專利名稱：一種電腦切帶機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及機械制造技術(shù)，具體涉及ー種新型電腦切帶機。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)自動切帶機在各行業(yè)中廣泛應用，為了提高其工作性能，人們在現(xiàn)有技術(shù)的基礎上提出了各種改進方案，有些申請專利，例如中國專利文獻公開了ー種電腦切帶機(專利號200820050490. 6),其包括一機體、一電源系統(tǒng)、一控制系統(tǒng)、一馬達傳動系統(tǒng)、上、下切刀裝置和ー進料系統(tǒng)，電源系統(tǒng)安裝于機體內(nèi)，控制系統(tǒng)安裝于機體上的左側(cè)，于機體上的右側(cè)設有一輔助機架，該馬達傳動系統(tǒng)安裝于該輔助機架內(nèi)，上切刀裝置安裝于該馬達傳動系統(tǒng)的末端，該下切刀裝置安裝于上切刀裝置的正下方，進料送料系統(tǒng)安裝于該上、下切刀裝置的前面，所述的馬達傳動系統(tǒng)包括一傳動軸，該傳動軸徑向可轉(zhuǎn)動的設置于輔助機架上，兩擺臂固定于該傳動軸上，于兩擺臂的末端鉸接有一滑板，該滑板的兩端置 于輔助機架上的滑槽內(nèi)，上切刀裝置固定于該滑板上，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單堅固、能直線剪裁。可以看出，該裝置自動化程度不高，特別是精度不高，同時不能設置多個裁剪長度及快速剪裁，其應用范圍較狹窄。

實用新型內(nèi)容針對以上技術(shù)存在的不足，本實用新提供了一種自動化程度高、特別是精度高的新型電腦切帶機。本實用新型所采取的技術(shù)方案如下—種新型電腦切帶機，其包括一機體，該機體設有ー電源系統(tǒng)、一微電腦控制系統(tǒng)、ー電機皮帶傳動機構(gòu)、切刀機構(gòu)、ー進料送料機構(gòu)及ー氣動驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于所述的機體還包括一帯子夾緊定位機構(gòu)，該帶子夾緊定位機構(gòu)設有導軌、ー夾緊夾塊、一電磁閥、一氣缸及ー輔助架，該氣缸安裝在所述的夾緊夾塊上，該夾緊夾塊安裝在所述的輔助架上，該輔助架安裝在導軌上。所述的氣缸連接所述的氣動驅(qū)動機構(gòu)。所述的電機皮帶傳動機構(gòu)包括一主動輪，一從動輪，ー電機，一皮帶，所述的主傳動輪安裝在電機上，所述的從動輪安裝在所述的機體上，所述皮帶連接所述的兩傳動輪及所述的帶子夾緊定位機構(gòu)。所述的微電腦控制系統(tǒng)包括一微處理単元、ー控制電路、一人機界面觸摸屏及ー溫度控制單元，各單元電連接并交互通信。所述的切刀機構(gòu)包括上、下切刀，其分別設有一銅刀座和ー熱切刀片，該切刀機構(gòu)還包括一氣缸及一電磁閥，所述的氣缸與所述的電磁閥連接，所述的電磁閥與所述的氣動驅(qū)動機構(gòu)連接。所述的進料送料機構(gòu)包括ー排進料導向柱、一由步進電機驅(qū)動的送料雕花下輪、一壓料橡膠上輪、一偏心調(diào)節(jié)軸及ー調(diào)節(jié)手柄，所述的送料雕花下輪設在所述的壓料橡膠上輪的下方，該壓料橡膠上輪由偏心調(diào)節(jié)軸和調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)位置。本實用新型的有益效果是本實用新型采用微電腦控制，以及高精度的帶子夾緊定位機構(gòu)，并應用人機界面的操作方式，簡單直觀地設置各種參數(shù)，運用高精度步進電機實現(xiàn)高精度的長度定位，實現(xiàn)不同長度不同速度的快速自動化剪裁，剪裁的材料多樣，精度高，使用范圍廣泛。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行進一歩的描述。

圖I為本實用新型電腦切帶機的整體示意圖。圖2為本實用新型電腦切帶機的左視圖。 其中圖中機體I，輔助架2，氣缸2. I，夾緊夾塊2. 2，導軌3，主動輪4. 1，電機4. 2，皮帶4. 3，從動輪4. 4，電源系統(tǒng)及微電腦控制系統(tǒng)具體實施方式
參見圖I 圖2，本實施例提供的ー種新型電腦切帶機，其包括一機體1，該機體I設有ー電源系統(tǒng)5、ー微電腦控制系統(tǒng)5、ー電機皮帶傳動機構(gòu)、切刀機構(gòu)、ー進料送料機構(gòu)及一氣動驅(qū)動機構(gòu)，其特征在干所述的機體還包括一帯子夾緊定位機構(gòu)，該帶子夾緊定位機構(gòu)設有導軌3、ー夾緊夾塊2. 2、一電磁閥2. I、一氣缸及一輔助架2,該氣缸安裝在所述的夾緊夾塊2. 2上，該夾緊夾塊2. 2安裝在所述的輔助架2上，該輔助架2安裝在導軌3上。所述的氣缸連接所述的氣動驅(qū)動機構(gòu)。所述的電機皮帶傳動機構(gòu)包括一主動輪4. I, 一從動輪4. 4, 一電機4. 2, 一皮帶4. 3，所述的主動輪4. I安裝在電機上，所述的從動輪4. 4安裝在所述的機體I上，所述皮帶
4.3連接所述的主動輪4. I及從動輪4. 4及所述的帶子夾緊定位機構(gòu)。所述的微電腦控制系統(tǒng)包括一微處理単元、ー控制電路、一人機界面觸摸屏及ー溫度控制單元，各單元電連接并交互通信。微電腦控制系統(tǒng)連接氣動驅(qū)動機構(gòu)，帶子夾緊定位機構(gòu)，并控制其運動。所述的切刀機構(gòu)包括上、下切刀，其分別設有一銅刀座和ー熱切刀片，該切刀機構(gòu)還包括一氣缸及一電磁閥，所述的氣缸與所述的電磁閥連接，所述的電磁閥與所述的氣動驅(qū)動機構(gòu)連接，上切刀的動カ由氣動驅(qū)動機構(gòu)提供，可實現(xiàn)冷、熱雙切。所述的進料送料機構(gòu)包括ー排進料導向柱、一由步進電機驅(qū)動的送料雕花下輪、一壓料橡膠上輪、一偏心調(diào)節(jié)軸及ー調(diào)節(jié)手柄，所述的送料雕花下輪設在所述的壓料橡膠上輪的下方，該壓料橡膠上輪由偏心調(diào)節(jié)軸和調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)位置。本實用新型將設有高精度的帶子夾緊定位機構(gòu)及微電腦控制的新型電腦切帶機應用于各種材料的剪切，如拉鏈、織帶、電線、電纜、魔術(shù)貼、無防布帯、緊松帶等，該新型電腦切帶機突破傳統(tǒng)的機械剪切局限，使用高精度步進電機實現(xiàn)帶子長度的精確控制，運用氣動驅(qū)動實現(xiàn)高速的剪切，同時可采用熱剪切，使剪切的帶子無毛刺，采用的微電腦控制的人機界面觸摸屏進行操作，操作系統(tǒng)包含中文、英文雙語言，簡單方便直觀，能設置多種剪切長度全自動運行。[0024]本實用新型并不限于上述實施方式，采用與本實用新型上述實施例相同或近似的 方法和裝置，而得到的其他用于電腦切帶機，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種新型電腦切帶機，其包括一機體，該機體設有ー電源系統(tǒng)、一微電腦控制系統(tǒng)、ー電機皮帶傳動機構(gòu)、切刀機構(gòu)、ー進料送料機構(gòu)及ー氣動驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于所述的機體還包括一帯子夾緊定位機構(gòu)，該帶子夾緊定位機構(gòu)設有導軌、ー夾緊夾塊、ー電磁閥、一氣缸及ー輔助架，該氣缸安裝在所述的夾緊夾塊上，該夾緊夾塊安裝在所述的輔助架上，該輔助架安裝在導軌上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型電腦切帶機，其特征在于，所述的氣缸連接所述的氣動驅(qū)動機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型電腦切帶機，其特征在于，所述的電機皮帶傳動機構(gòu)包括一主動輪，一從動輪，ー電機，一皮帶，所述的主動輪安裝在電機上，所述的從動輪安裝在所述的機體上，所述皮帶連接所述的兩傳動輪及所述的帶子夾緊定位機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型電腦切帶機，其特征在于，所述的微電腦控制系統(tǒng)包括一微處理単元、ー控制電路、一人機界面觸摸屏及ー溫度控制單元，各單元電連接并交互通ィ目。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型電腦切帶機，其特征在于，所述的切刀機構(gòu)包括上、下切刀，其分別設有一銅刀座和ー熱切刀片，該切刀機構(gòu)還包括一氣缸及一電磁閥，所述的氣缸與所述的電磁閥連接，所述的電磁閥與所述的氣動驅(qū)動機構(gòu)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型電腦切帶機，其特征在于，所述的進料送料機構(gòu)包括一排進料導向柱、一由步進電機驅(qū)動的送料雕花下輪、一壓料橡膠上輪、一偏心調(diào)節(jié)軸及ー調(diào)節(jié)手柄，所述的送料雕花下輪設在所述的壓料橡膠上輪的下方，該壓料橡膠上輪由偏心調(diào)節(jié)軸和調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)位置。
專利摘要本實用新型公開了一種新型電腦切帶機，其包括一機體，該機體設有一電源系統(tǒng)、一微電腦控制系統(tǒng)、一電機皮帶傳動機構(gòu)、切刀機構(gòu)、一進料送料機構(gòu)及一氣動驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于所述的機體還包括一帶子夾緊定位機構(gòu)，該帶子夾緊定位機構(gòu)設有導軌、一夾緊夾塊、一電磁閥、一氣缸及一輔助架，該氣缸安裝在所述的夾緊夾塊上，該夾緊夾塊安裝在所述的輔助架上，該輔助架安裝在導軌上。本實用新型采用微電腦控制，以及高精度的帶子夾緊定位機構(gòu)，并應用人機界面的操作方式，簡單直觀地設置各種參數(shù)，運用高精度步進電機實現(xiàn)高精度的長度定位，實現(xiàn)不同長度不同速度的快速自動化剪裁，剪裁的材料多樣，精度高，使用范圍廣泛。
文檔編號B26D1/02GK202607726SQ201220161650
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者李振青 申請人:李振青