專利名稱：夾緊工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械結(jié)構(gòu)技術，尤其涉及一種夾緊工裝。
背景技術：
軸與軸承的裝配一般采用壓力機進行，具體裝配過程 如下先將待裝配軸放入胎具中；胎具深度有限，故需人工將待裝配軸扶穩(wěn)，然后使用壓力機將軸承壓在待裝配軸上?，F(xiàn)有技術至少存在以下問題待裝配軸與軸承安裝時，需要人工扶穩(wěn)待裝配軸，人工扶穩(wěn)的力度有限，且安全性差，容易造成生產(chǎn)事故。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種夾緊工裝，用以增加軸和軸承之間安裝的安全性。本實用新型提供了一種夾緊工裝，用于夾緊待裝配軸，其中，包括至少兩個對稱設置的夾頭組件，各個所述夾頭組件包括相互轉(zhuǎn)動連接的夾頭和調(diào)節(jié)部件，所述調(diào)節(jié)部件能伸縮調(diào)整所述夾頭與所述待裝配軸之間的距離，各個所述夾頭配合作用，用于夾緊所述待裝配軸。如上所述的夾緊工裝，優(yōu)選的是，所述夾頭帶有弧形夾緊面。如上所述的夾緊工裝，優(yōu)選的是，所述調(diào)節(jié)部件包括調(diào)節(jié)絲桿，所述夾頭遠離所述弧形夾緊面的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接在所述調(diào)節(jié)絲桿的一端，且轉(zhuǎn)動方向沿著所述調(diào)節(jié)絲桿的中軸線方向；夾頭座，具有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)絲桿穿過所述螺紋孔且兩者螺紋連接。如上所述的夾緊工裝，優(yōu)選的是，所述夾頭組件還包括手輪，固定在所述調(diào)節(jié)絲桿遠離所述夾頭的一端。如上所述的夾緊工裝，優(yōu)選的是，所述夾頭組件還包括絲桿壓蓋，所述絲桿壓蓋設置在所述調(diào)節(jié)絲桿和所述夾頭之間，且所述絲桿壓蓋與所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動連接且轉(zhuǎn)動方向沿著所述調(diào)節(jié)絲桿的中軸線方向，所述絲桿壓蓋與所述夾頭背離所述弧形夾緊面的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接且轉(zhuǎn)動方向為豎直方向。如上所述的夾緊工裝，優(yōu)選的是，所述夾頭組件還包括連接套，設置在所述絲桿壓蓋與所述夾頭之間，所述連接套的第一端與所述絲桿壓蓋固定連接，所述連接套的第二端與所述絲桿壓蓋通過銷連接且轉(zhuǎn)動方向為豎直方向。如上所述的夾緊工裝，優(yōu)選的是，所述夾頭和所述連接套之間還設置有彈簧，所述彈簧用于將所述夾頭偏離原始位置。如上任一所述的夾緊工裝，優(yōu)選的是，所述夾頭組件的數(shù)量為兩個，兩個所述夾頭組件上調(diào)節(jié)絲桿的中軸線在水平方向上共面，且兩個所述夾頭組件上夾頭的弧形夾緊面能匹配成圓形。[0022]如上所述的夾緊工裝，優(yōu)選的是，所述彈簧的數(shù)量為兩個，分別設置在每個所述夾頭組件上，且兩個所述彈簧對應設置。上述技術方案中，使用夾頭組件來夾緊待裝配軸，無需再使用人工扶穩(wěn)待裝配軸，消除了人工扶穩(wěn)待裝配軸帶來的安全隱患，提高了生產(chǎn)的安全性。進一步地，在彈簧的作用下，減少了調(diào)節(jié)絲桿的夾緊與松開時的調(diào)節(jié)距離，提高了工作效率。

圖I為本實用新型實施例提供的夾緊工裝的使用示意圖；圖2為圖I的俯視圖?！?b>具體實施方式
參見圖I或圖2，本實用新型實施例提供一種夾緊工裝，用于夾緊待裝配軸，其中，該夾緊工裝包括至少兩個對稱設置的夾頭組件，各個夾頭組件包括相互轉(zhuǎn)動連接的夾頭I和調(diào)節(jié)部件，調(diào)節(jié)部件能伸縮調(diào)整夾頭I與待裝配軸6之間的距離，各個夾頭I配合作用，用于夾緊待裝配軸6。此處，夾頭的夾緊面的形狀有多種，比如平面，在采用平面時，夾頭與待裝配軸之間為點接觸，雖可以起到夾緊作用，但應力較大。夾持面比如為波浪線型，此時，夾頭與待裝配軸之間為多點接觸，也可以起到夾持作用。可以理解的是，夾頭與待裝配軸之間的接觸面積越大，夾緊的穩(wěn)定性越好，夾緊操作越安全?；谏鲜觯瑓⒁妶D2，優(yōu)選的是，夾頭I帶有弧形夾緊面11，以增大夾頭I與待裝配軸6之間的接觸面積。夾頭位置調(diào)整的方式有多種，比如將夾頭安裝在剛彈簧上，初始狀態(tài)時，各個夾頭之間的位置最小，在需要夾緊待裝配軸時，使用外力將各個夾頭分開，然后將待裝配軸放入到各個夾頭之間，接著松開外力，在彈簧力的作用下，各個夾頭將待裝配軸夾緊。當然，不限于上述實現(xiàn)方式。 上述技術方案中，使用夾頭組件來夾緊待裝配軸，無需再使用人工扶穩(wěn)待裝配軸，消除了人工扶穩(wěn)待裝配軸帶來的安全隱患，提高了生產(chǎn)的安全性。參見圖2，下面介紹調(diào)節(jié)部件的優(yōu)選實現(xiàn)方式。調(diào)節(jié)部件包括調(diào)節(jié)絲桿2和夾頭座3 ;夾頭I遠離弧形夾緊面11的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)絲桿2的一端，且轉(zhuǎn)動方向沿著調(diào)節(jié)絲桿2的中軸線方向；夾頭座3具有螺紋孔(圖未示出)，調(diào)節(jié)絲桿2穿過螺紋孔且兩者螺紋連接。上述技術方案中，在使用時，夾頭座需固定在某固定物上，比如壓力機的立柱上，或者單獨設置支撐架以固定各個夾緊組件，本實施例以夾頭座固定在壓力機的立柱上為例。夾頭和調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動連接，使得調(diào)節(jié)絲桿不會轉(zhuǎn)動夾頭，具體而言是指，調(diào)節(jié)絲桿相對于夾頭座螺旋進給時，夾頭只有線性位移，沒有轉(zhuǎn)動。這樣，夾頭的弧形夾緊面就不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得夾緊操作得以實現(xiàn)。參見圖I或圖2，為了便于對調(diào)節(jié)絲桿2施加扭矩，使調(diào)節(jié)絲桿2沿著夾頭座3上的螺紋孔螺旋進給，進一步地，夾頭組件還包括手輪4，該手輪4固定在調(diào)節(jié)絲桿2遠離夾頭I的一端。參見圖2，調(diào)節(jié)絲桿2和夾頭I之間的轉(zhuǎn)動連接具體地可采用下述方式實現(xiàn)夾頭組件還包括絲桿壓蓋5，絲桿壓蓋5設置在調(diào)節(jié)絲桿2和夾頭I之間，且絲桿壓蓋5與調(diào)節(jié)絲桿2轉(zhuǎn)動連接且轉(zhuǎn)動方向沿著調(diào)節(jié)絲桿2的中軸線方向，絲桿壓蓋5與夾頭I背離弧形夾緊面11的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接且轉(zhuǎn)動方向為豎直方向。參見圖2，絲桿壓蓋5與夾頭I之間的轉(zhuǎn)動連接具體地可采用下述方式實現(xiàn)夾頭組件還包括連接套10，連接套10設置在絲桿壓蓋5與夾頭I之間，連接套10的第一端與絲桿壓蓋5固定連接，連接套10的第二端與絲桿壓蓋5通過銷13連接且轉(zhuǎn)動方向為豎直方向。實際操作時，操作工人會站著壓力機的操作位側(cè)進行裝配，此時，若夾頭I朝向操作位一側(cè)的開口大，會使得裝配過程變得更加順利，所以優(yōu)選地，夾頭I和連接套10之間還設置有彈簧12，彈簧12用于將夾頭I偏離原始位置。參見圖2，在彈簧12力的作用下，夾頭I偏向操作位側(cè)，所以位于操作位側(cè)的兩個夾頭I之間的距離大，便于安放或取出待裝配軸6。為了減小夾頭組件的安裝難度，以及降低整個夾緊工裝的復雜性，優(yōu)選地，夾頭組件的數(shù)量為兩個，兩個夾頭組件上調(diào)節(jié)絲桿2的中軸線在水平方向上共面，且兩個夾頭組件上夾頭I的弧形夾緊面11能匹配成圓形。相應地，參見圖2，彈簧12的數(shù)量為兩個，分別設置在每個夾頭組件上，且兩個彈簧12對應設置。在彈簧12的作用下，減少了調(diào)節(jié)絲桿2的夾緊與松開時的調(diào)節(jié)距離，提高了工作效率。本實用新型實施例提供的夾緊工裝的使用方法如下，此處以設置了兩個夾頭組件為例當待裝配軸6放入胎具9定位后，分別旋轉(zhuǎn)兩個夾頭組件的手輪4，在彈簧12力的作用下，兩個夾頭I朝向操作位一側(cè)的距離較大，便于放置待裝配軸6 ;然后調(diào)節(jié)絲桿2通過夾頭座3推動帶弧形夾緊面11的夾頭I夾緊工件，調(diào)節(jié)絲桿2給夾頭I的沿軸向方向的力足以克服彈簧12給夾頭I的彈性力，所以夾頭I能夾緊工件。然后在待裝配軸6的自由端平放軸承7和壓套8,啟動壓力機把軸承7壓到預定的位置。然后，反向旋轉(zhuǎn)兩個手輪4,在彈簧12力的作用下，夾頭I朝向操作位張開，以便于取出裝配完成的軸承7和待裝配軸6。上述技術方案提供的夾緊工裝，能提高軸和軸承的裝配工作效率，節(jié)約了人力成本且消除了安全隱患。最后應說明的是以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
權利要求1.一種夾緊工裝，用于夾緊待裝配軸，其特征在于， 包括至少兩個對稱設置的夾頭組件，各個所述夾頭組件包括相互轉(zhuǎn)動連接的夾頭和調(diào)節(jié)部件，所述調(diào)節(jié)部件能伸縮調(diào)整所述夾頭與所述待裝配軸之間的距離，各個所述夾頭配合作用，用于夾緊所述待裝配軸。
2.根據(jù)權利要求I所述的夾緊工裝，其特征在于， 所述夾頭帶有弧形夾緊面。
3.根據(jù)權利要求2所述的夾緊工裝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部件包括 調(diào)節(jié)絲桿，所述夾頭遠離所述弧形夾緊面的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接在所述調(diào)節(jié)絲桿的一端，且轉(zhuǎn)動方向沿著所述調(diào)節(jié)絲桿的中軸線方向； 夾頭座，具有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)絲桿穿過所述螺紋孔且兩者螺紋連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的夾緊工裝，其特征在于，所述夾頭組件還包括 手輪，固定在所述調(diào)節(jié)絲桿遠離所述夾頭的一端。
5.根據(jù)權利要求3所述的夾緊工裝，其特征在于，所述夾頭組件還包括 絲桿壓蓋，所述絲桿壓蓋設置在所述調(diào)節(jié)絲桿和所述夾頭之間，且所述絲桿壓蓋與所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動連接且轉(zhuǎn)動方向沿著所述調(diào)節(jié)絲桿的中軸線方向，所述絲桿壓蓋與所述夾頭背離所述弧形夾緊面的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接且轉(zhuǎn)動方向為豎直方向。
6.根據(jù)權利要求5所述的夾緊工裝，其特征在于，所述夾頭組件還包括 連接套，設置在所述絲桿壓蓋與所述夾頭之間，所述連接套的第一端與所述絲桿壓蓋固定連接，所述連接套的第二端與所述絲桿壓蓋通過銷連接且轉(zhuǎn)動方向為豎直方向。
7.根據(jù)權利要求6所述的夾緊工裝，其特征在于， 所述夾頭和所述連接套之間還設置有彈簧，所述彈簧用于將所述夾頭偏離原始位置。
8.根據(jù)權利要求7所述的夾緊工裝，其特征在于， 所述夾頭組件的數(shù)量為兩個，兩個所述夾頭組件上調(diào)節(jié)絲桿的中軸線在水平方向上共面，且兩個所述夾頭組件上夾頭的弧形夾緊面能匹配成圓形。
9.根據(jù)權利要求8所述的夾緊工裝，其特征在于， 所述彈簧的數(shù)量為兩個，分別設置在每個所述夾頭組件上，且兩個所述彈簧對應設置。
專利摘要本實用新型提供一種夾緊工裝，用于夾緊待裝配軸，其中，包括至少兩個對稱設置的夾頭組件，各個所述夾頭組件包括相互轉(zhuǎn)動連接的夾頭和調(diào)節(jié)部件，所述調(diào)節(jié)部件能伸縮調(diào)整所述夾頭與所述待裝配軸之間的距離，各個所述夾頭配合作用，用于夾緊所述待裝配軸。上述技術方案中，使用夾頭組件來夾緊待裝配軸，無需再使用人工扶穩(wěn)待裝配軸，消除了人工扶穩(wěn)待裝配軸帶來的安全隱患，提高了生產(chǎn)的安全性。
文檔編號B25B11/02GK202684790SQ201220183989
公開日2013年1月23日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權日2012年4月26日
發(fā)明者周德峰, 孟祥梁, 李強, 朱培, 馬莊 申請人:中煤第三建設(集團)有限責任公司, 中煤第三建設(集團)有限責任公司三十工程處