專利名稱:一種紙板剪切機(jī)的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及包裝材料領(lǐng)域,尤其涉及一種圓環(huán)形包裝紙板的加工裝置。
背景技術(shù):
圓環(huán)紙護(hù)板作為當(dāng)今鋼鐵行業(yè)中ー種常用的包裝資材,在冷軋成品卷類包裝中被廣泛運(yùn)用,使用量與日俱增,原有產(chǎn)量已無法滿足需要。但受制于設(shè)備、エ藝等原因,現(xiàn)有設(shè)備的產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到峰值,無提升的空間。現(xiàn)有的一種紙板剪切機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)帶動方形紙板旋轉(zhuǎn),在紙板ー側(cè)的上、下方配置剪切刀具,剪切刀具在旋轉(zhuǎn)的紙板上剪切出圓形的紙板,然后調(diào)整刀具位置,再利用裝置對圓形紙板進(jìn)行二次剪切,剪切出所需的圓環(huán)形紙板。內(nèi)外圓分步加工的生產(chǎn)方式,導(dǎo)致單套紙板的加工時間長、生產(chǎn)效率低,并且多次的加工成材率低,增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供ー種能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)外圓同步加工、并且生產(chǎn)效率高,成材率高的紙板剪切機(jī)的改良結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種紙板剪切機(jī)的改良結(jié)構(gòu),水平的環(huán)形底板中心孔內(nèi)布置ー個可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤頂面與底板上表面平齊,旋轉(zhuǎn)盤上方同軸布置ー個可上、下升降的壓盤,在底板的環(huán)面上沿徑向開設(shè)一道長槽,長槽一端靠近旋轉(zhuǎn)盤,一端與外部連通,長槽內(nèi)布置一根下軸,下軸內(nèi)端位于長槽內(nèi),外端伸出長槽外,下軸上方平行布置一根上軸,分別位于底板上表面的上、下兩側(cè),軸心位于同一垂直面內(nèi),下軸可在電機(jī)驅(qū)動下繞自身軸心旋轉(zhuǎn),上軸可與壓盤同步上、下升降,上、下軸外端的相應(yīng)位置上分別套裝相互匹配的傳動輪,當(dāng)壓盤和上軸下降到低位時,壓盤與旋轉(zhuǎn)盤接觸,旋轉(zhuǎn)盤帶動壓盤旋轉(zhuǎn),兩根軸上的傳動輪相互嚙合,下軸帶動上軸轉(zhuǎn)動,其特征在干在上軸內(nèi)端ー側(cè)間隔套裝環(huán)形的上軸外圈刀具和上軸內(nèi)圈刀具,下軸的相應(yīng)位置上套裝環(huán)形的下軸外圈刀具和下軸內(nèi)圈刀具,下軸刀具的上緣高于底板上表面,高度差與紙板厚度相匹配,在上、下軸的相應(yīng)位置上分別套裝ー圈壓緊輪,壓緊輪位于內(nèi)、外圈刀具之間,下壓緊輪上緣與底板上表面平齊,當(dāng)上軸下降到低位時,兩圈上軸刀具下緣分別與兩圈下軸刀具上緣相接,形成內(nèi)、外兩個剪切刀ロ,兩壓緊輪外緣相互靠近、兩者之間的距離與紙板厚度相匹配,[0017]在底板上方、沿旋轉(zhuǎn)盤徑向懸置ー個滾筒,滾筒下緣與底板上表面之間的距離與紙板厚度相匹配,滾筒可沿其自身軸向轉(zhuǎn)動,滾筒長度與兩剪切刀ロ之間距離相匹配,滾筒與旋轉(zhuǎn)盤軸心之間的距離和內(nèi)剪切刀ロ與旋轉(zhuǎn)盤軸心之間的距離相匹配。 本裝置采用下軸帶動上軸的方式傳動,上軸和壓盤可上、下升降,當(dāng)上軸下行至下位時,兩軸上的傳動輪壓緊,下軸通過傳動輪帶動上軸轉(zhuǎn)動,兩個旋轉(zhuǎn)的剪切刀ロ在紙板上剪切出兩個平行缺ロ,在此過程中,旋轉(zhuǎn)盤和下降到下位的壓盤夾緊紙板并旋轉(zhuǎn),從而使剪切刀具在紙板上同步、持續(xù)的剪切出兩道同心的弧形缺ロ、直至紙板旋轉(zhuǎn)一周,剪切刀具剪切出整個環(huán)形的紙板。內(nèi)外圓同步的加工方式,可以有效的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。滾筒和壓緊輪對旋轉(zhuǎn)中的紙板起到夾持、定位的作用,避免在高整旋轉(zhuǎn)、剪切的過程中紙板發(fā)生移位、導(dǎo)致產(chǎn)品報廢,保證了產(chǎn)品的成長率。此外,壓緊輪隨上、下軸旋轉(zhuǎn),還起到送料作用。進(jìn)ー步的,上軸刀具和下軸刀具通過螺栓分別固定在上、下軸上,上、下軸上分別沿軸向間隔開設(shè)匹配的螺紋安裝孔,上軸刀具和下軸刀具可沿上、下軸移動。通過調(diào)整刀具在軸上的安裝位置,可以靈活的調(diào)整圓環(huán)紙板的加工尺寸,以適應(yīng)不同的包裝需要。再進(jìn)一歩,壓緊輪通過螺栓分別固定在上、下軸上,以適應(yīng)刀具移位時、對紙板定位、送料位置的調(diào)整。再進(jìn)ー步,滾筒、和壓緊輪分別位于旋轉(zhuǎn)盤、兩側(cè),定位的效果更好。本實(shí)用新型的有益效果在于1、生廣效率大大提聞利用改良后的加工裝置,圓環(huán)紙板的廣量由原來的甸班600套,提高到姆班900套;2、生產(chǎn)成本降低滾筒和壓緊輪的結(jié)構(gòu),能夠?qū)庸ぶ械募埌迤鸬胶芎玫亩ㄎ蛔饔?,大大提高成材率,?jié)約了原材倆使用量。
圖1為現(xiàn)有紙板剪切結(jié)構(gòu)的正視示意圖圖2為圖1中部分結(jié)構(gòu)的俯視示意圖圖3為本實(shí)用新型改良結(jié)構(gòu)的正視示意圖圖4為圖1中部分結(jié)構(gòu)的俯視示意圖圖1-4中1為底板,101為長槽,2為旋轉(zhuǎn)盤,3為壓盤,4為下軸,401為下軸外圈刀具,402為下軸內(nèi)圈刀具,5為上軸,501為上軸外圈刀具,502為上軸內(nèi)圈刀具,6為下軸傳動輪,7為上軸傳動輪,8為壓緊輪,9為滾筒,10為螺栓,11為螺紋安裝孔,12為紙板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。圖1 4中,水平的環(huán)形底板I中心孔內(nèi)布置一個可繞自身軸心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤2,旋轉(zhuǎn)盤2頂面與底板I上表面平齊,旋轉(zhuǎn)盤2上方同軸布置ー個可上、下升降的壓盤3,在底板I的環(huán)面上沿徑向開設(shè)一道長槽101,長槽101 —端靠近旋轉(zhuǎn)盤2,一端與外部連通,長槽101內(nèi)布置一根下軸4,下軸4內(nèi)端位于長槽101內(nèi),外端伸出長槽101タト,下軸4上方平行布置一根上軸5,分別位于底板I上表面的上、下兩側(cè),軸心位于同一垂直面內(nèi),下軸4可在電機(jī)驅(qū)動下繞自身軸心旋轉(zhuǎn),上軸5可與壓盤3同步上、下升降,上、下軸5,4外端的相應(yīng)位置上分別套裝相互匹配的傳動輪6,7,當(dāng)壓盤3和上軸5下降到低位吋,壓盤3與旋轉(zhuǎn)盤2接觸,旋轉(zhuǎn)盤2帶動壓盤3旋轉(zhuǎn),兩根軸上的傳動輪6,7相互嚙合,下軸4帶動上軸5轉(zhuǎn)動。圖1 2中,現(xiàn)有的紙板剪切結(jié)構(gòu)是,在上軸5內(nèi)端一側(cè)套裝一圈環(huán)形的上軸內(nèi)圈刀具502,下軸4的相應(yīng)位置上套裝ー圈環(huán)形的下軸內(nèi)圈刀具402。剪切刀具502、402在旋轉(zhuǎn)的紙板12上剪切出圓形的紙板,然后調(diào)整刀具位置,再利用裝置對圓形紙板進(jìn)行二次剪切,剪切出所需的圓環(huán)形紙板,現(xiàn)有結(jié)構(gòu)是采用的內(nèi)、外圓分步剪切的加工方式。圖3 4中,在上軸5內(nèi)端一側(cè)間隔套裝環(huán)形的上軸外圈刀具501和上軸內(nèi)圈刀具502,下軸4的相應(yīng)位置上套裝環(huán)形的下軸外圈刀具401和下軸內(nèi)圈刀具402,下軸刀具401,402的上緣高于底板I上表面,高度差與紙板12厚度相匹配,在上、下軸5,4的相應(yīng)位置上分別套裝ー圈壓緊輪8,壓緊輪8位于內(nèi)、外圈刀具之間,下壓緊輪8上緣與底板I上表面平齊。當(dāng)上軸5下降到低位時,兩圈上軸刀具501,502下緣分別與兩圈下軸刀具401,402上緣相接,形成內(nèi)、外兩個剪切刀ロ,兩壓緊輪8外緣相互靠近、兩者之間的距離與紙板12厚度相匹配。在底板I上方、沿旋轉(zhuǎn)盤2徑向懸置一個滾筒9,滾筒9下緣與底板I上表面之間的距離與紙板12厚度相匹配,滾筒9可沿其自身軸向轉(zhuǎn)動,滾筒9長度與兩剪切刀ロ之間距離相匹配,滾筒9與旋轉(zhuǎn)盤2軸心之間的距離和內(nèi)剪切刀ロ與旋轉(zhuǎn)盤2軸心之間的距離相匹配。滾筒9和壓緊輪8分別位于旋轉(zhuǎn)盤2兩側(cè)。上軸刀具501、502和下軸刀具401、402通過螺栓10分別固定在上、下軸5、4上,壓緊輪8通過螺栓10分別固定在上、下軸5、4上,上、下軸5、4上分別沿軸向間隔開設(shè)匹配的螺紋安裝孔11,上軸刀具501、502,下軸刀具401、402和壓緊輪8可分別沿上、下軸5、4移動。本改良結(jié)構(gòu)采用下軸4帶動上軸5的方式傳動,上軸5和壓盤3可上、下升降,當(dāng)上軸4下行至下位時,兩軸4、5上的傳動輪6、7壓緊,下軸4通過傳動輪6、7帶動上軸5轉(zhuǎn)動,兩個旋轉(zhuǎn)的剪切刀ロ在紙板12上剪切出兩個平行缺ロ,在此過程中,旋轉(zhuǎn)盤2和下降到下位的壓盤3夾緊紙板12并旋轉(zhuǎn),從而使剪切刀具在紙板12上同步、持續(xù)的剪切出兩道同心的弧形缺ロ、直至紙板12旋轉(zhuǎn)一周,剪切刀具剪切出整個環(huán)形的紙板。內(nèi)外圓同步的加エ方式,可以有效的提聞廣品的生廣效率。滾筒9和壓緊輪8對旋轉(zhuǎn)中的紙板12起到夾持、定位的作用,避免在高整旋轉(zhuǎn)、剪切的過程中紙板發(fā)生移位、導(dǎo)致產(chǎn)品報廢,保證了產(chǎn)品的成長率。此外,壓緊輪8隨上、下軸5、4旋轉(zhuǎn),還起到送料作用。
權(quán)利要求1.一種紙板剪切機(jī)的改良結(jié)構(gòu),在水平的環(huán)形底板(I)中心孔內(nèi)布置一個可繞自身軸心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤(2),旋轉(zhuǎn)盤(2)頂面與底板(I)上表面平齊,旋轉(zhuǎn)盤(2)上方同軸布置一個可上、下升降的壓盤(3),在底板(I)的環(huán)面上沿徑向開設(shè)一道長槽(101),長槽(101)—端靠近旋轉(zhuǎn)盤(2),一端與外部連通,長槽(101)內(nèi)布置一根下軸(4),下軸(4)內(nèi)端位于長槽(101)內(nèi),外端伸出長槽(101)外,下軸(4)上方平行布置一根上軸(5),分別位于底板(I)上表面的上、下兩側(cè),軸心位于同一垂直面內(nèi),下軸(4)可在電機(jī)驅(qū)動下繞自身軸心旋轉(zhuǎn),上軸(5)可與壓盤(3)同步上、下升降,上、 下軸(5,4)外端的相應(yīng)位置上分別套裝相互匹配的傳動輪(6,7 ),當(dāng)壓盤(3)和上軸(5)下降到低位時,壓盤(3)與旋轉(zhuǎn)盤(2)接觸,旋轉(zhuǎn)盤(2)帶動壓盤(3 )旋轉(zhuǎn),兩根軸上的傳動輪(6,7 )相互嚙合,下軸(4)帶動上軸(5 )轉(zhuǎn)動,其特征在于在上軸(5 )內(nèi)端一側(cè)間隔套裝環(huán)形的上軸外圈刀具(501)和上軸內(nèi)圈刀具(502 ),下軸 (4)的相應(yīng)位置上套裝環(huán)形的下軸外圈刀具(401)和下軸內(nèi)圈刀具(402),下軸刀具(401, 402)的上緣高于底板(I)上表面,高度差與紙板(12)厚度相匹配,在上、下軸(5,4)的相應(yīng)位置上分別套裝一圈壓緊輪(8),壓緊輪(8)位于內(nèi)、外圈刀具之間,下壓緊輪(8)上緣與底板(I)上表面平齊,當(dāng)上軸(5)下降到低位時,兩圈上軸刀具(501,502)下緣分別與兩圈下軸刀具(401, 402)上緣相接,形成內(nèi)、外兩個剪切刀口,兩壓緊輪(8)外緣相互靠近、兩者之間的距離與紙板(12)厚度相匹配,在底板(I)上方、沿旋轉(zhuǎn)盤(2)徑向懸置一個滾筒(9),滾筒(9)下緣與底板(I)上表面之間的距離與紙板(12)厚度相匹配,滾筒(9)可沿其自身軸向轉(zhuǎn)動,滾筒(9)長度與兩剪切刀口之間距離相匹配,滾筒(9)與旋轉(zhuǎn)盤(2)軸心之間的距離和內(nèi)剪切刀口與旋轉(zhuǎn)盤(2) 軸心之間的距離相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板剪切機(jī)的改良結(jié)構(gòu),其特征在于所述上軸刀具(501, 502)和下軸刀具(401,402)通過螺栓(10)分別固定在上、下軸(5,4)上,上、下軸(5,4)上分別沿軸向間隔開設(shè)匹配的螺紋安裝孔(11),上軸刀具(501,502)和下軸刀具(401,402) 可分別沿上、下軸(5,4)移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙板剪切機(jī)的改良結(jié)構(gòu),其特征在于所述壓緊輪(8)通過螺栓(10)分別固定在上、下軸(5,4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板剪切機(jī)的改良結(jié)構(gòu),其特征在于所述滾筒(9)和壓緊輪 (8)分別位于旋轉(zhuǎn)盤(2)兩側(cè)。
專利摘要一種紙板剪切機(jī)的改良結(jié)構(gòu),在水平的環(huán)形底板中心孔內(nèi)布置一個可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤上方同軸布置一個可上、下升降的壓盤,在底板的環(huán)面上沿徑向開設(shè)一道長槽,長槽內(nèi)布置一根下軸,下軸內(nèi)端位于長槽內(nèi),下軸上方平行布置一根上軸,上、下軸外端的相應(yīng)位置上分別套裝相互匹配的傳動輪,在上軸內(nèi)端一側(cè)間隔套裝環(huán)形的上軸外圈刀具和上軸內(nèi)圈刀具,下軸的相應(yīng)位置上套裝環(huán)形的下軸外圈刀具和下軸內(nèi)圈刀具,內(nèi)、外圈刀具之間配置壓緊輪,在底板上方、沿旋轉(zhuǎn)盤徑向懸置一個滾筒,本改良結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率大大提高,生產(chǎn)成本降低,節(jié)約了原材倆使用量。
文檔編號B26D1/24GK202878386SQ20122049460
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者徐惠明, 龔超, 孫敏, 周志華 申請人:寶鋼發(fā)展有限公司