專利名稱：一種圓錐破碎機(jī)大小齒輪配磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓錐破碎機(jī)大小齒輪配磨
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
圓錐破碎機(jī)是礦物加工的一種高效破碎設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水泥、建材 等行業(yè)的中破和細(xì)破。其破碎工作為小圓錐齒輪通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)大圓錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)空偏心軸，主軸由于偏心力與空偏心軸間隔接觸而進(jìn)行圓周擺動(dòng)，主軸上的活動(dòng)破碎壁與調(diào)整裝置中固定破碎壁擠壓而破碎石頭。整個(gè)圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)中小圓錐齒輪是主要受力點(diǎn)，帶動(dòng)了整個(gè)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)。由于大小圓錐齒輪的嚙合接觸面積過小，有些地方接觸面積不足且接觸面集中在齒頂，導(dǎo)致在工作過程中小圓錐齒輪受負(fù)荷后容易出現(xiàn)齒輪崩齒現(xiàn)象。出現(xiàn)崩齒現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致破碎效果不佳，效率低及設(shè)備壽命縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問題不足之處，提供一種圓錐破碎機(jī)大小齒輪配磨裝置，具有輔助配磨大小齒輪，提高大小齒輪質(zhì)量使大小齒輪的接觸面積增大，避免崩齒現(xiàn)象，保證破碎效果和提高使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種圓錐破碎機(jī)大小齒輪配磨裝置包括基座；支撐桿一，其設(shè)于基座上端一側(cè)；支撐桿二，其設(shè)于基座上端另一側(cè)；傳動(dòng)軸，設(shè)于支撐桿一和支撐桿二之間，其一端與支撐桿一上端鉸接，另一端與支撐桿二上端鉸接，且該傳動(dòng)軸上設(shè)有用于固定小齒輪的小齒輪固定座；手柄，其用于配合搖動(dòng)傳動(dòng)軸，且固定于傳動(dòng)軸一端；旋轉(zhuǎn)托盤，其套設(shè)于支撐桿二外，且上端設(shè)有配合大齒輪固定安裝的固定座。所述旋轉(zhuǎn)托盤與基座之間設(shè)有配合旋轉(zhuǎn)托盤旋轉(zhuǎn)的軸承。所述支撐桿一與傳動(dòng)軸之間設(shè)有配合傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承或軸瓦。所述支撐桿二與傳動(dòng)軸之間設(shè)有配合傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承或軸瓦。所述手柄與傳動(dòng)軸一端通過螺牙結(jié)構(gòu)連接，或通過螺栓固定連接，或通過銷釘結(jié)構(gòu)連接。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，具有輔助配磨大小齒輪，提高大小齒輪質(zhì)量使大小齒輪的接觸面積增大，避免崩齒現(xiàn)象，保證破碎效果和提高使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型俯瞰結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型安裝大小齒輪的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型安裝大小齒輪的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型安裝大小齒輪的俯瞰結(jié)構(gòu)示意圖。以下通過附圖和具體實(shí)施方式
來對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
具體實(shí)施方式
如圖I至6所示，本實(shí)用新型一種圓錐破碎機(jī)大小齒輪配磨裝置包括基座I ;支撐桿一 2,其設(shè)于基座I上端一側(cè)；支撐桿二 3，其設(shè)于基座I上端另一側(cè)；傳動(dòng)軸4,設(shè)于支撐桿一 2和支撐桿二 3之間,其一端與支撐桿一 2上端鉸接,另一端與支撐桿二 3上端鉸接，且該傳動(dòng)軸4上設(shè)有用于固定小齒輪10的小齒輪固定座；手柄5，其用于配合搖動(dòng)傳動(dòng)軸4，且固定于傳動(dòng)軸4 一端；旋轉(zhuǎn)托盤6，其套設(shè)于支撐桿二 3外，且上端設(shè)有配合大齒輪11固定安裝的固定座。進(jìn)一步，通過手柄5搖動(dòng)傳動(dòng)軸4，使小齒輪10能夠繞傳動(dòng)軸4旋轉(zhuǎn)。所述旋轉(zhuǎn)托盤6與基座I之間設(shè)有配合旋轉(zhuǎn)托盤6旋轉(zhuǎn)的軸承7。進(jìn)一步，安裝于旋轉(zhuǎn)托盤6上端的大齒輪11能隨著旋轉(zhuǎn)托盤6配合小齒輪10嚙合旋轉(zhuǎn)。即通過手柄5搖動(dòng)傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，該傳動(dòng)軸4上的小齒輪10隨之轉(zhuǎn)動(dòng),通過大小齒輪的嚙合傳遞動(dòng)力使大齒輪11旋轉(zhuǎn)。所述支撐桿一 2與傳動(dòng)軸4之間設(shè)有配合傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承8或軸瓦。所述支撐桿二 3與傳動(dòng)軸4之間設(shè)有配合傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承9或軸瓦。所述手柄5與傳動(dòng)軸4 一端通過螺牙結(jié)構(gòu)連接，或通過螺栓固定連接，或通過銷釘結(jié)構(gòu)連接。作業(yè)流程將大齒輪11安裝于旋轉(zhuǎn)托盤6上端且將小齒輪10安裝于傳動(dòng)軸4中端一清理大小齒輪一搖動(dòng)手柄5使傳動(dòng)軸4正反試轉(zhuǎn)二周一大齒輪11涂紅丹一按大小齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)留下的紅丹接觸斑點(diǎn)利用修磨工具反復(fù)配磨小齒輪10或大齒輪11 —小齒輪10涂紅丹復(fù)檢大齒輪11 —大小齒輪齒頂側(cè)倒圓角一利用千葉片拋光齒面一終檢。通過反復(fù)配磨大小齒輪和檢查，最終達(dá)到增大大小齒輪的接觸面積，達(dá)到配磨出合格的大小齒輪。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，具有輔助配磨大小齒輪，提高大小齒輪質(zhì)量使大小齒輪的接觸面積增大，避免崩齒現(xiàn)象，保證破碎效果和提高使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。以上說明并非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，凡是不脫離本實(shí)用新型精神的技術(shù)，均屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種圓錐破碎機(jī)大小齒輪配磨裝置，其特征在于包括 基座; 支撐桿一，其設(shè)于基座上端一側(cè)； 支撐桿二，其設(shè)于基座上端另一側(cè)； 傳動(dòng)軸，設(shè)于支撐桿一和支撐桿二之間，其一端與支撐桿一上端鉸接，另一端與支撐桿二上端鉸接，且該傳動(dòng)軸上設(shè)有用于固定小齒輪的小齒輪固定座； 手柄，其用于配合搖動(dòng)傳動(dòng)軸，且固定于傳動(dòng)軸一端； 旋轉(zhuǎn)托盤，其套設(shè)于支撐桿二外，且上端設(shè)有配合大齒輪固定安裝的固定座。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種圓錐破碎機(jī)大小齒輪配磨裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)托盤與基座之間設(shè)有配合旋轉(zhuǎn)托盤旋轉(zhuǎn)的軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種圓錐破碎機(jī)大小齒輪配磨裝置，其特征在于所述支撐桿一與傳動(dòng)軸之間設(shè)有配合傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承或軸瓦。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種圓錐破碎機(jī)大小齒輪配磨裝置，其特征在于所述支撐桿二與傳動(dòng)軸之間設(shè)有配合傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承或軸瓦。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種圓錐破碎機(jī)大小齒輪配磨裝置，其特征在于所述手柄與傳動(dòng)軸一端通過螺牙結(jié)構(gòu)連接，或通過螺栓固定連接，或通過銷釘結(jié)構(gòu)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓錐破碎機(jī)大小齒輪配磨裝置。它包括基座；支撐桿一，其設(shè)于基座上端一側(cè)；支撐桿二，其設(shè)于基座上端另一側(cè)；傳動(dòng)軸，設(shè)于支撐桿一和支撐桿二之間，其一端與支撐桿一上端鉸接，另一端與支撐桿二上端鉸接，且該傳動(dòng)軸上設(shè)有用于固定小齒輪的小齒輪固定座；手柄，其用于配合搖動(dòng)傳動(dòng)軸，且固定于傳動(dòng)軸一端；旋轉(zhuǎn)托盤，其套設(shè)于支撐桿二外，且上端設(shè)有配合大齒輪固定安裝的固定座。本實(shí)用新型具有輔助配磨大小齒輪，提高大小齒輪質(zhì)量使大小齒輪的接觸面積增大，避免崩齒現(xiàn)象，保證破碎效果和提高使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B25H7/04GK202684905SQ20122037070
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者田芳紅, 周薇, 謝韶雄 申請(qǐng)人:廣東省韶鑄集團(tuán)有限公司