專利名稱：氣動拔釘槍的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及起釘工具，具體涉及氣動拔釘槍。
背景技術(shù)：
木質(zhì)家具、木質(zhì)包裝箱等物件一般都是通過鐵釘將木板釘合在一起組裝而成的，拆箱時，起釘相當麻煩。為了拆箱方便，目前市場提供了一種退釘槍，其工作方式是將釘帽打入木材內(nèi)，或把釘尖在外的釘子退出一段。這種強拆只能運用在很薄的木板上，而釘子卻無法從木材出來，若要將釘子拔出，必需借助于鉗子之類的手動工具，而且會對木材表面造成破壞
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決木質(zhì)包裝箱拆箱時如何快速拔出釘子，且不破壞木材表面的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種氣動拔釘槍，包括槍身和槍管，所述槍身具有一豎直部和一水平部，所述水平部內(nèi)設有第一腔室，所述豎直部的下端敞口，且敞口處固定設置有下端蓋，所述下端蓋上設有多個排氣孔，所述豎直部內(nèi)固定設有一個氣缸，所述氣缸的下端開口處設有氣缸密封圈，所述氣缸密封圈與所述下端蓋之間設有平衡閥，所述平衡閥內(nèi)設有控制塞，且所述控制塞與所述平衡閥之間設有彈簧，所述氣缸的活塞桿依次穿過所述平衡閥、控制塞、下端蓋和槍管與拔釘爪固定，所述下端蓋與所述平衡閥之間形成第三腔室，所述平衡閥與所述活塞的有桿腔之間形成第四腔室，所述第四腔室與所述排氣孔相通，所述第一腔室的內(nèi)壁上設有與所述第三、第四腔室連通的第一、第二槍身空氣通道，所述豎直部下端的右側(cè)表面上鉸接有一個扳機，所述水平部底面上設有與所述扳機相對設置的開關(guān)組件，通過所述扳機控制所述開關(guān)組件連通或斷開所述第一槍身空氣通道與所述第三腔室，并控制所述平衡閥上、下移動，進而連通或斷開所述第二槍身空氣通道與所述第四腔室。在上述方案中，所述開關(guān)組件包括殼體、活動套和活動桿，所述殼體具有一豎直設置的軸孔和與該軸孔相通的徑向通孔，所述軸孔的下端開口處密封設置一堵頭，所述活動套自上向下滑動設置在所述軸孔內(nèi)，所述活動套的上端外圓周面上設有密封圈，所述活動套的頂壁上設有通氣孔，所述活動桿自下向上穿過所述堵頭插裝在所述活動套內(nèi)，活動桿的伸出端與所述扳機相對，所述第一腔室通過所述活動套在所述軸孔內(nèi)的軸向移動實現(xiàn)與所述第一槍身空氣通道的通斷。在上述方案中，所述氣缸的頂壁內(nèi)表面上設有緩沖墊。在上述方案中，所述水平部內(nèi)還設有第二腔室，所述第二腔室的容積小于所述第一腔室的容積，所述活塞的無桿腔形成第五腔室，且所述第五腔室與所述第二腔室相通。在上述方案中，所述下端蓋的底面上設有多個凸臺，通過螺栓將所述槍管和排氣擋片固定在所述凸臺上。[0010]在上述方案中，所述槍管的截面呈開口向下的U形，所述拔釘爪在所述活塞桿的帶動下沿所述槍管上的U形開口上下移動，所述槍管上還固定設有護罩，所述護罩的上端抵靠在所述排氣擋片上。在上述方案中，所述活塞桿與所述下端蓋之間設有活塞桿密封圈。本實用新型，通過開關(guān)組件實現(xiàn)活塞桿有桿腔壓縮空氣的通斷，進而通過活塞桿帶動拔釘爪上下移動，完成拔釘操作，拔釘快速，且不會破壞木材的表面。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的下端蓋結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2的仰視圖；圖4為本實用新型的控制塞結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型槍管、排氣擋片、護罩與下端蓋的裝配示意圖；圖6為本實用新型扣下板機時的示意圖；圖7為本實用新型松開板機時的示意圖；圖8為圖I中的A部放大圖；圖9為圖6中的B部放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細的說明。如圖I所示，本實用新型提供的氣動拔釘槍包括槍身I和槍管2。槍身I具有一豎直部和一用作手柄的水平部，槍身I的水平部內(nèi)自下而上設有第一、第二腔室10、20，第二腔室20的容積小于第一腔室10的容積，水平部的右端面上設有一個與第一腔室10相通的氣管接頭11，用于連接壓縮氣源。槍身I的豎直部下端敞口，且敞口處密封固定設置有下端蓋3，下端蓋3的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3所示，下端蓋3的中心設有一個軸孔31，后續(xù)介紹的活塞桿41從軸孔31中穿出，環(huán)繞軸孔31固定設有一環(huán)形軸套312，下端蓋3上環(huán)形軸套312與軸孔31之間的端面上均布設有多個排氣孔33。再參見圖5，下端蓋3的底面上設有多個凸臺34，通過螺栓36將槍管2和排氣擋片37固定在凸臺34上，于是排氣孔33與排氣擋片37之間形成排氣通道。槍管2的截面呈開口向下的U形，槍管2上還固定設有護罩38，護罩38抵靠在排氣擋片37上，排氣擋片37可以阻止氣動拔釘槍排氣時，氣體直接吹到地面或工作臺上的灰塵，護罩38可以防止拔起的釘子亂飛，保護操作人員。再參見圖I,槍身I的豎直部內(nèi)固定設有一個氣缸4,氣缸4的下端開口處設有氣缸密封圈5并通過壓緊圈6固定，氣缸密封圈5與下端蓋3之間設有平衡閥7，平衡閥7的上部外圓周面上設有臺階面，該臺階面用于與氣缸密封圈5的下端面形成密封面。平衡閥7內(nèi)設有控制塞71，控制塞71的結(jié)構(gòu)如圖4所示，控制塞71具有一個圓桶狀的外罩711，且外罩711的中心處設有一圓柱形的軸向中心柱712，軸向中心柱712與外罩711的內(nèi)壁之間開成一環(huán)形凹槽713，環(huán)形凹槽內(nèi)設有彈簧72，彈簧72的兩端分別與平衡閥7和環(huán)形凹槽的底面相抵，外罩711的上端面沿徑向向外延伸形成凸緣714，且外罩711的外圓周面上沿周向均布設有多條凸棱715,相鄰的凸棱之間形成通風間隙716。氣缸4的活塞桿41依次穿過平衡閥7、控制塞71上的軸向中心柱712、下端蓋3和槍管2與拔釘爪8固定，拔釘爪8可隨活塞桿41的伸縮沿槍管2上的U形開口上、下移動?；钊麠U41與下端蓋3之間設有活塞桿密封圈39。下端蓋3與平衡閥7之 間形成第三腔室30，平衡閥7與活塞73的有桿腔之間形第四腔室40，活塞73的無桿腔形成第五腔室50，第五腔室50通過氣缸4上部側(cè)壁上的通孔43與第二腔室20相通。氣缸4的頂壁內(nèi)表面上設有緩沖墊42，用于緩沖活塞73的沖力。槍身I的豎直部下端的右側(cè)表面上鉸接有一個扳機12，水平部底面上設有與扳機12相對設置的開關(guān)組件9。再結(jié)合圖8所示，開關(guān)組件9包括殼體91、活動套92、活動桿93，殼體91具有一豎直設置的軸孔和與軸孔相通徑向通孔94，軸孔的下端開口處密封設置一堵頭95，殼體91的內(nèi)腔設有環(huán)形凸臺96，活動套92自上向下插裝在殼體91上的軸孔內(nèi)，活動套92的上端外圓周面上設有密封圈，下端具有軸肩97，軸肩97位于堵頭95與環(huán)形凸臺96之間且可沿殼體91的軸向移動，活動套92的頂壁上設有通氣孔98，活動桿93自下向上穿過堵頭95插裝在活動套92內(nèi)，活動桿93的伸出端與扳機12相對。殼體91與槍身I的水平部、活動套92與殼體91、活動桿93與活動套92以及活動套92與堵頭95之間均設有密封圈。槍身I豎直部下部的內(nèi)壁中設有第一、第二槍身空氣通道13、14，第一槍身空氣通道13與開關(guān)組件9中的殼體91上的徑向通孔94相對，下端蓋3的外壁內(nèi)設有端蓋空氣通道32，端蓋空氣通道32的一端與第一槍身空氣通道13相通，另一端與第三腔室30相通。第二槍身空氣通道14通過平衡閥7和氣缸密封圈5之間的間隙實現(xiàn)與第四腔室40的通斷，當平衡閥7與氣缸密封圈5緊貼時，第二槍身空氣通道14與第四腔室40斷開，當平衡閥7與氣缸密封圈5離開時，第二槍身空氣通道14與第四腔室40連通。下面結(jié)合圖I、圖6和圖7對本實用新型的使用過程作出詳細的說明。圖I為本實用新型使用前的狀態(tài)，圖8為圖I中的A部放大圖。結(jié)合圖I和圖8所示，使用時，通過氣管接頭11將槍身I與壓縮氣源連接，于是，壓縮空氣經(jīng)氣管接頭11進入到第一腔室10，并沿圖中虛線方向經(jīng)開關(guān)組件9中活動套92上的通氣孔98進入活動套92的內(nèi)腔中，并推動活動套92向上移動，于是壓縮空氣繼續(xù)沿圖中虛線方向依次經(jīng)活動套92與殼體91之間的縫隙、第一槍身空氣通道13、端蓋空氣通道32進入第三腔室30，同時，壓縮空氣還經(jīng)第二槍身空氣通道14以及平衡閥7和氣缸密封圈5之間的間隙進入第四腔室40，但是，由于第四腔室40通過控制塞71上的通風間隙716和下端蓋3上的排氣孔31與外界相通，因此，第三腔室30內(nèi)的壓力加上彈簧72的彈力大于第四腔室40內(nèi)的壓力，平衡閥7向上緊貼在氣缸密封圈5上，從而將第四腔室40與第二槍身空氣通道14斷開，于是活塞73停留在下端，為起釘作好準備。再參見圖6、圖9所示，當按下扳機12時,活動桿93向上移動將活動套92上的通氣孔98封閉，在壓縮空氣的作用下，活動套92向下移動，將活動套92與殼體91之間的縫隙封住，于是，壓縮空氣無法進入第一槍身空氣通道13，第三腔室30內(nèi)的壓力消失，平衡閥7向下移動，第四腔室40與第二槍身空氣通道14連通，壓縮空氣快速進入第四腔室40 (圖中虛線所示)，使活塞73快速向上移動，并通過活塞桿41帶動拔釘爪8向上移動，將釘子拔出。[0032]再參見圖7，當松開板機12時，壓縮空氣再次經(jīng)通氣孔98、活動套92與殼體91之間的縫隙、第一槍身空氣通道13、端蓋空氣通道32進入第三腔室30，使平衡閥7向上移動將第四腔室40的進氣口關(guān)閉，此時，由于活塞73向上移動時將第五腔室50和第二腔室20內(nèi)的空氣壓縮，當?shù)谒那皇?0無壓力時，第五腔室50和第二腔室20內(nèi)的壓縮空氣使活塞73向下移動，第四腔室40內(nèi)的空氣經(jīng)控制塞71上的通風間隙716和下端蓋3上的排氣孔31排出，活塞73回到最下端，為下一次拔釘作好準備，圖中虛線示出了壓縮空氣的流動方向。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示 下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.氣動拔釘槍，包括槍身和槍管，其特征在于，所述槍身具有一豎直部和一水平部，所述水平部內(nèi)設有第一腔室，所述豎直部的下端敞口，且敞口處固定設置有下端蓋，所述下端蓋上設有多個排氣孔，所述豎直部內(nèi)固定設有一個氣缸，所述氣缸的下端開口處設有氣缸密封圈，所述氣缸密封圈與所述下端蓋之間設有平衡閥，所述平衡閥內(nèi)設有控制塞，且所述控制塞與所述平衡閥之間設有彈簧，所述氣缸的活塞桿依次穿過所述平衡閥、控制塞、下端蓋和槍管與拔釘爪固定，所述下端蓋與所述平衡閥之間形成第三腔室，所述平衡閥與所述活塞的有桿腔之間形成第四腔室，所述第四腔室與所述排氣孔相通，所述第一腔室的內(nèi)壁上設有與所述第三、第四腔室連通的第一、第二槍身空氣通道，所述豎直部下端的右側(cè)表面上鉸接有一個扳機，所述水平部底面上設有與所述扳機相對設置的開關(guān)組件，通過所述扳機控制所述開關(guān)組件連通或斷開所述第一槍身空氣通道與所述第三腔室，并控制所述平衡閥上、下移動，進而連通或斷開所述第二槍身空氣通道與所述第四腔室。
2.如權(quán)利要求I所述的氣動拔釘槍，其特征在于，所述開關(guān)組件包括殼體、活動套和活動桿，所述殼體具有一豎直設置的軸孔和與該軸孔相通的徑向通孔，所述軸孔的下端開口處密封設置一堵頭，所述活動套自上向下滑動設置在所述軸孔內(nèi)，所述活動套的上端外圓周面上設有密封圈，所述活動套的頂壁上設有通氣孔，所述活動桿自下向上穿過所述堵頭插裝在所述活動套內(nèi)，活動桿的伸出端與所述扳機相對，所述第一腔室通過所述活動套在所述軸孔內(nèi)的軸向移動實現(xiàn)與所述第一槍身空氣通道的通斷。
3.如權(quán)利要求I所述的氣動拔釘槍，其特征在于，所述氣缸的頂壁內(nèi)表面上設有緩沖墊。
4.如權(quán)利要求I所述的氣動拔釘槍，其特征在于，所述水平部內(nèi)還設有第二腔室，所述第二腔室的容積小于所述第一腔室的容積，所述活塞的無桿腔形成第五腔室，且所述第五腔室與所述第二腔室相通。
5.如權(quán)利要求I所述的氣動拔釘槍，其特征在于，所述下端蓋的底面上設有多個凸臺，通過螺栓將所述槍管和排氣擋片固定在所述凸臺上。
6.如權(quán)利要求5所述的氣動拔釘槍，其特征在于，所述槍管的截面呈開口向下的U形，所述拔釘爪在所述活塞桿的帶動下沿所述槍管上的U形開口上下移動，所述槍管上還固定設有護罩，所述護罩的上端抵靠在所述排氣擋片上。
7.如權(quán)利要求I所述的氣動拔釘槍，其特征在于，所述活塞桿與所述下端蓋之間設有活塞桿密封圈。
專利摘要本實用新型公開了一種氣動拔釘槍，包括槍身和槍管，槍身具有一豎直部和一水平部，水平部內(nèi)設有第一腔室，豎直部的下端敞口且敞口處固定設置有下端蓋，豎直部內(nèi)固定設有氣缸，氣缸的下端開口處設有氣缸密封圈，氣缸密封圈與下端蓋之間設有平衡閥，下端蓋與平衡閥之間形成第三腔室，平衡閥與活塞的有桿腔之間形成第四腔室，第一腔室的內(nèi)壁上設有與第三、第四腔室連通的第一、第二槍身空氣通道，豎直部下端鉸接有扳機，水平部底面上設有與扳機相對設置的開關(guān)組件，通過扳機控制開關(guān)組件連通或斷開第一槍身空氣通道與第三腔室，并控制平衡閥上、下移動，進而連通或斷開第二槍身空氣通道與第四腔室。本實用新型，拔釘快速，且不會破壞木材的表面。
文檔編號B25C11/00GK202507246SQ20122010438
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者彭以磊 申請人:彭以磊