專利名稱：一種應(yīng)用于切環(huán)機(jī)的刀架調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種應(yīng)用于切環(huán)機(jī)的刀架調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
目前，包裝機(jī)械行業(yè)領(lǐng)域中使用廣泛的機(jī)器中有一種切環(huán)機(jī)，其刀架調(diào)節(jié)裝置主要包括轉(zhuǎn)軸，刀架，調(diào)節(jié)螺母。在 所述轉(zhuǎn)軸上套有螺紋，在組裝時(shí)，將所述調(diào)節(jié)螺母先旋入所述轉(zhuǎn)軸中在裝入刀架，然后在旋入另一調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)刀架時(shí)需調(diào)節(jié)兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母。由于刀架是通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母的相對(duì)位置實(shí)現(xiàn)的，所以調(diào)節(jié)精度低，在旋緊調(diào)節(jié)螺母時(shí)刀架會(huì)有挪動(dòng)，摩擦。因此刀架易磨損，降低刀架調(diào)節(jié)裝置使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于切環(huán)機(jī)的刀架調(diào)節(jié)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在調(diào)節(jié)精度低、刀架易磨損以及使用壽命短的問題。達(dá)到本實(shí)用新型的目的所采取的技術(shù)方案是一種應(yīng)用于切環(huán)機(jī)的刀架調(diào)節(jié)裝置，其特征在于包括轉(zhuǎn)軸以及刀架、轉(zhuǎn)軸一端圓柱面內(nèi)開設(shè)ー長條通孔，所述轉(zhuǎn)軸頂端套有刀架，通過刀架鎖緊螺釘固定刀架，所述轉(zhuǎn)軸中部套入回位彈簧，所述轉(zhuǎn)軸底部裝有傳動(dòng)零件，所述回位彈簧一端與刀架接觸，另一端與傳動(dòng)零件接觸。進(jìn)ー步實(shí)施方式所述的轉(zhuǎn)軸端面軸向開設(shè)ー調(diào)節(jié)螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺紋孔貫穿所述長條通孔。進(jìn)ー步實(shí)施方式所述刀架正面通過切環(huán)刀具固定螺釘固定切環(huán)刀具，刀架背面通過摩擦膠壓板以及摩擦膠壓板固定螺釘固定摩擦膠。進(jìn)ー步實(shí)施方式所述刀架為扇形抱軸結(jié)構(gòu)。進(jìn)ー步實(shí)施方式所述刀架徑向開設(shè)與所述轉(zhuǎn)軸匹配的圓柱銷孔，其位置限制在長條通孔長度范圍內(nèi)。進(jìn)ー步實(shí)施方式所述傳動(dòng)零件可為齒輪、鏈輪、帶輪。本實(shí)用新型達(dá)到的有益效果是本實(shí)用新型由于刀架調(diào)節(jié)中采用轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)刀架時(shí)只需要松開刀架鎖緊螺釘，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘即可，因此調(diào)節(jié)方便快捷，調(diào)節(jié)精度高，定位準(zhǔn)確。同時(shí)不會(huì)對(duì)刀架和轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生過大摩擦，保證零部件使用壽命。因此采用本實(shí)用新型達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便、調(diào)節(jié)精度高、定位準(zhǔn)確以及延長使用壽命的有益效果。

圖I :本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 :本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖更詳盡地說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征[0015]參照?qǐng)DI、圖2，一種切環(huán)機(jī)的刀架調(diào)節(jié)裝置，其中，包括轉(zhuǎn)軸I、傳動(dòng)零件2、回位彈簧3、摩擦膠壓板固定螺釘4、摩擦膠壓板5、摩擦膠6、刀架7、切環(huán)刀具8、切環(huán)刀具固定螺釘9、圓柱銷10、調(diào)節(jié)螺釘11、刀架鎖緊螺釘12。所述轉(zhuǎn)軸I 一端圓柱面內(nèi)開設(shè)ー長條通孔13，所述轉(zhuǎn)軸I端面軸向開設(shè)ー調(diào)節(jié)螺紋孔14，所述調(diào)節(jié)螺紋孔14貫穿所述長條通孔13，所述轉(zhuǎn)軸I另一端可安裝齒輪、鏈輪、帶輪等傳動(dòng)零件2。所述刀架7為扇形抱軸結(jié)構(gòu)，其與所述轉(zhuǎn)軸I匹配的孔，徑向開設(shè)一圓柱銷孔15，刀架7套在所述轉(zhuǎn)軸I上，位置限制在長條通孔13長度范圍內(nèi)，在圓柱銷孔內(nèi)15插入圓柱銷10，同時(shí)使其貫穿轉(zhuǎn)軸I上的長條通孔13，在轉(zhuǎn)軸I的調(diào)節(jié)螺紋14孔上旋入調(diào)節(jié)螺釘11，在刀架7背面以及轉(zhuǎn)軸I上套入回位彈簧3，使其一端與刀架7接觸，再在轉(zhuǎn)軸I上裝上傳動(dòng)零件2 (如齒輪、鏈輪、帶輪等)，使其的一面與回位彈簧3的一端接觸，此時(shí)回位彈簧3位于刀架7和傳動(dòng)零件2之間，切環(huán)刀具8由切環(huán)刀具固定螺釘9固定在刀架7正面上，摩 擦膠6由摩擦膠壓板5通過摩擦膠壓板固定螺釘4固定在刀架7背面。由于刀架7調(diào)節(jié)中采用轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)刀架7時(shí)只需要松開刀架鎖緊螺釘12，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘11即可，因此調(diào)節(jié)方便快捷，調(diào)節(jié)精度高，定位準(zhǔn)確。同時(shí)不會(huì)對(duì)刀架和轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生過大摩擦，保證零部件使用壽命。在調(diào)節(jié)刀架7時(shí)先松開刀架鎖緊螺釘12，此時(shí)刀架7能與轉(zhuǎn)軸I產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，然后用扳手輕輕順時(shí)針或是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘11，刀架7即可隨著調(diào)節(jié)螺釘11的轉(zhuǎn)動(dòng)而在轉(zhuǎn)軸I軸線方向上下移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)刀架7縱向位置的目的。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于切環(huán)機(jī)的刀架調(diào)節(jié)裝置，其特征在于包括轉(zhuǎn)軸以及刀架、轉(zhuǎn)軸一端圓柱面內(nèi)開設(shè)ー長條通孔，所述轉(zhuǎn)軸頂端套有刀架，通過刀架鎖緊螺釘固定刀架，所述轉(zhuǎn)軸中部套入回位彈簧，所述轉(zhuǎn)軸底部裝有傳動(dòng)零件，所述回位彈簧一端與刀架接觸，另一端與傳動(dòng)零件接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種應(yīng)用于切環(huán)機(jī)的刀架調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸端面軸向開設(shè)ー調(diào)節(jié)螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺紋孔貫穿所述長條通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種應(yīng)用于切環(huán)機(jī)的刀架調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述刀架正面通過切環(huán)刀具固定螺釘固定切環(huán)刀具，刀架背面通過摩擦膠壓板以及摩擦膠壓板固定螺釘固定摩擦膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種應(yīng)用于切環(huán)機(jī)的刀架調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述刀架為扇形抱軸結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種應(yīng)用于切環(huán)機(jī)的刀架調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述刀架徑向開設(shè)與所述轉(zhuǎn)軸匹配的圓柱銷孔，其位置限制在長條通孔長度范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種應(yīng)用于切環(huán)機(jī)的刀架調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述傳動(dòng)零件可為齒輪、鏈輪、帶輪。
專利摘要一種應(yīng)用于切環(huán)機(jī)的刀架調(diào)節(jié)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在調(diào)節(jié)精度低、刀架易磨損以及使用壽命短的問題。其特征在于包括轉(zhuǎn)軸以及刀架、轉(zhuǎn)軸一端圓柱面內(nèi)開設(shè)一長條通孔，所述轉(zhuǎn)軸頂端套有刀架，通過刀架鎖緊螺釘固定刀架，所述轉(zhuǎn)軸中部套入回位彈簧，所述轉(zhuǎn)軸底部裝有傳動(dòng)零件，所述回位彈簧一端與刀架接觸，另一端與傳動(dòng)零件接觸。采用本實(shí)用新型達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便、調(diào)節(jié)精度高、定位準(zhǔn)確以及延長使用壽命的有益效果。
文檔編號(hào)B26D3/10GK202656236SQ20122027769
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者張志坤, 陳盈東 申請(qǐng)人:深圳市鑫眾塑料包裝機(jī)械有限公司