專利名稱：塑料管件框架焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)電領(lǐng)域，具體涉及了 一種塑料管件框架焊接裝置。
背景技術(shù)：
PE和PVC工程塑料管用途非常廣泛，在應(yīng)用過程中往往需要將管件用連接頭焊接起來組成框架，如深海養(yǎng)殖網(wǎng)箱用的塑料框架，其用PE管制作網(wǎng)箱框架所需要的連接管件就需要進(jìn)行焊接，其焊接主要是將塑料管件的頭尾部焊接一塑料連接頭。而現(xiàn)有的塑料管件焊接方法是使用熱熔機(jī)用手工焊接，其不僅存在焊接長度不好控制，焊接質(zhì)量差，易給管件成型和安裝造成不必要的麻煩的問題，同時還存在費(fèi)時費(fèi)力，焊接效率低的問題。發(fā)明型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料管件框架焊接裝置。該裝置能夠提高框架管件的焊接精度，降低勞動強(qiáng)度，提高框架管件的產(chǎn)品質(zhì)量，并且可以一人操作多臺框架管件焊接裝置，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:一種塑料管件框架焊接裝置，它包括機(jī)架、頭部定位裝置，管體夾緊裝置，尾部定位裝置，熱熔裝置和焊接尺寸測量裝置組成；其中，頭部定位裝置包括頭部定位模套、頭部定位氣缸、推進(jìn)氣缸、推進(jìn)滑塊、頭部定位總成組成，管體夾緊裝置是由V型固定夾塊、V型移動夾塊和管夾緊氣缸組成，尾部定位裝置由尾部定位總成、尾部定位模塊、尾部定位氣缸、管尾定位擋塊組成，熱熔裝置包括熱熔機(jī)、熱熔機(jī)氣缸、隔板、隔板氣缸；所述的頭部定位裝置的頭部定位總成設(shè)置在機(jī)架上，頭部定位模套設(shè)置在頭部定位總成上，頭部定位模套的前端設(shè)有推進(jìn)氣缸，推進(jìn)氣缸和頭部定位模套之間設(shè)有推進(jìn)滑塊，頭部定位模套的上面設(shè)有頭部定位氣缸；所述的熱熔裝置的熱熔機(jī)與熱熔機(jī)氣缸連接，熱熔機(jī)氣缸設(shè)置在機(jī)架上，熱熔機(jī)氣缸與隔板氣缸并排設(shè)置，隔板氣缸上設(shè)有隔板；所述的管體夾緊裝置的V型移動夾塊與管夾緊氣缸連接，管夾緊氣缸設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，V型固定夾塊設(shè)置在機(jī)架的另一側(cè)；所述的尾部定位裝置的尾部定位總成設(shè)置在機(jī)架上并與尾部定位氣缸連接，管尾定位擋塊設(shè)置在尾部定位總成的前端，尾部定位模塊設(shè)置在尾部定位總成上；所述的焊接尺寸測量為一電阻尺裝置，焊接尺寸測量設(shè)置在機(jī)架上并與頭部定位總成連接。上述一種塑料管件框架焊接裝置，所述的熱熔裝置的熱熔機(jī)氣缸與隔板氣缸通過直線軸承并排設(shè)置機(jī)架上。上述一種塑料管件框架焊接裝置，所述的頭部定位裝置的頭部定位模套上開設(shè)有定位孔。上述一種塑料管件框架焊接裝置，所述的尾部定位裝置的尾部定位模塊上開設(shè)有定位孔。本實(shí)用新型一種塑料管件框架焊接裝置是這樣實(shí)現(xiàn)塑料管件框架焊接的:接通電源后熱熔機(jī)溫度達(dá)到設(shè)定值后，將需要焊接的連接頭插入頭部定位模套中，并使連接頭的孔與頭部定位模套的定位孔重合，啟動頭部定位氣缸固定連接頭；同時將塑料管件框架安裝在V型固定夾塊和V型移動夾塊之間，一頭頂在管尾定位擋塊上，另一頭頂在隔板上，并通過管夾緊氣缸夾緊定位；塑料管件框架焊接裝置即進(jìn)入自動焊接狀態(tài):首先直線軸承上的熱熔機(jī)氣缸和隔板氣缸同時動作，將熱熔機(jī)及隔板推入連接頭和PE塑料管件之間后，啟動推進(jìn)氣缸，推動頭部定位總成向PE塑料管的頭部運(yùn)行，當(dāng)頭部定位模套中的連接頭碰到熱熔機(jī)的凸面加熱頭向PE塑料管的頭部移動，由于PE塑料管已被V型移動夾塊和V型固定夾塊夾住，隔板碰到PE塑料管后停止移動，在推進(jìn)氣缸繼續(xù)推進(jìn)的狀態(tài)下，熱熔機(jī)的凸面加熱頭會緩慢將插入頭部定位模套中的連接頭的凹面中并將連接頭的凹面內(nèi)壁融化，當(dāng)熱熔機(jī)的凸面加熱頭進(jìn)入連接頭凹面所需要的深度尺寸(由電阻尺測量)后，推進(jìn)氣缸停止推進(jìn)，隔板氣缸回退，將隔板從熱熔機(jī)上的凹面加熱頭和PE塑料管之間抽出，當(dāng)將隔板完全抽出后推進(jìn)氣缸繼續(xù)推進(jìn)，使熱熔機(jī)上的凹面加熱頭慢慢將PE塑料管的管頭融化并使其進(jìn)入到設(shè)定的深度(由電阻尺測量)，推進(jìn)氣缸即停止推進(jìn)進(jìn)入加熱延時狀態(tài)，使連接頭和PE塑料管充分加熱且達(dá)到焊接所需要的溫度，加熱延時時間到達(dá)設(shè)定值時，推進(jìn)氣缸回退至初始狀態(tài)，熱熔機(jī)即從連接頭和PE塑料管中脫出，同時熱熔機(jī)氣缸回退，當(dāng)熱熔機(jī)回退到初始狀態(tài)位置后，推進(jìn)氣缸開始向前推進(jìn)，將已加熱融化好內(nèi)壁的連接頭與外壁已加熱融化的PE塑料管相進(jìn)行對接，當(dāng)外壁已加熱融化的PE塑料管插入已加熱融化好內(nèi)壁的連接頭中且達(dá)到設(shè)定的深度尺寸時，推進(jìn)氣缸停止推進(jìn)，進(jìn)入定型延時狀態(tài)，定型延時到達(dá)后，頭部定位氣缸回退，同時推進(jìn)氣缸回退，由于連接頭已與PE塑料管焊接為一體，推進(jìn)氣缸回退時會將連接頭從頭部定位模套中抽出，推進(jìn)氣缸回退到位后，管夾緊氣缸帶動V型移動夾塊回退松開對PE塑料管的夾緊，這樣一頭焊接完畢；而后反方向放置焊接另一頭，焊接時管尾定位擋塊拉起，使之失去定位功能，將已焊接好的連接頭放入尾部定位總成上的尾部定位模塊中間，使尾部定位氣缸推出將氣缸桿通過尾部定位模塊上的定位孔穿過，使之定位后，重復(fù)以上的焊接過程，從而完成整支塑料管件框架。本實(shí)用新型塑料管件框架焊接裝置，自動化程度高，可實(shí)現(xiàn)塑料管件框架，特別是帶有連接頭的塑料管件框架的精準(zhǔn)高效焊接，具有，省時、省力的顯著特征。

圖1是本實(shí)用新型一種塑料管件框架焊接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，推進(jìn)氣缸1，機(jī)架2，推進(jìn)滑塊3，頭部定位總成4，頭部定位模套5，熱熔機(jī)6，隔板7，直線軸承8，V型固定夾塊9，V型移動夾塊10，管尾定位擋塊11，尾部定位總成12，電阻尺13，頭部定位氣缸14，熱熔機(jī)氣缸15，隔板氣缸16，管夾緊氣缸17，尾部定位模塊18，尾部定位氣缸19。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:如圖所示，一種塑料管件框架焊接裝置，它包括機(jī)架2，和由頭部定位模套5、頭部定位氣缸14、推進(jìn)氣缸1、推進(jìn)滑塊3、頭部定位總成4組成的頭部定位裝置，和由V型固定夾塊9、V型移動夾塊10和管夾緊氣缸17組成的管體夾緊裝置，和由尾部定位總成12、尾部定位模塊18、尾部定位氣缸19、管尾定位擋塊11組成的尾部定位裝置,和由熱熔機(jī)6、熱熔機(jī)氣缸15、隔板7、隔板氣缸16組成的熱熔裝置，和電阻尺13構(gòu)成的焊接尺寸測量裝置組成。如圖所示，所述的頭部定位裝置的頭部定位總成4設(shè)置在機(jī)架2上，頭部定位模套5設(shè)置在頭部定位總成4上，頭部定位模套5的前端設(shè)有推進(jìn)氣缸1，推進(jìn)氣缸I和頭部定位模套5之間設(shè)有推進(jìn)滑塊3，頭部定位模套5的上面設(shè)有頭部定位氣缸14 ;所述的熱熔裝置的熱熔機(jī)6與熱熔機(jī)氣缸15連接，熱熔機(jī)氣缸15設(shè)置在機(jī)架2上，熱熔機(jī)氣缸15與隔板氣缸16并排設(shè)置，隔板氣缸16上設(shè)有隔板7 ;所述的管體夾緊裝置的V型移動夾塊10與管夾緊氣缸17連接，管夾緊氣缸17設(shè)置在機(jī)架2的一側(cè)，V型固定夾塊9設(shè)置在機(jī)架2的另一側(cè)；所述的尾部定位裝置的尾部定位總成12設(shè)置在機(jī)架2上并與尾部定位氣缸19連接，管尾定位擋塊11設(shè)置在尾部定位總成12的前端，尾部定位模塊18設(shè)置在尾部定位總成12上；所述的焊接尺寸測量為一電阻尺13裝置，電阻尺13設(shè)置在機(jī)架2上并與頭部定位總成4連接。如圖所示，一種塑料管件框架焊接裝置，所述的熱熔裝置的熱熔機(jī)氣缸15與隔板氣缸16通過直線軸承80并排設(shè)置機(jī)架2上。如圖所示，一種塑料管件框架焊接裝置，所述的頭部定位裝置的頭部定位模套5上開設(shè)有定位孔20。如圖所示，一種塑料管件框架焊接裝置，所述的尾部定位裝置的尾部定位模塊18上開設(shè)有定位孔21。如圖所示，一種塑料管件框架焊接裝置，工作時，將需要焊接的連接頭插入頭部定位模套5中，并使連接頭的孔與頭部定位模套5的定位孔20重合，啟動頭部定位氣缸14固定連接頭；同時將PE塑料管件框架安裝在V型固定夾塊9和V型移動夾塊10之間，一頭頂在管尾定位擋塊11上，另一頭頂在隔板7上，并通過管夾緊氣缸17夾緊定位；塑料管件框架焊接裝置即進(jìn)入自動焊接狀態(tài):首先直線軸承8上的熱熔機(jī)氣缸15和隔板氣缸16同時動作，將熱熔機(jī)6及隔板7推入連接頭和PE塑料管件之間后，啟動推進(jìn)氣缸1，推動頭部定位總成4向PE塑料管的頭部運(yùn)行，當(dāng)頭部定位模套5中的連接頭碰到熱熔機(jī)6的凸面加熱頭向PE塑料管的頭部移動，由于PE塑料管已被V型移動夾塊10和V型固定夾塊9夾住，隔板7碰到PE塑料管后停止移動，在推進(jìn)氣缸I繼續(xù)推進(jìn)的狀態(tài)下，熱熔機(jī)6的凸面加熱頭會緩慢將插入頭部定位模套5中的連接頭的凹面中并將連接頭的凹面內(nèi)壁融化，當(dāng)熱熔機(jī)6的凸面加熱頭進(jìn)入連接頭凹面所需要的深度尺寸(由電阻尺3測量)后，推進(jìn)氣缸I停止推進(jìn)，隔板氣缸16回退，將隔板7從熱熔機(jī)6上的凹面加熱頭和PE塑料管之間抽出，當(dāng)將隔板7完全抽出后推進(jìn)氣缸I繼續(xù)推進(jìn)，使熱熔機(jī)6上的凹面加熱頭慢慢將PE塑料管的管頭融化并使其進(jìn)入到設(shè)定的深度(由電阻尺3測量)，推進(jìn)氣缸I即停止推進(jìn)進(jìn)入加熱延時狀態(tài)，使連接頭和PE塑料管充分加熱且達(dá)到焊接所需要的溫度，加熱延時時間到達(dá)設(shè)定值時，推進(jìn)氣缸I回退至初始狀態(tài)，熱熔機(jī)6即從連接頭和PE塑料管中脫出，同時熱熔機(jī)氣缸15回退，當(dāng)熱熔機(jī)6回退到初始狀態(tài)位置后，推進(jìn)氣缸I開始向前推進(jìn)，將已加熱融化好內(nèi)壁的連接頭與外壁已加熱融化的PE塑料管相進(jìn)行對接，當(dāng)外壁已加熱融化的PE塑料管插入已加熱融化好內(nèi)壁的連接頭中且達(dá)到設(shè)定的深度尺寸時，推進(jìn)氣缸I停止推進(jìn)，進(jìn)入定型延時狀態(tài)，定型延時到達(dá)后，頭部定位氣缸14回退，同時推進(jìn)氣缸I回退，由于連接頭已與PE塑料管焊接為一體，推進(jìn)氣缸I回退時會將連接頭從頭部定位模套5中抽出，推進(jìn)氣缸I回退到位后，管夾緊氣缸17帶動V型移動夾塊10回退松開對PE塑料管的夾緊，這樣一頭焊接完畢；而后反方向放置焊接另一頭，焊接時管尾定位擋塊11拉起，使之失去定位功能，將已焊接好的連接頭放入尾部定位總成12上的尾部定位模塊18中間，使尾部定位氣缸19推出將氣缸桿通過尾部定位模塊18上的定位孔21穿過，使之定位后，重復(fù)以上的焊接過程，從而完成整支塑料管件框架。
權(quán)利要求1.一種塑料管件框架焊接裝置，其特征在于:它包括機(jī)架、頭部定位裝置，管體夾緊裝置，尾部定位裝置，熱熔裝置和焊接尺寸測量裝置組成；其中，頭部定位裝置包括頭部定位模套、頭部定位氣缸、推進(jìn)氣缸、推進(jìn)滑塊、頭部定位總成組成，管體夾緊裝置是由V型固定夾塊、V型移動夾塊和管夾緊氣缸組成，尾部定位裝置由尾部定位總成、尾部定位模塊、尾部定位氣缸、管尾定位擋塊組成，熱熔裝置包括熱熔機(jī)、熱熔機(jī)氣缸、隔板、隔板氣缸；所述的頭部定位裝置的頭部定位總成設(shè)置在機(jī)架上，頭部定位模套設(shè)置在頭部定位總成上，頭部定位模套的前端設(shè)有推進(jìn)氣缸，推進(jìn)氣缸和頭部定位模套之間設(shè)有推進(jìn)滑塊，頭部定位模套的上面設(shè)有頭部定位氣缸；所述的熱熔裝置的熱熔機(jī)與熱熔機(jī)氣缸連接，熱熔機(jī)氣缸設(shè)置在機(jī)架上，熱熔機(jī)氣缸與隔板氣缸并排設(shè)置，隔板氣缸上設(shè)有隔板；所述的管體夾緊裝置的V型移動夾塊與管夾緊氣缸連接，管夾緊氣缸設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，V型固定夾塊設(shè)置在機(jī)架的另一側(cè)；所述的尾部定位裝置的尾部定位總成設(shè)置在機(jī)架上并與尾部定位氣缸連接，管尾定位擋塊設(shè)置在尾部定位總成的前端，尾部定位模塊設(shè)置在尾部定位總成上；所述的焊接尺寸測量為一電阻尺裝置，焊接尺寸測量設(shè)置在機(jī)架上并與頭部定位總成連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管件框架焊接裝置，其特征在于:所述的熱熔裝置的熱熔機(jī)氣缸與隔板氣缸通過直線軸承并排設(shè)置機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管件框架焊接裝置，其特征在于:所述的頭部定位裝置的頭部定位模套上開設(shè)有定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管件框架焊接裝置，其特征在于:所述的尾部定位裝置的尾部定位模塊上開設(shè)有定位孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料管件框架焊接裝置，它包括機(jī)架，頭部定位裝置，管體夾緊裝置，尾部定位裝置，熱熔裝置和焊接尺寸測量裝置；其中，頭部定位裝置包括頭部定位氣缸、頭部定位總成等；管體夾緊裝置由管夾緊氣缸、V型固定夾塊等組成；尾部定位裝置由尾部定位總成、尾部定位氣缸等組成；熱熔裝置包括熱熔機(jī)、熱熔機(jī)氣缸等；所述的頭部定位裝置的頭部定位總成設(shè)置在機(jī)架上；管夾緊氣缸設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，V型固定夾塊設(shè)置在機(jī)架的另一側(cè)；熱熔機(jī)與熱熔機(jī)氣缸連接；尾部定位總成設(shè)置在機(jī)架上并與尾部定位氣缸連接；焊接尺寸測量與頭部定位總成連接。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)塑料管件框架精準(zhǔn)高效焊接，具有省時、省力的顯著特征。
文檔編號B25B11/00GK203046252SQ201220546230
公開日2013年7月10日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者李向東, 李國義, 李超, 李飛, 蒲曉東 申請人:青島利東機(jī)械有限公司