專利名稱：成品剖半機(jī)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種成品剖半機(jī)裝置，尤其是指一種利用定位座上的V型槽使工件自動(dòng)朝V型中央定位的成品剖半機(jī)裝置。
背景技術(shù)：
一般工件完成后須剖開來量測(cè)內(nèi)部尺寸是否正確，但是，現(xiàn)有中要將工件剖半大多采用手工剖開或線切割，其手工剖開會(huì)導(dǎo)致工件剖開大小不平均、中心線不準(zhǔn)確，而采用線切割則造成成本太高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在提供一種成品剖半機(jī)裝置，其可使得工件剖開大小一致又不會(huì)造成成本上的負(fù)擔(dān)。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:一種成品剖半機(jī)裝置，該裝置包含有一機(jī)臺(tái)，于機(jī)臺(tái)末端設(shè)有一刀具，一位移控制臺(tái)，其上設(shè)置有一工件固定座，該工件固定座可卡固一工件，刀具對(duì)該工件進(jìn)行剖半。所述的工件固定座包含有一定位臺(tái)，其上略中間凹設(shè)有一容置凹槽，于容置凹槽兩側(cè)各設(shè)有定位槽，且定位臺(tái)上具有多個(gè)螺孔，而定位臺(tái)一側(cè)設(shè)有一圓孔，該圓孔與容置凹槽相連通，而圓孔兩側(cè)設(shè)有多個(gè)定位孔；一定位座，其下端向兩側(cè)延伸出底側(cè)翼，于底側(cè)翼上設(shè)有多個(gè)定位孔，而定位座下側(cè)面凹設(shè)有多個(gè)螺孔及凹槽，于定位座后端向內(nèi)凹設(shè)有一后段平臺(tái)，而前端的定位座上設(shè)有一 V型槽，該V型槽中間向下凹陷有一溝槽，而V型槽兩側(cè)設(shè)有卡掣槽，于卡掣槽外側(cè)向上延伸有側(cè)壁，該側(cè)壁末端向內(nèi)凸設(shè)有上凸緣，而定位座前側(cè)設(shè)有多個(gè)完全貫穿的螺孔。進(jìn)一步包括一矩形塊，其一側(cè)設(shè)有一定位孔，而矩形塊上側(cè)設(shè)有多個(gè)螺孔，該矩形塊鎖固于前述定位座下側(cè)面；數(shù)凸塊卡固于前述定位座下側(cè)面的凹槽；此時(shí)鎖固有一矩形塊及數(shù)凸塊的定位座與定位臺(tái)相結(jié)合，即前述矩形塊及數(shù)凸塊分別置入定位臺(tái)上的容置凹槽及數(shù)定位槽中，該矩形塊及數(shù)凸塊的放置面積略小于容置凹槽及數(shù)定位槽的放置面積，其可讓定位座與定位臺(tái)的位置進(jìn)行微調(diào)。進(jìn)一步包括一定位塊，其一側(cè)設(shè)有完全貫穿的圓孔及數(shù)穿孔，其可讓一螺栓依序穿過該定位塊的圓孔及前述定位臺(tái)一側(cè)的圓孔并固定于矩形塊上的定位孔，而數(shù)穿孔則對(duì)齊于定位臺(tái)一側(cè)的多個(gè)定位孔并由鎖件相結(jié)合固定；數(shù)后擋塊，其上設(shè)有多個(gè)螺孔，該后擋塊置于前述后段平臺(tái)上；一壓制塊，其上側(cè)面向下凹設(shè)有一溝槽，而壓制塊下側(cè)設(shè)有一 V型滑座，該V型滑座兩側(cè)設(shè)有卡掣凸塊，于V型滑座一側(cè)設(shè)有一定位孔；一前擋塊，其前側(cè)面設(shè)有一圓孔及多個(gè)螺孔；一長(zhǎng)螺桿，其末端設(shè)有一定位柱，該長(zhǎng)螺桿穿伸過前述前擋塊的圓孔并借由末端的定位柱卡固于壓制塊下側(cè)的V型滑座上的定位孔；此時(shí)壓制塊置入定位座的V型槽上，該壓制塊兩側(cè)的卡掣凸塊卡置于V型槽兩側(cè)的卡掣槽內(nèi)，且壓制塊兩側(cè)面與卡掣槽外側(cè)向上延伸的側(cè)壁相接觸，而壓制塊上端由側(cè)壁末端向內(nèi)凸設(shè)的上凸緣勾掣住，使壓制塊于定位座的V型槽中滑動(dòng)時(shí)不會(huì)脫落；最后借由多個(gè)鎖件將前擋塊、定位座及數(shù)后擋塊一同鎖固，且鎖固于定位座上的后擋塊之間存有一間隙。所述的工件放置于前述定位座的V型槽中并由前述壓制塊與后擋塊相緊迫夾合，使工件完全穩(wěn)固于定位座的V型槽中。采用上述結(jié)構(gòu)后，當(dāng)工件要進(jìn)行剖半時(shí)，將工件放置于工件固定座上，因定位座上的V型槽使工件自動(dòng)朝V型中央定位，并轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)螺桿使壓制塊貼合住工件且工件另端與后擋塊相緊迫夾合，再激活機(jī)臺(tái)使刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)使用者操控前述位移控制臺(tái)讓放置有一工件的工件固定座朝刀具前進(jìn)，該刀具由工件固定座后端的后擋塊之間的間隙行經(jīng)，并切割該工件使其剖半，使得工件剖開大小一致又不會(huì)造成成本上的負(fù)擔(dān)。

圖1為本實(shí)用新型的成品剖半機(jī)裝置立體圖；圖2為本實(shí)用新型的工件固定座立體圖；圖3為本實(shí)用新型的工件固定座立體分解圖。主要組件符號(hào)說明I 機(jī)臺(tái)10 刀具2 位移控制臺(tái)3工件固定座31定位臺(tái)32 容置凹槽33定位槽34 螺孔35圓孔36 定位孔4 矩形塊41 定位孔42螺孔43 凸塊44定位塊441圓孔442穿孔45 螺栓5 定位座51 底側(cè)翼510定位孔521螺孔522凹槽53 后段平臺(tái)54V型槽540溝槽541卡掣槽542側(cè)壁55上凸緣56 螺孔61、62 后擋塊610、620 螺孔63間隙71 壓制塊710溝槽71IV型滑座712卡掣凸塊713 定位孔72前擋塊721 圓孔722螺孔8長(zhǎng)螺桿80定位柱9工件。
具體實(shí)施方式
[0037]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。為使更詳細(xì)了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型為一種成品剖半機(jī)裝置，該裝置包含有一機(jī)臺(tái)1，于機(jī)臺(tái)I末端設(shè)有一刀具10，一位移控制臺(tái)2，其上設(shè)置有一工件固定座3，該工件固定座3可卡固一工件9，其可讓前述刀具10進(jìn)行剖半。請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，該工件固定座3包含有一定位臺(tái)31，其上略中間凹設(shè)有一容置凹槽32，于容置凹槽32兩側(cè)各設(shè)有定位槽33，且定位臺(tái)31上具有多個(gè)螺孔34，而定位臺(tái)31 —側(cè)設(shè)有一圓孔35，該圓孔35與容置凹槽32相連通，而圓孔35兩側(cè)設(shè)有多個(gè)定位孔36 ;一定位座5，其下端向兩側(cè)延伸出底側(cè)翼51，于底側(cè)翼51上設(shè)有多個(gè)定位孔510，而定位座5下側(cè)面凹設(shè)有多個(gè)螺孔521及凹槽522，于定位座5后端向內(nèi)凹設(shè)有一后段平臺(tái)53，而前端的定位座5上設(shè)有一 V型槽54，該V型槽54中間向下凹陷有一溝槽540，而V型槽54兩側(cè)設(shè)有卡掣槽541，于卡掣槽541外側(cè)向上延伸有側(cè)壁542，該側(cè)壁542末端向內(nèi)凸設(shè)有上凸緣55，而定位座5前側(cè)設(shè)有多個(gè)完全貫穿的螺孔56 矩形塊4，其一側(cè)設(shè)有一定位孔41，而矩形塊4上側(cè)設(shè)有多個(gè)螺孔42，該矩形塊4鎖固于前述定位座5下側(cè)面；數(shù)凸塊43卡固于前述定位座5下側(cè)面的凹槽522 ;此時(shí)鎖固有一矩形塊4及數(shù)凸塊43的定位座5與定位臺(tái)31相結(jié)合，即前述矩形塊4及數(shù)凸塊43分別置入定位臺(tái)31上的容置凹槽32及數(shù)定位槽33中，該矩形塊4及數(shù)凸塊43的放置面積略小于容置凹槽32及數(shù)定位槽33的放置面積，其可讓定位座5與定位臺(tái)31的位置進(jìn)行微調(diào)；一定位塊44，其一側(cè)設(shè)有完全貫穿的圓孔441及數(shù)穿孔442，其可讓一螺栓45依序穿過該定位塊44的圓孔441及前述定位臺(tái)31 一側(cè)的圓孔35并固定于矩形塊4上的定位孔41，而數(shù)穿孔442則對(duì)齊于定位臺(tái)31 —側(cè)的多個(gè)定位孔36并由鎖件相結(jié)合固定；數(shù)后擋塊61、62，其上設(shè)有多個(gè)螺孔610、620，該后擋塊61、62置于前述后段平臺(tái)53上；一壓制塊71，其上側(cè)面向下凹設(shè)有一溝槽710，而壓制塊71下側(cè)設(shè)有一 V型滑座711，該V型滑座711兩側(cè)設(shè)有卡掣凸塊712，于V型滑座711 —側(cè)設(shè)有一定位孔713 前擋塊72，其前側(cè)面設(shè)有一圓孔721及多個(gè)螺孔722 長(zhǎng)螺桿8，其末端設(shè)有一定位柱80，該長(zhǎng)螺桿8穿伸過前述前擋塊72的圓孔721并藉由末端的定位柱80卡固于壓制塊71下側(cè)的V型滑座711上的定位孔713 ;此時(shí)壓制塊71置入定位座5的V型槽54上，該壓制塊71兩側(cè)的卡掣凸塊712卡置于V型槽54兩側(cè)的卡掣槽541內(nèi)，且壓制塊71兩側(cè)面與卡掣槽541外側(cè)向上延伸的側(cè)壁542相接觸，而壓制塊71上端由側(cè)壁542末端向內(nèi)凸設(shè)的上凸緣55勾掣住，使壓制塊71于定位座5的V型槽54中滑動(dòng)時(shí)不會(huì)脫落；最后藉由多個(gè)鎖件將前擋塊72、定位座5及數(shù)后擋塊61、62 —同鎖固，且鎖固于定位座5上的后擋塊61、62之間存有一間隙63 ；一工件9,放置于定位座5的V型槽54中并由壓制塊71與后擋塊61、62相緊迫夾合，使工件9完全穩(wěn)固于定位座5的V型槽54中。請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，當(dāng)工件9要進(jìn)行剖半時(shí)，將工件9放置于工件固定座3上，因定位座5上的V型槽54使工件9自動(dòng)朝V型中央定位，并轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)螺桿8使壓制塊71貼合住工件9且工件9另端與后擋塊61、62相緊迫夾合，再啟動(dòng)機(jī)臺(tái)I使刀具10轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)使用者操控前述位移控制臺(tái)2讓放置有一工件9的工件固定座3朝刀具10前進(jìn)，該刀具10由工件固定座3后端的后擋塊61、62之間的間隙63行經(jīng)，并切割該工件9使其剖半。綜上所述，本實(shí)用新型提供一種成品剖半機(jī)裝置，該裝置包含有一機(jī)臺(tái)1，于機(jī)臺(tái)I末端設(shè)有一刀具10，一位移控制臺(tái)2，其上設(shè)置有一工件固定座3，當(dāng)工件9要進(jìn)行剖半時(shí)，將工件9放置于工件固定座3上，且因定位座5上的V型槽54使工件9自動(dòng)朝V型中央定位，并轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)螺桿8使壓制塊71貼合住工件9且工件9另端與后擋塊61、62相緊迫夾合，再啟動(dòng)機(jī)臺(tái)I使刀具10轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)使用者操控前述位移控制臺(tái)2讓放置有一工件9的工件固定座3朝刀具10前進(jìn)，該刀具10由工件固定座3后端的后擋塊61、62之間的間隙63行經(jīng)，并切割該工件9使其剖半。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種成品剖半機(jī)裝置，其特征在于:該裝置包含有一機(jī)臺(tái)，于機(jī)臺(tái)末端設(shè)有一刀具，一位移控制臺(tái)，其上設(shè)置有一工件固定座，該工件固定座可卡固一工件，刀具對(duì)該工件進(jìn)行剖半。
2.如權(quán)利要求1所述的成品剖半機(jī)裝置，其特征在于:該工件固定座包含有一定位臺(tái)，其上略中間凹設(shè)有一容置凹槽，于容置凹槽兩側(cè)各設(shè)有定位槽，且定位臺(tái)上具有多個(gè)螺孔，而定位臺(tái)一側(cè)設(shè)有一圓孔，該圓孔與容置凹槽相連通，而圓孔兩側(cè)設(shè)有多個(gè)定位孔；一定位座，其下端向兩側(cè)延伸出底側(cè)翼，于底側(cè)翼上設(shè)有多個(gè)定位孔，而定位座下側(cè)面凹設(shè)有多個(gè)螺孔及凹槽，于定位座后端向內(nèi)凹設(shè)有一后段平臺(tái)，而前端的定位座上設(shè)有一 V型槽，該V型槽中間向下凹陷有一溝槽，而V型槽兩側(cè)設(shè)有卡掣槽，于卡掣槽外側(cè)向上延伸有側(cè)壁，該側(cè)壁末端向內(nèi)凸設(shè)有上凸緣，而定位座前側(cè)設(shè)有多個(gè)完全貫穿的螺孔。
3.如權(quán)利要求2所述的成品剖半機(jī)裝置，其特征在于:進(jìn)一步包括一矩形塊，其一側(cè)設(shè)有一定位孔，而矩形塊上側(cè)設(shè)有多個(gè)螺孔，該矩形塊鎖固于前述定位座下側(cè)面；數(shù)凸塊卡固于前述定位座下側(cè)面的凹槽；此時(shí)鎖固有一矩形塊及數(shù)凸塊的定位座與定位臺(tái)相結(jié)合，即前述矩形塊及數(shù)凸塊分別置入定位臺(tái)上的容置凹槽及數(shù)定位槽中，該矩形塊及數(shù)凸塊的放置面積略小于容置凹槽及數(shù)定位槽的放置面積，其可讓定位座與定位臺(tái)的位置進(jìn)行微調(diào)。
4.如權(quán)利要求1所述的成品剖半機(jī)裝置，其特征在于:進(jìn)一步包括有一定位塊，其一側(cè)設(shè)有完全貫穿的圓孔及數(shù)穿孔，其可讓一螺栓依序穿過該定位塊的圓孔及前述定位臺(tái)一側(cè)的圓孔并固定于矩形塊上的定位孔，而數(shù)穿孔則對(duì)齊于定位臺(tái)一側(cè)的多個(gè)定位孔并由鎖件相結(jié)合固定；數(shù)后擋塊，其上設(shè)有多個(gè)螺孔，該后擋塊置于前述后段平臺(tái)上；一壓制塊，其上側(cè)面向下凹設(shè)有一溝槽，而壓制塊下側(cè)設(shè)有一 V型滑座，該V型滑座兩側(cè)設(shè)有卡掣凸塊，于V型滑座一側(cè)設(shè)有一定位孔；一前擋塊，其前側(cè)面設(shè)有一圓孔及多個(gè)螺孔；一長(zhǎng)螺桿，其末端設(shè)有一定位柱，該長(zhǎng)螺桿穿伸過前述前擋塊的圓孔并借由末端的定位柱卡固于壓制塊下側(cè)的V型滑座上的定位孔；此時(shí)壓制塊置入定位座的V型槽上，該壓制塊兩側(cè)的卡掣凸塊卡置于V型槽兩側(cè)的卡掣槽內(nèi)，且壓制塊兩側(cè)面與卡掣槽外側(cè)向上延伸的側(cè)壁相接觸，而壓制塊上端由側(cè)壁末端向內(nèi)凸設(shè)的上凸緣勾掣住，使壓制塊于定位座的V型槽中滑動(dòng)時(shí)不會(huì)脫落；最后借由多個(gè)鎖件將前擋塊、定位座及數(shù)后擋塊一同鎖固，且鎖固于定位座上的后擋塊之間存有一間隙。
5.如權(quán)利要求1所述的成品剖半機(jī)裝置，其特征在于:工件放置于前述定位座的V型槽中并由前述壓制塊與后擋塊相緊迫夾合，使工件完全穩(wěn)固于定位座的V型槽中。
專利摘要本實(shí)用新型為一種成品剖半機(jī)裝置，該裝置包含有一機(jī)臺(tái)，于機(jī)臺(tái)末端設(shè)有一刀具，一位移控制臺(tái)，其上設(shè)置有一工件固定座，該工件固定座可卡固一工件，其可讓前述刀具進(jìn)行剖半，將工件放置于工件固定座上，因定位座上的Ｖ型槽使工件自動(dòng)朝Ｖ型中央定位，并轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)螺桿使壓制塊貼合住工件且工件另端與后擋塊相緊迫夾合，再激活機(jī)臺(tái)使刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)使用者操控前述位移控制臺(tái)讓放置有一工件的工件固定座朝刀具前進(jìn)，該刀具由工件固定座后端的后擋塊之間的間隙行經(jīng)，并切割該工件使其剖半。
文檔編號(hào)B26D7/02GK203045790SQ201220534140
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者王登宏, 王綜漢 申請(qǐng)人:王登宏, 王綜漢