專利名稱：刀模組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及了 一種刀模組件，屬于商標(biāo)斬型技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
對(duì)商標(biāo)印件進(jìn)行斬型是商標(biāo)生產(chǎn)過(guò)程中較為常見(jiàn)的一個(gè)工藝流程，對(duì)于一些需要在印件表面兩個(gè)位置進(jìn)行斬型的商標(biāo)，由于對(duì)不同位置斬型時(shí)需要的斬型壓力不同，通常將對(duì)應(yīng)的刀模單獨(dú)安裝到斬型座上進(jìn)行單獨(dú)的斬型，分多個(gè)制程完成，但是這種斬型方式通常會(huì)因?yàn)閿[料位置偏差而造成斬型偏位，導(dǎo)致產(chǎn)品的不良率升高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種刀模組件，將兩組單獨(dú)的斬型刀條安裝在同一個(gè)斬型座上，并通過(guò)三點(diǎn)定位的方式進(jìn)行斬型，保證了對(duì)印件斬型時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏位現(xiàn)象。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種刀模組件，包括下刀模和上刀模，所述下刀模包括下底板和安裝在所述下底板上的下刀模固定板，所述下刀模固定板上安裝有下刀條和下墊木板；所述上刀模包括上底板和安裝在所述上底板上的上刀模固定板，所述上刀模固定板上安裝有與所述下刀條位置相對(duì)應(yīng)的上墊木板和與所述下墊木板位置相對(duì)應(yīng)的上刀條。前述的刀模組件，其特征在于所述下刀模固定板上設(shè)有三個(gè)定位孔，所述上刀模固定板上設(shè)有三根與所述定位孔位置相對(duì)應(yīng)的定位柱。前述的刀模組件，其特征在于所述下墊木板與下刀模固定板之間設(shè)有一層下銅板紙；所述上墊木板與上刀模固定板之間設(shè)有一層上銅板紙。前述的刀模組件，其特征在于所述下刀條所圍成的區(qū)域內(nèi)充填有與其高度一致的下海綿塊，所述上刀條的外圍包裹有與其高度一致的上海綿塊。前述的刀模組件，其特征在于所述上墊木板上還設(shè)置有一層鐵皮。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)將兩把組單獨(dú)的斬型刀條安裝在同一個(gè)斬型座上，利用對(duì)應(yīng)的銅板紙調(diào)節(jié)斬型壓力，并通過(guò)三點(diǎn)定位的方式進(jìn)行斬型，使每次斬型都同一位置，保證了對(duì)印件斬型時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏位現(xiàn)象。

圖1是本實(shí)用新型刀模組件的下刀模結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型刀模組件的上刀模結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1和圖2所示，一種刀模組件，包括下刀模I和上刀模2，所述下刀模I包括下底板10和安裝在所述下底板10上的下刀模固定板11，所述下刀模固定板11上安裝有下刀條13和下墊木板15 ;所述上刀模2包括上底板20和安裝在所述上底板20上的上刀模固定板21，所述上刀模固定板21上安裝有與所述下刀條13位置相對(duì)應(yīng)的上墊木板25和與所述下墊木板15位置相對(duì)應(yīng)的上刀條23。通過(guò)將兩組刀條分別安裝在一組刀模組件的上、下兩個(gè)刀模上，在斬型時(shí)，將上、下兩個(gè)刀模分別安裝在斬型座上、下表面，通過(guò)一個(gè)制程完成對(duì)商標(biāo)印件兩個(gè)不同部位的斬型，避免了因擺料造成的斬型偏位。下刀模固定板11上設(shè)有三個(gè)定位孔12，所述上刀模固定板21上設(shè)有三根與所述定位孔12位置相對(duì)應(yīng)的定位柱22，在斬型時(shí)，通過(guò)定位孔12和定位柱22進(jìn)行匹配定位，保證每次斬型都保證在同一位置完成，提高了斬型的精準(zhǔn)度，保證了斬型效果。下墊木板15與下刀模固定板11之間設(shè)有一層下銅板紙16 ;所述上墊木板25與上刀模固定板21之間設(shè)有一層上銅板紙26，上墊木板25上還設(shè)置有一層鐵皮27，通過(guò)調(diào)整相應(yīng)銅板紙的厚度，調(diào)整斬型壓力，保證每次斬型時(shí)的壓力保證一致。下刀條13所圍成的區(qū)域內(nèi)充填有與其高度一致的下海綿塊14，所述上刀條23的外圍包裹有與其高度一致的上海綿塊24，通過(guò)海綿塊保證斬型后的產(chǎn)品掉入刀條所圍成的區(qū)域內(nèi)。綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種刀模組件，將兩組單獨(dú)的斬型刀條安裝在同一個(gè)斬型座上，并通過(guò)三點(diǎn)定位的方式進(jìn)行斬型，保證了對(duì)印件斬型時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏位現(xiàn)象。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界。
權(quán)利要求1.一種刀模組件，包括下刀模(I)和上刀模(2)，其特征在于所述下刀模(I)包括下底板(10)和安裝在所述下底板(10)上的下刀模固定板(11)，所述下刀模固定板(11)上安裝有下刀條(13)和下墊木板(15);所述上刀模(2)包括上底板(20)和安裝在所述上底板(20)上的上刀模固定板(21)，所述上刀模固定板(21)上安裝有與所述下刀條(13)位置相對(duì)應(yīng)的上墊木板(25 )和與所述下墊木板(15)位置相對(duì)應(yīng)的上刀條(23 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀模組件，其特征在于所述下刀模固定板(11)上設(shè)有三個(gè)定位孔(12)，所述上刀模固定板(21)上設(shè)有三根與所述定位孔(12)位置相對(duì)應(yīng)的定位柱(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刀模組件，其特征在于所述下墊木板(15)與下刀模固定板(11)之間設(shè)有一層下銅板紙(16);所述上墊木板(25)與上刀模固定板(21)之間設(shè)有一層上銅板紙(26)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀模組件，其特征在于所述下刀條(13)所圍成的區(qū)域內(nèi)充填有與其高度一致的下海綿塊(14)，所述上刀條(23)的外圍包裹有與其高度一致的上海綿塊(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刀模組件，其特征在于所述上墊木板(25)上還設(shè)置有一層鐵皮(27)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刀模組件，包括下刀模和上刀模，所述下刀模包括下底板和安裝在所述下底板上的下刀模固定板，所述下刀模固定板上安裝有下刀條和下墊木板；所述上刀模包括上底板和安裝在所述上底板上的上刀模固定板，所述上刀模固定板上安裝有與所述下刀條位置相對(duì)應(yīng)的上墊木板和與所述下墊木板位置相對(duì)應(yīng)的上刀條。本實(shí)用新型的解決了現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)閿[料位置偏差而造成斬型偏位，導(dǎo)致產(chǎn)品的不良率升高，通過(guò)將兩把組單獨(dú)的斬型刀條安裝在同一個(gè)斬型座上，利用對(duì)應(yīng)的銅板紙調(diào)節(jié)斬型壓力，并通過(guò)三點(diǎn)定位的方式進(jìn)行斬型，使每次斬型都同一位置，保證了對(duì)印件斬型時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏位現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B26F1/44GK202878413SQ20122048473
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者劉廣鑫 申請(qǐng)人:昆山華冠商標(biāo)印刷有限公司