專利名稱：一種電動工具用沖擊機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到電動工具領域，具體指一種電動扳手的沖擊機構。
背景技術：
電動扳手是一種以電源或電池為動力、用于擰緊螺栓的工具。主要分為沖擊扳手、扭剪扳手、定扭矩扳手、轉角扳手、角向扳手、液壓扳手、扭力扳手、充電式電動扳手等等。電動扳手具有操作方便、省時省力的特點，主要應用于鋼結構安裝行業(yè)安裝鋼結構高強螺栓，因此對扳手的扭矩要求較高?，F(xiàn)有技術中，電動扳手的工作通常包括與電源相連接的電機，由電機所驅動的傳動機構，所述的傳動機構將能量傳遞到甩打塊上，通過甩打塊對工作頭的撞擊來完成工作 任務。但是這種結構的沖擊機構只有一個甩打塊，其工作時在殼體內部會產生很多分離，使輸出效率降低，扭矩??；并且為了實現(xiàn)周期性的擊打動作，甩打塊的結構通常采用偏心輪或者不對成結構，這樣，其工作時的動平衡就得不到保證；申請人申請的一款電動工具用沖擊機構，采用兩個甩打塊同步運動，克服了上述缺陷，但是存在制做工藝復雜、技術難度大的問題。

發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術制造工藝復雜的缺點，提供一種電動工具用沖擊機構，兩個甩打塊一次運動，制造工藝簡單、成本低。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為一種電動工具用沖擊機構，包括設置在機殼內由電機驅動的傳動機構、甩打塊和動力輸出軸，所述的甩打塊由所述的傳動機構驅動，并驅動連接所述的動力輸出軸；所述的傳動機構包括通過離合器連接所述電機的傳動輪，所述電機驅動連接所述傳動輪的傳動軸，所述傳動輪的周壁上對稱設有兩個凹槽，兩塊甩打塊的尾部分別軸設在兩個凹槽內；兩塊甩打塊的頭部連接動力輸出軸；所述傳動軸上對應于所述甩打塊的尾部和頭部間隔設有第一軸孔和第二軸孔，所述第一軸孔內容置有彈簧，彈簧的兩端分別抵觸在兩塊甩打塊的尾部，所述第二軸孔內設有使兩塊甩打塊依次動作的磁鐵，所述磁鐵通過螺釘與傳動軸的端部固接。所述傳動軸上設有與第二軸孔垂直布置的通孔，所述傳動軸對應第二軸孔的孔壁設有螺孔，所述螺釘貫穿通孔和磁鐵后與螺孔配合定位。所述的離合器包括與所述電機的輸出軸相連接的主動輪和套設在主動輪外的從動輪；所述主動輪的周壁上設有相對稱的小凹槽，各凹槽內均設有鋼球，所述從動輪的內壁與所述主動輪的外壁之間間隔有間隙，所述從動輪連接所述傳動軸。所述從動輪的內周壁凹凸不平。所述的動力輸出軸的尾部設有開孔朝向所述傳動輪的容置槽，所述甩打塊的頭部容置在所述容置槽內并且所述傳動軸連接在所述容置槽的底面上。與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型所提供的電動扳手用沖擊機構設置了兩塊甩打塊，通過將磁鐵與傳動軸的固定，使兩塊甩打塊依次運動，輪流甩出，制造工藝簡單、技術要求低；制造成本低、使用效果好。

圖I為本實用新型實施例裝配結構的剖視圖；圖2至圖4為本實用新型實施例中傳動輪的平面示意圖；圖5至圖7為本實用新型實施例中輸出軸的平面示意圖；圖8至圖10為本實用新型實施例中從動輪的平面示意圖；圖11至圖13為本實用新型實施例中主動輪的平面示意圖；圖14和圖15為本實用新型實施例中甩打塊的平面示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖I至圖15所示，該電動扳手的沖擊機構包括設置在殼體(圖中未示出)內的電機2，位于殼體的尾部，為本電動扳手的驅動裝置，可以通過導線鏈接外面的電源，也可以連接電池；離心器3，包括主動輪31、鋼球32和從動輪33。其中，主動輪31固定連接電機2的輸出軸21，主動輪31的周壁上對稱設有兩個小凹槽311，小凹槽311的數(shù)量也可以根據(jù)需要設置多個；兩個鋼球32分別容置在各小凹槽311內；從動輪33呈“凹”字形，其中部的輪槽331套設在主動輪31外，并且輪槽331的內徑大于主動輪31的外徑，兩者之間具有間隙34，輪槽331的內壁上凹凸不平，該結構可通過在輪槽331的內壁上設置多個深度較淺的凹槽來實現(xiàn)。傳動輪4，包括輪體41和設置在輪體軸心的傳動軸42。其中傳動軸42的一端與從動輪33同軸連接，兩者相對接的部分設置在第一軸承9上，以增加工作的穩(wěn)定性和零部件的使用壽命；傳動軸42的另一端固定連接下述的動力輸出軸8。傳動軸的頭部和尾部沿與傳動軸軸線相垂直的方向間隔開設第一軸孔421和第二軸孔422 ;第一軸孔421內容置有彈簧5，第二軸孔422內設有磁鐵6，所述第二軸孔422內設有使兩塊甩打塊依次動作的磁鐵6，所述磁鐵通過螺釘100與傳動軸的端部固接，所述傳動軸上設有與第二軸孔垂直布置的通孔，所述傳動軸對應第二軸孔的孔壁設有螺孔，所述螺釘100貫穿通孔和磁鐵后與螺孔配合定位。輪體41的周壁上對稱設有兩個凹槽411從而將輪體41分隔成相對稱的兩個半輪體；兩個銷軸71分別設置兩個凹槽411內，并且銷軸71的兩端分別固定在兩個半輪體上。兩塊甩打塊7的尾部分別軸連接在對應的銷軸71上。兩塊甩打塊7，各甩打塊7的尾部通過銷軸71安裝在兩個凹槽411內。彈簧5的兩端分別抵觸在兩塊甩打塊7的尾部，磁鐵6的兩端對準兩塊甩打塊7的頭部。動力輸出軸8，設置在傳動輪和工作頭(圖中未示出)之間，將該沖擊機構的動能傳遞到工作頭上進行工作。動力輸出軸8的尾部設有開孔朝向傳動輪4的容置槽81，兩塊甩打塊7的頭部容置在容置槽81內；傳動軸42的另一端固定連接在容置槽81的底面上。動力輸出軸8的頭部設置在第二軸承I上。通電后電機2帶動主動輪31轉動，位于小凹槽311內的鋼球32在離心力的作用下向外移動，當碰到輪槽331的內壁后，產生一定的壓力擠壓從動輪，從而產生摩擦力帶動從動輪，由于輪槽331的內壁設計為凹凸不平的結構，可大大增加鋼球與從動輪33之間的摩擦力，使從動輪能夠快速轉動；而從動輪33與傳動輪4固定連接，從而帶動傳動輪轉動，經過一定時間后，傳動輪達到一定轉速，裝在傳動輪上的兩塊甩打塊7依次克服彈簧5的壓力和磁鐵6的吸力，甩頭向外轉動，甩打塊7的頭部擊打輸出軸8，瞬間產生很大的扭力，促使工作頭以較大的作用力工作。·
權利要求1.一種電動工具用沖擊機構,包括設置在機殼內由電機驅動的傳動機構、甩打塊和動力輸出軸，所述的甩打塊由所述的傳動機構驅動，并驅動連接所述的動力輸出軸；所述的傳動機構包括通過離合器連接所述電機的傳動輪，所述電機驅動連接所述傳動輪的傳動軸，所述傳動輪的周壁上對稱設有兩個凹槽，兩塊甩打塊的尾部分別軸設在兩個凹槽內；兩塊甩打塊的頭部連接動力輸出軸；所述傳動軸上對應于所述甩打塊的尾部和頭部間隔設有第一軸孔和第二軸孔，所述第一軸孔內容置有彈簧，彈簧的兩端分別抵觸在兩塊甩打塊的尾部，其特征在于所述第二軸孔內設有使兩塊甩打塊依次動作的磁鐵，所述磁鐵通過螺釘與傳動軸的端部固接。
2.根據(jù)權利要求I所述的電動工具用沖擊機構，其特征在于所述傳動軸上設有與第二軸孔垂直布置的通孔，所述傳動軸對應第二軸孔的孔壁設有螺孔，所述螺釘貫穿通孔和磁鐵后與螺孔配合定位。
3.根據(jù)權利要求2所述的電動工具用沖擊機構，其特征在于所述的離合器包括與所述電機的輸出軸相連接的主動輪和套設在主動輪外的從動輪；所述主動輪的周壁上設有相對稱的小凹槽，各凹槽內均設有鋼球，所述從動輪的內壁與所述主動輪的外壁之間間隔有間隙，所述從動輪連接所述傳動軸。
4.根據(jù)權利要求3所述的電動工具用沖擊機構，其特征在于所述從動輪的內周壁凹凸不平。
5.根據(jù)權利要求I至4任一權利要求所述的電動工具用沖擊機構，其特征在于所述的動力輸出軸的尾部設有開孔朝向所述傳動輪的容置槽，所述甩打塊的頭部容置在所述容置槽內并且所述傳動軸連接在所述容置槽的底面上。
專利摘要一種電動工具用沖擊機構，包括設置在機殼內由電機驅動的傳動機構、甩打塊和動力輸出軸，所述的傳動機構包括傳動輪，電機驅動連接所述的傳動軸，所述傳動輪的周壁上對稱設有兩個凹槽，兩塊甩打塊的尾部分別軸設在兩個凹槽內；兩塊甩打塊的頭部連接動力輸出軸；傳動軸上對應于所述甩打塊的尾部和頭部間隔設有第一軸孔和第二軸孔，所述第一軸孔內容置有彈簧，彈簧的兩端分別抵觸在兩塊甩打塊的尾部，所述第二軸孔內設有使兩塊甩打塊依次動作的磁鐵，所述磁鐵通過螺釘與傳動軸的端部固接。本實用新型設置了兩塊甩打塊，通過將磁鐵與傳動軸的固定，使兩塊甩打塊依次運動，輪流甩出，制造工藝簡單、技術要求低；制造成本低、使用效果好。
文檔編號B25B21/02GK202668440SQ20122014339
公開日2013年1月16日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權日2012年3月30日
發(fā)明者董旭 申請人:董旭