專利名稱：線路板沖壓用脫料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種線路板加工設(shè)備，更具體地說，尤其涉及一種線路板沖壓用脫料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的線路板沖壓用脫料裝置，如圖4所示，主要由公頂板10、設(shè)置在公頂板10底部的打板20、螺紋連接在打板20兩邊的打板調(diào)節(jié)螺絲30和穿設(shè)在公頂板10上的頂針40組成，在公頂板10頂部設(shè)有帶通孔的公頂頭50，頂針40穿過公頂頭50上的通孔與底部的打板20相對。安裝時，首先將公頂板10上的公頂頭50置入沖床沖壓頭的安裝位進行固定，主要是通過壓板配合螺絲夾緊公頂頭50，然后安裝沖壓模具，將上模固定在公頂板10底部， 將下模固定在沖壓頭下方的底座上，使用時，需要根據(jù)每套模具的不同，調(diào)整打板調(diào)節(jié)螺絲 30的長度，使其與固定頂針40的長度相適應(yīng)。上述結(jié)構(gòu)的脫料裝置，存在下述的缺點(I)現(xiàn)有的公頂模在上模鎖定的時候。由于公頂頭50是通過摩擦力固定在沖床上，如果模具很大的時候，自身重量很重，容易鎖不緊；另外，當產(chǎn)品大或是沖針很多的時候，退料時也會產(chǎn)生很大的推力，也會容易導(dǎo)致模具鎖不緊，甚至脫落，存在安全隱患。(2)現(xiàn)有的脫料裝置通過中間的頂針40及兩邊的打板調(diào)節(jié)螺絲30相配合進行退料，打板調(diào)節(jié)螺絲30需要根據(jù)具體的產(chǎn)品規(guī)格進行手動調(diào)節(jié)，容易出現(xiàn)長度與中間的頂針40不一致，同時，由于手動調(diào)節(jié)完全憑操作人員的熟練程度，也易出現(xiàn)打板調(diào)節(jié)螺絲30左右長度不一致的情況，導(dǎo)致脫料時不平衡，產(chǎn)品容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，模具也易出現(xiàn)鏟模、斷針的情況，不僅影響工作效率，還會增加維修成本。(3)安裝模具的時候，公頂頭50需要用螺絲鎖緊，工人的熟練程度會影響鎖模的質(zhì)量，例如對模若不準確，會造成模具損壞；同時，安裝模具時，需要多人配合操作，上模效率低。(4)浪費材料，現(xiàn)有脫料裝置，每套模具都需要配置公頂頭，由于打板20需要與打板調(diào)節(jié)螺絲30配合，因此打板20設(shè)計得很長；而且每套模都配兩個打板調(diào)節(jié)螺絲30，材料消耗大且使用率不高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、安全性高且使用效果良好的線路板沖壓用脫料裝置。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種線路板沖壓用脫料裝置，包括公頂板，在公頂板底部設(shè)有打板，其中所述的公頂板中部設(shè)有至少三個通孔，在公頂板頂部設(shè)有定位板，在定位板上表面分布有三個與通孔一一對應(yīng)的沉孔，在各沉孔中穿設(shè)有退料頂針，所述的各退料頂針穿過通孔與公頂板底部的打板相對應(yīng)；所述的公頂板與定位板通過液壓裝置固定連接。上述的線路板沖壓用脫料裝置中，其中所述的定位板底部分布有定位沉孔，定位板通過螺絲穿過定位沉孔固定在沖床的沖壓頭上。上述的線路板沖壓用脫料裝置中，所述的液壓裝置由液壓缸和固定在液壓缸的活塞桿端部的定位塊組成，液壓缸與外部液壓站管路連接；所述的定位板相對的其中兩側(cè)面上分別設(shè)有至少兩個T形定位槽，在公頂板上設(shè)有與各T形定位槽相對應(yīng)的定位缺口，所述的液壓缸設(shè)置在各定位缺口的底部，所述的定位塊對應(yīng)穿設(shè)在各T形定位槽內(nèi)。上述的線路板沖壓用脫料裝置中，所述的公頂板上分布有安裝孔。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過設(shè)置定位板與液壓裝置與公頂板相配合，使得公頂板的安裝方式變得簡單快捷、且安裝穩(wěn)固不易脫落；采用這種結(jié)構(gòu)后，定位板為一次性安裝，且安裝公頂板不再需要一個產(chǎn)品配合一套，可根據(jù)公頂板上的定位螺孔與上模配合進行固定，可大大節(jié)省模具成本，且更換模具時間大大縮短；進一步地，將原有的頂針與打板調(diào)節(jié)螺絲相配合的方式，改為三根退料頂針，且三根退料頂針均位于公頂板上，打板時的 間距縮小，可縮小打板的尺寸，節(jié)省材料，同時，三根退料頂針通過定位板固定在沖床上，其長度一致，不需要調(diào)節(jié)，不會出現(xiàn)打板不平衡的問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量，也可保證設(shè)備不受損。
以下結(jié)合附圖
中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型公頂板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖中公頂板I、通孔la、定位缺口 lb、安裝孔lc、打板2、定位板3、沉孔3a、定位沉孔3b、T形定位槽3c、退料頂針4、液壓裝置5、液壓缸5a、位塊5b。圖4是現(xiàn)有脫料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中公頂板10、打板20、打板調(diào)節(jié)螺絲30、頂針40、公頂頭50。
具體實施方式
參閱圖I至圖3所示，本實用新型的一種線路板沖壓用脫料裝置，包括公頂板1，在公頂板I底部設(shè)有打板2，在公頂板I中部設(shè)有至少三個通孔la，三個通孔Ia沿長度或者寬度的中線分布，在公頂板I頂部設(shè)有定位板3，在定位板3上表面分布有三個與通孔Ia一一對應(yīng)的沉孔3a，在各沉孔3a中穿設(shè)有退料頂針4，所述的各退料頂針4穿過通孔Ia與公頂板I底部的打板2相對應(yīng),在定位板3底部分布有定位沉孔3b,定位板3通過螺絲穿過定位沉孔3b固定在沖床的沖壓頭上；所述的公頂板I與定位板3通過液壓裝置5固定連接，本實施例中的液壓裝置5由液壓缸5a和固定在液壓缸5a的活塞桿端部的定位塊5b組成，液壓缸5a與外部液壓站管路連接；所述的定位板3相對的其中兩側(cè)面上分別設(shè)有至少兩個T形定位槽3c,在公頂板I上設(shè)有與各T形定位槽3c相對應(yīng)的定位缺口 Ib,所述的液壓缸5a設(shè)置在各定位缺口 Ib的底部，所述的定位塊5b對應(yīng)穿設(shè)在各T形定位槽3c內(nèi)。進一步地，在公頂板I上分布有安裝孔lc，不同間距的安裝孔Ic用于連接不同規(guī)格型號的上模板。使用時，首先將三根退料頂針4穿在沉孔3a內(nèi)，再用螺絲穿過定位沉孔3b將定位板3固定在沖床的沖壓頭上，接著用液壓缸5a將公頂板I夾緊在定位板3底部，即完成脫料裝置的安裝。其使用方式與現(xiàn)有脫料裝置相同。
權(quán)利要求1.一種線路板沖壓用脫料裝置，包括公頂板(I )，在公頂板(I)底部設(shè)有打板(2)，其特征在于，所述的公頂板(I)中部設(shè)有至少三個通孔(la)，在公頂板(I)頂部設(shè)有定位板(3)，在定位板(3)上表面分布有三個與通孔(Ia)—一對應(yīng)的沉孔(3a)，在各沉孔(3a)中穿設(shè)有退料頂針(4)，所述的各退料頂針(4)穿過通孔(Ia)與公頂板(I)底部的打板(2)相對應(yīng)；所述的公頂板(I)與定位板(3 )通過液壓裝置(5 )固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線路板沖壓用脫料裝置，其特征在于，所述的定位板(3)底部分布有定位沉孔(3b)，定位板(3)通過螺絲穿過定位沉孔(3b)固定在沖床的沖壓頭上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線路板沖壓用脫料裝置，其特征在于，所述的液壓裝置(5)由液壓缸(5a)和固定在液壓缸(5a)的活塞桿端部的定位塊(5b)組成，液壓缸(5a)與外部液壓站管路連接；所述的定位板(3)相對的其中兩側(cè)面上分別設(shè)有至少兩個T形定位槽(3c)，在公頂板(I)上設(shè)有與各T形定位槽(3c)相對應(yīng)的定位缺口( Ib)，所述的液壓缸(5a)設(shè)置在各定位缺口(Ib)的底部,所述的定位塊(5b)對應(yīng)穿設(shè)在各T形定位槽(3c)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一所述的線路板沖壓用脫料裝置，其特征在于，所述的公頂板(I)上分布有安裝孔(lc)。
專利摘要本實用新型公開了一種線路板沖壓用脫料裝置；屬于線路板沖壓輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點包括公頂板，在公頂板底部設(shè)有打板，其中所述的公頂板中部設(shè)有至少三個通孔，在公頂板頂部設(shè)有定位板，在定位板上表面分布有三個與通孔一一對應(yīng)的沉孔，在各沉孔中穿設(shè)有退料頂針，所述的各退料頂針穿過通孔與公頂板底部的打板相對應(yīng)；所述的公頂板與定位板通過液壓裝置固定連接。本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、安全性高且使用效果良好的線路板沖壓用脫料裝置；用于線路板沖壓脫料。
文檔編號B26D7/18GK202727000SQ20122034721
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者徐歡, 黎經(jīng)新, 丘令華, 徐志汆 申請人:豐順縣駿達電子有限公司