專利名稱：自動翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自動翻轉(zhuǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及線纜端部表層切割所用的自動翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在電子線束生產(chǎn)過程中，需要對線纜端部的絕緣層(有些還帶有屏蔽層)進行剝除處理，一般剝除操作都采用剝線機處理，然而一些線纜絕緣層過厚且有屏蔽層，單純采用剝線機難以處理，就需要在剝線前采用激光的方式將絕緣層切開；目前常用的激光切割儀都是單面激光切割的，然而我們的線纜卻需要進行兩面切割；面對這個難題，現(xiàn)有的解決方法為手動翻轉(zhuǎn)，當(dāng)一面切割完成后，通過人工操作方式將線纜翻轉(zhuǎn)到另一面，在進行一次切割，這種操作不僅耗時耗力，還容易導(dǎo)致兩次切割存在位置偏差。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種自動翻轉(zhuǎn)裝置，其能在一面切割完成后，自動翻轉(zhuǎn)到另一面繼續(xù)激光切割。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出如下技術(shù)方案一種自動翻轉(zhuǎn)裝置，包括底板， 所述底板上設(shè)有直線導(dǎo)軌及無桿氣缸，所述直線導(dǎo)軌上方設(shè)有移動平臺，所述移動平臺通過連接塊與無桿氣缸相連，所述移動平臺上設(shè)有至少一個翻轉(zhuǎn)裝置；所述翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)氣缸，聯(lián)軸器，翻轉(zhuǎn)底盤，定位塊，所述翻轉(zhuǎn)底盤中間設(shè)有電磁鐵，兩端設(shè)有夾緊件；所述移動平臺上設(shè)有第一支架，第二支架，第三支架，且三個支架上分部設(shè)有同樣高度的貫穿孔，所述翻轉(zhuǎn)氣缸固定于第一支架上，所述聯(lián)軸器位于第一支架與第二支架間，所述第三支架與第二支架之間裝有翻轉(zhuǎn)底盤，所述定位塊固定于第三支架上。[0005]所述翻轉(zhuǎn)底盤兩端裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸分別穿過第二支架與第三支架上的貫穿孔。[0006]所述翻轉(zhuǎn)氣缸穿過第一支架的貫穿孔，且通過聯(lián)軸器與翻轉(zhuǎn)底盤穿過第二支架貫穿孔的轉(zhuǎn)軸相連。[0007]所述定位塊與翻轉(zhuǎn)底盤穿過第三支架貫穿孔的轉(zhuǎn)軸相連。[0008]所述翻轉(zhuǎn)底盤靠近兩端點出設(shè)有長方形的穿透孔。[0009]所述移動平臺在無桿氣缸的帶動下沿直線導(dǎo)軌做往復(fù)滑動。[0010]所述翻轉(zhuǎn)氣缸控制翻轉(zhuǎn)底盤進行180°翻轉(zhuǎn)。[0011]所述底板上設(shè)有兩個直線導(dǎo)軌，確?；衅椒€(wěn)。[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所揭示的自動翻轉(zhuǎn)裝置具有以下特征采用兩條導(dǎo)軌，確保移動平臺滑行平穩(wěn)；將翻轉(zhuǎn)氣缸與定位塊結(jié)合使用，能精準(zhǔn)定位翻轉(zhuǎn)角度；利用自身翻轉(zhuǎn)來實現(xiàn)雙面激光切割，節(jié)約成本并確保兩次切割位置一致；利用直線導(dǎo)軌帶動移動平臺的滑行，交替使用使用兩個翻轉(zhuǎn)裝置，大大提高工作效率。


[0013]圖I是本實用新型自動翻轉(zhuǎn)裝置的立體示意圖。
具體實施方式
[0014]下面將結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。[0015]如圖I所示，本實用新型所揭示的自動翻轉(zhuǎn)裝置，用于線纜正反面激光切割時自動翻轉(zhuǎn)，其包括底板I，直線導(dǎo)軌2，無桿氣缸3，移動平臺4，翻轉(zhuǎn)裝置6 ;所述底板I上設(shè)有兩條直線導(dǎo)軌2及一個無桿氣缸3，所述直線導(dǎo)軌2上方設(shè)有移動平臺4，所述移動平臺4 與無桿氣缸3的滑塊之間通過連接塊5相連，所述移動平臺4在無桿氣缸3的帶動下沿直線導(dǎo)軌2往復(fù)滑行。[0016]所述移動平臺4上還設(shè)有第一支架41，第二支架42，第三支架43，所述第一支架 41，第二支架42及第三支架43上分部設(shè)有同等高度同等大小的貫穿孔。[0017]所述移動平臺4上設(shè)有兩個翻轉(zhuǎn)裝置6，所述翻轉(zhuǎn)裝置6包括控制整體翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)氣缸61，聯(lián)軸器62，翻轉(zhuǎn)底盤63及定位塊64，所述翻轉(zhuǎn)底盤63中間裝有電磁鐵65，用于翻轉(zhuǎn)后吸住載具，所述翻轉(zhuǎn)底盤63的兩邊裝有夾緊件66，用于夾緊載具內(nèi)線纜兩端，所述翻轉(zhuǎn)底盤63上靠近夾緊件66的地方還設(shè)有方形穿透孔67，便于翻轉(zhuǎn)底盤63翻轉(zhuǎn)后，激光能透過穿透孔67進行切割。[0018]所述翻轉(zhuǎn)氣缸61固定于第一支架41上，且穿過第一支架41的貫穿孔，所述翻轉(zhuǎn)底盤63位于第二支架42與第三支架43之間，所述翻轉(zhuǎn)底盤63兩端裝有轉(zhuǎn)軸(圖未示)， 兩轉(zhuǎn)軸分別穿過第二支架42與第三支架43的貫穿孔，所述聯(lián)軸器62位于第一支架41與第二支架42之間，并將翻轉(zhuǎn)氣缸61的軸與翻轉(zhuǎn)底盤63穿過第二支架42的轉(zhuǎn)軸相連，所述定位塊64安裝于第三支架43上，并與翻轉(zhuǎn)氣缸63穿過第三支架43的轉(zhuǎn)軸相連，所述翻轉(zhuǎn)氣缸61帶動聯(lián)軸器62轉(zhuǎn)動,進而帶動翻轉(zhuǎn)底盤63翻轉(zhuǎn),并通過定位塊64進行翻轉(zhuǎn)定位。[0019]操作時，將裝有線纜的載具7放置其中一個翻轉(zhuǎn)底盤63上，電磁鐵65吸住，用兩端夾緊件66將線纜端部夾緊。[0020]啟動自動翻轉(zhuǎn)裝置后，無桿氣缸3充氣，移動平臺4沿直線導(dǎo)軌2滑行，將裝有載具7的翻轉(zhuǎn)裝置6送至激光儀正下方，進行第一次激光切割，切割完成后，翻轉(zhuǎn)氣缸61啟動，將翻轉(zhuǎn)底盤63進行180°翻轉(zhuǎn)并進行第二次激光切割，同時將下一個載具8放置另一個翻轉(zhuǎn)底盤63上，第二次激光切割完成后，在翻轉(zhuǎn)氣缸61的作用下，翻轉(zhuǎn)底盤63回轉(zhuǎn)180° 回歸原位；無杠氣3反向充氣，移動平臺4沿著直線導(dǎo)軌2反向滑行，將裝有另一載具的翻轉(zhuǎn)裝置6送至激光儀的下方，開始第二個載具的第一次激光切割，同時載具7所在的翻轉(zhuǎn)裝置6上的電磁鐵65松開，取出載具7，第二個載具的第一次激光完成后，翻轉(zhuǎn)氣缸61帶動翻轉(zhuǎn)底盤63進行180°翻轉(zhuǎn)，進行第二次激光，同時在取出載具7的翻轉(zhuǎn)裝置6內(nèi)裝入下一個載具，如此反復(fù)。[0021]本實用新型利用直線導(dǎo)軌的滑行，交替使用兩個翻轉(zhuǎn)裝置，大大節(jié)約了時間，而且利用翻轉(zhuǎn)氣缸帶動載具翻轉(zhuǎn)，簡單的解決了雙面切割的問題。[0022]本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實用新型的教示及揭示而作種種不背離本實用新型精神的替換及修飾，因此，本實用新型保護范圍應(yīng)不限于實施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實用新型的替換及修飾，并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。權(quán)利要求1.一種自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于包括底板，所述底板上設(shè)有直線導(dǎo)軌及無桿氣缸，所述直線導(dǎo)軌上方設(shè)有移動平臺，所述移動平臺通過連接塊與無桿氣缸相連，所述移動平臺上設(shè)有至少一個翻轉(zhuǎn)裝置；所述翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)氣缸，聯(lián)軸器，翻轉(zhuǎn)底盤，定位塊，所述翻轉(zhuǎn)底盤中間設(shè)有電磁鐵，兩端設(shè)有夾緊件；所述移動平臺上設(shè)有第一支架，第二支架，第三支架，且三個支架上分部設(shè)有同樣高度的貫穿孔，所述翻轉(zhuǎn)氣缸固定于第一支架上，所述聯(lián)軸器位于第一支架與第二支架間，所述第三支架與第二支架之間裝有翻轉(zhuǎn)底盤，所述定位塊固定于第三支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)底盤兩端裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸分別穿過第二支架與第三支架上的貫穿孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)氣缸穿過第一支架的貫穿孔，且通過聯(lián)軸器與翻轉(zhuǎn)底盤穿過第二支架貫穿孔的轉(zhuǎn)軸相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述定位塊與翻轉(zhuǎn)底盤穿過第三支架貫穿孔的轉(zhuǎn)軸相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)底盤靠近兩端點處設(shè)有長方形的穿透孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述移動平臺在無桿氣缸的帶動下沿直線導(dǎo)軌做往復(fù)滑動。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)氣缸控制翻轉(zhuǎn)底盤進行180。翻轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述底板上設(shè)有兩個直線導(dǎo)軌。
專利摘要本實用新型公開了一種自動翻轉(zhuǎn)裝置，包括底板，所述底板上設(shè)有直線導(dǎo)軌及無桿氣缸，所述直線導(dǎo)軌上方設(shè)有移動平臺，所述移動平臺通過連接塊與無桿氣缸相連，所述移動平臺上設(shè)有至少一個翻轉(zhuǎn)裝置；所述翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)氣缸，聯(lián)軸器，翻轉(zhuǎn)底盤，定位塊，所述翻轉(zhuǎn)底盤中間設(shè)有電磁鐵，兩端設(shè)有夾緊件；所述移動平臺上設(shè)有第一支架，第二支架，第三支架，且三個支架上分部設(shè)有同樣高度的貫穿孔，所述翻轉(zhuǎn)氣缸固定于第一支架上，所述聯(lián)軸器位于第一支架與第二支架間，所述第三支架與第二支架之間裝有翻轉(zhuǎn)底盤，所述定位塊固定于第三支架上。本實用新型所揭示的自動翻轉(zhuǎn)裝置不僅節(jié)約了成本，還大大提高了工作效率。
文檔編號B26D7/00GK202805286SQ201220383678
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者謝政偉 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)新明亞電子科技有限公司