專利名稱：一種水鉆吸塑盤切邊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及水晶制品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種水鉆吸塑盤切邊機。
背景技術(shù)：
公開號為CN101569447A的專利文獻公開了一種水鉆表面鍍覆方法，將完成磨拋加工的水鉆通過吸塑成型的方式制成一個吸塑盤，水鉆均勻排布固定在吸塑盤的盤面上，吸塑盤的塑料層覆蓋水鉆的面部露出水鉆的底部，進行鍍覆反光層，因為一個吸塑盤上可以排布幾百甚至幾千個水鉆，所以可大大提高加工效率，不需要多次排鉆，而且采用周轉(zhuǎn)盤還方便車間內(nèi)流通，而采用吸塑方式可以準確的限制水鉆的鍍覆位置，保證了制品品質(zhì)，精簡了加工工序。但是，吸塑成型的吸塑盤是必定有盤邊的，盤邊的存在增加了反光層鍍覆材料的浪費，這一點在采用化學鍍銀工藝鍍覆尤為明顯，因為采用化學鍍銀工藝鍍覆，整個吸塑盤是浸入在鍍銀溶液中的，所以在吸塑盤的兩個面都會鍍覆銀層，過大面積的盤邊增加了材料的浪費；并且凸起的盤邊也降低吸塑盤的取用和存放方便性。因此，需要將吸塑盤凸起于盤面的盤邊切去，制成片狀的吸塑盤(即吸塑盤片)。現(xiàn)有技術(shù)中，由人工用剪刀剪去盤邊，存在加工效率低、勞動強度大、盤片形狀不統(tǒng)一、品質(zhì)控制難、材料浪費較多等問題。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種水鉆吸塑盤切邊機，對吸塑成型的吸塑盤實現(xiàn)快速、自動切邊。為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案一種水鉆吸塑盤切邊機，包括機架，機架上豎直安裝有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸與電機傳動連接，轉(zhuǎn)動軸上端安裝有用于安裝吸塑盤的定位板，所述定位板上方設(shè)有壓板，壓板通過軸承安裝在升降座上，升降座上還安裝有刀架，刀架上安裝刀片，所述升降座與機架豎直滑動連接并且與氣缸的移動端連接。作為優(yōu)選，所述軸承為調(diào)心軸承。這樣，壓板可以自動平衡以確保對吸塑盤的壓著力。作為優(yōu)選，所述機架上安裝有支架，支架上安裝有一豎直的導桿，升降座沿導桿豎
直滑動。作為優(yōu)選，所述刀架以能夠移動調(diào)整的方式安裝在升降座上。對于吸塑盤的切邊可以有兩種情況一種是將吸塑盤的凸起盤邊整個切掉，形成吸塑盤片以進行鍍覆或者真空吸附磨拋，這種情況下，作為優(yōu)選，所述定位板具有能夠套裝吸塑盤的圓形凸臺，圓形凸臺頂面設(shè)有能夠供刀片尖部插入的環(huán)形凹槽A ;另一種是將吸塑盤的凸起盤邊的外緣部分切掉，切后的吸塑盤仍舊具有盤邊，只是外形更加規(guī)整以方便磨拋加工中的套裝方便，這種情況下，作為優(yōu)選，所述定位板的外緣頂面設(shè)有能夠供刀片尖部插入的環(huán)形凹槽B。[0011]作為優(yōu)選，所述電機為減速電機，電機通過減速齒輪與轉(zhuǎn)動軸傳動連接。本實用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，能夠?qū)ξ艹尚偷奈鼙P實現(xiàn)快速、自動切邊，切邊加工后的吸塑盤(盤片)形狀規(guī)整，其上的水鉆坯件吸附牢固、污染影響小，并且，極大提高了切邊加工效率和加工品質(zhì)，減少了操作人工和勞動強度，節(jié)約了后道工序的鍍覆材料。

圖I是實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。實施例I :如圖I所示的一種水鉆吸塑盤切邊機，包括機架1，機架I上通過軸承座豎直安裝有轉(zhuǎn)動軸3，轉(zhuǎn)動軸3與電機2傳動連接，轉(zhuǎn)動軸3上端安裝有用于安裝吸塑盤的定位板4，所述定位板4上方設(shè)有壓板5，壓板5通過軸承6安裝在升降座7上，升降座7上還安裝有刀架9，刀架9上安裝刀片12，所述升降座7與機架I豎直滑動連接并且與氣缸8的移動端連接。本實施例中，所述軸承6為調(diào)心軸承。所述機架I上安裝有支架10，支架10上安裝有一豎直的導桿11，升降座7沿導桿11豎直滑動。所述刀架9以能夠移動調(diào)整的方式(腰形孔和鎖緊螺栓)安裝在升降座7上。如圖I、圖2所示，所述定位板4具有能夠套裝吸塑盤的圓形凸臺41，圓形凸臺41頂面設(shè)有能夠供刀片12尖部插入的環(huán)形凹槽A42。所述定位板4的外緣43頂面設(shè)有能夠供刀片12尖部插入的環(huán)形凹槽B44。所述電機2為減速電機，電機2通過減速齒輪與轉(zhuǎn)動軸3傳動連接。切吸塑盤的盤邊外緣部分時，調(diào)整鎖緊固定刀架9以使刀片12與定位板4外緣43的環(huán)形凹槽B44對應(yīng)，將吸塑盤套裝在定位板4的圓形凸臺41上，氣缸8驅(qū)動升降座7下降，壓板5壓住固定吸塑盤，刀片12下部刀尖切入環(huán)形凹槽B44，電機2帶動轉(zhuǎn)動軸3及定位板4轉(zhuǎn)動360°，刀片12完成對吸塑盤的盤邊外緣部分的切割。切吸塑盤的整個盤邊時，調(diào)整刀架9并鎖緊固定以使刀片12與定位板4圓形凸臺41上的環(huán)形凹槽A42對應(yīng)，將吸塑盤套裝在定位板4的圓形凸臺41上，氣缸8驅(qū)動升降座7下降，壓板5壓住固定吸塑盤，刀片12下部刀尖切入環(huán)形凹槽A42，電機2帶動轉(zhuǎn)動軸3及定位板4轉(zhuǎn)動360°，刀片12完成切邊，獲得吸塑盤片。
權(quán)利要求1.ー種水鉆吸塑盤切邊機，包括機架(I)，其特征在干，機架(I)上豎直安裝有轉(zhuǎn)動軸(3)，轉(zhuǎn)動軸(3)與電機(2)傳動連接，轉(zhuǎn)動軸(3)上端安裝用于安裝吸塑盤的定位板(4)，所述定位板(4)上方設(shè)有壓板(5)，壓板(5)通過軸承(6)安裝在升降座(7)上，升降座(7)上還安裝有刀架(9)，刀架(9)上安裝刀片(12)，所述升降座(7)與機架(I)豎直滑動連接并且與氣缸(8)的移動端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種水鉆吸塑盤切邊機，其特征在于，所述軸承(6)為調(diào)心軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種水鉆吸塑盤切邊機，其特征在于，所述機架(I)上安裝有 支架(10 )，支架(10 )上安裝有ー豎直的導桿(11)，升降座(7 )沿導桿(11)豎直滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種水鉆吸塑盤切邊機，其特征在于，所述刀架(9)以能夠移動調(diào)整的方式安裝在升降座(7)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種水鉆吸塑盤切邊機，其特征在于，所述定位板(4)具有能夠套裝吸塑盤的圓形凸臺(41)，圓形凸臺(41)頂面設(shè)有能夠供刀片(12)尖部插入的環(huán)形凹槽A (42)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種水鉆吸塑盤切邊機，其特征在于，所述定位板(4)的外緣(43)頂面設(shè)有能夠供刀片(12)尖部插入的環(huán)形凹槽B (44)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種水鉆吸塑盤切邊機，其特征在于，所述電機(2)為減速電機，電機(2)通過減速齒輪與轉(zhuǎn)動軸(3)傳動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種水鉆吸塑盤切邊機，包括機架，機架上豎直安裝有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸與電機傳動連接，轉(zhuǎn)動軸上端安裝有用于安裝吸塑盤的定位板，所述定位板上方設(shè)有壓板，壓板通過軸承安裝在升降座上，升降座上還安裝有刀架，刀架上安裝刀片，所述升降座與機架豎直滑動連接并且與氣缸的移動端連接。本技術(shù)方案能夠?qū)ξ艹尚偷奈鼙P實現(xiàn)快速、自動切邊，切邊加工后的吸塑盤(盤片)形狀規(guī)整，其上的水鉆坯件吸附牢固、污染影響小，并且，極大提高了切邊加工效率和加工品質(zhì)，減少了操作人工和勞動強度，節(jié)約了后道工序的鍍覆材料。
文檔編號B26D1/28GK202622877SQ201220259778
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者虞衛(wèi)東 申請人:浙江名媛工藝飾品有限公司