專利名稱：聚乙烯管道帶壓開孔裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及開孔裝置，尤其涉及一種聚乙烯管道的帶壓開孔裝置。
背景技術：
隨著聚乙烯(PE)管道在城市燃氣應用的加大，在燃氣中低壓領域，由于PE管具有成本低，安裝便捷，使用壽命長等特點，“以塑代鋼”已然成為世界潮流。各燃氣公司由于規(guī)劃的局限性，無法顧及部分用戶的接頭需求，采用傳統(tǒng)的停氣接頭，不僅影響在線用戶的正常運行，而且存在較大的安全隱患。

實用新型內容為了解決現(xiàn)有技術中的開孔裝置無法帶壓作業(yè)的問題，本實用新型提供了一種聚乙烯管道帶壓開孔裝置，為安全快捷、不停氣、不降壓開孔作業(yè)提供了可靠的保證。本實用新型的方案如下聚乙烯管道帶壓開孔裝置，包括鞍形直通I、閥門、開孔部件以及密封部件；鞍形直通I的鞍形面內壁與待開孔管道的外壁相固接，鞍形直通I的管體上固接有閥門，鞍形直通I的管口處設置有密封部件。開孔部件設置在鞍形直通I的管體內部，且開孔部件的前端緊頂在待開孔管道的外壁上。開孔部件為環(huán)形切刀，其依次包括環(huán)形刀頭2、刀桿3、棘輪旋轉桿4以及進/退刀調節(jié)桿5。其中，環(huán)形刀頭2穿過密封部件并設置在待開孔管道的開孔處，刀桿3兩端分別連接環(huán)形刀頭2以及棘輪旋轉桿4，棘輪旋轉桿4帶動刀桿3以及環(huán)形刀頭2共同旋轉，進/退刀調節(jié)桿5采用螺栓與刀桿3末端相連接。環(huán)形刀頭2的前端中心設有定位部件6 ;定位部件6為一個鋼質椎形頭，其緊頂在待開孔管道的中心位置。密封部件包括密封壓頭8以及密封膠圈9 ;密封壓頭8緊壓密封膠圈9，密封膠圈9包覆設置在鞍形直通I的管口處。密封壓頭8和密封膠圈9中心均開有與刀桿3外徑相匹配的孔。為了保持開孔機機身在開孔作業(yè)過程中的穩(wěn)定，使開孔操作得以實現(xiàn)，本裝置包括固緊部件，固緊部件包括夾板10、一組拉桿11、擋板12以及進刀板13。固緊部件套接在鞍形直通I外；一組拉桿11將夾板10，擋板12和進刀板13通過
螺栓固定在一起。夾板10，擋板12和進刀板13平行，且夾板10固定在鞍形直通I的外壁上且靠近刀頭一側；夾板10中心設有與鞍形直通I管體外徑相匹配的通孔；擋板12緊壓在密封壓頭8的外表面上；擋板12中心設有與刀桿3外徑相匹配的通孔；進刀板13設置在進/退刀調節(jié)桿5上，進刀螺栓14以焊接形式固定在進刀板13中心處；進刀板13中心設有與進/退刀調節(jié)桿5外徑相匹配的通孔。在具體實施中閥門類型為PE球閥7，球閥7采用熱熔對接形式與鞍形直通I的管體相熔合。鞍形直通I的材質為聚乙烯，鞍形直通I的鞍形面內壁與待開孔管道的外壁通過電熔連接方式相熔合。密封壓頭8的材質為鋼。采用PE管帶壓開孔的操作流程如下I)在PE管道擬待開孔處刮去PE管道氧化層，將鞍形直通I的鞍形面與待開孔PE管道與電熔連接方式相熔合，鞍形直通I的管體與等同規(guī)格的PE球閥7進行熱熔對接方式連接。2)開啟球閥7，將帶有定位部件6的環(huán)形刀頭2及刀桿3，從球閥7 —側伸入直抵PE管道，調整刀桿3至水平與垂直位置后，將環(huán)形刀頭2的定位部件6頂在待開孔的中心位置，將球閥7 —側的PE管口與刀桿3的鋼制密封部件從刀桿3 —側穿入到球閥7接口處，旋轉密封壓頭8，使密封膠圈9受壓膨脹，達到密封的效果。3)安裝球閥7兩側的夾板10、擋板12及進刀板13，并通過拉桿11將其固定在一起；固定刀桿3，棘輪旋轉桿4與進/退刀調節(jié)桿5，以便將環(huán)形刀頭2退到球閥7 —側實施關閉。進/退刀調節(jié)桿5與刀桿2之間采用凸型螺栓連接方式，方便進退，容易拆卸。刀桿3與棘輪旋轉桿4協(xié)調配合，完成帶壓開孔全過程。4)球閥7放散關閉后，轉動刀桿3和棘輪旋轉桿4，當定位部件6鉆透管壁的同時，環(huán)形刀頭2已接觸管壁，此時需要刀桿3與棘輪旋轉桿4的協(xié)調旋轉達到無屑開孔，并隨著刀桿3的退出被取出。5)球閥7關閉后，拆除開孔部件，完成整個帶壓開孔過程。本實用新型帶來的有益效果如下本實用新型在PE管正常帶壓運行情況下，無需降壓完成帶氣作業(yè)，且不產生塑屑，安全可靠，方便快捷，可以重復使用。解決了燃氣公司由來已久的停氣接頭難題。此外，本產品還可以拓展到供水PE管領域，為市政工程建設提供更為便捷的途徑，其獲得的市場空間將更為廣闊。

圖I為本實用新型聚乙烯管道帶壓開孔裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型聚乙烯管道帶壓開孔裝置的固緊部件示意圖；附圖編號說明I-鞍形直通；2_環(huán)形刀頭；3_刀桿；4_棘輪旋轉桿；5-進/退刀調節(jié)桿；6-定位部件；7_球閥；8_密封壓頭；9_密封膠圈；10-夾板；11_拉桿；12_擋板；13-進刀板；14-進刀螺栓?，F(xiàn)結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細地說明，本實用新型的保護范圍不局限于下述的具體實施方式
。
具體實施方式
[0034]如圖I、圖2所示，聚乙烯管道帶壓開孔裝置，包括鞍形直通I、球閥7、開孔部件以及密封部件。其中，鞍形直通I為聚乙烯材質，鞍形直通I的鞍形面內壁與待開孔管道的外壁通過電熔連接方式相熔合。球閥7的材質為聚乙烯，其采用熱熔對接形式與鞍形直通I的管體相熔合。開孔部件設置在鞍形直通I的管體內部，且開孔部件的前端緊頂在待開孔管道的外壁上。開孔部件為環(huán)形切刀，其依次包括環(huán)形刀頭2、刀桿3、棘輪旋轉桿4以及進/退刀調節(jié)桿5 ；其中，環(huán)形刀頭2設置在待開孔管道的開孔處，棘輪旋轉桿4帶動刀桿3以及環(huán)形刀頭2共同旋轉，進/退刀調節(jié)桿5采用凸型螺栓與刀桿3相連接。環(huán)形刀頭2前端中心設有定位部件6 ;定位部件6為一個鋼質椎形頭，其緊頂在待開孔管道的中心位置。密封部件包括密封壓頭8以及密封膠圈9 ;密封壓頭8緊壓密封膠圈9，密封膠圈9包覆設置在鞍形直通I的管口處。密封壓頭8采用鋼材質制成。本裝置包括固緊部件，固緊部件包括夾板10、一組拉桿11、擋板12以及進刀板13。固緊部件套接在鞍形直通I外；一組拉桿11將夾板10，擋板12和進刀板13通過
螺栓固定在一起。夾板10，擋板12和進刀板13平行，且夾板10固定在鞍形直通I的外壁上且靠近刀頭一側；夾板10中心設有與鞍形直通I管體外徑相匹配的通孔；擋板12緊壓在密封壓頭8的外表面上；擋板12中心設有與刀桿3外徑相匹配的通孔；進刀板13設置在進/退刀調節(jié)桿5上，進刀螺栓14以焊接形式固定在進刀板13中心處；進刀板13中心設有與進/退刀調節(jié)桿5外徑相匹配的通孔。上述技術方案只是本實用新型的一種實施方式，對于本領域內的技術人員而言，在本實用新型公開了應用方法和原理的基礎上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本實用新型上述具體實施方式
所描述的結構，因此前面描述的方式只是一例優(yōu)選，而并不具有限制性的意義。
權利要求1.聚乙烯管道帶壓開孔裝置，其特征在于 所述的裝置包括鞍形直通(I)、閥門、開孔部件以及密封部件；所述鞍形直通(I)的鞍形面內壁與待開孔管道的外壁相固接，所述鞍形直通(I)的管體上固接有所述閥門，所述鞍形直通(I)的管口處設置有所述密封部件； 所述開孔部件設置在所述鞍形直通(I)的管體內部，且所述開孔部件的前端緊頂在待開孔管道的外壁上。
2.根據權利要求I所述的聚乙烯管道帶壓開孔裝置，其特征在于 所述的開孔部件為環(huán)形切刀，其依次包括環(huán)形刀頭(2)、刀桿(3)、棘輪旋轉桿(4)以及進/退刀調節(jié)桿(5)； 其中，所述的環(huán)形刀頭(2)穿過所述密封部件并設置在待開孔管道的開孔處，所述刀桿(3)兩端分別連接所述環(huán)形刀頭(2)以及棘輪旋轉桿(4)，所述棘輪旋轉桿(4)帶動所述刀桿(3)以及環(huán)形刀頭(2)共同旋轉，所述的進/退刀調節(jié)桿(5)采用螺栓與所述刀桿(3)末端相連接。
3.根據權利要求2所述的聚乙烯管道帶壓開孔裝置，其特征在于 所述環(huán)形刀頭(2)的前端中心設有定位部件(6);所述定位部件(6)為一個鋼質椎形頭，其緊頂在待開孔管道的中心位置。
4.根據權利要求I或2所述的聚乙烯管道帶壓開孔裝置，其特征在于 所述的密封部件包括密封壓頭(8)以及密封膠圈(9);所述的密封壓頭(8)緊壓密封膠圈(9)，所述密封膠圈(9)包覆設置在所述鞍形直通(I)的管口處； 所述密封壓頭(8)和密封膠圈(9)中心均開有與所述刀桿(3)外徑相匹配的孔。
5.根據權利要求4所述的聚乙烯管道帶壓開孔裝置，其特征在于 所述裝置包括固緊部件，所述固緊部件包括夾板(10)、一組拉桿(11)、擋板(12)以及進刀板(13)； 所述固緊部件套接在鞍形直通(I)外；所述一組拉桿(11)將所述夾板(10)，擋板(12)和進刀板(13)通過螺栓固定在一起； 所述夾板(10)，擋板(12)和進刀板(13)平行，且所述夾板(10)固定在鞍形直通(I)的外壁上且靠近刀頭一側；所述夾板(10)中心設有與所述鞍形直通(I)管體外徑相匹配的通孔；所述擋板(12)緊壓在所述密封壓頭(8)的外表面上；所述擋板(12)中心設有與所述刀桿(3)外徑相匹配的通孔；所述進刀板(13)設置在進/退刀調節(jié)桿(5)上，所述進刀螺栓(14)以焊接形式固定在進刀板(13)中心處；所述進刀板(13)中心設有與所述進/退刀調節(jié)桿(5)外徑相匹配的通孔。
6.根據權利要求I所述的聚乙烯管道帶壓開孔裝置，其特征在于 所述的閥門類型為PE球閥(7)，所述球閥(7)采用熱熔對接形式與所述鞍形直通(I)的管體相熔合。
7.根據權利要求1、5、6之一所述的聚乙烯管道帶壓開孔裝置，其特征在于 所述鞍形直通(I)的材質為聚乙烯，所述鞍形直通(I)的鞍形面內壁與待開孔管道的外壁通過電熔連接方式相熔合。
8.根據權利要求4所述的聚乙烯管道帶壓開孔裝置，其特征在于 所述的密封壓頭(8)的材質為鋼。
專利摘要本實用新型為聚乙烯管道帶壓開孔裝置，包括鞍形直通(1)、閥門、開孔部件以及密封部件；鞍形直通(1)的鞍形面內壁與待開孔管道的外壁相固接，鞍形直通(1)的管體上固接有閥門，鞍形直通(1)的管口處設置有密封部件；開孔部件為環(huán)形切刀，其設置在鞍形直通(1)的管體內部，且開孔部件的前端緊頂在待開孔管道的外壁上。本實用新型在PE管道正常帶壓運行情況下，無需降壓即可完成帶氣作業(yè)，且不產生塑屑，安全可靠，方便快捷，可以重復使用，解決了燃氣公司由來已久的停氣接頭難題。
文檔編號B26D7/26GK202805308SQ20122027627
公開日2013年3月20日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權日2012年6月12日
發(fā)明者孫斌, 郭雙柱 申請人:寧波市宇華電器有限公司