專利名稱：一種聚合物鋰離子電池用保護(hù)膜裁切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚合物鋰離子電池用保護(hù)膜裁切機(jī)。
背景技術(shù)：
在聚合物鋰離子電池行業(yè)，為了防止聚合物鋰離子電池表面被環(huán)境污染或者運(yùn)輸中破損，企業(yè)通常在電池表面貼一層保護(hù)膜膠帶，從而起到保護(hù)電池的作用。保護(hù)膜膠帶一般是連續(xù)的一大卷。通常由操作員工手工用工裝把保護(hù)膜膠帶裁切成適合相應(yīng)電池的長(zhǎng)度，再粘貼在聚合物鋰離子電池的表面。由于是手動(dòng)裁切，容易造成保護(hù)膜膠帶的彎折和破損等；另外，手動(dòng)裁切，使得員工勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，同時(shí)也存在電池不良的隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的于克服上述技術(shù)的不足而提供一種聚合物鋰離子電池用保護(hù)膜裁切機(jī)，能夠很容易地實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜的裁切過程，提高員工工作效率。為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種聚合物鋰離子電池用保護(hù)膜裁切機(jī)，包括一用于放置保護(hù)膜的放料機(jī)構(gòu)，在所述的放料機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有一用于將所述的放料機(jī)構(gòu)上的保護(hù)膜輸送至裁切機(jī)構(gòu)進(jìn)行裁切的速度和行程可控的輸送機(jī)構(gòu)，所述的裁切機(jī)構(gòu)設(shè)在所述的輸送機(jī)構(gòu)另一側(cè)；述的放料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及裁切機(jī)構(gòu)安裝在一由底板、立板構(gòu)成的支架臺(tái)上。所述的輸送機(jī)構(gòu)包括兩上下設(shè)置的輸送輥以及控制所述的輸送輥動(dòng)作送料的速度和行程可控的送料電機(jī)。所述的裁切機(jī)構(gòu)包括裁切刀，裁切刀驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)在所述的裁切刀下方的裁切板以及用于將所述的輸送機(jī)構(gòu)送來的保護(hù)膜壓緊在所述的裁切板上便于所述裁切刀裁切的
壓緊裝置。所述的裁切刀驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。所述的放料機(jī)構(gòu)包括一放料軸以及安裝在所述的放料軸上的放料盤。在所述的放料機(jī)構(gòu)與所述的輸送機(jī)構(gòu)間設(shè)有張力調(diào)整機(jī)構(gòu)。所述的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)為一調(diào)節(jié)輥。所述的調(diào)節(jié)輥通過一調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔安裝在所述的立板上。在所述的輸送輥下方設(shè)有壓緊氣缸。本實(shí)用新型通過速度和行程可控的輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行送料，整個(gè)裁切過程可以自動(dòng)完成，相比于手工操作，裁切速度快，且不會(huì)造成保護(hù)膜膠帶破損，工作效率大大提高，且通過速度和行程可控調(diào)節(jié)，可以滿足不同長(zhǎng)度規(guī)格的聚合物鋰離子電池用保護(hù)膜膠帶的要求。

[0016]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的聚合物鋰離子電池用保護(hù)膜裁切機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為圖1的主視圖；圖中:1、立板，2、放料機(jī)構(gòu)，3、輸料機(jī)構(gòu)，4、裁切機(jī)構(gòu)，5、底板，6、張力調(diào)節(jié)輥，30、送料電機(jī)，31輸送輥，40，裁切刀驅(qū)動(dòng)裝置，41、裁切刀，42、壓緊裝置，43、裁切板，44、裁切槽。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1，該圖示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的聚合物鋰離子電池用保護(hù)膜裁切機(jī)的結(jié)構(gòu)。為了便于說明，僅示出了與本實(shí)用新型實(shí)施例有關(guān)的部分。一種聚合物鋰離子電池用保護(hù)膜裁切機(jī)，包括一用于放置保護(hù)膜的放料機(jī)構(gòu)2，在所述的放料機(jī)構(gòu)2 —側(cè)設(shè)有一用于將所述的放料機(jī)構(gòu)2上的保護(hù)膜輸送至裁切機(jī)構(gòu)4進(jìn)行裁切的速度和行程可控的輸送機(jī)構(gòu)3，所述的裁切機(jī)構(gòu)4設(shè)在所述的輸送機(jī)構(gòu)3另一側(cè)。所述的放料機(jī)構(gòu)2、輸送機(jī)構(gòu)3以及裁切機(jī)構(gòu)4安裝在一由底板5、立板I構(gòu)成的支架臺(tái)上。所述的輸送機(jī)構(gòu)3包括兩上下設(shè)置的輸送輥31以及控制所述的輸送輥31動(dòng)作送料的速度和行程可控的送料電機(jī)30。使用速度和行程可調(diào)的電機(jī)，以滿足裁切不同保護(hù)膜膠帶的要求。所述的裁切機(jī)構(gòu)4包括裁切刀41，裁切刀驅(qū)動(dòng)裝置40，設(shè)在所述的裁切刀41下方的裁切板43以及用于將所述的輸送機(jī)構(gòu)3送來的保護(hù)膜壓緊在所述的裁切板43上便于所述裁切刀41裁切的壓緊裝置42。所述的壓緊裝置42、裁切刀41與所述的載切板43相互成一定傾斜角度安裝在所述的立板I上，便于裁切。在所述的裁切板43對(duì)應(yīng)所述的裁切刀41，設(shè)有裁切槽44.[0024]所述裁切刀42和裁切板43之間的距離可以調(diào)整。所述的裁切板為43 —平板，所述的壓緊裝置42與所述的裁切刀41固定在一起，隨所述的裁切刀41 一起運(yùn)動(dòng)。當(dāng)與所述的裁切刀41 一起向所述的裁切板43方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述的壓緊裝置42首先將保護(hù)膜膠帶壓緊在所述的裁切板43上。所述的裁切刀驅(qū)動(dòng)裝置40為氣缸。所述的放料機(jī)構(gòu)2包括一放料軸以及安裝在所述的放料軸上的放料盤。在所述的放料機(jī)構(gòu)與所述的輸送機(jī)構(gòu)間設(shè)有張力調(diào)整機(jī)構(gòu)。所述的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)為一調(diào)節(jié)輥6，通過一調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔安裝在所述的立板I上，可以實(shí)現(xiàn)位置相對(duì)所述的底板5上下移動(dòng)，進(jìn)行膠帶張力的調(diào)節(jié)，設(shè)有張力調(diào)節(jié)輥，可以達(dá)到更好的達(dá)到裁切效果。進(jìn)一步的，在所述的輸送輥31下方設(shè)有一壓緊氣缸，用于在膠帶被送至一定長(zhǎng)度后，向上動(dòng)作，將上下設(shè)置的兩個(gè)輸送輥中的下方的輸送輥頂起，壓緊膠帶。保護(hù)膜膠帶通過張緊力調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)張力角度后，插入到兩個(gè)輸送輥之間，隨著送料電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，保護(hù)膜膠帶以一定的速度沿裁切平板運(yùn)動(dòng)，走過確定好的長(zhǎng)度后，壓緊裝置壓緊保護(hù)膜膠帶，然后裁切刀氣缸動(dòng)作，裁切刀切斷膠帶。完成裁切后，裁切刀和壓緊裝置復(fù)位。使用時(shí)，將放料盤安裝在放料軸上，調(diào)整好位置并將其彈性鎖緊在放料軸上；手動(dòng)把保護(hù)膜膠帶穿過張力調(diào)節(jié)輥，然后穿過兩個(gè)輸送輥之間空間，延伸到裁切板上，操作輸送輥氣缸壓緊保護(hù)膜膠帶；根據(jù)保護(hù)膜膠帶的長(zhǎng)度設(shè)定和調(diào)整電機(jī)的參數(shù)；調(diào)整完成后，通過控制器控制送料電機(jī)和裁切刀運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜膠帶膜的裁切過程；手動(dòng)收取保護(hù)膜膠帶用于下一工序，粘貼在電池的表面；重復(fù)以上步驟，實(shí)現(xiàn)對(duì)保護(hù)膜膠帶的連續(xù)裁切。本實(shí)用新型通過速度和行程可控的輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行送料，整個(gè)裁切過程可以自動(dòng)完成，相比于手工操作，裁切速度快，且不會(huì)造成保護(hù)膜膠帶破損，工作效率大大提高，且通過速度和行程可控調(diào)節(jié)，可以滿足不同長(zhǎng)度規(guī)格的聚合物鋰離子電池用保護(hù)膜膠帶的要求。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種聚合物鋰離子電池用保護(hù)膜裁切機(jī)，其特征在于，包括一用于放置保護(hù)膜的放料機(jī)構(gòu)，在所述的放料機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有一用于將所述的放料機(jī)構(gòu)上的保護(hù)膜輸送至裁切機(jī)構(gòu)進(jìn)行裁切的速度和行程可控的輸送機(jī)構(gòu)，所述的裁切機(jī)構(gòu)設(shè)在所述的輸送機(jī)構(gòu)另一側(cè)；所述的放料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及裁切機(jī)構(gòu)安裝在一由底板、立板構(gòu)成的支架臺(tái)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物鋰離子電池用保護(hù)膜裁切機(jī)，其特征在于，所述的輸送機(jī)構(gòu)包括兩上下設(shè)置的輸送輥以及控制所述的輸送輥動(dòng)作送料的速度和行程可控的送料電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚合物鋰離子電池用保護(hù)膜裁切機(jī)，其特征在于，所述的裁切機(jī)構(gòu)包括裁切刀，裁切刀驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)在所述的裁切刀下方的裁切板以及用于將所述的輸送機(jī)構(gòu)送來的保護(hù)膜壓緊在所述的裁切板上便于所述裁切刀裁切的壓緊裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚合物鋰離子電池用保護(hù)膜裁切機(jī)，其特征在于，所述的裁切刀驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚合物鋰離子電池用保護(hù)膜裁切機(jī)，其特征在于，所述的放料機(jī)構(gòu)包括一放料軸以及安裝在所述的放料軸上的放料盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的聚合物鋰離子電池用保護(hù)膜裁切機(jī)，其特征在于，在所述的放料機(jī)構(gòu)與所述的輸送機(jī)構(gòu)間設(shè)有張力調(diào)整機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚合物鋰離子電池用保護(hù)膜裁切機(jī)，其特征在于，所述的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)為一調(diào)節(jié)輥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚合物鋰離子電池用保護(hù)膜裁切機(jī)，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)輥通過一調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔安裝在所述的立板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚合物鋰離子電池用保護(hù)膜裁切機(jī)，其特征在于，在所述的輸送棍下方設(shè)有壓緊氣缸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚合物鋰離子電池用保護(hù)膜裁切機(jī)，所述的聚合物鋰離子電池用保護(hù)膜裁切機(jī)包括一用于放置保護(hù)膜的放料機(jī)構(gòu)，在所述的放料機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有一用于將所述的放料機(jī)構(gòu)上的保護(hù)膜輸送至裁切機(jī)構(gòu)進(jìn)行裁切的速度和行程可控的輸送機(jī)構(gòu)，所述的裁切機(jī)構(gòu)設(shè)在所述的輸送機(jī)構(gòu)另一側(cè)；述的放料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及裁切機(jī)構(gòu)安裝在一由底板、立板構(gòu)成的支架臺(tái)上。本實(shí)用新型通過速度和行程可控的輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行送料，整個(gè)裁切過程可以自動(dòng)完成，相比于手工操作，裁切速度快，且不會(huì)造成保護(hù)膜膠帶破損，工作效率大大提高，且通過速度和行程可控調(diào)節(jié)，可以滿足不同長(zhǎng)度規(guī)格的聚合物鋰離子電池用保護(hù)膜膠帶的要求。
文檔編號(hào)B26D7/06GK203003942SQ20122060264
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者劉云飛, 曹俊義, 祖述祥, 龐穎 申請(qǐng)人:天津力神電池股份有限公司