專利名稱：一種用于平面裁斷機的自動進料及安全防護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及平面裁斷機技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種用于平面裁斷機的自動進料及安全防護裝置。
背景技術(shù)：
在橡膠與塑料工業(yè)中，需將大塊的層狀橡膠塊或塑膠塊切成小片的物料，通常會采用簡單的平面裁斷機。平面裁斷機采用液壓油缸推動，切刀做上下往復(fù)運動，從而裁斷層狀物體。平面裁斷機操作簡單、可靠且成本低廉，但同時由于切刀是直接上下往復(fù)運動，且被截斷物料的進料采用人工推進，容易造成操作人員被切刀所傷，而且由于自動化程度較低，人工推進給料方式的勞動強度大，效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、生產(chǎn)效率高、勞動強度低及安全可靠的用于平面裁斷機的自動進料及安全防護裝置。為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種用于平面裁斷機的自動進料及安全防護裝置，包括柵欄，柵欄上設(shè)有安全門，安全門上設(shè)有安全關(guān)閉的限位裝置，柵欄內(nèi)依次設(shè)置物料推進裝置、物料導(dǎo)輥裝置、裁斷機、裁斷機的給料行程感應(yīng)裝置及與切刀動作控制開關(guān)形成的互鎖裝置，限位裝置、物料推進裝置、裁斷機、給料行程感應(yīng)裝置及互鎖裝置與控制裝置相連接。當安全門沒有完全閉合時，安全限位裝置感應(yīng)不到信號，此時，物料推進裝置、物料導(dǎo)輥裝置、裁斷機均不能工作，從而確保安全。為了能夠推進物料切割及作為一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述物料推進裝置包括高度調(diào)節(jié)裝置的底座，底座上固接推進氣缸，推進氣缸的前端連接推進桿，推進氣缸與控制裝置相連接。為了能使物料順利的前進及作為一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述物料導(dǎo)輥裝置包括若干并列排列的導(dǎo)料輥，導(dǎo)料輥固定在導(dǎo)料輥底座上。為了能夠?qū)崿F(xiàn)控制切割及進行復(fù)位運動，所述給料行程感應(yīng)裝置為行程開關(guān)，給料行程感應(yīng)裝置與裁斷機上的切刀動作開關(guān)形成互鎖裝置，互鎖裝置為4飛個觸點的電器開關(guān)構(gòu)成或通過PLC模塊實現(xiàn)邏輯互鎖。優(yōu)選的，所述控制裝置為PLC模塊或觸點電器開關(guān)電路。優(yōu)選的，所述推進氣缸行進方式為階梯式，推進氣缸的行程在I. (Tl. 5m，壓縮空氣范圍在 0. ro. 8Mpa。優(yōu)選的，所述導(dǎo)料棍為直徑在l(Tl00mm的剛性圓柱棍。優(yōu)選的，相鄰導(dǎo)料輥之間間距為5 10mm。優(yōu)選的，所述給料行程感應(yīng)裝置和裁斷機的水平距離為0. 5 10cm。優(yōu)選的，所述限位裝置為限位開關(guān)[0014]本實用新型實現(xiàn)原理一種用于平面裁斷機的自動進料及安全防護裝置，包括柵欄，柵欄上設(shè)有安全門，安全門上設(shè)有安全關(guān)閉的限位裝置，柵欄內(nèi)依次設(shè)置物料推進裝置、物料導(dǎo)輥裝置、裁斷機、裁斷機的給料行程感應(yīng)裝置及互鎖裝置，限位裝置、物料推進裝置、裁斷機、給料行程感應(yīng)裝置及互鎖裝置與控制裝置相連接。具體使用時，先合上安全門，安全門關(guān)閉嚴實時，安全限位裝置給控制裝置一個信號，說明安全，此時啟動物料推進裝置，物料塊放到物料導(dǎo)輥裝置上，推進氣缸帶動推進桿運動，使物料塊向前運動，當達到需要的行程時，物料觸碰到給料行程感應(yīng)裝置，給料行程感應(yīng)裝置給控制裝置一個信號，控制裝置控制裁斷機的刀具往下動作切膠，當物料塊切斷后，斷開給料行程感應(yīng)裝置，此時，控制裝置收到信號控制裁斷機的切刀向上動作恢復(fù)到原來的位置，而所切斷的物料在重力的作用下自動落下以便于取出，至此一個切膠動作完成，重新啟動氣缸行進開關(guān)，如此循環(huán)進行一次切膠。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點及效果I、本實用新型采用了包括安全門、安全限位裝置、物料推進裝置、物料導(dǎo)輥裝置、裁斷機、給料行程感應(yīng)裝置、互鎖裝置及控制裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、生產(chǎn)效率高、勞動強度低及安全可靠等特點。2、本實用新型中的安全門、安全限位裝置、給料行程感應(yīng)裝置、互鎖裝置，大大提高員工操作平面裁斷機的安全性，防止誤操作等其他因素帶來的安全事故。3、本實用新型中的物料推進裝置、物料導(dǎo)輥裝置，使自動化程度得到提高，降低了員工的勞動強度，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型電氣元件連接框圖；圖3為本實用新型實施例2控制裝置電路圖。圖中標號與名稱如下
權(quán)利要求1.一種用于平面裁斷機的自動進料及安全防護裝置，其特征在于包括柵欄，柵欄上設(shè)有安全門，安全門上設(shè)有安全關(guān)閉的限位裝置，柵欄內(nèi)依次設(shè)置物料推進裝置、物料導(dǎo)輥裝置、裁斷機、裁斷機的給料行程感應(yīng)裝置及互鎖裝置，限位裝置、物料推進裝置、裁斷機、給料行程感應(yīng)裝置及互鎖裝置與控制裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于平面裁斷機的自動進料及安全防護裝置，其特征在于所述物料推進裝置包括高度調(diào)節(jié)裝置的底座，底座上固接推進氣缸，推進氣缸的前端連接推進桿，推進氣缸與控制裝置相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于平面裁斷機的自動進料及安全防護裝置，其特征在于所述物料導(dǎo)輥裝置包括若干并列排列的導(dǎo)料輥，導(dǎo)料輥固定在導(dǎo)料輥底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于平面裁斷機的自動進料及安全防護裝置，其特征在于所述限位裝置為限位開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于平面裁斷機的自動進料及安全防護裝置，其特征在于所述控制裝置為PLC模塊或觸點電器開關(guān)電路。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于平面裁斷機的自動進料及安全防護裝置，其特征在于所述推進氣缸行進方式為階梯式，推進氣缸的行程在I. (Tl. 5m，壓縮空氣范圍在.0.I 0. 8Mpa。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于平面裁斷機的自動進料及安全防護裝置，其特征在于所述導(dǎo)料棍為直徑在l(Tl00mm的剛性圓柱棍。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于平面裁斷機的自動進料及安全防護裝置，其特征在于相鄰導(dǎo)料輥之間間距為5 10mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于平面裁斷機的自動進料及安全防護裝置，其特征在于所述給料行程感應(yīng)裝置和裁斷機的水平距離為0. 5 10cm。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于平面裁斷機的自動進料及安全防護裝置，其特征在于所述給料行程感應(yīng)裝置為行程開關(guān)，給料行程感應(yīng)裝置與裁斷機上的切刀動作開關(guān)形成互鎖裝置，互鎖裝置為4飛個觸點的電器開關(guān)構(gòu)成或通過PLC模塊實現(xiàn)邏輯互鎖。
專利摘要本實用新型公開了一種用于平面裁斷機的自動進料及安全防護裝置，包括柵欄，柵欄上設(shè)有安全門，安全門上設(shè)有安全關(guān)閉的限位裝置，柵欄內(nèi)依次設(shè)置物料推進裝置、物料導(dǎo)輥裝置、裁斷機、裁斷機的給料行程感應(yīng)裝置及互鎖裝置，限位裝置、物料推進裝置、裁斷機、給料行程感應(yīng)裝置及互鎖裝置與控制裝置相連接。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中操作人員不夠安全、自動化程度較低、勞動強度大及生產(chǎn)效率低等缺點，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、生產(chǎn)效率高、勞動強度低及安全可靠等特點。
文檔編號B26D7/06GK202805296SQ201220498180
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者唐宇航, 葉南飚, 王大中, 錢永紅, 陳大華 申請人:金發(fā)科技股份有限公司, 上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司