專利名稱：臺虎鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種臺虎鉗。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的臺虎鉗固定安裝在鉗工工作臺上，用來裝夾被夾持工件，便于鉗工對工件進行銼、鋸等手工或機械加工。但是其夾緊大都采用絲杠螺母結(jié)構(gòu)，在夾緊工件的過程中，需要操作者一只手扶被夾持工件，另一只手操作絲桿進行夾緊工件，但是采用絲桿螺母的結(jié)構(gòu)，夾緊比較慢，不方便。而且在操作過程中，若被夾持工件較大，需要操作者兩只手同時扶持的情況下，操作者就很難操作。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題提供一種操作方便且穩(wěn)定的臺虎鉗。本實用新型解決第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案一種臺虎鉗，放置在工作臺用于夾持工件，所述工作臺包括支撐臺虎鉗的工作臺面，所述臺虎鉗包括沿縱長延伸的基架，所述基架包括靠近操作者的基架前部和與基架前部連接的架體；設(shè)于所述架體上的定導(dǎo)軌；設(shè)于基架前部和架體連接處的定鉗口 ；滑動設(shè)置在所述定導(dǎo)軌上的動導(dǎo)軌，所述動導(dǎo)軌一端設(shè)置有動鉗口 ；設(shè)置在所述基架上的驅(qū)動機構(gòu)、與所述驅(qū)動機構(gòu)連接的腳踏組件，其中所述腳踏組件可操作地促使驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述動鉗口相對于所述定鉗口移動；其中所述臺虎鉗還包括與所述腳踏組件配合用于引導(dǎo)所述腳踏組件做直線運動的導(dǎo)向裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果通過腳踏組件可操作地促使驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動動鉗口相對于定鉗口移動，通過腳踏的方式促使動鉗口相對于定鉗口的移動，另外導(dǎo)向裝置對腳踏組件實現(xiàn)穩(wěn)定導(dǎo)向，從而操作者可以用雙手扶持工件，不但方便了操作，而且操作穩(wěn)定。優(yōu)選的，所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置于所述腳踏組件和所述基架其中之一上的配合件，設(shè)置于所述腳踏組件和所述基架其中另一個上且與所述配合件配合的導(dǎo)軌。優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌可樞轉(zhuǎn)地連接在所述基架上并可被操作地折疊并靠于所述架體側(cè)邊。優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌包括通過螺釘與所述基架連接的第一連接段、與第一連接段連接的第二豎直連接段、與第二豎直連接段連接且與所述配合件配合的導(dǎo)向部。優(yōu)選的，所述第一連接段設(shè)置為U型，所述第一連接段包括第一側(cè)板、與第一側(cè)板相對設(shè)置的第二側(cè)板、連接第一側(cè)板和第二側(cè)板的連接部。優(yōu)選的，所述導(dǎo)向部可滑動地設(shè)置在所述第二豎直連接段上。優(yōu)選的，所述導(dǎo)向部上設(shè)有與地面接觸的支撐座。優(yōu)選的，所述腳踏組件包括與所述驅(qū)動機構(gòu)樞轉(zhuǎn)連接的連接件，與連接件連接的腳踏板，所述配合件設(shè)置于所述腳踏板上。優(yōu)選的，所述配合件沿水平方向或豎直方向可調(diào)節(jié)地設(shè)置于所述腳踏板上。CN 202656078 U 說明書2/8頁 優(yōu)選的，所述配合件具有與所述導(dǎo)軌配合的配合面。

圖I是本實用新型臺虎鉗安裝在工作臺的立體示意圖。
圖2是本實用新型臺虎鉗的立體示意圖。圖3是本實用新型臺虎鉗的剖示圖，此時杠桿處于初始位置。
圖4是本實用新型臺虎鉗的剖示圖，此時杠桿處于最下限位置，動導(dǎo)軌處于倒裝 位置。
圖5是本實用新型臺虎鉗的局部立體分解圖。
圖6是本實用新型臺虎鉗和工作臺的局部立體分解圖。
圖7是本實用新型臺虎鉗安裝在工作臺上的剖示圖，其中工作臺未剖示，臺虎鉗 處于鎖緊位置。
圖8是本實用新型臺虎鉗的局部立體示意圖，此時去掉基架前部。 其中30，臺虎鉗 72，驅(qū)動桿 118，孔 32，工作臺 74，第一端 120，鎖緊機構(gòu)33，工作臺面 Γ7 γ A~A~ --丄山 121，導(dǎo)柱 76,弟一觸 34，基架78，偏壓件 122，鎖鈕 35，側(cè)邊82，止擋塊 124，連桿 36，基架前部 83，第一軸線 125，銷軸 37，支撐腿 84，第三夾持面 126，擺動座 38，架體85，第一折彎部 128，彈簧 40，定導(dǎo)軌 86，第二折彎部 130，收容孔 42，動導(dǎo)軌 88，導(dǎo)向裝置 131，弧形部 44，定鉗口 90，配合件 132，卡銷 46，動鉗口 92，導(dǎo)軌133，圓心 48，第一夾持面 94，腳踏部分 134，第一限位塊 50，第二夾持面 96，配合面 135，第二限位塊 52，驅(qū)動機構(gòu) 98，螺釘136，樞軸 54，腳踏組件 100，第一連接段140，固定裝置56，樞轉(zhuǎn)軸 102，第二豎直連接段 142，固定板 57，樞轉(zhuǎn)軸軸線 104，導(dǎo)向部 144，螺母 58，杠桿106，第一側(cè)板 146，螺桿 60，凸塊108，第二側(cè)板 148，旋鈕 62，推進臂 110，連接部 152，第一定位板 63，轉(zhuǎn)軸112，旋鈕 154，第二定位板 64，止擋件 113，支撐座 157、158，側(cè)板 65，限位銷 114，連接件 160，定位孔 66,凹槽115，腳踏板 162，凸起 4[0049]68，彈性元件116，連接部分70，連接桿117，腳踏部分
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與優(yōu)選實施例對本實用新型作進一步說明。如圖I所示，一種臺虎鉗30，用于被放置在工作臺32上夾持工件。臺虎鉗30包括基架34?；?4包括基架前部36和與基架前部36連接的架體38，其中基架前部36靠近操作者且位于工作臺32之外；縱長延伸的架體38大部分位于工作臺32的上方。架體38不是實心構(gòu)造，而是包括兩相對設(shè)置的側(cè)板。兩側(cè)板可以是封閉的，也可以為了增加剛性和減少重量而設(shè)有鏤空，當(dāng)然，鏤空的構(gòu)形可以是三角形、四邊形或其它類似的形狀。在本實用新型的描述中，除非另外指出，涉及的方向術(shù)語，如左、右、前、后、上和下等，都是以在臺虎鉗30被正常操作時的方向為參照。如靠近操作者的為臺虎鉗的前側(cè)，遠離操作者為臺虎鉗的后側(cè)。工作臺32包括用于放置臺虎鉗30的工作臺面33、與工作臺面33垂直設(shè)置的側(cè)邊35以及與工作臺面33相連接的支撐腿37。如圖2和圖3所示，臺虎鉗30包括固定在架體38上的定導(dǎo)軌40、相對定導(dǎo)軌40移動的動導(dǎo)軌42、以及定鉗口 44和設(shè)置于動導(dǎo)軌42上的動鉗口 46。其中動導(dǎo)軌42沿著E方向可滑動的設(shè)置在定導(dǎo)軌46上。定鉗口 46靠近操作者，固定設(shè)置在基架前部36或定導(dǎo)軌40的前端，也就是位于基架前部36和架體38的連接處；動鉗口 46固定設(shè)置在動導(dǎo)軌42的一端。定鉗口 44包括用于與工件相接觸的第一夾持面48。動鉗口 46包括用于與工件相接觸的第二夾持面50，其中第二夾持面50背對動導(dǎo)軌42設(shè)置。第一夾持面48與第二夾持面50相對設(shè)置，形成了用于夾持工件的第一夾持區(qū)域。臺虎鉗30還包括設(shè)置于基架34上的驅(qū)動機構(gòu)52、與驅(qū)動機構(gòu)52樞轉(zhuǎn)連接的腳踏組件54，其中腳踏組件54可操作地促使驅(qū)動機構(gòu)52驅(qū)動動鉗口 46相對于定鉗口 44移動。如圖3和圖4所示，驅(qū)動機構(gòu)52包括與腳踏組件54樞轉(zhuǎn)連接的杠桿58、與杠桿58樞轉(zhuǎn)連接并帶有凸塊60的推進臂62、設(shè)置在架體38上的止擋件64、設(shè)置在推進臂62和杠桿58之間的偏壓件78和設(shè)置在動導(dǎo)軌42上的凹槽66，其中凹槽66沿動導(dǎo)軌42的縱向設(shè)置，偏壓件78促使凸塊60始終朝向與凹槽66嚙合的方向。杠桿58帶動凸塊60在與凹槽66 B齒合的狀態(tài)和與凹槽66脫開的狀態(tài)之間移動。凸塊60處于哨合狀態(tài)時，由于凸塊60與凹槽66嚙合，杠桿58的樞轉(zhuǎn)運動就會推動凸塊60帶動動導(dǎo)軌42移動。凸塊60處于與凹槽66的脫開狀態(tài)，止擋件64與推進臂62接觸用于止擋推進臂62樞轉(zhuǎn)。杠桿58通過樞轉(zhuǎn)軸56可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在架體38上，從而杠桿58在腳踏組件54的驅(qū)動下圍繞樞轉(zhuǎn)軸軸線57轉(zhuǎn)動。杠桿58具有初始位置和最下限位置。在初始位置，如圖3所示，臺虎鉗30處于初始狀態(tài)，此時，凸塊60處于與凹槽66脫開的狀態(tài)，止擋件64與推進臂62接觸用于止擋推進臂62樞轉(zhuǎn)；在最下限位置,如圖4所不，凸塊60處于與凹槽66卩齒合的狀態(tài),杠桿58圍繞樞轉(zhuǎn)軸軸線57樞轉(zhuǎn)至最下限位置。[0060]在杠桿58和架體38之間設(shè)置有彈性元件68，彈性元件68提供將杠桿58保持在初始位置的作用力。在本實施例中，彈性元件是拉簧68，當(dāng)然，該彈性元件還可以是壓簧、扭
寸寸ο杠桿58包括連接桿70和與連接桿70固定連接的驅(qū)動桿72，其中連接桿70包括與推進臂62連接的第一端74和與第一端74相對設(shè)置的第二端76，彈性元件68設(shè)置在架體38和連接桿70的第二端76之間。推進臂62通過轉(zhuǎn)軸63可樞轉(zhuǎn)的設(shè)置在連接桿70上，在本實施例中，偏壓件78為扭簧，套設(shè)該轉(zhuǎn)軸63上。當(dāng)然，在這里偏壓件也還可以是壓簧、拉簧或是其它能夠提供推進臂62樞轉(zhuǎn)回復(fù)力的結(jié)構(gòu)。推進臂62的一端設(shè)有凸塊60,另一端設(shè)有可選擇地與止擋件64配合的止擋塊82。在初始位置，止擋塊82與止擋件64配合，從而推進臂62不能夠朝向與凹槽66嚙合的方向轉(zhuǎn)動。腳踏組件54圍繞第一軸線83可樞轉(zhuǎn)的設(shè)置在杠桿58上。再參見圖3，杠桿58處于初始位置，此時，臺虎鉗30處于初始狀態(tài)。工作時，踩下腳踏組件54，腳踏組件54帶動杠桿58圍繞樞轉(zhuǎn)軸軸線57向下旋轉(zhuǎn)，此時，推進臂62在杠桿58的作用下，向前移動，使得推進臂62上的止擋塊82脫開與止擋件64的配合，在扭簧78的作用下，推進臂62的凸塊60進入與凹槽66嚙合的狀態(tài)，然后由于操作者通過腳踏組件54繼續(xù)帶動杠桿58樞轉(zhuǎn)運動至最下限位置，如圖4所示。在杠桿58繼續(xù)樞轉(zhuǎn)的過程中，杠桿58推動凸塊60帶動動導(dǎo)軌42向前推送一定距離，使得動鉗口 46相對于定鉗口 44移動。由于止擋件64與止擋塊82配合，當(dāng)杠桿58被操作做圍繞樞轉(zhuǎn)軸軸線57做旋轉(zhuǎn)運動時，可以促使推進臂62快速地脫開與止擋件64的配合，從而使得推進臂62上的凸塊60快速地與凹槽66嚙合。這樣加快了動導(dǎo)軌42的移動速度。松開腳踏組件54，在拉簧68的作用下，杠桿58圍繞樞轉(zhuǎn)軸軸線57向上旋轉(zhuǎn)，回復(fù)初始位置，此時，臺虎鉗30回復(fù)到初始狀態(tài)。推進臂62在杠桿58的作用下，向后移動，直到推進臂62的止擋塊82與止擋件64接觸，此時，凸塊60與凹槽66脫離。如此重復(fù)踩腳踏組件54及釋放腳踏組件54，便可以將動導(dǎo)軌42連同動鉗口 46快速向前靠近定鉗口 44，這樣就能通過腳踏的方式迅速將放置于第一夾持區(qū)域內(nèi)的工件夾緊。驅(qū)動機構(gòu)52具有兩個狀態(tài)。臺虎鉗30處于初始狀態(tài)下，驅(qū)動機構(gòu)52在第一狀態(tài)，驅(qū)動機構(gòu)52脫離與動導(dǎo)軌42嚙合，此時凸塊60在止擋件64的作用下始終與凹槽66脫開，如此操作動導(dǎo)軌42就可以使動導(dǎo)軌42快速相對于定導(dǎo)軌40移動。而當(dāng)驅(qū)動機構(gòu)52在第二狀態(tài)，操作件被操作地促使驅(qū)動機構(gòu)52中的凸塊60與凹槽66嚙合，從而驅(qū)動動導(dǎo)軌42相對定導(dǎo)軌40移動。所以當(dāng)操作者需要夾持工件時，可以根據(jù)工件的尺寸，首先在臺虎鉗30處于初始狀態(tài)下，快速移動動導(dǎo)軌42，使得動鉗口 46的第二夾持面50靠近工件；然后再按照上述的方法穩(wěn)速的移動動導(dǎo)軌42,使工件被夾持在第一夾持面48和第二夾持面50之間。當(dāng)然，由于在臺虎鉗30處于初始狀態(tài)下，此時，凸塊60在止擋件64的作用下始終與凹槽66脫開，如圖5所示，操作者也可以根據(jù)需要，將動導(dǎo)軌42完全拉出后換一下方向再安裝于定導(dǎo)軌40上，這樣可以擴大臺虎鉗30的夾持范圍。再參見圖4，動鉗口 46還包括用于與工件相接觸的第三夾持面84，其中第三夾持CN 202656078 U
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明
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面84朝向動導(dǎo)軌42設(shè)置。當(dāng)動導(dǎo)軌42被完全拉出后換方向安裝在定導(dǎo)軌40上，第三夾持面84與第一夾持面48相對設(shè)置，形成用于夾持工件的第二夾持區(qū)域。而且第二夾持區(qū)域的夾持范圍遠大于第一夾持區(qū)域的夾持范圍。 但是，為了防止在將動導(dǎo)軌42完全拉出后，誤操作地踩踏腳踏組件54，而使推進臂62上的凸塊60在扭簧78的作用下向上轉(zhuǎn)動，與架體38或定導(dǎo)軌40發(fā)生硬性碰撞。所以在推進臂62上還設(shè)有限位銷65，如圖3和圖4所示。若將動導(dǎo)軌42完全拉出后，誤操作地踩踏腳踏組件54，凸塊60在扭簧78的作用下向上轉(zhuǎn)動到一定位置后，限位銷65會與架體38或定導(dǎo)軌40接觸，從而有效地防止了凸塊60與架體38或定導(dǎo)軌40發(fā)生硬性碰撞。再參見圖4，為了使得臺虎鉗30的結(jié)構(gòu)更加緊湊，且杠桿58有足夠的力量驅(qū)使動導(dǎo)軌42相對定導(dǎo)軌40滑動。杠桿58包括第一折彎部85，第一折彎部85朝向工作臺32方向彎折，且在杠桿58處于初始位置或最下限位置時，第一折彎部85位于工作臺32之外，這樣，就可以避免杠桿58在轉(zhuǎn)動過程中與工作臺32碰撞。為了使得杠桿58具有較強的剛性。杠桿58還包括與第一折彎部85背對設(shè)置的第二折彎部86，第二折彎部86背向工作臺32方向彎折，且與腳踏組件54連接。如此設(shè)計杠桿58，可以在有效的空間內(nèi)，增加杠桿58的有效長度，滿足杠桿58有足夠的力量驅(qū)使動導(dǎo)軌42相對定導(dǎo)軌40移動。在這里，有效長度為腳踏組件54的旋轉(zhuǎn)軸線(同第一軸線83)與杠桿58的樞轉(zhuǎn)軸56的軸線57之間的距離H。有效長度的選取和腳踏組件54的關(guān)系為腳踏組件54的縱長延伸長度與有效長度的比值大于1，其中較佳的比值范圍可以為I. 5至3，優(yōu)選地的比值為I. 8至2. 5。如圖3所示，杠桿58在初始位置，腳踏組件54圍繞的第一軸線83在工作臺面33上的投影位于基架前部36內(nèi)。且該第一軸線83基本與工作臺面33平齊；如圖4所示，杠桿58在最下限位置，腳踏組件54圍繞的第一軸線83在工作臺面33上的投影位于架體38內(nèi)。腳踏組件54 —般設(shè)置在工作臺面33之下。為了操作更加舒適，腳踏組件54的選取與架體關(guān)系為腳踏組件54的縱長延伸的長度與架體38縱長延伸的長度的比值大于1，其中較佳的比值范圍可以為I至2. 5，優(yōu)選地的比值為I至I. 5。另外第一夾持面48位于工作臺32之外。因此，臺虎鉗30在夾持較長工件時可以不會受工作臺32的影響，而擴大了夾持工件的范圍。進一步參照圖4、圖5和圖6，為了使得在操作腳踏組件54時可以比較平穩(wěn)，或是為了避免由于操作者的使力不當(dāng)而使得腳踏組件54與工作臺32的支撐腿37之間發(fā)生硬性碰撞，臺虎鉗30還設(shè)有導(dǎo)向裝置88，導(dǎo)向裝置88與腳踏組件54配合用于引導(dǎo)腳踏組件54做直線運動。導(dǎo)向裝置88設(shè)置于腳踏組件54和基架34之間。導(dǎo)向裝置88包括設(shè)置在腳踏組件54和基架34兩者之一上的配合件90和設(shè)置在腳踏組件54和基架34兩者另一個上且與配合件90配合的導(dǎo)軌92。導(dǎo)軌92設(shè)置為直線導(dǎo)軌，從而引導(dǎo)腳踏組件54做直線運動。配合件90固定安裝在腳踏組件54上，具有與導(dǎo)軌92配合的配合面96。在本實施例中，該配合面96為方形。相應(yīng)的，導(dǎo)軌92與配合面96配合的部分也設(shè)置為方形。當(dāng)然，配合面96也可以隨導(dǎo)軌的形狀而改變?yōu)榘雸A形等其它形狀。導(dǎo)軌92設(shè)置在基架34上，當(dāng)操作腳踏組件54時，方形的配合面96沿導(dǎo)軌92滑
7動。從而使得腳踏組件54在運動過程中可以平穩(wěn)樞轉(zhuǎn)。導(dǎo)軌92垂直于基架34的延伸方向延伸，使得腳踏組 件54在運動過程中在水平方向上距離基架前部36最遠的端點A與基架前部36之間的距離L恒定，進而腳踏組件54在運動過程中在水平方向上距離基架前部36最遠的端點與工作臺32之間的距離同樣保持恒定，從而避免了腳踏組件54與工作臺32之間的硬性碰撞。導(dǎo)軌92通過螺釘98與基架34可拆卸的連接，當(dāng)搬運或存儲臺虎鉗時，可把導(dǎo)軌92拆卸下來，方便運輸且節(jié)省存儲空間。另外也可旋松螺釘98，使導(dǎo)軌92相對于基架34樞轉(zhuǎn)從而折疊并靠于架體38側(cè)邊。導(dǎo)軌92包括通過螺釘98與基架34連接的第一連接段100、與第一連接段100連接的第二豎直連接段102，與第二豎直連接段102連接的導(dǎo)向部104，導(dǎo)向部104與配合件90配合，用于引導(dǎo)腳踏組件54做直線運動。第一連接段100包括第一側(cè)板106、與第一側(cè)板106相對設(shè)置的第二側(cè)板108、連接第一側(cè)板106和第二側(cè)板108的連接部110，第一側(cè)板106、第二側(cè)板108和連接部110形成U型，當(dāng)踩下腳踏組件54時，杠桿58可被收容于U型空間中。第二豎直連接段102和導(dǎo)向部104均設(shè)置為中空的方管，且導(dǎo)向部104比第二豎直連接段102的截面小，導(dǎo)向部104可穿設(shè)于第二豎直連接段102中，導(dǎo)向部104相對于第二豎直連接段102可滑移，第二豎直連接段102上設(shè)有旋鈕112，當(dāng)把導(dǎo)向部104滑移到不同位置后，可旋緊旋鈕112頂緊導(dǎo)向部104，從而使導(dǎo)向部104相對于第二豎直連接段102固定。因此可根據(jù)需要調(diào)節(jié)導(dǎo)向部104相對于地面的距離。另外，當(dāng)搬運和存儲臺虎鉗時，也可使導(dǎo)向部104相對于第二豎直連接段102滑移，使導(dǎo)向部104盡可能長地收容于第二豎直連接段102中，更加方便搬運和存儲。為使導(dǎo)軌92實現(xiàn)穩(wěn)定導(dǎo)向，在導(dǎo)軌92的導(dǎo)向部104上靠近地面的一端設(shè)有接觸地面的支撐座113。為進一步增加導(dǎo)軌92的穩(wěn)定導(dǎo)向，支撐座113上設(shè)有安裝孔(未圖示)，安裝螺栓(未圖示)可穿過安裝孔把支撐座113固定于地面上。腳踏組件54包括與驅(qū)動機構(gòu)52樞轉(zhuǎn)連接的連接件114和腳踏板115。本優(yōu)選實施例中，腳踏板115設(shè)置為“L”形，腳踏板115包括與連接件114連接的連接部分116和用于操作者腳踏的腳踏部分117，其中腳踏部分117大致與連接部分116垂直，方便操作者使力。而當(dāng)操作者將腳放置到腳踏部分117時，連接部分116可以避免操作者在操作腳踏板115的過程中腳碰撞到工作臺32的支撐腳37(見圖I)上而產(chǎn)生傷害。連接部分116上設(shè)有若干個子118。螺栓(未圖示)穿過連接件114上的孔可選擇的與連接部分116上的其中一個孔118配合，用于調(diào)節(jié)腳踏板115相對于連接件114的距離。如此，操作者可以根據(jù)自己的身高或工作臺30的高度來調(diào)整腳踏部分117相對于工作臺32之間的距離，使得腳踏部分117處于最舒適的高度。本優(yōu)選實施例中，配合件90設(shè)置于腳踏板115上。本優(yōu)選實施例中，配合件90設(shè)置于腳踏部分117上。當(dāng)然，配合件也可以設(shè)置于連接部分116上。另外，由于臺虎鉗30可以安裝在不同高度或不同寬度的工作臺上，該配合件90可設(shè)置成在豎直方向或水平方向上可調(diào)節(jié)的安裝在腳踏部分117上。當(dāng)動鉗口 46處于所需的夾緊位置后，就可以通過設(shè)置在架體38和杠桿58之間的鎖緊機構(gòu)120將動鉗口 46的位置進行鎖緊。如圖3，圖4和圖7所示，鎖緊機構(gòu)120包括樞軸連接于杠桿58上的導(dǎo)柱121、滑動設(shè)置在基架前部36上的鎖鈕122、連接在鎖鈕122上的連桿124、樞軸連接在基架前部36的擺動座126、套設(shè)有連桿124上的彈簧128。其中擺動座126設(shè)有收容導(dǎo)柱121的收容孔130，鎖鈕122在將導(dǎo)柱121與收容孔130卡緊的鎖緊位置和允許導(dǎo)柱121相對于收容孔 130移動的釋放位置之間移動。本優(yōu)選實施例中，導(dǎo)柱120具有與收容孔130配合的弧形部131，使得鎖鈕122的移動行程僅為44mm，就能卡緊或釋放導(dǎo)柱120，而現(xiàn)有技術(shù)中的移動行程至少為60mm。因此，導(dǎo)柱120設(shè)置與收容孔130配合的弧形部131，大大縮小了鎖鈕122的鎖緊或解鎖行程，使得該夾具操作方便。同時，大大提高了導(dǎo)柱120的自鎖效果。另外，當(dāng)導(dǎo)柱120處于相對于收容孔130可移動的釋放位置時，導(dǎo)柱120與收容孔130的接觸面積較小，從而減小了導(dǎo)柱120的磨損，提高了鎖緊機構(gòu)118的壽命?；⌒尾?31的圓心133位于面對定鉗口 44的一側(cè)?；⌒尾?31的半徑等于杠桿58繞基架樞轉(zhuǎn)的軸線57至腳踏組件54繞杠桿58樞轉(zhuǎn)的軸線83之間的距離。如此，使得踩踏腳踏組件54時，杠桿58繞基架34的樞轉(zhuǎn)更順暢。另外，弧形部131的半徑也可設(shè)計成大于或等于276_，同時不大于402_。如此，使得該夾具不但結(jié)構(gòu)緊湊，而且杠桿58繞基架34的樞轉(zhuǎn)順暢。導(dǎo)柱121可樞轉(zhuǎn)的連接在杠桿58上，且導(dǎo)柱121的旋轉(zhuǎn)軸線與第一軸線83平行或同軸設(shè)置。為了結(jié)構(gòu)更加緊湊，操作更加方便，在本實施例中，導(dǎo)柱121的旋轉(zhuǎn)軸線與第一軸線83重合。且導(dǎo)柱121和腳踏組件54圍繞同一根軸旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)柱121包括與杠桿58樞轉(zhuǎn)連接的連接端和相對設(shè)置的自由末端。在自由末端上設(shè)有卡銷132。杠桿58在初始位置和最下限位置之間移動，臺虎鉗30上設(shè)有第一和第二限位機構(gòu)。第一、第二限位機構(gòu)主要用于將杠桿58這兩個位置限位。杠桿58處于初始位置,如圖3所不,第一限位機構(gòu)為固定設(shè)置在架體38上的第一限位塊134。當(dāng)杠桿58在拉簧68的作用下，樞轉(zhuǎn)至與第一限位塊134接觸，這時杠桿58在初始位置被限位。杠桿58處于最下限位置，如圖4所示，第二限位機構(gòu)包括設(shè)置架體38上的第二限位塊135。當(dāng)杠桿58被作用的圍繞樞轉(zhuǎn)軸的軸線57作樞轉(zhuǎn)運動，導(dǎo)柱121被杠桿58帶動也圍繞導(dǎo)柱121的旋轉(zhuǎn)軸線既樞轉(zhuǎn)又向下運動，當(dāng)杠桿58樞轉(zhuǎn)至與第一限位塊134接觸，這時杠桿58在最下限位置被限位。擺動座126的第一端通過樞軸136轉(zhuǎn)動連接在基架前部36上。收容孔130固定設(shè)置在擺動座126的第二端。在本實施例中，連桿124卡設(shè)在鎖鈕122的下端并被鎖鈕122帶動旋轉(zhuǎn)。連桿124與擺動座126轉(zhuǎn)動連接，且將彈簧128套設(shè)于連桿124上，如此設(shè)計，使得當(dāng)鎖鈕122在釋放位置，在彈簧128的作用下，擺動座126設(shè)有收容孔130的第二端始終朝著非翹起的方向，也就是朝向地面的方向。當(dāng)鎖鈕122在鎖緊位置，如圖7所示，在彈簧128的作用下，擺動座126設(shè)有收容孔130的第二端始終朝著翹起的方向。如圖3和圖4所示，此時鎖鈕122保持在釋放位置，在彈簧128的作用下，擺動座126設(shè)有收容孔130的第二端始終朝著地面的方向，如此當(dāng)腳踏板98圍繞軸線旋轉(zhuǎn)過程中，CN 202656078 U
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明
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帶動導(dǎo)柱121在收容孔130中自由滑動。為了防止操作者使力不當(dāng)，而卡住導(dǎo)柱121。在擺動座126上還設(shè)限位板113。如圖8所示，當(dāng)向下壓下鎖鈕122使其到達鎖緊位置，鎖鈕122帶動連桿124下移，銷軸125產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)，在彈簧128的作用下，擺動座126設(shè)有收容孔130的第二端始終朝著翹 起的方向，而擺動座126向上挑起使得導(dǎo)柱121始終與收容孔130的兩個對角接觸，如此，導(dǎo)柱121的向上運動被限制，而只能向下運動；這時只需踩下腳踏板98，使杠桿58帶動導(dǎo)柱121向下運動至最下限位置，此時，松開腳踏板98，由于擺動座126在彈簧128的作用下始終朝著翹起的方向，這樣導(dǎo)柱121就會向上移動到一定位置而被收容孔130卡死，這樣動導(dǎo)軌42及其動鉗口 46的位置就被鎖定。如果想要重新釋放動導(dǎo)軌42及其動鉗口 46，只需要將鎖鈕122向上抬起至釋放位置(如圖3和圖4所示)，擺動座126處于朝向地面的位置。此時，踩下腳踏板98，由于導(dǎo)柱121已從收容孔130中解鎖，從而，導(dǎo)柱121可以自由在收容孔130內(nèi)滑動。如圖6和圖7所示，設(shè)置在工作臺32和架體34之間的固定裝置140，該固定裝置140用于將臺虎鉗30固定在工作臺32上。固定裝置140包括設(shè)置在工作臺32上的固定板142、焊接于固定板142上的螺母144、與螺母144螺紋配合的螺桿146及固定設(shè)置于螺桿146端部的旋鈕148。為了使臺虎鉗30可以快速安裝到工作臺32上，在基架34和工作臺32之間設(shè)有定位機構(gòu)。定位機構(gòu)包括設(shè)置在工作臺32上的第一定位板152和設(shè)置在架體38上的第二定位板154，其中第一、第二定位板152和154其中之一上設(shè)有定位孔，第一、第二定位板152和154其中另一個上設(shè)有與定位孔配合的凸起。第一定位板152在相互垂直的兩個方向上均設(shè)有定位孔或凸起，同時設(shè)置安裝螺母，從而用戶根據(jù)不同情況，把臺虎鉗30安裝在工作臺32的兩個方位處。第二定位板154大致為“L”形，具有兩個相互垂直的側(cè)板157和158，其中側(cè)板157通過螺釘固定在架體38上。在本實施例中，第二定位板154安裝在架體38大致三分之一處，且靠近基架前部36。拉簧68 —端連接在第二定位板154上，另一端連接在連接桿70的第二端76上。如此，彈簧68可以快速使杠桿58回復(fù)到初始位置。在側(cè)板158上設(shè)有與定位孔160 (參見圖I)相配合的凸起162。該凸起162可以通過沖壓形成。安裝臺虎鉗30時，首先使凸起162與定位孔160配合，將第二定位板154貼合在第一定位板152上，再通過固定裝置140將臺虎鉗30固定在工作臺32上。上述的實施例僅僅是為了讓本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實用新型而提供的最優(yōu)選的實施方式。本實用新型并不僅限于上述具體的實施例。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員所易于思及的改進均在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思之內(nèi)。
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權(quán)利要求1.一種臺虎鉗，放置在工作臺用于夾持工件，所述工作臺包括支撐臺虎鉗的工作臺面，所述臺虎鉗包括 沿縱長延伸的基架，所述基架包括靠近操作者的基架前部和與基架前部連接的架體； 設(shè)于所述架體上的定導(dǎo)軌； 設(shè)于基架前部和架體連接處的定鉗口； 滑動設(shè)置在所述定導(dǎo)軌上的動導(dǎo)軌，所述動導(dǎo)軌一端設(shè)置有動鉗口 ； 設(shè)置在所述基架上的驅(qū)動機構(gòu)、與所述驅(qū)動機構(gòu)連接的腳踏組件，其中所述腳踏組件可操作地促使驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述動鉗口相對于所述定鉗口移動； 其特征在于所述臺虎鉗還包括與所述腳踏組件配合用于引導(dǎo)所述腳踏組件做直線運 動的導(dǎo)向裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臺虎鉗，其特征在于所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置于所述腳踏組件和所述基架其中之一上的配合件，設(shè)置于所述腳踏組件和所述基架其中另一個上且與所述配合件配合的導(dǎo)軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臺虎鉗，其特征在于所述導(dǎo)軌可樞轉(zhuǎn)地連接在所述基架上并可被操作地折疊并靠于所述架體側(cè)邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臺虎鉗，其特征在于所述導(dǎo)軌包括通過螺釘與所述基架連接的第一連接段、與第一連接段連接的第二豎直連接段、與第二豎直連接段連接且與所述配合件配合的導(dǎo)向部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臺虎鉗，其特征在于所述第一連接段設(shè)置為U型，所述第一連接段包括第一側(cè)板、與第一側(cè)板相對設(shè)置的第二側(cè)板、連接第一側(cè)板和第二側(cè)板的連接部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臺虎鉗，其特征在于所述導(dǎo)向部可滑動地設(shè)置在所述第二豎直連接段上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臺虎鉗，其特征在于所述導(dǎo)向部上設(shè)有與地面接觸的支撐座。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臺虎鉗，其特征在于所述腳踏組件包括與所述驅(qū)動機構(gòu)樞轉(zhuǎn)連接的連接件，與連接件連接的腳踏板，所述配合件設(shè)置于所述腳踏板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的臺虎鉗，其特征在于所述配合件沿水平方向或豎直方向可調(diào)節(jié)地設(shè)置于所述腳踏板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臺虎鉗，其特征在于所述配合件具有與所述導(dǎo)軌配合的配合面。
專利摘要一種臺虎鉗，包括基架；定導(dǎo)軌；定鉗口，所述定鉗口包括第一夾持面；滑動設(shè)置在所述定導(dǎo)軌上的動導(dǎo)軌，所述動導(dǎo)軌一端設(shè)置有動鉗口，所述動鉗口包括第二夾持面，所述第一夾持面與所述第二夾持面相對設(shè)置；其中所述臺虎鉗還包括設(shè)置在基架上的驅(qū)動機構(gòu)、通過樞軸與驅(qū)動機構(gòu)樞轉(zhuǎn)連接的腳踏組件、與所述腳踏組件配合用于引導(dǎo)所述腳踏組件做直線運動的導(dǎo)向裝置。通過腳踏的方式促使動鉗口相對于定鉗口的移動，另外導(dǎo)向裝置對腳踏組件實現(xiàn)穩(wěn)定導(dǎo)向，從而操作者可以用雙手扶持工件，不但方便了操作，而且操作穩(wěn)定。
文檔編號B25B1/24GK202656078SQ20122021840
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者陳國軍, 吉紹山 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司