專利名稱：切鉤機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粘扣帶,尤其涉及一種粘扣帶倒鉤的制造設(shè)備。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1，其為現(xiàn)有具有倒鉤2的粘扣帶1，現(xiàn)有粘扣帶I為利用粘扣帶I的倒鉤2與另一粘扣帶的毛面進(jìn)行反復(fù)粘合使用，現(xiàn)有技術(shù)于粘扣帶I的倒鉤2在制作時(shí)，是在粘扣帶I上先制作形成多個(gè)環(huán)狀體3 (示于圖3)后，再裁切以形成粘扣帶I上的倒鉤2。請(qǐng)?jiān)僖徊㈤唸D2、圖3與圖4所示，現(xiàn)有裁切形成倒鉤2的方式為使用切鉤機(jī)4，其主要包含一送料元件5、一切鉤元件6與一驅(qū)動(dòng)元件7，其中該送料元件5具有一輸送輪組8，以輸送粘扣帶I移動(dòng)，而該切鉤元件6具有二貼合設(shè)置的切割刀6a，且該二切割刀6a各具有一鋸齒刀鋒6b并受該驅(qū)動(dòng)元件7的驅(qū)動(dòng)而讓該鋸齒刀鋒6b往復(fù)交錯(cuò)位移，可用于切割該些環(huán)狀體3。而本實(shí)用新型為了確實(shí)切割該些環(huán)狀體3形成該些倒鉤2，該二切割刀6a其中之一的鋸齒刀鋒6b，再切割之前必須對(duì)應(yīng)鉤入該些環(huán)狀體3，再利用該切鉤機(jī)4的驅(qū)動(dòng)元件7，讓該二鋸齒刀鋒6b相對(duì)位移，以橫向切斷該些環(huán)狀體3，即可形成該些倒鉤2。為了確保該鋸齒刀鋒6b有對(duì)應(yīng)鉤入該些環(huán)狀體3，該鋸齒刀鋒6b的間隔尺寸為對(duì)應(yīng)該些環(huán)狀體3而選擇的，也就是說當(dāng)該些環(huán)狀體3的尺寸規(guī)格不同時(shí)，就需要更換該切割刀6a，以讓該鋸齒刀鋒6b的間隔尺寸對(duì)應(yīng)該些環(huán)狀體3，其顯然會(huì)增加更換刀具時(shí)間與備品成本，無法滿足制造上降低成本的需求。又現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)元件7具有一馬達(dá)7a，該馬達(dá)7a為利用一懸臂7b掛設(shè)于該切鉤機(jī)4上，該馬達(dá)7a可以驅(qū)動(dòng)一偏心輪7c轉(zhuǎn)動(dòng)，該偏心輪7c為設(shè)置接觸該切割刀6a的其中之一，以利用該偏心輪7c的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)該切割刀6a往復(fù)移動(dòng)，亦即帶動(dòng)該二鋸齒刀鋒6b往復(fù)交錯(cuò)位移。然而馬達(dá)7a為具有相當(dāng)重量的物件，因此當(dāng)馬達(dá)7a高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其導(dǎo)致的震動(dòng)也會(huì)逐漸增加，且由于其為以懸臂7b的方式與切鉤機(jī)4結(jié)合固定，因此會(huì)進(jìn)一步增加震動(dòng)的幅度，其會(huì)導(dǎo)致該鋸齒刀鋒6b難以對(duì)應(yīng)鉤入該些環(huán)狀體3。因而限制了該馬達(dá)7a可以使用的最大轉(zhuǎn)速；換句話說，其會(huì)限制產(chǎn)能而導(dǎo)致制造成本增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于揭露一種可適用各種環(huán)體尺寸且具高產(chǎn)能的切鉤機(jī)結(jié)構(gòu)，以滿足降低制造成本的需求。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種切鉤機(jī)結(jié)構(gòu)，供對(duì)一粘扣帶的多個(gè)環(huán)體切割以形成多個(gè)倒鉤，其包含有:一機(jī)體，該機(jī)體具有相對(duì)的二側(cè)板與該二側(cè)板之間的一容置空間；一送料元件,該送料元件具有一進(jìn)料輪組、一退料輪組與位于該進(jìn)料輪組與該退料輪組之間的一頂撐部，該進(jìn)料輪組與該退料輪組樞接于該二側(cè)板之間，且該頂撐部具有一頂稱凸緣，該頂稱凸緣凸出于該進(jìn)料輪組與該退料輪組之間所構(gòu)成的平面，該粘扣帶設(shè)置于該進(jìn)料輪組與該退料輪組上而被滾動(dòng)帶動(dòng)，讓該多個(gè)環(huán)體依序被該頂稱凸緣頂稱而豎立起來；一切鉤元件，該切鉤元件設(shè)置于該容置空間內(nèi)，且具有貼合設(shè)置的兩個(gè)切割刀，且該兩個(gè)切割刀各具有一鋸齒刀鋒，且該兩個(gè)切割刀的鋸齒刀鋒穿入被豎立起來的該多個(gè)環(huán)體；以及一驅(qū)動(dòng)元件，該驅(qū)動(dòng)元件設(shè)置于該二側(cè)板的任一上，且驅(qū)動(dòng)該兩個(gè)切割刀的任一，而讓該兩個(gè)切割刀的鋸齒刀鋒往復(fù)交錯(cuò)位移而切割該多個(gè)環(huán)體形成該多個(gè)倒鉤。上述的切鉤機(jī)結(jié)構(gòu)，其中該頂撐部設(shè)置于一轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸上，該轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸受設(shè)置于該二側(cè)板的任一上的一轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，并改變?cè)擁敁尾康脑O(shè)置角度。上述的切鉤機(jī)結(jié)構(gòu)，其中該進(jìn)料輪組包含一上進(jìn)料輪與一下進(jìn)料輪，且該粘扣帶經(jīng)由該上進(jìn)料輪的上方繞過該下進(jìn)料輪的下方。上述的切鉤機(jī)結(jié)構(gòu)，其中該退料輪組包含一上退料輪與一下退料輪，且該粘扣帶經(jīng)由該下退料輪的下方繞過該上退料輪的上方。上述的切鉤機(jī)結(jié)構(gòu)，其中該兩個(gè)切割刀分別具有對(duì)應(yīng)的二溝槽并組合形成二滑槽，該二滑槽分別設(shè)置至少一滑動(dòng)軸承。上述的切鉤機(jī)結(jié)構(gòu)，其中該驅(qū)動(dòng)元件具有一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與一偏心輪，該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)該偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，且該偏心輪緊鄰接觸該切割刀的其中之一，而讓該兩個(gè)切割刀的鋸齒刀鋒往復(fù)交錯(cuò)位移。上述的切鉤機(jī)結(jié)構(gòu)，其中更有一 L形設(shè)置板，該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)鎖固于該L形設(shè)置板上，且該L形設(shè)置板直接貼合固定于該二側(cè)板的任一上。利用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型為一種切鉤機(jī)結(jié)構(gòu)，其具有下列優(yōu)點(diǎn):一、讓該些環(huán)體依序被該頂稱凸緣頂稱而豎立起來，因此該些鋸齒刀鋒不必對(duì)應(yīng)穿入該些環(huán)體即可切割，因而增加該切割刀的泛用性，不必依據(jù)該些環(huán)體的規(guī)格而對(duì)應(yīng)更換該切割刀。二、減少更換刀具的更換時(shí)間與不同尺寸的備品成本，以降低制造成本。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

圖1，為現(xiàn)有粘扣帶的倒鉤示意圖；圖2，為現(xiàn)有切鉤機(jī)結(jié)構(gòu)圖；圖3，為現(xiàn)有切鉤機(jī)局部使用結(jié)構(gòu)圖；圖4，為現(xiàn)有切鉤機(jī)驅(qū)動(dòng)元件局部結(jié)構(gòu)圖；圖5，為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；圖6，為本實(shí)用新型粘扣帶待切割狀態(tài)示意圖；圖7，為本實(shí)用新型二切割刀結(jié)合結(jié)構(gòu)圖；圖8，為本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)元件結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
[0031]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述:茲有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容及技術(shù)說明，現(xiàn)以實(shí)施例來作進(jìn)一步說明，但應(yīng)了解的是，該些實(shí)施例僅為例示說明的用途，而不應(yīng)被解釋為本實(shí)用新型實(shí)施的限制。請(qǐng)參閱圖5與圖6所示，本實(shí)用新型為一種切鉤機(jī)結(jié)構(gòu)，對(duì)一粘扣帶50的多個(gè)環(huán)體51切割以形成多個(gè)倒鉤，其包含有一機(jī)體10、一送料元件20、一切鉤元件30與一驅(qū)動(dòng)元件40，其中該機(jī)體10具有相對(duì)的二側(cè)板11與該二側(cè)板11之間的一容置空間12，該送料元件20具有一進(jìn)料輪組21、一退料輪組22與位于該進(jìn)料輪組21與該退料輪組22之間的一頂撐部23，該進(jìn)料輪組21與該退料輪組22樞接于該二側(cè)板11之間，且該頂撐部23具有一頂稱凸緣231，該頂稱凸緣231凸出于該進(jìn)料輪組21與該退料輪組22之間所構(gòu)成的平面。且該頂撐部23設(shè)置于一轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸24上，該轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸24受設(shè)置于該二側(cè)板11的任一上的一轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)25的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，并改變?cè)擁敁尾?3的設(shè)置角度。又該進(jìn)料輪組21可以包含一上進(jìn)料輪211與一下進(jìn)料輪212，且該粘扣帶50經(jīng)由該上進(jìn)料輪211的上方繞過該下進(jìn)料輪212的下方。而該退料輪組22可以包含一上退料輪221與一下退料輪222，且該粘扣帶50經(jīng)由該下退料輪222的下方繞過該上退料輪221的上方。請(qǐng)?jiān)僖徊㈤唸D7所示，該粘扣帶50設(shè)置于該進(jìn)料輪組21與該退料輪組22上而被滾動(dòng)帶動(dòng)，讓該些環(huán)體51依序被該頂稱凸緣231頂稱而豎立起來，而該切鉤元件30為設(shè)置于該容置空間12內(nèi)，且具有二貼合設(shè)置的切割刀31，且該二切割刀31各具有一鋸齒刀鋒32，且該些鋸齒刀鋒32穿入被豎立起來的該些環(huán)體51，且該二切割刀31分別具有對(duì)應(yīng)的二溝槽33并組合形成二滑槽34，該二滑槽34分別設(shè)置至少一滑動(dòng)軸承35。請(qǐng)?jiān)僖徊㈤唸D8所示，該驅(qū)動(dòng)元件40則設(shè)置于該二側(cè)板11的任一上，且驅(qū)動(dòng)該二切割刀31的任一，而讓該二鋸齒刀鋒32往復(fù)交錯(cuò)位移而切割該些環(huán)體51形成倒鉤，且該驅(qū)動(dòng)元件40具有一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)41與一偏心輪42,該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)41驅(qū)動(dòng)該偏心輪42轉(zhuǎn)動(dòng),且該偏心輪42緊鄰接觸該切割刀31的其中之一，而讓該二鋸齒刀鋒32往復(fù)交錯(cuò)位移。且本實(shí)用新型更有一 L形設(shè)置板43，該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)41鎖固于該L形設(shè)置板43上，且該L形設(shè)置板43直接貼合固定于該二側(cè)板11的任一上。如上所述，該粘扣帶可被該進(jìn)料輪組與該退料輪組輸送，并被該頂撐部頂出，而顯露該些環(huán)體，故可以利用往復(fù)交錯(cuò)位移的該鋸齒刀緣切割該些環(huán)體，而形成該些倒鉤，其至少具有下列特色。一、該些鋸齒刀鋒不必對(duì)應(yīng)穿入該些環(huán)體即可切割，操作簡(jiǎn)單，且不必依據(jù)該些環(huán)體的規(guī)格而對(duì)應(yīng)更換該切割刀。二、可改變?cè)擁敁尾康脑O(shè)置角度，而適用于各種尺寸及規(guī)格的粘扣帶。三、該二切割刀利用平行設(shè)置的滑動(dòng)軸承，而增加相對(duì)位移的穩(wěn)定性，而提高運(yùn)轉(zhuǎn)頻率，而增加產(chǎn)能。四、利用讓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)鎖固于L形設(shè)置板上，且讓該L形設(shè)置板接貼合固定于該二側(cè)板的任一，可增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，減少高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)，而增加可靠度。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種切鉤機(jī)結(jié)構(gòu)，供對(duì)一粘扣帶的多個(gè)環(huán)體切割以形成多個(gè)倒鉤，其特征在于，包含有: 一機(jī)體，該機(jī)體具有相對(duì)的二側(cè)板與該二側(cè)板之間的一容置空間； 一送料元件，該送料元件具有一進(jìn)料輪組、一退料輪組與位于該進(jìn)料輪組與該退料輪組之間的一頂撐部，該進(jìn)料輪組與該退料輪組樞接于該二側(cè)板之間，且該頂撐部具有一頂稱凸緣，該頂稱凸緣凸出于該進(jìn)料輪組與該退料輪組之間所構(gòu)成的平面，該粘扣帶設(shè)置于該進(jìn)料輪組與該退料輪組上而被滾動(dòng)帶動(dòng)，讓該多個(gè)環(huán)體依序被該頂稱凸緣頂稱而豎立起來； 一切鉤元件，該切鉤元件設(shè)置于該容置空間內(nèi)，且具有貼合設(shè)置的兩個(gè)切割刀，且該兩個(gè)切割刀各具有一鋸齒刀鋒，且該兩個(gè)切割刀的鋸齒刀鋒穿入被豎立起來的該多個(gè)環(huán)體；以及 一驅(qū)動(dòng)元件，該驅(qū)動(dòng)元件設(shè)置于該二側(cè)板的任一上，且驅(qū)動(dòng)該兩個(gè)切割刀的任一，而讓該兩個(gè)切割刀的鋸齒刀鋒往復(fù)交錯(cuò)位移而切割該多個(gè)環(huán)體形成該多個(gè)倒鉤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切鉤機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該頂撐部設(shè)置于一轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸上，該轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸受設(shè)置于該二側(cè)板的任一上的一轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，并改變?cè)擁敁尾康脑O(shè)直角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切鉤機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該進(jìn)料輪組包含一上進(jìn)料輪與一下進(jìn)料輪，且該粘扣帶經(jīng)由該上進(jìn)料輪的上方繞過該下進(jìn)料輪的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切鉤機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該退料輪組包含一上退料輪與一下退料輪，且該粘扣帶經(jīng)由該下退料輪的下方繞過該上退料輪的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切鉤機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該兩個(gè)切割刀分別具有對(duì)應(yīng)的二溝槽并組合形成二滑槽，該二滑槽分別設(shè)置至少一滑動(dòng)軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切鉤機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該驅(qū)動(dòng)元件具有一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與一偏心輪，該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)該偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，且該偏心輪緊鄰接觸該切割刀的其中之一，而讓該兩個(gè)切割刀的鋸齒刀鋒往復(fù)交錯(cuò)位移。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切鉤機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，更有一L形設(shè)置板，該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)鎖固于該L形設(shè)置板上，且該L形設(shè)置板直接貼合固定于該二側(cè)板的任一上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種切鉤機(jī)結(jié)構(gòu)，供對(duì)一粘扣帶的多個(gè)環(huán)體切割以形成多個(gè)倒鉤，其包含一送料元件、一切鉤元件與一驅(qū)動(dòng)元件，該送料元件具有一進(jìn)料輪組、一退料輪組與位于該進(jìn)料輪組與該退料輪組之間的一頂撐部，且該頂撐部具有一頂稱凸緣，該頂稱凸緣凸出于該進(jìn)料輪組與該退料輪組之間所構(gòu)成的平面，該切鉤元件具有二貼合設(shè)置的切割刀，且該二切割刀各具有一鋸齒刀鋒并受該驅(qū)動(dòng)元件的驅(qū)動(dòng)而讓該二鋸齒刀鋒往復(fù)交錯(cuò)位移，據(jù)此，當(dāng)該粘扣帶被該進(jìn)料輪組與該退料輪組輸送時(shí)，可被該頂撐部頂出，而豎立該些環(huán)體，以利用往復(fù)交錯(cuò)位移的該二鋸齒刀緣切割該些環(huán)體，而形成該些倒鉤，其可泛用于各種尺寸的粘扣帶，可滿足降低制造成本的需求。
文檔編號(hào)B26D1/03GK203045777SQ201220636239
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者林世鎣 申請(qǐng)人:林世鎣