專利名稱：太陽能電池組件熱刀旋轉(zhuǎn)修邊臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種太陽能電池組件修邊裝置，特別涉及一種太陽能電池組件熱刀旋轉(zhuǎn)修邊臺。
背景技術(shù)：
在太陽能光伏電池組件生產(chǎn)過程中有一道組件修邊工序，就是將太陽能封裝層壓機生產(chǎn)出的組件周邊多余的封裝材料(如TPT、EVA)用修邊工具沿組件鋼化玻璃削除。目前在光伏企業(yè)中使用的組件修邊裝置大部分還是一張固定的桌子和美工刀，員工在組件修邊時始終是圍著桌子轉(zhuǎn)，員工的勞動強度較大；使用美工刀員工每天要更換很多刀片，這樣對生產(chǎn)成本是一個負擔(dān)；在刀片較鈍時修邊會使組件邊角封裝材料TPT與EVA脫層，或者存在毛刺或凸點或毛邊等，造成產(chǎn)品質(zhì)量問題；再者員工在使用、更換、清理廢舊刀片等都會存在安全隱患。至于少數(shù)大型光伏企業(yè)使用流水機械手自動修邊機成本太高,對大多數(shù)中小 企業(yè)來說無法承受。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種太陽能電池組件熱刀旋轉(zhuǎn)修邊臺，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低操作員工的勞動強度，降低生產(chǎn)成本。其技術(shù)方案是主要由為旋轉(zhuǎn)臺和熱刀系統(tǒng)兩大部分組成，所述的熱刀系統(tǒng)由熱刀、絕緣刀柄、熱刀頭構(gòu)成，熱刀系統(tǒng)通過刀匣安裝在旋轉(zhuǎn)臺上；所述的旋轉(zhuǎn)臺由固定底座、軸承及軸承座、旋轉(zhuǎn)支架、工作臺面構(gòu)成；固定底座的頂部通過軸承及軸承座與旋轉(zhuǎn)支架活動連接，在旋轉(zhuǎn)支架的頂部固定工作臺面，工作臺面通過旋轉(zhuǎn)支架實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。上述的刀匣固定在固定底座上，所述的熱刀插在刀匣內(nèi)，熱刀的前端設(shè)有熱刀頭，后端設(shè)有絕緣刀柄，絕緣刀柄的尾部通過電源線連接到電源插座上。上述的熱刀頭采用為弧形刀片。本實用新型的有益效果是(I)旋轉(zhuǎn)臺與熱刀配合工作，操作方便；(2)旋轉(zhuǎn)臺能360°旋轉(zhuǎn)，將過去工作時人圍著臺子轉(zhuǎn)變?yōu)榕_子旋轉(zhuǎn)人不動，節(jié)省勞動強度；(3)旋轉(zhuǎn)臺可保證操作員較容易的對修邊后的組件進行全方位的外觀檢查；(4)刀片可加熱到320°C左右進行熱切削；(5)刀片磨削成弧形刀口，以點切入更加省力；(6)弧形刀口與組件鋼化玻璃弧形邊沿相對應(yīng)，刀口可緊貼玻璃邊沿；以上幾點保證了組件修邊后邊角光滑，無毛刺，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；同時具有刀片較鈍時可進行磨削重復(fù)利用，使用壽命長等特點。


附圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實用新型的工作臺面旋轉(zhuǎn)90度的結(jié)構(gòu)示意圖；上圖中工作臺面I、旋轉(zhuǎn)支架2、軸承及軸承座3、熱刀4、刀匣5、電源插座6、固定底座7、電源線8、絕緣刀柄9、開關(guān)10、熱刀頭11。
具體實施方式
結(jié)合附圖1-2，對本實用新型作進一步的描述本實用新型主要由為旋轉(zhuǎn)臺和熱刀系統(tǒng)兩大部分組成，所述的熱刀系統(tǒng)由熱刀4、絕緣刀柄9、熱刀頭11構(gòu)成，熱刀系統(tǒng)通過刀匣5安裝在旋轉(zhuǎn)臺上；所述的旋轉(zhuǎn)臺由固定底座7、軸承及軸承座3、旋轉(zhuǎn)支架2、工作臺面I構(gòu)成；固定底座7的頂部通過軸承及軸承座3與旋轉(zhuǎn)支架2活動連接，在旋轉(zhuǎn)支架2的頂部固定工作臺面I，工作臺面I通過旋轉(zhuǎn)支架2實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。其中，刀匣5固定在固定底座I上，所述的熱刀4插在刀匣5內(nèi)，熱刀4的前端設(shè)有熱刀頭11，后端設(shè)有絕緣刀柄9，絕緣刀柄9上設(shè)有開關(guān)10，絕緣刀柄9的尾部通過電源線8連接到電源插座6上。工作時，員工先把層壓機層壓后的太陽能電池組件放置旋轉(zhuǎn)工作臺面上，從刀匣中取出熱刀，按動開關(guān)，熱刀供電，刀片在2-3秒內(nèi)加熱到320度左右。接著將刀口對準組件邊緣切入一點，以熱刀成15度角緊貼太陽能電池組件玻璃邊沿均勻向前推削，在修邊的過程中要不停的旋轉(zhuǎn)工作臺，直到組件的四周邊角廢料全部削除，修邊完畢。在修邊過程中，操作員始終在一個位置，不需要圍著工作臺旋轉(zhuǎn)，同時也避免了熱刀電源線被纏繞的可能。工作完成后將熱刀插入安全刀匣。 弧形刀片緊貼鋼化玻璃邊沿的圓弧面，切削后組件邊沿光滑，無毛刺；同時又是熱切削，避免了組件封裝材料TPT與EVA脫層的問題；還有刀片與刀柄用螺釘進行連接便于更換，刀片磨削后可重復(fù)利用等特點；旋轉(zhuǎn)工作臺可360°旋轉(zhuǎn)，修邊或外觀檢查操作員都不需要圍著臺子轉(zhuǎn)，輕輕推動工作臺面即可旋轉(zhuǎn)，員工在原地即可完成修邊工作；同時避免了熱刀電源線與臺子的纏繞，使用更安全。
權(quán)利要求1.一種太陽能電池組件熱刀旋轉(zhuǎn)修邊臺，其特征是主要由為旋轉(zhuǎn)臺和熱刀系統(tǒng)兩大部分組成，所述的熱刀系統(tǒng)由熱刀(4)、絕緣刀柄(9)、熱刀頭(11)構(gòu)成，熱刀系統(tǒng)通過刀匣(5)安裝在旋轉(zhuǎn)臺上；所述的旋轉(zhuǎn)臺由固定底座(7)、軸承及軸承座(3)、旋轉(zhuǎn)支架(2)、工作臺面(I)構(gòu)成；固定底座(7)的頂部通過軸承及軸承座(3)與旋轉(zhuǎn)支架(2)活動連接，在旋轉(zhuǎn)支架(2)的頂部固定工作臺面(1)，工作臺面(I)通過旋轉(zhuǎn)支架(2)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能電池組件熱刀旋轉(zhuǎn)修邊臺，其特征是所述的刀匣(5)固定在固定底座(7)上，所述的熱刀(4)插在刀匣(5)內(nèi)，熱刀(4)的前端設(shè)有熱刀頭(11)，后端設(shè)有絕緣刀柄(9 )，絕緣刀柄(9 )的尾部通過電源線(8 )連接到電源插座(6 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的太陽能電池組件熱刀旋轉(zhuǎn)修邊臺，其特征是所述的熱刀頭(11)采用為弧形刀片。
專利摘要本實用新型涉及一種太陽能電池組件熱刀旋轉(zhuǎn)修邊臺。其技術(shù)方案是主要由為旋轉(zhuǎn)臺和熱刀系統(tǒng)兩大部分組成，所述的熱刀系統(tǒng)由熱刀、絕緣刀柄、熱刀頭構(gòu)成，熱刀系統(tǒng)通過刀匣安裝在旋轉(zhuǎn)臺上；所述的旋轉(zhuǎn)臺由固定底座、軸承及軸承座、旋轉(zhuǎn)支架、工作臺面構(gòu)成；固定底座的頂部通過軸承及軸承座與旋轉(zhuǎn)支架活動連接，在旋轉(zhuǎn)支架的頂部固定工作臺面，工作臺面通過旋轉(zhuǎn)支架實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。有益效果是保證了組件修邊后邊角光滑，無毛刺，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；同時具有刀片較鈍時可進行磨削重復(fù)利用，使用壽命長等特點；提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低操作員工的勞動強度，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B26D7/20GK202549896SQ20122003936
公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月8日
發(fā)明者喬德睿, 全軍, 穆守金 申請人:東營光伏太陽能有限公司