專利名稱：一種上下沖新型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種上下沖新型模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及模切技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種上下沖新型模具。
背景技術(shù)：
[0002]隨著電子行業(yè)不斷快速的發(fā)展，尤其是消費(fèi)電子產(chǎn)品范圍的不斷擴(kuò)大，模切技術(shù)也逐漸被應(yīng)用到工業(yè)電子產(chǎn)品輔助材料的生產(chǎn)。常用的模切產(chǎn)品應(yīng)用于電聲、醫(yī)療保健、 顯示標(biāo)志、安全防護(hù)、交通運(yùn)輸、辦公用品、電子電力、通訊、工業(yè)制造、家庭休閑等行業(yè)。用于手機(jī)、MID、數(shù)碼相機(jī)、汽車、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等產(chǎn)品方面，逐漸用于以上產(chǎn)品的粘接、防塵、防震、絕緣、屏蔽等方面。用來加工的模切材料有橡膠、單、雙面膠帶、泡棉、塑料、 乙烯基、硅、金屬薄帶、金屬薄片、光學(xué)膜、保護(hù)膜、紗網(wǎng)、熱熔膠帶、矽膠等。[0003]目前，在模切行業(yè)中，很多產(chǎn)品需要雙面沖型，常用的有兩種方案第一種方案是采用單座切膜機(jī)一次沖型一面，二次將材料翻轉(zhuǎn)沖型第二次，此方案的缺點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)、 人力及材料，并且產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性差。第二種方案是采用雙座模切機(jī)，前座由上向下沖型一面，后座由下向上沖型另一面，此方案的缺點(diǎn)是調(diào)試機(jī)器時(shí)間長，浪費(fèi)材料相對(duì)較多，尺寸穩(wěn)定性相對(duì)也較差。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種能夠快速校正模切位置的上下沖新型模具，通過將下模膠板固定于機(jī)器底板上，采用定位導(dǎo)柱沿上模膠板合模定位孔和所述下模膠板合模定位孔將上模膠板和下模膠板合并鎖緊，再在上模膠板背面涂上黏結(jié)劑，機(jī)器驅(qū)動(dòng)上模膠板和下模膠板上升將上模膠板粘結(jié)到上?；?，拔出定位導(dǎo)柱來完成對(duì)上模膠板和下模膠板位置的校正。[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下[0006]一種上下沖新型模具，由上模膠板、上模刀片、下模膠板和下模刀片組成；所述上模膠板和所述下模膠板上各設(shè)有至少兩個(gè)底座定位孔和兩個(gè)合模定位孔，且在上模膠板和下模膠板合模時(shí)，所述上模膠板和所述下模膠板上的底座定位孔兩兩重疊，所述上模合模定位孔和所述下模合模定位孔兩兩重疊；所述上模膠板下表面裝設(shè)有上模刀片，所述下模膠板上表面裝設(shè)有下模刀片，且在所述上模膠板下壓和所述下模膠板上升合模時(shí)將片材原料裁切。[0007]優(yōu)選的，所述底座定位孔為四個(gè)。[0008]優(yōu)選的，所述上模膠板和下模膠板厚度均為6mm，所述上模合模定位孔和所述下模合模定位孔孔徑為3mm,所述底座定位孔孔徑為5mm。[0009]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過將下模膠板固定于機(jī)器底板上，采用定位導(dǎo)柱沿上模膠板和下模膠板的合模定位孔將上模膠板和下模膠板合并鎖緊，再在上模膠板背面涂上黏結(jié)劑，機(jī)器驅(qū)動(dòng)上模膠板和下模膠板上升將上模膠板粘結(jié)到上?；?，拔出定位導(dǎo)柱來完成對(duì)上模膠板和下模膠板位置的校正，從而保證了上模膠板和下模膠板定位位置的準(zhǔn)確性，使產(chǎn)品沖型效率高，調(diào)機(jī)時(shí)間短，調(diào)機(jī)材料浪費(fèi)少，且沖型尺寸穩(wěn)定。


[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0011]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種上下沖新型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種上下沖新型模具上模膠板示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種上下沖新型模具下模膠板示意圖；[0014]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種上下沖新型模具裁切的片材產(chǎn)品的示意圖。[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱[0016]I.上模膠板 2.上模刀片 3.下模膠板 4.下模刀片[0017]5.底座定位孔 6.合模定位孔 7.片材產(chǎn)品具體實(shí)施方式
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0019]本實(shí)用新型提供了一種上下沖新型模具，其工作原理是通過將下模膠板固定于機(jī)器底板上，采用定位導(dǎo)柱沿上模膠板合模定位孔和所述下模膠板合模定位孔將上模膠板和下模膠板合并鎖緊，再在上模膠板背面涂上黏結(jié)劑，機(jī)器驅(qū)動(dòng)上模膠板和下模膠板上升將上模膠板粘結(jié)到上模基座上，拔出定位導(dǎo)柱來完成對(duì)上模膠板和下模膠板位置的校正。[0020]下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0021]實(shí)施例·[0022]如圖I、圖2和圖3所示，一種上下沖新型模具，由上模膠板I、上模刀片2、下模膠板3和下模刀片4組成；所述上模膠板I和所述下模膠板3上各設(shè)有四個(gè)底座定位孔5和兩個(gè)合模定位孔6，且在上模膠板I和下模膠板3合模時(shí)，所述上模膠板I和所述下模膠板 3上的底座定位孔5兩兩重疊，所述上模膠板I和下模膠板3的合模定位孔6兩兩重疊；所述上模膠板I下表面裝設(shè)有上模刀片2，所述下模膠板3上表面裝設(shè)有下模刀片4，且在所述上模膠板I下壓和所述下模膠板3上升合模時(shí)將片材原料裁切成片材產(chǎn)品7，如圖4所/Jn ο[0023]其中，所述上模膠板I和下模膠板3厚度均為6mm ;所述上模膠板I和所述下模膠板3上的合模定位孔6的孔徑為3mm ;所述底座定位孔5的孔徑為5mm。[0024]本例中的上下沖新型模具只需使用單座模切機(jī)即可，通過四個(gè)直徑為5_的底座定位孔5將下模膠板3固定于機(jī)器底座定位鎖緊；在上模膠板I的上表面涂上一層黏結(jié)劑， 再通過兩個(gè)直徑為3_的定位導(dǎo)柱安插入2個(gè)直徑為3_的上模膠板I和所述下模膠板3上的合模定位孔6將其定位，然后機(jī)器驅(qū)動(dòng)上模膠板I和下模膠板3上升將上模膠板I粘結(jié)到上?；希纬龆ㄎ粚?dǎo)柱，此時(shí)上模膠板I和所述下模膠板3的位置即被校正準(zhǔn)確， 然后開動(dòng)機(jī)器驅(qū)動(dòng)上模膠板I下壓，下模膠板3上升，其對(duì)應(yīng)的上模刀片2和下模刀片4即可將帶狀原料裁切成片材產(chǎn)品7，如圖4所示的形狀。[0025]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過將下模膠板3固定于機(jī)器底板上，采用定位導(dǎo)柱沿上模膠板I和下模膠板3的合模定位孔6將上模膠板I和下模膠板3合并鎖緊，再在上模膠板I背面涂上黏結(jié)劑，機(jī)器驅(qū)動(dòng)上模膠板I和下模膠板3上升將上模膠板I粘結(jié)到上模基座上，拔出定位導(dǎo)柱來完成對(duì)上模膠板I和下模膠板3位置的校正，從而保證了上模膠板I和下模膠板3定位位置的準(zhǔn)確性，使產(chǎn)品沖型效率高，調(diào)機(jī)時(shí)間短，調(diào)機(jī)材料浪費(fèi)少，且沖型尺寸穩(wěn)定。[0026]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種上下沖新型模具優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種上下沖新型模具，其特征在于，由上模膠板、上模刀片、下模膠板和下模刀片組成；所述上模膠板和所述下模膠板上各設(shè)有至少兩個(gè)底座定位孔和兩個(gè)合模定位孔，且在上模膠板和下模膠板合模時(shí)，所述上模膠板和所述下模膠板上的底座定位孔兩兩重疊，所述上模合模定位孔和所述下模合模定位孔兩兩重疊；所述上模膠板下表面裝設(shè)有上模刀片，所述下模膠板上表面裝設(shè)有下模刀片，且在所述上模膠板下壓和所述下模膠板上升合模時(shí)將片材原料裁切。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種上下沖新型模具，其特征在于，所述底座定位孔為四個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種上下沖新型模具，其特征在于，所述上模膠板和下模膠板厚度均為6mm ;所述上模合模定位孔和所述下模合模定位孔孔徑為3mm ;所述底座定位孔孔徑為5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開的上下沖新型模具，由上模膠板、上模刀片、下模膠板和下模刀片組成；上模膠板和下模膠板上各設(shè)有至少兩個(gè)底座定位孔和兩個(gè)合模定位孔，且在上模膠板和下模膠板合模時(shí)，上模膠板和下模膠板上的底座定位孔兩兩重疊，上模合模定位孔和下模合模定位孔兩兩重疊；上模膠板下表面裝設(shè)有上模刀片，下模膠板上表面裝設(shè)有下模刀片，且在上模膠板下壓和下模膠板上升合模時(shí)將片材原料裁切。通過將下模膠板固定于機(jī)器底板上，上模膠板和下模膠板合并鎖緊，在上模膠板背面涂上黏結(jié)劑，機(jī)器驅(qū)動(dòng)上模膠板和下模膠板上升將上模膠板粘結(jié)到上?；?，拔出定位導(dǎo)柱來完成對(duì)上模膠板和下模膠板位置的校正，調(diào)機(jī)時(shí)間短，沖型尺寸穩(wěn)定，且效率高。
文檔編號(hào)B26F1/44GK202742443SQ20122043968
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者荊天平 申請(qǐng)人:蘇州恒銘達(dá)電子科技有限公司