專利名稱：封邊輥及具有該封邊輥的切割封邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及封邊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)半固化片進(jìn)行封邊的裝置。
背景技術(shù)：
半固化片是用于生產(chǎn)覆銅板及多層印刷電路板必不可少的半成品，其主要由增強(qiáng)材料構(gòu)成，例如玻璃纖維、無(wú)紡布或木漿紙等，經(jīng)熟化混合樹(shù)脂浸潤(rùn)和烘干而成，半固化片的樹(shù)脂在高溫下可重新熔融粘合并完全固化，故可利用不同類型的半固化片疊合，采用層壓機(jī)高溫?zé)釅汉笮纬蓾M足要求的覆銅板或多層印刷線路層壓板。在半固化片的生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)其進(jìn)行割邊及封邊處理，目前，對(duì)半固化片大多是在線進(jìn)行割邊處理，然后再對(duì)切割后的側(cè)邊進(jìn)行封邊處理。而在割邊過(guò)程中，容易產(chǎn)生大量的樹(shù)脂粉塵，因此，半固化片容易攜帶樹(shù)脂粉塵進(jìn)入下一工段，影響其質(zhì)量，同時(shí)樹(shù)脂粉塵還易于污染設(shè)備及生產(chǎn)空間；且半固化片在與切割工具接觸過(guò)程中，會(huì)慢慢磨損切割工具，造成割邊不齊，影響半固化片的寬度，一樣影響半固化片的質(zhì)量。另外，目前業(yè)界常用的封邊方式是使用高溫風(fēng)槍吹出熱的壓縮空氣對(duì)切割邊進(jìn)行烘烤封邊，此過(guò)程中，熱風(fēng)使樹(shù)脂粉塵會(huì)四處飛揚(yáng)，影響生產(chǎn)空間的清潔度，且使用高溫風(fēng)槍，較為浪費(fèi)資源；目前另一種封邊方式是采用激光對(duì)半固化片進(jìn)行切割及封邊，這種方式雖能減少樹(shù)脂粉塵的產(chǎn)生，但由于激光溫度太高，一方面難以控制，在安全方面存在隱患，另一方面成本及維護(hù)費(fèi)用均較高，因此難以推廣應(yīng)用。因此，有必要提供一種能有效提高半固化片切割及封邊質(zhì)量、具有高清潔度的裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效提高半固化片切割及封邊質(zhì)量、且具有高清潔度的封邊輥。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種能有效提高半固化片切割及封邊質(zhì)量、且具有高清潔度的切割封邊裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為提供一種封邊輥，適用于對(duì)半固化片進(jìn)行軟化或封邊，所述封邊輥包括中間輥、隔熱體及加熱體，兩所述隔熱體固定于所述中間輥的兩端，兩所述加熱體分別固定于兩所述隔熱體上，其中，所述加熱體呈中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)，所述加熱體的側(cè)壁形成導(dǎo)熱面，所述加熱體的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)固定有發(fā)熱體。較佳地，所述加熱體的兩底面的內(nèi)壁處設(shè)置有反射面；更具體地，所述反射面呈弧面結(jié)構(gòu)；通過(guò)反射面將發(fā)熱體發(fā)出的熱量進(jìn)行多次反射，最后聚焦到導(dǎo)熱面，提高熱量的利用率，從而節(jié)約能源。較佳地，所述發(fā)熱體呈圓柱形結(jié)構(gòu)，且所述發(fā)熱體與所述加熱體同軸設(shè)置，因此，發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量均勻地傳輸至導(dǎo)熱面。較佳地，所述導(dǎo)熱面的溫度介于100至200攝氏度之間，根據(jù)產(chǎn)品的特性對(duì)發(fā)熱體的功率進(jìn)行調(diào)節(jié)，以控制導(dǎo)熱面的溫度在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi)，保證軟化或封邊的效果。較佳地，所述中間輥、所述隔熱體均呈圓柱形結(jié)構(gòu)，且所述中間輥、所述隔熱體及所述加熱體的直徑相同。對(duì)應(yīng)地，本實(shí)用新型還提供一種切割封邊裝置，其包括依次設(shè)置的軟化機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)及封邊機(jī)構(gòu)，其中，所述軟化機(jī)構(gòu)、所述封邊機(jī)構(gòu)均包括如上所述的封邊輥，且所述封邊輥轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，所述半固化片經(jīng)過(guò)所述軟化機(jī)構(gòu)的封邊輥后被軟化，再由所述切割機(jī)構(gòu)進(jìn)切割，切割完成后的所述半固化片通過(guò)所述封邊機(jī)構(gòu)的封邊輥進(jìn)行封邊處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型封邊輥包括中間輥、隔熱體及加熱體，兩隔熱體固定于中間輥的兩端，兩加熱體分別固定于兩隔熱體上，其中，加熱體呈中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)，所述加熱體的側(cè)壁形成導(dǎo)熱面，所述加熱體的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)固定有發(fā)熱體，因此，半固化片的兩邊經(jīng)過(guò)加熱體時(shí)，其導(dǎo)熱面的高溫將半固化片的兩邊烘烤使其軟化，再進(jìn)行割邊處理時(shí)不會(huì)產(chǎn)生樹(shù)脂粉塵，防止半固化片攜帶樹(shù)脂粉塵進(jìn)入下一工段，保證半固化片的質(zhì)量，同時(shí)大大改善生產(chǎn)空間的潔凈度，且切割過(guò)程不易磨損切割工具，保證對(duì)半固化片的切割質(zhì)量；而割邊處理后的半固化片的兩邊再次經(jīng)過(guò)封邊輥，加熱體的導(dǎo)熱面再次對(duì)半固化片的兩邊進(jìn)行烘烤，實(shí)現(xiàn)封邊處理，避免封邊過(guò)程中樹(shù)脂粉塵四處飛揚(yáng)，從而進(jìn)一步提高半固化片質(zhì)量及生產(chǎn)空間潔凈度。

圖1是本實(shí)用新型封邊輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1分解圖。圖3是圖2中加熱體的截面示意圖。圖4是圖3中加熱體的另一截面示意圖。圖5是圖2中加熱體另一實(shí)施例的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所提供的封邊輥I包括中間輥10、隔熱體20及加熱體30，兩隔熱體20固定于所述中間輥10的兩端，兩加熱體30分別固定于兩隔熱體20的端部，且中間輥10、隔熱體20、加熱體30均呈圓柱形結(jié)構(gòu)，中間輥10、隔熱體20及加熱體30的直徑相同，因此，在中間輥10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，隔熱體20、加熱體30隨之同步轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖3、圖4所示，所述加熱體30呈中空結(jié)構(gòu)，且加熱體30的側(cè)壁形成導(dǎo)熱面31，加熱體30的兩底面的內(nèi)壁處形成反射面33，所述在加熱體30的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)固定有發(fā)熱體32，發(fā)熱體32呈圓柱形結(jié)構(gòu)，且發(fā)熱體32與加熱體30同軸設(shè)置，因此，發(fā)熱體32的外表面到導(dǎo)熱面31的距離均相等，從而使發(fā)熱體32產(chǎn)生的熱量均勻地傳遞至導(dǎo)熱面31，而反射面33則將發(fā)熱體32發(fā)出的熱量進(jìn)行反射，最后聚焦到導(dǎo)熱面31，以提高熱量的利用率，從而節(jié)約能源；且發(fā)熱體32的功率可根據(jù)產(chǎn)品的特性進(jìn)行調(diào)節(jié)，以控制導(dǎo)熱面31的溫度在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，本實(shí)施例中，通過(guò)對(duì)發(fā)熱體32的功率進(jìn)行調(diào)節(jié)，使導(dǎo)熱面31的溫度控制于10(T20(TC之間，以保證軟化或封邊的效果，當(dāng)然，所述導(dǎo)熱面31的溫度可根據(jù)使用需要控制在其他范圍值內(nèi)，此為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的技術(shù)。因此，當(dāng)半固化片經(jīng)過(guò)封邊輥I時(shí)，半固化片的兩邊在一定寬度范圍內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱體30，加熱體30對(duì)半固化片的兩邊進(jìn)行加熱使其軟化，軟化后的半固化片再進(jìn)行切割時(shí)不會(huì)產(chǎn)生樹(shù)脂粉塵，而切割后的半固化片經(jīng)過(guò)封邊輥1，半固化片的兩邊在一定寬度范圍內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱體30，加熱體30再次對(duì)其兩邊進(jìn)行烘烤，實(shí)現(xiàn)封邊處理。優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱面31由熱傳導(dǎo)性能較好的材料制成，在本實(shí)用新型的優(yōu)選方式中，導(dǎo)熱面31可由銅、銀、鋁等材料制成，當(dāng)然不以此為限。優(yōu)選地，所述隔熱體20由隔熱材料制成，或在其外面涂覆隔熱材料，例如保溫棉、隔熱油漆等，且隔熱體20的長(zhǎng)度需根據(jù)半固化片的寬度及封邊寬度進(jìn)行靈活設(shè)計(jì)。通過(guò)在中間輥10與發(fā)熱體32之間設(shè)置隔熱體20，一方面防止熱量傳遞至中間輥10而導(dǎo)致半固化片粘于中間輥10，另一方面保證半固化片只在指定的區(qū)域受到烘烤，保證封邊效果的同時(shí)也保證整張半固化片的指標(biāo)一致性。如圖5所示，所述加熱體30的結(jié)構(gòu)并不限于上述實(shí)施方式，還可以設(shè)計(jì)為其他的結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，加熱體30的兩底面的內(nèi)壁處形成的反射面33呈弧面結(jié)構(gòu)，該反射面33能將發(fā)熱體32發(fā)出的熱量進(jìn)行多次反射，并最后聚焦到導(dǎo)熱面31，進(jìn)一步提高熱量的利用率，從而節(jié)約能源；當(dāng)然，加熱體30的結(jié)構(gòu)并不以此為限。對(duì)應(yīng)地，本實(shí)用新型提供一種具有上述封邊輥I的切割封邊裝置，用于對(duì)半固化片進(jìn)行軟化及封邊。所述切割封邊裝置包括依次設(shè)置的軟化機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)及封邊機(jī)構(gòu)，其中，所述軟化機(jī)構(gòu)、封邊機(jī)構(gòu)上均設(shè)置有封邊輥1，且封邊輥I均轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。當(dāng)半固化片經(jīng)過(guò)所述軟化機(jī)構(gòu)的封邊輥I時(shí)，半固化片的兩邊經(jīng)過(guò)加熱體30，其導(dǎo)熱面31與半固化片的兩邊進(jìn)行短暫接觸的過(guò)程中，導(dǎo)熱面31的高溫對(duì)半固化片的兩邊進(jìn)行烘烤而使其軟化；被軟化后的半固化片再通過(guò)切割機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)割邊處理，此過(guò)程中，由于半固化片已被軟化，切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生樹(shù)脂粉塵，從而防止半固化片攜帶樹(shù)脂粉塵進(jìn)入下一工段，可避免造成產(chǎn)品污染，同時(shí)切割過(guò)程也保證了生產(chǎn)空間的清潔度，且切割過(guò)程不易磨損切割工具，保證對(duì)半固化片的切割質(zhì)量；當(dāng)切割完成后，半固化片經(jīng)過(guò)封邊機(jī)構(gòu)的封邊輥1，半固化片的兩邊再次經(jīng)過(guò)加熱體30，其導(dǎo)熱面31的高溫對(duì)半固化片的兩邊再次進(jìn)行烘烤，實(shí)現(xiàn)在線封邊，保證封邊效果的同時(shí)，又避免現(xiàn)有封邊方式中樹(shù)脂粉塵四處飛揚(yáng)的現(xiàn)象，從而進(jìn)一步提高半固化片質(zhì)量及生產(chǎn)空間的清潔度。由于本實(shí)用新型的封邊輥I，其包括中間輥10、隔熱體20及加熱體30，兩隔熱體20固定于中間輥10的兩端，兩加熱體30分別固定于兩隔熱體20上，其中，加熱體30呈中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)，所述加熱體30的側(cè)壁形成導(dǎo)熱面31，所述加熱體30的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)固定有發(fā)熱體32，因此，半固化片的兩邊經(jīng)過(guò)加熱體30時(shí)，其導(dǎo)熱面31的高溫將半固化片的兩邊烘烤使其軟化，再進(jìn)行割邊處理時(shí)不會(huì)產(chǎn)生樹(shù)脂粉塵，防止半固化片攜帶樹(shù)脂粉塵進(jìn)入下一工段，保證半固化片的質(zhì)量，同時(shí)大大改善生產(chǎn)空間的潔凈度，且切割過(guò)程不易磨損切割工具，保證對(duì)半固化片的切割質(zhì)量；而割邊處理后的半固化片的兩邊再次經(jīng)過(guò)封邊輥1，加熱體30的導(dǎo)熱面31再次對(duì)半固化片的兩邊進(jìn)行烘烤，實(shí)現(xiàn)封邊處理，避免封邊過(guò)程中樹(shù)脂粉塵四處飛揚(yáng)，從而進(jìn)一步提高半固化片質(zhì)量及生產(chǎn)空間潔凈度。本實(shí)用新型切割封邊裝置的切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及工作原理均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，在此不再做詳細(xì)的說(shuō)明。[0029]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種封邊輥，適用于對(duì)半固化片進(jìn)行軟化或封邊，其特征在于:所述封邊輥包括中間輥、隔熱體及加熱體，兩所述隔熱體固定于所述中間輥的兩端，兩所述加熱體分別固定于兩所述隔熱體上，其中，所述加熱體呈中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)，所述加熱體的側(cè)壁形成導(dǎo)熱面，所述加熱體的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)固定有發(fā)熱體。
2.如權(quán)利要求1所述的封邊輥，其特征在于:所述加熱體的兩底面的內(nèi)壁處設(shè)置有反射面。
3.如權(quán)利要求2所述的封邊輥，其特征在于:所述反射面呈弧面結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的封邊輥，其特征在于:所述發(fā)熱體呈圓柱形結(jié)構(gòu)，且所述發(fā)熱體與所述加熱體同軸設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的封邊輥，其特征在于:所述導(dǎo)熱面的溫度介于100至200攝氏度之間。
6.如權(quán)利要求1所述的封邊輥，其特征在于:所述中間輥、所述隔熱體均呈圓柱形結(jié)構(gòu)，且所述中間輥、所述隔熱體及所述加熱體的直徑相同。
7.一種切割封邊裝置，其特征在于:包括依次設(shè)置的軟化機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)及封邊機(jī)構(gòu)，其中，所述軟化機(jī)構(gòu)、所述封邊機(jī)構(gòu)均包括如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的封邊輥，且所述封邊輥轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，所述半固化片經(jīng)過(guò)所述軟化機(jī)構(gòu)的封邊輥后被軟化，再由所述切割機(jī)構(gòu)進(jìn)切割，切割 完成后的所述半固化片通過(guò)所述封邊機(jī)構(gòu)的封邊輥進(jìn)行封邊處理。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種封邊輥及具有其的切割封邊裝置，封邊輥包括中間輥、隔熱體及加熱體，兩隔熱體固定于中間輥的兩端，兩加熱體分別固定于兩隔熱體上，加熱體呈中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)，其中空結(jié)構(gòu)內(nèi)固定有發(fā)熱體，加熱體的側(cè)壁形成導(dǎo)熱面，半固化片的兩邊經(jīng)過(guò)加熱體時(shí)，導(dǎo)熱面的高溫將半固化片的兩邊烘烤使其軟化，再進(jìn)行割邊時(shí)不會(huì)產(chǎn)生樹(shù)脂粉塵，防止半固化片攜帶樹(shù)脂粉塵進(jìn)入下一工段，保證半固化片質(zhì)量，改善生產(chǎn)空間的潔凈度，切割過(guò)程不易磨損切割工具，保證對(duì)半固化片的切割質(zhì)量；割邊處理后的半固化片的兩邊再次經(jīng)過(guò)封邊輥，導(dǎo)熱面再次對(duì)半固化片的兩邊進(jìn)行烘烤實(shí)現(xiàn)封邊，避免封邊過(guò)程中樹(shù)脂粉塵四處飛揚(yáng)，進(jìn)一步提高半固化片質(zhì)量及生產(chǎn)空間潔凈度。
文檔編號(hào)B26D7/10GK202911266SQ20122056029
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者王飛, 路偉征 申請(qǐng)人:廣東生益科技股份有限公司