專利名稱：鋼絲簾布剪緊湊型調(diào)刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼絲簾布剪切機(jī)的改進(jìn)，是一種鋼絲簾布剪緊湊型調(diào)刀裝置。背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)鋼絲簾布剪的刀片間隙調(diào)刀裝置是安裝在鋼絲簾布剪的上刀架上；現(xiàn)有技術(shù)鋼絲簾布剪調(diào)刀裝置存在的問題是調(diào)刀裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高、刀片間隙精度差、維修工作量大、進(jìn)料口轉(zhuǎn)角擺幅小、剪切操作較困難及整機(jī)運(yùn)行噪音大。曰發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有的鋼絲簾布剪調(diào)刀裝置所存在的制造成本高、刀片間隙精度差、維修工作量大、進(jìn)料口轉(zhuǎn)角擺幅小及整機(jī)運(yùn)行噪音大的問題，提供一種鋼絲簾布剪緊湊型調(diào)刀裝置。本實(shí)用新型的具體方案是一種鋼絲簾布剪緊湊型調(diào)刀裝置，它具有機(jī)架，機(jī)架的前后兩側(cè)分別設(shè)有兩塊立板，兩塊立板的之間設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有送料板；機(jī)架的上方安裝有上刀架，上刀架的下端安裝有上刀片，上刀片的下方平行布置有下刀片；其特征是機(jī)架后側(cè)立板的寬度H值<前側(cè)立板，機(jī)架的工作臺(tái)與送料板之間夾裝有調(diào)刀板，調(diào)刀板的板面上設(shè)有條形孔，調(diào)刀板是在條形孔處采用鎖緊螺釘與機(jī)架的工作臺(tái)構(gòu)成安裝，下刀片是安裝在調(diào)刀板的左側(cè)；機(jī)架的工作臺(tái)及調(diào)刀板的前后兩側(cè)還分別安裝有兩套調(diào)刀裝置，每套調(diào)刀裝置均由螺桿定位結(jié)構(gòu)及碟簧預(yù)緊結(jié)構(gòu)組成；螺桿定位結(jié)構(gòu)設(shè)有球頭螺桿及球面座，工作臺(tái)的側(cè)端設(shè)有支板，支板上設(shè)有螺孔，球頭螺桿是安裝在工作臺(tái)支板的螺孔內(nèi)，球面座是安裝在調(diào)刀板的側(cè)端，球頭螺桿的球頭是與球面座配合安裝；碟簧預(yù)緊結(jié)構(gòu)設(shè)有球面座、球頭螺桿、T型芯軸及若干片碟形壓簧，工作臺(tái)的側(cè)端設(shè)有軸孔，調(diào)刀板的側(cè)端設(shè)有支板，支板上設(shè)有螺孔，T型芯軸的軸端是安裝在工作臺(tái)的軸孔內(nèi)，球面座是安裝在T型芯軸軸臺(tái)的凹槽內(nèi)，球頭螺桿是安裝在調(diào)刀板支板的螺孔內(nèi)，球頭螺桿的球頭是與球面座配合安裝，若干片碟形壓簧是套裝在工作臺(tái)的側(cè)端與T型芯軸軸臺(tái)之間的軸頸上。本實(shí)新型所述的機(jī)架后側(cè)立板的右側(cè)邊是靠近機(jī)架工作臺(tái)的左側(cè)邊。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的鋼絲簾布剪相比較，本實(shí)用新型是在機(jī)架工作臺(tái)上增設(shè)有調(diào)刀板，將下刀片安裝在調(diào)刀板上，并在機(jī)架工作臺(tái)及調(diào)刀板的兩側(cè)分別安裝有兩套調(diào)刀裝置，則可實(shí)現(xiàn)調(diào)刀板的移動(dòng)微調(diào)及上下刀片左右間隙的調(diào)整，調(diào)刀裝置的結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低，調(diào)刀裝置的間隙調(diào)整精度高、維修工作量小，整機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性提高、運(yùn)行噪音低；本實(shí)用新型是將原結(jié)構(gòu)等寬前后立板更改為后側(cè)立板縮窄，使工作臺(tái)處的進(jìn)料轉(zhuǎn)角擺幅更大，鋼絲簾布的剪切操作更方便；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、操作方便、調(diào)刀精度高及造價(jià)低廉；本實(shí)用新型較好的解決了現(xiàn)有的鋼絲簾布剪調(diào)刀裝置所存在的制造成本高、刀片間隙精度差、維修工作量大、進(jìn)料口轉(zhuǎn)角擺幅小及整機(jī)運(yùn)行噪音大的問題。㈣
圖I :本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2 :本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)右視圖；圖3 :本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)A向局部放大視圖(省略了送料板);圖4 :碟簧預(yù)緊結(jié)構(gòu)主視圖；圖5 :螺桿定位結(jié)構(gòu)主視圖；[0013]圖6 :機(jī)架結(jié)構(gòu)主視圖；圖7 :機(jī)架結(jié)構(gòu)俯視圖；圖8 :機(jī)架結(jié)構(gòu)右視圖；圖中1一機(jī)架，2—上刀架，3—上刀片，4一下刀片，5—鎖緊螺釘，6—調(diào)刀板，7—送料板，8—調(diào)刀裝置，9 一螺桿定位結(jié)構(gòu)，10—碟簧預(yù)緊結(jié)構(gòu)，11 一球面座，12—球頭螺桿，13—T型芯軸，14一碟形壓簧，15—支板，16—立板，17—工作臺(tái)。㈤具體實(shí)施方式
實(shí)施例(詳見圖I) 一種鋼絲簾布剪緊湊型調(diào)刀裝置，它具有機(jī)架1，機(jī)架I的前后兩側(cè)分別設(shè)有兩塊立板16 (詳見圖6、圖7、圖8)，兩塊立板16的之間設(shè)有工作臺(tái)17，工作臺(tái)17上安裝有送料板7 ;機(jī)架I的上方安裝有上刀架2，上刀架2的下端安裝有上刀片3，上刀片3的下方平行布置有下刀片4 ;特別是機(jī)架I后側(cè)立板16的寬度H值<前側(cè)立 板16 (詳見圖7)，機(jī)架I的工作臺(tái)17與送料板7之間夾裝有調(diào)刀板6，調(diào)刀板6的板面上設(shè)有條形孔(詳見圖3)，調(diào)刀板6是在條形孔處采用鎖緊螺釘5與機(jī)架I的工作臺(tái)17構(gòu)成安裝，下刀片4是安裝在調(diào)刀板6的左側(cè)；機(jī)架I的工作臺(tái)17及調(diào)刀板6的前后兩側(cè)還分別安裝有兩套調(diào)刀裝置8 (詳見圖2)，每套調(diào)刀裝置8均由螺桿定位結(jié)構(gòu)9及碟簧預(yù)緊結(jié)構(gòu)10組成(詳見圖3);螺桿定位結(jié)構(gòu)9設(shè)有球頭螺桿12及球面座11 (詳見圖5)，工作臺(tái)17的側(cè)端設(shè)有支板15，支板15上設(shè)有螺孔，球頭螺桿12是安裝在工作臺(tái)17支板15的螺孔內(nèi)，球面座11是安裝在調(diào)刀板6的側(cè)端，球頭螺桿12的球頭是與球面座11配合安裝；碟簧預(yù)緊結(jié)構(gòu)10設(shè)有球面座11、球頭螺桿12、T型芯軸13及若干片碟形壓簧14(詳見圖4)，工作臺(tái)17的側(cè)端設(shè)有軸孔，調(diào)刀板6的側(cè)端設(shè)有支板15，支板15上設(shè)有螺孔，T型芯軸13的軸端是安裝在工作臺(tái)17的軸孔內(nèi)，球面座11是安裝在T型芯軸13軸臺(tái)的凹槽內(nèi)，球頭螺桿12是安裝在調(diào)刀板6支板15的螺孔內(nèi)，球頭螺桿12的球頭是與球面座11配合安裝，若干片碟形壓簧14是套裝在工作臺(tái)17的側(cè)端與T型芯軸13軸臺(tái)之間的軸頸上。本實(shí)施例所述的機(jī)架I后側(cè)立板16的右側(cè)邊是靠近機(jī)架I工作臺(tái)17的左側(cè)邊。
權(quán)利要求1.一種鋼絲簾布剪緊湊型調(diào)刀裝置，它具有機(jī)架，機(jī)架的前后兩側(cè)分別設(shè)有兩塊立板，兩塊立板的之間設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有送料板；機(jī)架的上方安裝有上刀架，上刀架的下端安裝有上刀片，上刀片的下方平行布置有下刀片；其特征是機(jī)架后側(cè)立板的寬度H值<前側(cè)立板，機(jī)架的工作臺(tái)與送料板之間夾裝有調(diào)刀板，調(diào)刀板的板面上設(shè)有條形孔，調(diào)刀板是在條形孔處采用鎖緊螺釘與機(jī)架的工作臺(tái)構(gòu)成安裝，下刀片是安裝在調(diào)刀板的左側(cè)；機(jī)架的工作臺(tái)及調(diào)刀板的前后兩側(cè)還分別安裝有兩套調(diào)刀裝置，每套調(diào)刀裝置均由螺桿定位結(jié)構(gòu)及碟簧預(yù)緊結(jié)構(gòu)組成；螺桿定位結(jié)構(gòu)設(shè)有球頭螺桿及球面座，工作臺(tái)的側(cè)端設(shè)有支板，支板上設(shè)有螺孔，球頭螺桿是安裝在工作臺(tái)支板的螺孔內(nèi)，球面座是安裝在調(diào)刀板的側(cè)端，球頭螺桿的球頭是與球面座配合安裝；碟簧預(yù)緊結(jié)構(gòu)設(shè)有球面座、球頭螺桿、T型芯軸及若干片碟形壓簧，工作臺(tái)的側(cè)端設(shè)有軸孔，調(diào)刀板的側(cè)端設(shè)有支板，支板上設(shè)有螺孔，T型芯軸的軸端是安裝在工作臺(tái)的軸孔內(nèi)，球面座是安裝在T型芯軸軸臺(tái)的凹槽內(nèi)，球頭螺桿是安裝在調(diào)刀板支板的螺孔內(nèi)，球頭螺桿的球頭是與球面座配合安裝，若干片碟形壓簧是套裝在工作臺(tái)的側(cè)端與T型芯軸軸臺(tái)之間的軸頸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼絲簾布剪緊湊型調(diào)刀裝置，其特征是所述的機(jī)架后側(cè)立板的右側(cè)邊是靠近機(jī)架工作臺(tái)的左側(cè)邊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋼絲簾布剪切機(jī)的改進(jìn)，是一種鋼絲簾布剪緊湊型調(diào)刀裝置，它具有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有兩塊立板及工作臺(tái)，機(jī)架的上方安裝有上刀架，上刀架的下端安裝有上刀片，上刀片的下方平行布置有下刀片；特別是機(jī)架后側(cè)立板的寬度H值＜前側(cè)立板，機(jī)架的工作臺(tái)上安裝有調(diào)刀板，下刀片是安裝在調(diào)刀板上；機(jī)架的工作臺(tái)及調(diào)刀板的前后兩側(cè)還分別安裝有兩套調(diào)刀裝置，每套調(diào)刀裝置均由螺桿定位結(jié)構(gòu)及碟簧預(yù)緊結(jié)構(gòu)組成；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的鋼絲簾布剪調(diào)刀裝置所存在的制造成本高、刀片間隙精度差、維修工作量大、進(jìn)料口轉(zhuǎn)角擺幅小及整機(jī)運(yùn)行噪音大的問題，主要是用于現(xiàn)有的鋼絲簾布剪的改進(jìn)。
文檔編號(hào)B26D7/26GK202480151SQ201220084088
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者張勇, 熊軍, 鄒向, 郭娜 申請人:黃石華力鍛壓機(jī)床有限公司