專利名稱：無損自動沖切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖切裝置，尤其是涉及一種無損自動沖切機(jī)。
背景技術(shù)：
沖切技術(shù)在現(xiàn)代電子行業(yè)、醫(yī)用行業(yè)中應(yīng)用極為廣泛，目前大多數(shù)電子產(chǎn)品及醫(yī)用產(chǎn)品尺寸范圍較小，對精度的要求非常高?，F(xiàn)有的電子產(chǎn)品及醫(yī)用產(chǎn)品殼體一般采用塑膠材質(zhì)制造，塑膠殼體在模具內(nèi)注塑成型后，會在殼體邊緣或開口內(nèi)側(cè)緣殘留有少量連接邊，目前采用人工切割的方式對連接邊進(jìn)行沖切，這種方式不僅效率低，而且不能保證塑膠廣品在沖切過程中避免損傷。而且當(dāng)市場需求量大時，如采用傳動的手工剪切刀方式進(jìn)行加工，會越來越不能 滿足市場的需求，同時手動沖切存在誤差較大的缺陷，也無法保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是針對上述背景技術(shù)存在的缺陷提供一種提高產(chǎn)品質(zhì)量及降低制造成本的無損自動沖切機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種無損自動沖切機(jī)，其包括基座、支架、沖切裝置及控制箱，所述基座上設(shè)置有滑座，所述滑座上表面固持有承壓夾具，所述承壓夾具上開設(shè)有卡持槽，所述承壓夾具上于卡持槽內(nèi)設(shè)置有若干切刀，所述卡持槽內(nèi)卡持有塑膠殼體，所述切刀對應(yīng)塑膠殼體連接邊而制作；所述支架固持于所述基座上，所述沖切裝置設(shè)置于所述基座上方，所述沖切裝置卡持于所述支架上并沿所述支架移動，所述沖切裝置底部設(shè)置有沖切夾具，所述沖切夾具與所述承壓夾具匹配設(shè)置，所述控制箱固持于所述基座一側(cè)，所述控制箱控制所述滑座及沖切裝置作動。進(jìn)一步地，所述基座上表面兩側(cè)分別設(shè)置有滑軌，滑座卡持于所述滑軌上并沿所述滑軌滑動。進(jìn)一步地，所述滑座上連接有傳動桿，所述傳動桿由動力裝置驅(qū)動。進(jìn)一步地，所述卡持槽內(nèi)凸伸設(shè)有若干定位柱，所述沖切夾具中部凸伸設(shè)有若干定位銷，所述定位銷可匹配卡持于所述定位柱上。進(jìn)一步地，所述沖切裝置設(shè)置有增壓氣缸及固設(shè)于所述增壓氣缸底部的壓合板，所述壓合板內(nèi)設(shè)置有加熱器，所述沖切夾具連設(shè)于所述壓合板底面。綜上所述，本實(shí)用新型無損自動沖切機(jī)通過在所述基座上設(shè)置往復(fù)運(yùn)動的承壓夾具，配合帶增壓油缸的壓合板及沖切夾具，利用切刀對塑膠殼體的沖切作用，使得塑膠殼體邊及開口的連接邊脫離，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量而且還降低了人工成本。

圖I為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的立體圖。圖2為圖I所示本實(shí)用新型承壓夾具及塑膠外殼的組合圖。[0013]圖3為圖2所示本實(shí)用新型承壓夾具及塑膠外殼的分解圖。圖4為圖I所示本實(shí)用新型壓合板、沖切夾具及定位銷的組合圖。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。請參閱圖I至圖4，本實(shí)用新型無損自動沖切機(jī)包括基座10、支架20、沖切裝置30及控制箱40，所述基座10上表面兩側(cè)分別設(shè)置有滑軌11，所述滑軌11上卡持有滑座12，所述滑座12 —端連接有傳動桿13，所述傳動桿13由動力裝置驅(qū)動，所述滑座12在所述傳動桿13的帶動下可沿所述滑軌11來回滑動；所述滑座12上表面固持有承壓夾具14，所述承壓夾具14上開設(shè)有卡持槽141，所述卡持槽141內(nèi)凸伸設(shè)有若干定位柱142，所述承壓夾具14上于卡持槽141內(nèi)設(shè)置有若干切刀143 ;所述卡持槽141內(nèi)卡持有塑膠殼體50，所述 切刀143對應(yīng)不同電子產(chǎn)品及醫(yī)用產(chǎn)品的塑膠殼體50連接邊而制作。所述支架20固持于所述基座10上，所述沖切裝置30設(shè)置于所述基座10上方，所述沖切裝置30卡持于所述支架20上并可沿所述支架20上下移動，所述沖切裝置30設(shè)置有增壓氣缸31及固設(shè)于所述增壓氣缸31底部的壓合板32，所述壓合板32底面連設(shè)有沖切夾具33，所述沖切夾具33中部凸伸設(shè)有若干定位銷34，所述定位銷34可匹配卡持于所述定位柱142上，以防止所述沖切夾具33與所述承壓夾具14沒有匹配接合而導(dǎo)致塑膠殼體50的損壞；所述沖切夾具33構(gòu)造與所述承壓夾具14構(gòu)造匹配設(shè)置，所述增壓氣缸31帶動所述壓合板32沿所述支架20上下移動。所述控制箱40固持于所述基座10—側(cè)，用以設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)控制所述滑座12及沖切裝置30作相應(yīng)運(yùn)作。本實(shí)用新型應(yīng)用時，承壓夾具14的卡持槽141及切刀143與沖切夾具33對應(yīng)不同電子產(chǎn)品及醫(yī)用產(chǎn)品的塑膠殼體50設(shè)計(jì)制作，通過控制箱40控制滑座12與沖切裝置30的運(yùn)作。使用時，操作者將塑膠殼體50卡持在承壓夾具14的卡持槽141內(nèi)，然后控制箱40帶動滑座12沿導(dǎo)軌11運(yùn)作于沖切裝置30的正下方，同時增壓氣缸31帶動壓合板32沿支架20向下運(yùn)作，定位銷34與定位柱142匹配接合，最后在沖切夾具33的沖壓作用下，切刀143直接沖出塑膠殼體50連接邊的槽縫，使得塑膠殼體50周邊及開口的連接邊脫離，實(shí)現(xiàn)沖切效果，大幅提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低了勞動強(qiáng)度。綜上所述，本實(shí)用新型無損自動沖切機(jī)通過在所述基座10上設(shè)置往復(fù)運(yùn)動的承壓夾具14，配合帶增壓油缸31的壓合板32及沖切夾具33，利用切刀143對塑膠殼體50的沖切作用，使得塑膠殼體50邊及開口的連接邊脫離，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量而且還降低了人工成本。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種無損自動沖切機(jī)，其特征在于包括基座、支架、沖切裝置及控制箱，所述基座上設(shè)置有滑座，所述滑座上表面固持有承壓夾具，所述承壓夾具上開設(shè)有卡持槽，所述承壓夾具上于卡持槽內(nèi)設(shè)置有若干切刀，所述卡持槽內(nèi)卡持有塑膠殼體，所述切刀對應(yīng)塑膠殼體連接邊而制作；所述支架固持于所述基座上，所述沖切裝置設(shè)置于所述基座上方，所述沖切裝置卡持于所述支架上并沿所述支架移動，所述沖切裝置底部設(shè)置有沖切夾具，所述沖切夾具與所述承壓夾具匹配設(shè)置，所述控制箱固持于所述基座一側(cè)，所述控制箱控制所述滑座及沖切裝置作動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無損自動沖切機(jī)，其特征在于所述基座上表面兩側(cè)分別設(shè)置有滑軌，滑座卡持于所述滑軌上并沿所述滑軌滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無損自動沖切機(jī)，其特征在于所述滑座上連接有傳動桿，所述傳動桿由動力裝置驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無損自動沖切機(jī)，其特征在于所述卡持槽內(nèi)凸伸設(shè)有若干定位柱，所述沖切夾具中部凸伸設(shè)有若干定位銷，所述定位銷可匹配卡持于所述定位柱上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無損自動沖切機(jī)，其特征在于所述沖切裝置設(shè)置有增壓氣缸及固設(shè)于所述增壓氣缸底部的壓合板，所述壓合板內(nèi)設(shè)置有加熱器，所述沖切夾具連設(shè)于所述壓合板底面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無損自動沖切機(jī)，其包括基座、支架、沖切裝置及控制箱，所述基座上設(shè)置有滑座，所述滑座上固持有承壓夾具，所述承壓夾具上開設(shè)有卡持槽，所述卡持槽內(nèi)設(shè)置有若干切刀，所述卡持槽內(nèi)卡持有塑膠殼體，所述切刀對應(yīng)塑膠殼體連接邊而制作；所述支架固持于所述基座上，所述沖切裝置設(shè)置于基座上方，所述沖切裝置沿所述支架移動，所述沖切裝置底部設(shè)置有沖切夾具，所述沖切夾具與承壓夾具匹配設(shè)置，所述控制箱固持于基座一側(cè)，所述控制箱控制滑座及沖切裝置作動。本實(shí)用新型通過在所述基座上設(shè)置往復(fù)運(yùn)動的承壓夾具，利用切刀對塑膠殼體的沖切作用，使得塑膠殼體邊及開口的連接邊脫離，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量而且還降低了人工成本。
文檔編號B26F1/38GK202684991SQ20122015981
公開日2013年1月23日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者劉志勇 申請人:東莞市翔豐電子科技實(shí)業(yè)有限公司