專利名稱：一種原紙切割機(jī)液壓控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種原紙切割機(jī)液壓控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于控制系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及一種原紙切割機(jī)液壓控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]原紙切割機(jī)在工作過程中需要對原紙進(jìn)行移動(dòng)和切割，而完成這些動(dòng)作都是通過液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的，因此液壓系統(tǒng)是原紙切割機(jī)的重要組成部分。目前，用于原紙切割機(jī)的液壓系統(tǒng)由于結(jié)構(gòu)比較簡單，因此控制精度較差，造成原紙的反復(fù)移動(dòng)而耽誤時(shí)間；動(dòng)力損失也較大，不僅降低了生產(chǎn)效率，還使得動(dòng)力不夠穩(wěn)定，相互之間有影響，甚至?xí)斐稍堅(jiān)谝苿?dòng)和切割過程中發(fā)生移動(dòng)，存在較大的安全隱患，操作風(fēng)險(xiǎn)較高。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種原紙切割機(jī)液壓控制系統(tǒng)，以達(dá)到提高控制精度、減少動(dòng)力損失、增強(qiáng)穩(wěn)定性的目的。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:[0005]一種原紙切割機(jī)液壓控制系統(tǒng)，其包括油箱、電機(jī)、液壓泵、濾油網(wǎng)、液溫油面計(jì)、空氣濾清器、壓力計(jì)考克、壓力表、管式單向閥、電磁換向閥、液控單向閥、電磁調(diào)速閥、單向節(jié)流閥、油缸、風(fēng)冷機(jī)、油路塊，所述電機(jī)、濾油網(wǎng)、壓力計(jì)考克、管式單向閥、風(fēng)冷機(jī)均與所述液壓泵連接，所述風(fēng)冷機(jī)位于所述油路塊回油路與所述液壓泵之間，所述液溫油面計(jì)位于所述油箱的一側(cè)，所述空氣濾清器位于所述油箱的上端，所述壓力表與壓力計(jì)考克連接，所述液控單向閥、電磁調(diào)速閥、單向節(jié)流閥均與所述電磁換向閥連接，所述電磁換向閥、液控單向閥、油缸均與所述油路塊連接。[0006]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的原紙切割機(jī)液壓控制系統(tǒng)，通過電磁換向閥、液控單向閥、電磁調(diào)速閥、單向節(jié)流閥等的設(shè)置，使油缸實(shí)現(xiàn)快進(jìn)、慢進(jìn)、快退、慢退的動(dòng)作，油缸的控制速度可多項(xiàng)調(diào)節(jié)，提高了控制的精度，油缸的每一步調(diào)節(jié)均有液控單向閥的配合，減少了動(dòng)力的損失，保證了動(dòng)力的穩(wěn)定，確保原紙?jiān)谝苿?dòng)和切割過程中穩(wěn)定而不產(chǎn)生移動(dòng)，避免了不良的安全隱患。


[0007]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種原紙切割機(jī)液壓控制系統(tǒng)的原理框圖。[0009]圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)表示部件的名稱:[0010]1、油箱 2、電機(jī) 3、液壓泵[0011]4、濾油網(wǎng) 5、液溫油面計(jì) 6、空氣濾清器[0012]7、壓力計(jì)考克 8、壓力表 9、管式單向閥[0013]10、電磁換向閥 11、液控單向閥 I 2、電磁調(diào)速閥[0014]13、單向節(jié)流閥 14、油 15、風(fēng)冷機(jī)[0015]16、油路塊具體實(shí)施方式
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。[0017]本實(shí)用新型提供的一種原紙切割機(jī)液壓控制系統(tǒng)，如圖1所示，其包括油箱1、電機(jī)2、液壓泵3、濾油網(wǎng)4、液溫油面計(jì)5、空氣濾清器6、壓力計(jì)考克7、壓力表8、管式單向閥9、電磁換向閥10、液控單向閥11、電磁調(diào)速閥12、單向節(jié)流閥I 3、油缸I 4、風(fēng)冷機(jī)I 5、油路塊I 6，電機(jī)2、濾油網(wǎng)4、壓力計(jì)考克7、管式單向閥9均與液壓泵3連接；風(fēng)冷機(jī)15位于油路塊16回油路與液壓泵3之間，風(fēng)冷機(jī)15可降低回路中的油溫和降低電機(jī)2的溫度；液溫油面計(jì)5位于油箱I的一側(cè)，可顯示液壓油的液位高度和液壓油的溫度；空氣濾清器6位于油箱I的上端，除過濾空氣外，還是液壓油的注油口 ；壓力表8與壓力計(jì)考克7連接，壓力表8可以顯示油壓，壓力計(jì)考克7用于緩沖油壓，保護(hù)壓力表8 ;液控單向閥11、電磁調(diào)速閥12、單向節(jié)流閥13均與電磁換向閥10連接，電磁換向閥10、液控單向閥11、油缸14均與油路塊16連接。[0018]油缸14包括切紙油缸、翻轉(zhuǎn)油缸、頂紙油缸、頂起油缸，切紙油缸為鋸片的進(jìn)給提供動(dòng)力，可以實(shí)現(xiàn)鋸片的快速進(jìn)刀、快速退刀、慢速進(jìn)刀、慢速退刀，速度快慢均可調(diào)節(jié)；翻轉(zhuǎn)油缸設(shè)置為左右各個(gè)，共用一個(gè)油路，使翻轉(zhuǎn)動(dòng)作保持一致，可使托紙底座翻轉(zhuǎn)一定的角度，實(shí)現(xiàn)原紙的裝卸工作；頂紙油缸設(shè)置為兩個(gè)，可分別獨(dú)立前后動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)和固定原紙；頂起油缸設(shè)置為六個(gè)，兩個(gè)為一組，分別與三組支撐座固定，可實(shí)現(xiàn)支撐座的升降動(dòng)作，每組可獨(dú)立控制，也可同時(shí)控制。[0019]液壓泵3排出的高壓油經(jīng)過管式單向閥9從P通道進(jìn)入油路塊16，通過電磁換向閥10、液控單向閥11、電磁調(diào)速閥12、單向節(jié)流閥13、油缸14的進(jìn)出回路，再從T通道出來，通過風(fēng)冷機(jī)15重新進(jìn)入油箱I。當(dāng)所有電磁閥均不得電時(shí)，電磁閥閥芯均處于中位，壓力油經(jīng)液壓泵3自帶的溢流閥回油箱I ;當(dāng)切紙電磁閥右側(cè)線圈得電時(shí)，如果電磁調(diào)速閥12不得電，切紙油缸將以單向節(jié)流閥13調(diào)定的速度頂出，完成切紙油缸的快進(jìn)動(dòng)作；如果電磁調(diào)速閥12此時(shí)得電，切紙油缸將以單向節(jié)流閥13和電磁調(diào)速閥12調(diào)定的速度的疊加速度頂出，完成切紙油缸的慢進(jìn)切紙動(dòng)作；當(dāng)切紙電磁閥左側(cè)線圈得電時(shí)，如果電磁調(diào)速閥12不得電，切紙油缸將以單向節(jié)流閥13調(diào)定的速度退回，完成切紙油缸的快退動(dòng)作；如果電磁調(diào)速閥12此時(shí)得電，切紙油缸將以單向節(jié)流閥13和電磁調(diào)速閥12調(diào)定的速度的疊加速度退回，完成切紙油缸的慢退動(dòng)作；當(dāng)翻轉(zhuǎn)電磁閥、頂紙電磁閥、頂起電磁閥得電時(shí)，相應(yīng)的油缸14將完成伸出或退回動(dòng)作；油路中的液控單向閥11起到對油缸14的保壓作用。[0020]本實(shí)用新型公開的一種原紙切割機(jī)液壓控制系統(tǒng)，通過電磁換向閥、液控單向閥、電磁調(diào)速閥、單向節(jié)流閥等的設(shè)置，使油缸實(shí)現(xiàn)快進(jìn)、慢進(jìn)、快退、慢退的動(dòng)作，油缸的控制速度可多項(xiàng)調(diào)節(jié)，提高了控制的精度，油缸的每一步調(diào)節(jié)均有液控單向閥的配合，減少了動(dòng)力的損失，保證了動(dòng)力的穩(wěn)定，確保原紙?jiān)谝苿?dòng)和切割過程中穩(wěn)定而不產(chǎn)生移動(dòng)，避免了不良的安全隱患。[0021]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種原紙切割機(jī)液壓控制系統(tǒng)，其特征在于，其包括油箱、電機(jī)、液壓泵、濾油網(wǎng)、液溫油面計(jì)、空氣濾清器、壓力計(jì)考克、壓力表、管式單向閥、電磁換向閥、液控單向閥、電磁調(diào)速閥、單向節(jié)流閥、油缸、風(fēng)冷機(jī)、油路塊，所述電機(jī)、濾油網(wǎng)、壓力計(jì)考克、管式單向閥、風(fēng)冷機(jī)均與所述液壓泵連接，所述風(fēng)冷機(jī)位于所述油路塊回油路與所述液壓泵之間，所述液溫油面計(jì)位于所述油箱的一側(cè)，所述空氣濾清器位于所述油箱的上端，所述壓力表與壓力計(jì)考克連接，所述液控單向閥、電磁調(diào)速閥、單向節(jié)流閥均與所述電磁換向閥連接，所述電磁換向閥、液控單向閥、油缸均與所述油路塊連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種原紙切割機(jī)液壓控制系統(tǒng)，其包括油箱、電機(jī)、液壓泵、濾油網(wǎng)、液溫油面計(jì)、空氣濾清器、壓力計(jì)考克、壓力表、管式單向閥、電磁換向閥、液控單向閥、電磁調(diào)速閥、單向節(jié)流閥、油缸、風(fēng)冷機(jī)、油路塊，電機(jī)、濾油網(wǎng)、壓力計(jì)考克、管式單向閥均與液壓泵連接，風(fēng)冷機(jī)位于油路塊回油路與液壓泵之間，液溫油面計(jì)位于油箱的一側(cè)，空氣濾清器位于油箱的上端，壓力表與壓力計(jì)考克連接，液控單向閥、電磁調(diào)速閥、單向節(jié)流閥均與電磁換向閥連接，電磁換向閥、液控單向閥、油缸均與油路塊連接。此系統(tǒng)可使油缸實(shí)現(xiàn)快進(jìn)、慢進(jìn)、快退、慢退的動(dòng)作，油缸的控制速度可多項(xiàng)調(diào)節(jié)，提高了控制的精度，減少了動(dòng)力的損失，保證了動(dòng)力的穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B26D5/00GK202964738SQ20122060523
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者程肖 申請人:程肖