專利名稱：一種帶有榨汁功能的批量切片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種批量切片的機(jī)械裝置，更具體的說，涉及一種帶有榨汁功能的批量切片裝置。
背景技術(shù)：
隨著時(shí)代的發(fā)展，人們的生活方式悄然發(fā)生了變化，對于食品的需求及樣式有了更高的要求。人們對食品的需求和樣式不再局限于吃得飽，食品已經(jīng)成為了人們的一種休閑過程中不可或缺的物品，在任何一個(gè)時(shí)間和地方，人們對于獲取食品營養(yǎng)成分有了較高的需求，但由于食品本身形態(tài)和固有的特性，使其無法滿足營養(yǎng)被充分吸收的理念，單純的切片功能已然無法滿足消費(fèi)者對于產(chǎn)品的要求，這就要求生產(chǎn)者對于食品進(jìn)行更進(jìn)一步的加工。食品榨汁就是食品深加工過程中的一種方式?，F(xiàn)有的榨汁設(shè)備中原理上不外乎刀片旋轉(zhuǎn)式榨汁和采用曲柄機(jī)構(gòu)帶動(dòng)推板往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平推式榨汁這兩種。以上方式都存在不足，比如旋轉(zhuǎn)式榨汁在榨汁的過程中無法將汁水和殘?jiān)蛛x，導(dǎo)致所榨汁水的雜質(zhì)較多；再如采用曲柄機(jī)構(gòu)的平推式榨汁，一個(gè)行程的耗時(shí)較長，生產(chǎn)效率不高，如遇原材料體積較大或者硬度較硬，則一次壓榨無法充分壓榨。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種帶有榨汁功能的批量切片裝置，能高效的生產(chǎn)各種果汁和蔬菜汁。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種帶有榨汁功能的批量切片裝置，所述裝置包括作為供能系統(tǒng)的氣泵，作為傳輸系統(tǒng)的氣動(dòng)元件，所述氣泵、氣動(dòng)元件通過管道連接，所述管道上設(shè)有可由控制元件PLC控制通斷的電磁閥，所述裝置下部設(shè)有榨汁裝置，所述氣動(dòng)元件包括切片氣動(dòng)元件和榨汁氣動(dòng)元件，所述榨汁氣動(dòng)元件的左、右兩端部分別固接有一個(gè)帶有垂直平面的左推板和右推板，所述左、右推板分別安裝于機(jī)架上面的左導(dǎo)槽和右導(dǎo)槽中，使得推板可以沿著導(dǎo)槽方向水平運(yùn)動(dòng)，在左、右導(dǎo)槽的一端分別垂直設(shè)置有一個(gè)帶有過濾系統(tǒng)的左擋板和右擋板，所述電磁閥用于在切片結(jié)束后，使所述榨汁氣動(dòng)元件做周期性的直線往返運(yùn)動(dòng)。作為優(yōu)選例,所述榨汁氣動(dòng)元件為雙向氣動(dòng)元件；在機(jī)架上的同一直線方向依次設(shè)置左擋板、左推板、左導(dǎo)槽、氣動(dòng)元件、右導(dǎo)槽、右推板、右擋板；所述左推板與氣動(dòng)元件的左端固接，所述右推板與氣動(dòng)元件的右端固接。所述氣動(dòng)元件的一次往返運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)左右兩端的推板在導(dǎo)槽中依次水平運(yùn)動(dòng)，用于分別在左邊擋板和右邊擋板上實(shí)現(xiàn)兩次榨汁過程。本實(shí)用新型帶來以下有益效果:通過該榨汁裝置所生產(chǎn)的飲料能夠滿足客戶需求，解決了客戶多樣性的需求的問題，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，適用于批量生產(chǎn)。[0011 ] (I)生產(chǎn)效率高:由于該裝置采用了雙向氣動(dòng)元件，使得氣動(dòng)元件在往返地過程中都處于榨汁過程中。除此之外，由于氣動(dòng)元件的反應(yīng)速度較快，使得在一個(gè)較短的榨汁過程，可以生產(chǎn)大量產(chǎn)品。(2)噪音較低:傳統(tǒng)的刀片旋轉(zhuǎn)式切榨汁機(jī)在工作的過程中刀片在很短的時(shí)間內(nèi)不斷處于受力與不受力的交替過程中，這勢必導(dǎo)致刀片在切片過程中產(chǎn)生震動(dòng)，從而產(chǎn)生噪音。而該裝置由于采用了平推式的榨汁方式，不存在刀片旋轉(zhuǎn)式榨汁機(jī)刀片瞬間受力突變的情況，所以產(chǎn)生的震動(dòng)小，從而降低了噪音。(3)產(chǎn)品質(zhì)量高:由于傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式榨汁無法將汁水和榨汁后剩余的殘?jiān)行Х蛛x，導(dǎo)致產(chǎn)品中含有部分殘?jiān)?，無法滿足消費(fèi)者對于產(chǎn)品質(zhì)量的高要求。而該榨汁裝置在擋板處設(shè)有過濾系統(tǒng)，可以使得汁水和殘?jiān)行Х蛛x，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。如遇原材料體積較大或者硬度較硬，則可以在上道切片工序后實(shí)現(xiàn)榨汁，這樣提高了原材料的使用率。(4)生產(chǎn)靈活性高:由于該裝置的切片和榨汁裝置結(jié)構(gòu)上只是刀架和擋板的區(qū)別，這樣生產(chǎn)者就可以緊跟市場需求，調(diào)整生產(chǎn)方式，比如市場對于切片需求較大，生產(chǎn)者可以將榨汁裝置的擋板換成刀架后生產(chǎn)切片；如市場對于榨汁需求較大，生產(chǎn)存者可以將切片裝置的刀架換成擋板進(jìn)行榨汁；如市場對于切片和榨汁的需求同等，生產(chǎn)者則可以同時(shí)生產(chǎn)。

圖1是本實(shí)用新型所提供的用于批量生產(chǎn)的帶有榨汁功能的氣動(dòng)平推式切片裝置的榨汁部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所提供的用于批量生產(chǎn)的帶有榨汁功能的氣動(dòng)平推式切片裝置的氣動(dòng)部分控制原理圖；圖3是本實(shí)用新型所提供的用于批量生產(chǎn)的帶有榨汁功能的氣動(dòng)平推式切片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但是以下的內(nèi)容不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。圖1中:1為左推板、9為右推板；2為左擋板；8為右擋板；3為左導(dǎo)槽；10為右導(dǎo)槽；4為雙向氣動(dòng)元件；5為外六角螺栓；6為機(jī)架；7為墊塊；11為內(nèi)六角螺栓。如圖1、圖2所示，將左導(dǎo)槽3、右導(dǎo)槽10和墊塊7安裝于機(jī)架6上，它們與機(jī)架之間使用外六角螺栓5相連接，雙向氣動(dòng)元件4通過內(nèi)六角螺栓11安裝于墊塊7之上，在雙向氣動(dòng)元件4的左端通過螺栓連接的方式安裝左推板1，在雙向氣動(dòng)元件4的右端通過螺栓連接的方式安裝右推板9 ;左推板I和右推板9分別安裝于左導(dǎo)槽3、右導(dǎo)槽10中，使得推板1、9可以沿著導(dǎo)槽3、10方向水平運(yùn)動(dòng)，在左導(dǎo)槽3的盡頭使用螺栓垂直安裝左擋板2，在右導(dǎo)槽10的盡頭使用螺栓垂直安裝右擋板8。擋板和設(shè)備之間使用了螺栓連接，方便更換，生產(chǎn)者可以根據(jù)市場具體需求，生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，滿足產(chǎn)品多樣性要求。參見圖2，氣泵和氣動(dòng)元件通過設(shè)有電磁閥的管道連接，在控制元件PLC的作用下，控制電磁閥的通斷，使氣動(dòng)元件的兩個(gè)進(jìn)氣口周期性地交換進(jìn)出氣，從而使得氣動(dòng)元件做周期性地往返運(yùn)動(dòng)。該榨汁裝置的工作過程:將所要加工的產(chǎn)品在上一道切片工序完成后輸送到左導(dǎo)槽3中左推板I與左擋板2之間的空隙處，啟動(dòng)氣泵，在PLC的控制作用下，雙向氣動(dòng)元件4推動(dòng)左推板I沿著左導(dǎo)槽3運(yùn)動(dòng)，當(dāng)原料接觸擋板2時(shí)，在左推板I和擋板2的雙重作用下原料受到擠壓力，則會(huì)擠壓出所需的汁水，從而完成了一個(gè)榨汁過程。該裝置采用了雙向氣動(dòng)元件，使得氣動(dòng)元件在返的過程中重復(fù)上述過程，即對右導(dǎo)槽10中右推板9與右擋板8之間的所要加工的產(chǎn)品原料實(shí)施相同的榨汁過程，雙向氣動(dòng)元件4返回時(shí)推動(dòng)右推板9沿著右導(dǎo)槽10水平運(yùn)動(dòng)，當(dāng)原料接觸擋板8時(shí)，在右推板9和右擋板8的雙重作用下原料受到擠壓力，則會(huì)擠壓出所需的汁水，從而完成了另一個(gè)榨汁過程。如此氣動(dòng)元件完成一個(gè)周期的往返運(yùn)動(dòng)，就完成了兩次榨汁過程。提高了生產(chǎn)效率。這樣周而復(fù)始地進(jìn)行著榨汁加工，直到操作者停止設(shè)備。如圖3所示，帶有榨汁功能的批量切片的機(jī)械裝置主要由切片裝置12和榨汁裝置13兩大部分組成。切片裝置12和榨汁裝置13的運(yùn)動(dòng)節(jié)奏相差四分之一個(gè)周期，這樣可以保證在切片裝置所生產(chǎn)的片體通過導(dǎo)料板14進(jìn)入榨汁裝置從而成為榨汁裝置的原材料。如只需要切片生產(chǎn)，則將導(dǎo)料板換轉(zhuǎn)180度，再將榨汁部分的擋板更換成刀架。如需切片和榨汁同時(shí)生產(chǎn)，則將左端的切片和榨汁部分全部更換為切片所需的刀架，將右端的切片和榨汁部分全部更換為榨汁所需擋板。這些實(shí)施例應(yīng)理解為僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在閱讀了本實(shí)用新型記載的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等效變化和修飾同樣落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種帶有榨汁功能的批量切片裝置，所述裝置包括作為供能系統(tǒng)的氣泵，作為傳輸系統(tǒng)的氣動(dòng)元件，所述氣泵、氣動(dòng)元件通過管道連接，所述管道上設(shè)有可由控制元件PLC控制通斷的電磁閥，其特征在于，所述裝置下部設(shè)有榨汁部分，所述氣動(dòng)元件包括切片氣動(dòng)元件和榨汁氣動(dòng)元件，所述榨汁氣動(dòng)元件的左、右兩端部分別固接有一個(gè)帶有垂直平面的左推板和右推板，所述左、右推板分別安裝于機(jī)架上面的左導(dǎo)槽和右導(dǎo)槽中，使得推板可以沿著導(dǎo)槽方向水平運(yùn)動(dòng)，在左、右導(dǎo)槽的一端分別垂直設(shè)置有一個(gè)帶有過濾系統(tǒng)的左擋板和右擋板，所述電磁閥用于在切片結(jié)束后，使所述榨汁氣動(dòng)元件做周期性的直線往返運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有榨汁功能的批量切片裝置，其特征在于:所述榨汁氣動(dòng)元件為雙向氣動(dòng)元件，在機(jī)架上沿一直線依次設(shè)置左擋板、左推板、左導(dǎo)槽、氣動(dòng)元件、右導(dǎo)槽、右推板、右擋板。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種帶有榨汁功能的批量切片裝置，包括作為供能系統(tǒng)的氣泵，作為傳輸系統(tǒng)的氣動(dòng)元件，兩者通過管道連接，管道上設(shè)有可由控制元件PLC控制通斷的電磁閥，裝置下部設(shè)有榨汁部分，氣動(dòng)元件包括切片氣動(dòng)元件和榨汁氣動(dòng)元件，榨汁氣動(dòng)元件的左、右兩端部分別固接有一個(gè)帶有垂直平面的左推板和右推板，左、右推板安裝于機(jī)架上面的左導(dǎo)槽和右導(dǎo)槽中，使得推板可以沿著導(dǎo)槽方向水平運(yùn)動(dòng)，在左、右導(dǎo)槽一端分別垂直設(shè)置有一個(gè)帶有過濾系統(tǒng)的左擋板和右擋板，電磁閥用于在切片結(jié)束后，使榨汁氣動(dòng)元件做周期性的直線往返運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型所提供的裝置，生產(chǎn)效率高、噪音較低、產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)靈活性較高，適用于批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B26D5/12GK202918993SQ20122026768
公開日2013年5月8日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者孫亞健, 柏家樂 申請人:上海儀表廠有限責(zé)任公司