專利名稱：萬向拆裝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于將軸與其上裝配的部件分離的萬向拆裝器。
背景技術(shù)：
拆除一些設(shè)備配件上的小齒輪和聯(lián)軸器時，經(jīng)常會選用三爪拉馬進(jìn)行拆除，但是由于力量有限，往往拆除不掉。假如選用大型壓床則會浪費很多時間，有可能造成生產(chǎn)停車
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種方便將軸從齒輪或聯(lián)軸器上撥出的萬向拆裝器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種萬向拆裝器，包括設(shè)置夾口的夾具，夾口的下方設(shè)有千斤頂。所述夾具包括間隔相對設(shè)置的兩夾體，兩夾體之間的頂口即為所述夾口，兩夾體之間通過收緊裝置連接。所述夾體為豎直的方框形框架，兩夾體的方框底邊共同擔(dān)設(shè)一底板，所述千斤頂設(shè)置于底板上。萬向拆裝器還包括用于放置在千斤頂伸出端上的推出棒。所述收緊裝置為絲桿螺母裝置。本實用新型所述的萬向拆裝器，可將齒輪或者聯(lián)軸器等零件裝夾在夾具的夾口，即兩夾體的頂端夾口之間，再用千斤頂將軸頂出。使用方便，并且容易取材制造。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視圖。
具體實施方式
由圖I和圖2所示的一種萬向拆裝器，包括夾具、千斤頂5和推出棒7，夾具設(shè)置夾□。所述夾具包括間隔相對設(shè)置的兩夾體3，所述夾體3為豎直的方框形框架，兩夾體3之間通過收緊裝置連接，收緊裝置為絲桿螺母裝置，絲桿螺母裝置包括一端固設(shè)螺栓頭、另一端裝配有螺母2的水平的長絲桿1，在方框形框架的四角各設(shè)一收緊裝置，即將兩方框形框架對齊后，在兩方框形框架四角的對應(yīng)位置打眼，然后分別穿插四根水平的、貫穿兩夾體3的長絲桿1，螺栓頭和螺母2分別卡設(shè)于兩夾體3的外側(cè)。兩夾體3之間的頂口即為所述夾口，兩夾體3的方框底邊共同擔(dān)設(shè)一底板4，所述千斤頂5設(shè)置于底板4上，并且千斤頂5位于夾口的正下方。千斤頂5向上伸出，千斤頂5伸出端上放置有推出棒7。推出棒7為圓鋼，圓鋼直徑必須小于需拆除配件的軸直徑。[0015]使用時，將需要拆除的齒輪或聯(lián)軸器等拆除配件8放入拆裝器夾口內(nèi)并將收緊裝置夾好，在兩夾體3的方框底邊上墊入一塊厚鋼板——即底板4，將千斤頂5緊貼底板4從其中一個夾體3的方框口 6放入兩夾體3之間夾口的正下方,千斤頂5上部放入一根圓鋼，圓鋼直徑必須小于需拆除配件8的軸9直徑。將四根長絲桿I全部緊固，千斤頂5工作后，推動圓鋼向上頂壓并作用于軸9上 ，而齒輪或聯(lián)軸器被固定在兩夾體3的夾口內(nèi)不能移動，這樣軸就會從齒輪或聯(lián)軸器上撥出，此拆裝器不受方向的影響。
權(quán)利要求1.一種萬向拆裝器，其特征在于包括設(shè)置夾口的夾具，夾口的下方設(shè)有千斤頂。
2.如權(quán)利要求I所述的萬向拆裝器，其特征在于所述夾具包括間隔相對設(shè)置的兩夾體，兩夾體之間的頂口即為所述夾口，兩夾體之間通過收緊裝置連接。
3.如權(quán)利要求2所述的萬向拆裝器，其特征在于所述夾體為豎直的方框形框架，兩夾體的方框底邊共同擔(dān)設(shè)一底板，所述千斤頂設(shè)置于底板上。
4.如權(quán)利要求3所述的萬向拆裝器，其特征在于萬向拆裝器還包括用于放置在千斤頂伸出端上的推出棒。
5.如權(quán)利要求4所述的萬向拆裝器，其特征在于所述收緊裝置為絲桿螺母裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種萬向拆裝器，包括設(shè)置夾口的夾具，夾口的下方設(shè)有千斤頂，所述夾具包括間隔相對設(shè)置的兩夾體，兩夾體之間的頂口即為所述夾口，兩夾體之間通過收緊裝置連接。本實用新型是一種方便將軸從齒輪或聯(lián)軸器上撥出的萬向拆裝器。
文檔編號B25B27/00GK202763754SQ20122037330
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者祝吉祥, 左金寬, 郭春波, 張建勇, 劉社民 申請人:靈寶金源礦業(yè)股份有限公司