專利名稱：管件卡箍安裝定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
管件卡箍安裝定位裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種管件卡箍安裝定位裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于自動(dòng)化管件卡 箍安裝裝置的管件卡箍安裝定位裝置。
背景技術(shù)：
[0002]眾所周知，機(jī)械部件的自動(dòng)化安裝是未來(lái)的發(fā)展方向，但是目前不少部件的生產(chǎn) 過(guò)程中還是沒(méi)有實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化安裝，還是需要一定數(shù)量的操作人員進(jìn)行監(jiān)控和手動(dòng)操作。[0003]對(duì)于管件卡箍類機(jī)械部件的安裝，目前生產(chǎn)設(shè)備中很少有自動(dòng)化安裝設(shè)備，在生 產(chǎn)的效率上非常的低下，同時(shí)也會(huì)浪費(fèi)不少的人力和時(shí)間；即使有一些自動(dòng)化安裝設(shè)備，也 是先將管件卡箍類機(jī)械部件的安裝過(guò)程拆分成若干道安裝工序，然后對(duì)于每一道安裝工序 設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的自動(dòng)化安裝生產(chǎn)線，也就是在完成一道工序之后，半成品需要重新更換加工設(shè) 備，進(jìn)行下一道工序，而且更換過(guò)程中需要操作人員進(jìn)行相應(yīng)的操作。這樣就使得操作設(shè)備 復(fù)雜，需要為每一道工序設(shè)計(jì)相應(yīng)的加工生產(chǎn)設(shè)備，其次，整個(gè)加工過(guò)程中還是需要一定數(shù) 量的操作人員進(jìn)行操作，還有整個(gè)安裝過(guò)程不流暢，影響了生產(chǎn)效率。[0004]而在管件卡箍類機(jī)械部件的生產(chǎn)過(guò)程中缺少不了安裝定位裝置，有效的安裝定位 裝置能夠使得整個(gè)安裝過(guò)程安全流暢，所以在整個(gè)安裝過(guò)程中很需要一種有效的定位裝置 保證整個(gè)安裝過(guò)程的穩(wěn)定性。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種管件卡箍安裝定位裝置，該裝置 通過(guò)定位塊對(duì)放置于安裝槽內(nèi)的待加工品夾緊定位，保證整個(gè)安裝過(guò)程中待加工品的穩(wěn)定 性。[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為[0007]一種管件卡箍安裝定位裝置，包括[0008]第一本體，所述第一本體頂部設(shè)有第二本體，所述第二本體的一側(cè)平行設(shè)有第一 夾板及第二夾板，所述第一夾板與第二夾板夾持一定位部并形成一安裝槽，所述第一夾板 與第二夾板的頂部分別嵌設(shè)一定位塊。[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位塊朝向安裝槽的一側(cè)設(shè)置若干鋸齒。[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位塊設(shè)置于所述第一夾板與第二夾板的頂 部中間位置。[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位塊對(duì)稱設(shè)置在所述定位部的兩側(cè)。[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二夾板遠(yuǎn)離定位部的一側(cè)設(shè)置若干進(jìn)氣 孔。[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位部的頂部設(shè)置若干貫通孔。[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)氣孔與貫通孔相互貫通。[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果[0016]本實(shí)用新型提供的一種管件卡箍安裝定位裝置通過(guò)定位塊對(duì)放置于安裝槽內(nèi)的待加工品夾緊定位，保證整個(gè)安裝過(guò)程中待加工品的穩(wěn)定性。

圖1為本實(shí)用新型一種管件卡箍安裝定位裝置一具體實(shí)施方式
中的立體圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參圖1所示，圖1為本實(shí)用新型一種管件卡箍安裝定位裝置一具體實(shí)施方式
中的立體圖。在本實(shí)施方式中，一種管件卡箍安裝定位裝置100，包括第一本體10，所述第一本體10頂部設(shè)有第二本體20，所述第二本體20的一側(cè)平行設(shè)有第一夾板30及第二夾板40，所述第一夾板30與第二夾板40夾持一定位部50并形成一安裝槽51。在本實(shí)施方式中，該第一夾板30與第二夾板40的頂部分別嵌設(shè)一定位塊(60a，60b)。優(yōu)選的，該一夾板30與第二夾板40相互平行設(shè)置。優(yōu)選的，定位塊(60a，60b)設(shè)置于所述第一夾板30與第二夾板40的頂部中間位置。同時(shí)，定位塊(60a, 60b)對(duì)稱設(shè)置在所述定位部50的兩側(cè)。具體的，定位塊(60a,60b)朝向安裝槽51的一側(cè)設(shè)置若干鋸齒(61a,61b)。在本實(shí)施方式中，該第二夾板40遠(yuǎn)離定位部50的一側(cè)設(shè)置若干進(jìn)氣孔401。同時(shí)，在定位部50的頂部設(shè)置若干貫通孔501。優(yōu)選的，該進(jìn)氣孔401與貫通孔501相互貫通。具體的，該進(jìn)氣孔401可與壓縮空氣發(fā)生裝置(未圖示)相連，從而通過(guò)該進(jìn)氣孔401通入壓縮空氣，并通過(guò)定位部50頂部設(shè)置的若干貫通孔501向安裝槽51吹壓縮空氣，以便于管件卡箍機(jī)械部件安裝后的拆分作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)施方式提供的一種管件卡箍安裝定位裝置能夠通過(guò)定位塊對(duì)放置于安裝槽內(nèi)的待加工品夾緊定位，保證整個(gè)安裝過(guò)程中待加工品的穩(wěn)定性，這樣也就保證了整個(gè)加工過(guò)程中不會(huì)因?yàn)榇庸て匪蓜?dòng)甚至脫落帶來(lái)的惡性事故，保證了加工過(guò)程的安全。上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種管件卡箍安裝定位裝置(100)，包括第一本體(10)，所述第一本體(10)頂部設(shè)有第二本體(20)，所述第二本體(20)的一側(cè)平行設(shè)有第一夾板(30 )及第二夾板(40 )，所述第一夾板(30 )與第二夾板(40 )夾持一定位部(50 )并形成一安裝槽(51 )，其特征在于，所述第一夾板(30 )與第二夾板(40 )的頂部分別嵌設(shè)一定位塊(60a, 60b )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件卡箍安裝定位裝置，其特征在于，所述定位塊(60a,60b) 朝向安裝槽(51)的一側(cè)設(shè)置若干鋸齒(61a, 61b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管件卡箍安裝定位裝置，其特征在于，所述定位塊(60a， 60b)設(shè)置于所述第一夾板(30)與第二夾板(40)的頂部中間位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管件卡箍安裝定位裝置,其特征在于,所述定位塊(60a,60b) 對(duì)稱設(shè)置在所述定位部(50)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件卡箍安裝定位裝置，其特征在于，所述第二夾板(40)遠(yuǎn)離定位部(50)的一側(cè)設(shè)置若干進(jìn)氣孔(401)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件卡箍安裝定位裝置，其特征在于，所述定位部(50)的頂部設(shè)置若干貫通孔(501)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的管件卡箍安裝定位裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣孔(401) 與貫通孔(501)相互貫通。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種管件卡箍安裝定位裝置，包括第一本體，所述第一本體頂部設(shè)有第二本體，所述第二本體的一側(cè)平行設(shè)有第一夾板及第二夾板，所述第一夾板與第二夾板夾持一定位部并形成一安裝槽，所述第一夾板與第二夾板的頂部分別嵌設(shè)一定位塊。本實(shí)用新型通過(guò)定位塊對(duì)放置于安裝槽內(nèi)的待加工品夾緊定位，保證整個(gè)安裝過(guò)程中待加工品的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B25B11/02GK202825633SQ20122055928
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者王洪初 申請(qǐng)人:無(wú)錫鴻聲鋁業(yè)有限公司