專利名稱：一種音波打孔沖孔模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種尼龍 拉鏈注塑件加工裝置，具體地，涉及一種用于尼龍拉鏈注塑件后加工的音波打孔沖孔模。
背景技術(shù)：
注塑尼龍拉鏈的加工過程包括前道工序整經(jīng)、織帶、單絲成型、縫合、染色、燙帶，后道工序定尺寸、貼膠打孔、穿打左右插銷、穿拉鏈頭、打上止口、切斷、成品檢驗(yàn)包裝；閉口工序則為定尺寸、打下止、穿拉鏈頭、打上止口、切斷、成品檢驗(yàn)包裝。尼龍拉鏈要做成條裝開口(雙開口)注塑件需要在尾部貼好膠布通過打孔機(jī)打孔，再通過沖孔機(jī)沖左右兩邊各兩個小孔，再注塑分開件，用拉頭上下滑動可將拉鏈兩邊分開、組合。其中，注塑拉鏈的打孔是在注塑拉鏈通過定寸、貼膠后進(jìn)行的一道工序。工作過程為將定寸、貼膠后的拉鏈通過鉤針定位，定位后在氣缸的作用下將焊頭向下移動，下模向上移動，壓緊布帶并通過焊頭發(fā)出音波將布帶按下模形狀刀口熔斷。然后再通過沖孔機(jī)進(jìn)行沖孔工序。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于尼龍拉鏈注塑件后加工的打孔沖孔裝置，能夠增加使用壽命、提高工作效率、降低成本，通過該裝置使原來要用兩臺機(jī)來完成的工作只需要在一臺機(jī)上完成。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種音波打孔沖孔模，其中，該打孔沖孔模的正面中心處設(shè)有“十”字形孔，在該“十”字形孔的上半部縱向孔的左右還分別設(shè)有兩個小圓孔。上述的音波打孔沖孔模，其中，所述的兩個小圓孔與右側(cè)兩個小圓孔的位置對稱。上述的音波打孔沖孔模，其中，所述的每一側(cè)的兩個小圓孔位于一條縱向線上。上述的音波打孔沖孔模，其中，所述的打孔沖孔模正面的中間段為橫向矩形凸起塊，高于其上下兩側(cè)部分，即該打孔沖孔模的側(cè)面成側(cè)立的“凸”字形。上述的音波打孔沖孔模，其中，所述的打孔沖孔模背面的中間部分為圓形凹陷，該圓形凹陷的直徑大于所述的“十”字形孔的縱向長度。上述的音波打孔沖孔模，其中，所述的圓形凹陷的深度大于所述打孔沖孔模的上側(cè)或下側(cè)的厚度，并且小于打孔沖孔模底面到所述的中間凸起的距離。上述的音波打孔沖孔模，其中，所述的打孔沖孔模上側(cè)的中間位置設(shè)有第一矩形缺口。上述的音波打孔沖孔模，其中，所述的打孔沖孔模下側(cè)在對應(yīng)上側(cè)第一矩形缺口的位置設(shè)有兩個沿中線對稱的第二矩形缺口。即該打孔沖孔模的正視圖為“H”形，其下部分的缺口中間由一片狀結(jié)構(gòu)隔開。上述的音波打孔沖孔模，其中，所述的打孔沖孔模在其周圍的四角處分別設(shè)有安裝孔，通過該安裝孔將打孔沖孔模安裝固定。本實(shí)用新型提供的音波打孔沖孔模具有以下優(yōu)點(diǎn)通過模具的設(shè)計(jì)實(shí)用新型由原來要用兩臺機(jī)來完成的工作只需要在一臺機(jī)上完成；在模具上采用了音波使孔的邊緣在音波有作用下將布帶和布膠牢固的粘合在一起，增加硬度，外觀漂亮，不會有布帶的毛絲脫落出來，增加了使用壽命、產(chǎn)量比原來提高一倍，節(jié)省人工降低了成本。

圖I為本實(shí)用新型的音波打孔沖孔模的正視圖。圖2為本實(shí)用新型的音波打孔沖孔模的AA處剖視圖。圖3為本實(shí)用新型的音波打孔沖孔模的BB處剖視圖。圖4為本實(shí)用新型的音波打孔沖孔模的背側(cè)視圖。圖5為本實(shí)用新型的音波打孔沖孔模的應(yīng)用示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步地說明。本實(shí)用新型提供的音波打孔沖孔模，其正面中心處設(shè)有“十”字形孔1，在該“十”字形孔I的上半部縱向孔的左右還分別設(shè)有兩個小圓孔2，如圖I所示。左側(cè)兩個小圓孔2與右側(cè)兩個小圓孔2的位置對稱。每一側(cè)的兩個小圓孔2位于一條縱向線上。打孔沖孔模正面的中間段為橫向矩形凸起塊3，高于其上側(cè)4和下側(cè)5的部分，即該打孔沖孔模的側(cè)面成側(cè)立的“凸”字形，參見圖2所示。打孔沖孔模背面的中間部分為圓形凹陷6，該圓形凹陷6的直徑大于“十”字形孔I的縱向長度。圓形凹陷6的深度大于打孔沖孔模的上側(cè)4或下側(cè)5的厚度，并且小于打孔沖孔模底面到中間凸起塊3的距離，參見圖3所示。打孔沖孔模上側(cè)4的中間位置設(shè)有第一矩形缺口 7。打孔沖孔模下側(cè)5在對應(yīng)上側(cè)第一矩形缺口 7的位置設(shè)有兩個沿中線對稱的第二矩形缺口 8。即該打孔沖孔模的正視圖為“H”形，其下部分的缺口中間由一片狀結(jié)構(gòu)隔開，參見圖4所示。打孔沖孔模在其周圍的四角處分別設(shè)有安裝孔9，通過該安裝孔9將打孔沖孔模
安裝固定。加工尼龍拉鏈11時，其工序?yàn)閷㈤L條的尼龍拉鏈11根據(jù)需要在定寸機(jī)上定制規(guī)定的尺寸形成一個空位，并將拉鏈空位上的牙去掉；空位的一端在貼膠機(jī)上正反兩面貼上膠布；布膠處在打孔沖孔機(jī)上打十字孔沖小孔；穿拉頭；注塑分開件和上止；切斷；檢驗(yàn)包裝。本實(shí)用新型提供的音波打孔沖孔模，首先將定寸、貼膠后的拉鏈11通過鉤針12定位在打孔沖孔模上，同時位于設(shè)置在該打孔沖孔模上方的音波焊頭10之下，定位后在氣缸的作用下將焊頭10向下移動，同時打孔沖孔模向上移動壓緊拉鏈11布帶，并通過焊頭10發(fā)出音波將布帶拉鏈11按打孔沖孔模形狀刀口熔斷出“十”字孔以及四個小孔，參見圖5所示。[0031]盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附 的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求1.一種音波打孔沖孔模，其特征在于，該打孔沖孔模正面中心處設(shè)有“十”字形孔(1)，在該“十”字形孔的上半部縱向孔的左右還分別設(shè)有兩個小圓孔(2)。
2.如權(quán)利要求I所述的音波打孔沖孔模，其特征在于，所述的左側(cè)兩個小圓孔(2)與右側(cè)兩個小圓孔(2)的位置對稱。
3.如權(quán)利要求2所述的音波打孔沖孔模，其特征在于，所述的每一側(cè)的兩個小圓孔(2)位于一條縱向線上。
4.如權(quán)利要求I所述的音波打孔沖孔模，其特征在于，所述的打孔沖孔模正面的中間段為橫向矩形凸起塊(3)，高于其上側(cè)(4)和下側(cè)(5)的部分。
5.如權(quán)利要求4所述的音波打孔沖孔模，其特征在于，所述的打孔沖孔模背面的中間部分為圓形凹陷(6)，該圓形凹陷的直徑大于所述的“十”字形孔(I)的縱向長度。
6.如權(quán)利要求5所述的音波打孔沖孔模，其特征在于，所述的圓形凹陷(6)的深度大于所述打孔沖孔模的上側(cè)(4)或下側(cè)(5)的厚度。
7.如權(quán)利要求4所述的音波打孔沖孔模，其特征在于，所述的打孔沖孔模上側(cè)(4)的中間位置設(shè)有第一矩形缺口(7)。
8.如權(quán)利要求7所述的音波打孔沖孔模，其特征在于，所述的打孔沖孔模下側(cè)(5)在對應(yīng)上側(cè)(4)第一矩形缺口(7)的位置設(shè)有兩個沿中線對稱的第二矩形缺口(8)。
9.如權(quán)利要求I所述的音波打孔沖孔模，其特征在于，所述的打孔沖孔模在其四角處分別設(shè)有安裝孔(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種音波打孔沖孔模，該打孔沖孔模正面中心處設(shè)有“十”字形孔，在該“十”字形孔的上半部縱向孔的左右還分別設(shè)有兩個小圓孔。左側(cè)兩個小圓孔與右側(cè)兩個小圓孔的位置對稱，一側(cè)的兩個小圓孔位于一條縱向線上。打孔沖孔模正面的中間段為橫向矩形凸起塊，背面的中間部分為圓形凹陷，該圓形凹陷的直徑大于“十”字形孔的縱向長度，深度大于打孔沖孔模的上側(cè)或下側(cè)的厚度。打孔沖孔模上側(cè)的中間位置設(shè)有第一矩形缺口。打孔沖孔模下側(cè)在對應(yīng)上側(cè)第一矩形缺口的位置設(shè)有兩個沿中線對稱的第二矩形缺口。本實(shí)用新型提供的音波打孔沖孔模，能夠增加使用壽命，產(chǎn)量比原來提高一倍，節(jié)省人工，降低成本。
文檔編號B26F3/16GK202556487SQ20122013958
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者王智輝 申請人:上海東龍服飾有限公司