專利名稱：一種鋁塑板成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁塑板成型裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種減壓型的鋁塑板成型裝置。
背景技術(shù)：
鋁塑板又稱鋁塑復(fù)合板，由性質(zhì)截然不同的兩種材料組成，它即保留了原組成材料的主要特性，又克服了原組成材料的不足，進(jìn)而獲得了眾多優(yōu)異的材料性質(zhì)，應(yīng)用也越來越廣泛，尤其在藥品行業(yè)中，藥用鋁塑板更使應(yīng)用廣泛，其主要優(yōu)勢是每塊鋁塑板上的藥都是單顆獨(dú)立的，這樣的好處是便于藥品的存貯和藥品之間交叉污染和能更好地防潮、耐蝕、耐沖擊。防火、隔熱、抗震性，質(zhì)輕、易加工成型，這些性能為藥用鋁塑板開辟了廣闊的運(yùn)用前景。但現(xiàn)有鋁塑板成型裝置中，其固定板一般通過螺柱與支架連接，固定板在進(jìn)行下壓過程中，與螺柱之間無緩沖作用，磨損較大，長時(shí)間的工作會影響設(shè)備的壽命，甚至影響產(chǎn)品的質(zhì)量?！ひ虼?，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁塑板成型裝置，旨在解決現(xiàn)有鋁塑板的固定板易磨損的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下—種鋁塑板成型裝置，包括沖孔板及與所述沖孔板適配的孔板，所述沖孔板上方設(shè)置有固定板，所述固定板通過若干個(gè)螺柱固定在支架上，所述螺柱上端適配設(shè)置有螺母，其中，所述螺母與螺柱之間設(shè)置有墊圈。所述的鋁塑板成型裝置，其中，所述螺母上端設(shè)置有蓋型螺母。所述的鋁塑板成型裝置，其中，所述固定板通過2飛個(gè)螺柱固定在支架上。所述的鋁塑板成型裝置，其中，所述固定板通過4個(gè)螺柱固定在支架上。有益效果本實(shí)用新型鋁塑板成型裝置，由于在固定板的螺柱與螺母之間設(shè)置了墊圈，從而減少了固定板與沖孔板進(jìn)行上下移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨損，從而延長了設(shè)備使用壽命，另外該墊圈還彌補(bǔ)了螺柱與螺母之間的空隙，使固定板沿螺柱進(jìn)行上下移動(dòng)更加穩(wěn)定和平衡，不會左右晃動(dòng)。

圖I為本實(shí)用新型鋁塑板成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供鋁塑板成型裝置，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實(shí)用新型進(jìn)ー步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型鋁塑板成型裝置的實(shí)施例，如圖I所示，包括沖孔板140，該沖孔板140上設(shè)置有若干沖孔柱，該沖孔板140下方設(shè)置有適配的孔板150，該孔板150上設(shè)置有若干與沖孔柱適配的?？?，沖孔板140上方還設(shè)置有固定板160，該固定板160與沖孔板140固定，用于帶動(dòng)沖孔板140進(jìn)行上下位移，該固定板160還通過若干個(gè)螺柱130固定在支架上100，所述螺柱130上端均適配設(shè)置有螺母110，在進(jìn)行壓孔時(shí)，固定板160先向上移動(dòng)，沖孔板140隨之向上移動(dòng)，而后利用外加控制裝置快速向下位移，沖孔板140也隨之向下位移，沖孔板140上的沖孔柱便將鋁塑板壓入?？字?，在相應(yīng)的位置上形成若干個(gè)孔，而后通過傳送裝置移動(dòng)鋁塑板，繼續(xù)進(jìn)行壓孔，本實(shí)用新型在所述螺柱130與螺母110之間上設(shè)置有墊圈120，該墊圈120可防止固定板160在下壓時(shí)，固定板160與螺柱130之間的硬碰撞，導(dǎo)致的螺柱130及固定板160的磨損，影響設(shè)備的使用壽命，另外，該墊圈120還可彌補(bǔ)固定板160與螺柱130之間的間隙，進(jìn)ー步防止固定板160的左右晃動(dòng)，保證下壓的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型鋁塑板成型裝置的實(shí)施例，如圖I所示，所述螺母110上方還設(shè)置有 蓋型螺母130，所述蓋型螺母130可防止螺紋被異物卡住，另外還可防止不慎將人刮傷等情況，此外還具有外形美觀的效果。本實(shí)用新型鋁塑板成型裝置的實(shí)施例，如圖I所示，所述沖孔板140與固定板160以可拆卸的方式固定，以便對沖孔板140進(jìn)行更換，從而實(shí)現(xiàn)當(dāng)需要改變鋁塑板的孔徑大小和距離吋，只需更換沖板140，即可達(dá)到目的，另外可相應(yīng)更換孔板150，以改變孔板150上的?？椎拇笮〖熬嚯x等條件，以方便改變鋁塑板的成型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型鋁塑板成型裝置的實(shí)施例，如圖I所示，所述固定板160通過2飛個(gè)螺柱130固定在支架100上，較佳的是，所述固定板160通過4個(gè)螺柱130固定在支架10上，可將其中2個(gè)螺柱130固定在固定板160的左側(cè)，另外2個(gè)對稱設(shè)置在固定板160的右側(cè)，以達(dá)到較好的力學(xué)結(jié)構(gòu)，使固定板左右受カ平衡，在固定板160進(jìn)行上下移動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定。本實(shí)用新型鋁塑板成型裝置，由于在固定板的螺柱與螺母之間設(shè)置了墊圈，從而減少了固定板與沖孔板進(jìn)行上下移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨損，另外該墊圈還彌補(bǔ)了螺柱與螺母之間的空隙，使固定板沿螺柱進(jìn)行上下移動(dòng)更加穩(wěn)定和平衡，不會左右晃動(dòng)。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋁塑板成型裝置，包括沖孔板及與所述沖孔板適配的孔板，所述沖孔板上方設(shè)置有固定板，所述固定板通過若干個(gè)螺柱固定在支架上，所述螺柱上端適配設(shè)置有螺母，其特征在于，所述螺母與螺柱之間設(shè)置有墊圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁塑板成型裝置，其特征在于，所述螺母上端設(shè)置有蓋型螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁塑板成型裝置，其特征在于，所述固定板通過2飛個(gè)螺柱固定在支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁塑板成型裝置，其特征在于，所述固定板通過4個(gè)螺柱固定在支架上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁塑板成型裝置，包括沖孔板及與所述沖孔板適配的孔板，所述沖孔板上方設(shè)置有固定板，所述固定板通過若干個(gè)螺柱固定在支架上，所述螺柱上端適配設(shè)置有螺母，其中，所述螺母與螺柱之間設(shè)置有墊圈。本實(shí)用新型鋁塑板成型裝置，由于在固定板的螺柱與螺母之間設(shè)置了墊圈，從而減少了固定板與沖孔板進(jìn)行上下移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨損，另外該墊圈還彌補(bǔ)了螺柱與螺母之間的空隙，使固定板沿螺柱進(jìn)行上下移動(dòng)更加穩(wěn)定和平衡，不會左右晃動(dòng)。
文檔編號B26F1/02GK202528271SQ201220105769
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者佟昕桐, 吳英萍, 李櫻子, 畢艷君 申請人:長春英平藥業(yè)有限公司