專利名稱：大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)子支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)工件的裝配加工領(lǐng)域，具體是一種大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)子支架。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)子支架是大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子配套設(shè)備，廣泛應(yīng)用在汽輪機(jī)、核電、燃機(jī)、風(fēng)電等轉(zhuǎn)子類回轉(zhuǎn)零件的放置、葉片裝配、轉(zhuǎn)子加工等，對(duì)轉(zhuǎn)子起支撐與旋轉(zhuǎn)作用。轉(zhuǎn)子支架分手動(dòng)與電動(dòng)兩種，均為可移動(dòng)式便攜設(shè)備，手動(dòng)型使用時(shí)靠人工扳動(dòng)工件形成回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；電動(dòng)型靠操作手持控制盒控制電機(jī)實(shí)現(xiàn)支撐滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)工件回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，無級(jí)變速可控制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)任意角度；此外配對(duì)滾輪的間距可以調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)各種軸頸大小的轉(zhuǎn)子工件支撐。轉(zhuǎn)子工件精加工后的放置、葉片裝配與檢驗(yàn)等均需使用滾輪支架，以免轉(zhuǎn)子受到損傷。如圖I所示，轉(zhuǎn)子支架由支撐滾輪2和支撐架3兩部分組成，轉(zhuǎn)子支架中支撐滾輪·2直接與轉(zhuǎn)子工件I的軸頸接觸，所以支撐滾輪2的結(jié)構(gòu)的性能直接影響到轉(zhuǎn)子軸頸精度。支撐滾輪2在市場(chǎng)上應(yīng)用非常廣泛，特別是焊接滾輪架上運(yùn)用尤為突出。目前，支撐滾輪2主要采用整體鑄鐵件和鑄銅件(或銅套件)兩種形式，鑄鐵件的支撐滾輪2雖價(jià)格便宜，但容易生銹，使用壽命短，更重要的是對(duì)轉(zhuǎn)子工件I的軸頸部位易構(gòu)成傷害，不適合轉(zhuǎn)子工件I的支撐；鑄銅件的支撐滾輪2雖有良好使用性能，一定程度上對(duì)轉(zhuǎn)子工件I的軸頸部位能形成保護(hù)，但銅價(jià)格昂貴，造價(jià)較高，而且質(zhì)量也大。有的轉(zhuǎn)子支架在金屬滾輪的外圈采用普通MC尼龍保護(hù)套，隨著汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組功率加大，轉(zhuǎn)子重量的增加，滾輪保護(hù)套不能承受重荷易損壞；滾輪外圈采用澆鑄MC復(fù)合尼龍，抗張強(qiáng)度高，但澆鑄后輪轂接觸處存在缺陷，滾輪使用一段時(shí)間后外圈容易松動(dòng)，導(dǎo)致打滑現(xiàn)象；滾輪外圈采用MC復(fù)合尼龍過盈配合輪轂，在圓周上安裝定位銷，由于復(fù)合尼龍過盈裝配，外圈存在應(yīng)力，打孔時(shí)易破裂，即使能安裝上定位銷，在重型轉(zhuǎn)子的壓力下，夕卜圈也易從定銷處損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種經(jīng)久耐用、安全可靠的大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)子支架。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)子支架，由支撐架和設(shè)置在支撐架頂部的一對(duì)支撐滾輪構(gòu)成，所述支撐滾輪包括金屬輪芯和套在金屬輪芯外圈上的尼龍保護(hù)套，金屬輪芯和尼龍保護(hù)套的接觸面端部通過螺釘固定有尼龍保護(hù)套的軸端擋板，該軸端擋板的外圈呈花鍵狀、對(duì)應(yīng)尼龍保護(hù)套的內(nèi)圈設(shè)置，軸端擋板的內(nèi)環(huán)對(duì)應(yīng)金屬輪芯的外圈設(shè)置。對(duì)應(yīng)花鍵狀的軸端擋板，金屬輪芯的外圈端部設(shè)置有環(huán)形槽、尼龍保護(hù)套的內(nèi)圈端部設(shè)置有鍵槽，鍵槽配合與安裝軸端擋板后，支撐滾輪的側(cè)面為水平面。所述軸端擋板通過螺釘連接在金屬輪芯的外圈上。[0011]所述軸端擋板的花鍵對(duì)稱均勻設(shè)置。所述金屬輪芯和尼龍保護(hù)套采用徑向過盈配合裝配。所述滾輪支架分為主動(dòng)滾輪支架和從動(dòng)滾輪支架，兩者配套使用。本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是本實(shí)用新型的大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)子支架的支撐滾輪能夠有效地承受重荷易、不易損壞，外圈保護(hù)套抗張強(qiáng)度高、不易松動(dòng)、不會(huì)打滑現(xiàn)象；滾輪外圈采用MC復(fù)合尼龍過盈配合輪轂，通過特殊設(shè)計(jì)的軸端擋板對(duì)尼龍?zhí)仔纬奢S向定位和徑向定位，使得MC尼龍?zhí)着c輪轂剝離、軸向竄動(dòng)得到限制，即使在重載下也不會(huì)發(fā)生位移。 上述結(jié)構(gòu)的滾輪，具有如下優(yōu)點(diǎn)I) 滾輪外圈采用MC復(fù)合尼龍材料，有效保護(hù)轉(zhuǎn)子軸頸。MC復(fù)合尼龍?jiān)诔叵戮哂休^高的抗張強(qiáng)度，良好的沖擊韌性、耐油性、耐浸潰性、硬度及疲勞強(qiáng)度，特別耐磨性與自潤滑性能優(yōu)異，摩擦系數(shù)小，能耐弱酸堿和一般溶劑，本身無嗅、無味、無毒、不霉?fàn)€，可在80° C以下使用，代替銅、鉻及巴氏合金等有色金屬制造各種機(jī)器零件。2) 外套擋板采用凸臺(tái)式結(jié)構(gòu)，即有軸向定位功能又有徑向定位功能。3) 外套采用過盈配合，裝配方便。目前，該滾輪結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子支架可以大量應(yīng)用在滾輪支架上，應(yīng)用范圍在10T、30T、50T、60T、100T、120T、200T、300 T不等，適于大規(guī)模生產(chǎn)和使用。

圖I為現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)子支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)子支架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)子支架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子支架滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的A-A視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)表示1.轉(zhuǎn)子工件、2.支撐滾輪、3.支撐架、4.主動(dòng)滾輪支架、5.從動(dòng)滾輪支架、6.鉸孔裝置、7.保護(hù)套、8.軸端擋板、9.金屬輪芯、10.螺釘。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是一種大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)子支架，由支撐架3和設(shè)置在支撐架3頂部的一對(duì)支撐滾輪2構(gòu)成。支撐滾輪2包括金屬輪芯9和套接在金屬輪芯9外圈上的尼龍保護(hù)套7，金屬輪芯9和尼龍保護(hù)套7采用徑向過盈配合裝配。金屬輪芯9和尼龍保護(hù)套7的接觸面端部通過緊固螺釘10固定有尼龍保護(hù)套7的軸端擋板8 :該軸端擋板8的外圈呈花鍵狀、對(duì)應(yīng)尼龍保護(hù)套7的內(nèi)圈設(shè)置，并且，軸端擋板8的花鍵對(duì)稱均勻設(shè)置；軸端擋板8的內(nèi)環(huán)對(duì)應(yīng)金屬輪芯9的外圈設(shè)置，同時(shí)，軸端擋板8通過螺釘10連接在金屬輪芯9的外圈上。對(duì)應(yīng)花鍵狀的軸端擋板8，金屬輪芯9的外圈端部設(shè)置有環(huán)形槽、尼龍保護(hù)套7的內(nèi)圈端部設(shè)置有鍵槽，鍵槽配合、安裝軸端擋板8后，支撐滾輪2的側(cè)面為水平面。本具體實(shí)施方式
中，在MC尼龍保護(hù)套7端部的圓周上均勻加工六個(gè)鍵槽，軸端擋板8外圓均勻銑出六個(gè)凸臺(tái)，與保護(hù)套7的鍵槽對(duì)應(yīng)。通過過盈裝配保護(hù)套7后，輪轂兩端螺釘10把合端面擋板8，端面擋板8的凸臺(tái)即對(duì)保護(hù)套7形成軸向定位，同時(shí)也通過鍵槽配合對(duì)保護(hù)套7形成徑向定位。這樣MC尼龍保護(hù)套7與輪轂剝離、軸向竄動(dòng)得到限制，即使在重載下也不會(huì)發(fā)生位移。滾輪支架又分為主動(dòng)滾輪支架4與從動(dòng)滾輪支架5，兩者均為可移動(dòng)設(shè)備、配對(duì) 使用，使用方便，根據(jù)加工需要還可與其它普通機(jī)床組合解決轉(zhuǎn)子特殊加工問題。另外，核電轉(zhuǎn)子叉銷葉輪鉸孔裝置6是滾輪支架與鉸孔鉆臂組合體，有效解決了核電低壓轉(zhuǎn)子及高中壓轉(zhuǎn)子叉型葉輪銷孔加工問題。
權(quán)利要求1.一種大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)子支架，由支撐架和設(shè)置在支撐架頂部的一對(duì)支撐滾輪構(gòu)成，其特征在于所述支撐滾輪包括金屬輪芯和套在金屬輪芯外圈上的尼龍保護(hù)套，金屬輪芯和尼龍保護(hù)套的接觸面端部通過螺釘固定有尼龍保護(hù)套的軸端擋板，該軸端擋板的外圈呈花鍵狀、對(duì)應(yīng)尼龍保護(hù)套的內(nèi)圈設(shè)置，軸端擋板的內(nèi)環(huán)對(duì)應(yīng)金屬輪芯的外圈設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)子支架，其特征在于對(duì)應(yīng)花鍵狀的軸端擋板，金屬輪芯的外圈端部設(shè)置有環(huán)形槽、尼龍保護(hù)套的內(nèi)圈端部設(shè)置有鍵槽，鍵槽配合、安裝軸端擋板后，支撐滾輪的側(cè)面為水平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)子支架，其特征在于所述軸端擋板通過螺釘連接在金屬輪芯的外圈上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)子支架，其特征在于所述軸端擋板的花鍵對(duì)稱均勻設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)子支架，其特征在于所述金屬輪芯和尼龍保護(hù)套采用徑向過盈配合裝配。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)子支架，其特征在于所述滾輪支架分為主動(dòng)滾輪支架和從動(dòng)滾輪支架，兩者配套使用。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)子支架，由支撐架和設(shè)置在支撐架頂部的一對(duì)支撐滾輪構(gòu)成，所述支撐滾輪包括金屬輪芯和套在金屬輪芯外圈上的尼龍保護(hù)套，金屬輪芯和尼龍保護(hù)套的接觸面端部通過螺釘固定有尼龍保護(hù)套的軸端擋板，該軸端擋板的外圈呈花鍵狀、對(duì)應(yīng)尼龍保護(hù)套的內(nèi)圈設(shè)置，軸端擋板的內(nèi)環(huán)對(duì)應(yīng)金屬輪芯的外圈設(shè)置。本實(shí)用新型能夠有效地承受重荷易、不易損壞，外圈保護(hù)套抗張強(qiáng)度高、不易松動(dòng)、不會(huì)打滑現(xiàn)象；使得MC尼龍?zhí)着c輪轂剝離、軸向竄動(dòng)得到限制，即使在重載下也不會(huì)發(fā)生位移；可以大量應(yīng)用在滾輪支架上，適于大規(guī)模生產(chǎn)和使用。
文檔編號(hào)B25H1/00GK202592100SQ201220182868
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者丁繼明, 李德平, 曹杰, 余繼斌 申請(qǐng)人:東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司