專(zhuān)利名稱(chēng)：一種扭力增大機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械機(jī)構(gòu)，特別涉及一種能夠增加扭力的扭力增大機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
當(dāng)在拆解具有螺紋連接的工件時(shí)候，常遇到因銹蝕或結(jié)合力較大，用通常的轉(zhuǎn)動(dòng)拆解方法解決不了的現(xiàn)象；例如:油壓頂，其是由相當(dāng)數(shù)量的導(dǎo)向套、連接塊等部件組成，且其都是采用螺紋連接的形式，當(dāng)油壓頂在報(bào)廢、維修時(shí)，需要進(jìn)行拆卸，顯得非常困難，特別是舊件銹蝕、變形、配合較緊時(shí)，如果使用人工完成這項(xiàng)工作幾乎就無(wú)法實(shí)現(xiàn)，歸根究底還是因?yàn)樵诓鹦兜臅r(shí)候扭力不夠大。因此，需要設(shè)計(jì)一種扭力增大機(jī)構(gòu)來(lái)解決此種問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容基于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種在拆卸具有螺紋連接的工件時(shí)增大扭力的扭力增大機(jī)構(gòu)。為了解決上述提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種扭力增大機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，其還包括安裝于機(jī)架上的相互連接的伸縮部件與拔盤(pán)，安裝于拔盤(pán)上的棘輪裝置，以及與棘輪裝置連接的主軸，所述拔盤(pán)在伸縮部件的伸縮運(yùn)動(dòng)下作雙向擺動(dòng)。進(jìn)一步，所述拔盤(pán)通過(guò)一主軸安裝于機(jī)架上，所述拔盤(pán)可繞主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步，所述棘輪裝置包括安裝于拔盤(pán)上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的棘輪、以及至少一個(gè)固定的棘爪，所述棘爪與棘輪配合，所述棘輪通過(guò)銷(xiāo)與主軸固定連接，所述棘輪在伸縮部件的伸縮運(yùn)動(dòng)下作單向轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步，所述伸縮部件包括安裝于機(jī)架上的缸體，以及安裝于拔盤(pán)下端的伸縮桿，所述伸縮桿可移動(dòng)的與缸體配合。進(jìn)一步，所述伸縮桿通過(guò)銷(xiāo)軸與拔盤(pán)的下端連接；所述拔盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述銷(xiāo)軸中心與棘輪中心形成的力矩大于所述棘爪與棘輪中心形成的力矩。進(jìn)一步，所述棘爪的數(shù)量為2個(gè)，且分別與棘輪配合。進(jìn)一步，所述伸縮部件為千斤頂。本實(shí)用新型具有如下有益效果:通過(guò)伸縮部件和拔盤(pán)的作用，帶動(dòng)棘輪裝置增大扭力，這樣在拆卸具有螺紋連接的工件時(shí)具有節(jié)約工時(shí)、提高效率的優(yōu)點(diǎn)。

圖1.為本實(shí)用新型的扭力增大機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、伸縮部件，2、拔盤(pán)，3、棘爪，4、棘輪，5、機(jī)架，6、銷(xiāo)軸，7、缸體，8、伸縮桿，9、主軸。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供一種扭力增大機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架5，其還包括安裝于機(jī)架5上的相互連接的伸縮部件I與拔盤(pán)2，安裝于拔盤(pán)2上的棘輪裝置，以及與棘輪裝置連接的主軸，所述拔盤(pán)2在伸縮部件I的伸縮運(yùn)動(dòng)下作雙向擺動(dòng)。在本實(shí)用新型中:所述拔盤(pán)2通過(guò)一主軸9安裝于機(jī)架5上，所述拔盤(pán)2可繞主軸9轉(zhuǎn)動(dòng)；所述棘輪裝置包括安裝于拔盤(pán)2上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的棘輪4、以及至少一個(gè)固定的棘爪3，所述棘爪3與棘輪4配合，所述棘輪4通過(guò)銷(xiāo)與主軸9固定連接，所述棘輪4在伸縮部件I的伸縮運(yùn)動(dòng)下作單向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述伸縮部件I包括安裝于機(jī)架5上的缸體7，以及安裝于拔盤(pán)2下端的伸縮桿8，所述伸縮桿8可移動(dòng)的與缸體7配合；所述伸縮桿8通過(guò)銷(xiāo)軸6與拔盤(pán)2的下端連接；拔盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述銷(xiāo)軸6中心與棘輪4中心形成的力矩大于所述棘爪3與棘輪4中心形成的力矩。所述棘爪3的數(shù)量為2個(gè)，且分別與棘輪4配合。其中，所述伸縮部件I可優(yōu)選為千斤頂。本實(shí)用新型的工作原理為:本機(jī)構(gòu)在進(jìn)行扭力增大時(shí)，啟動(dòng)伸縮部件1(千斤頂)做伸縮運(yùn)動(dòng)；在伸長(zhǎng)過(guò)程中，拔盤(pán)2隨伸縮桿8的頂動(dòng)向一側(cè)擺動(dòng)，此時(shí)固定安裝于拔盤(pán)2上的棘爪3頂起與之配合的棘輪4，帶動(dòng)棘輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，而又因銷(xiāo)軸6中心與棘輪4中心的力矩大于所述棘爪3與棘輪4的力矩,在伸縮部件I的伸長(zhǎng)過(guò)程中,增大了棘輪4回轉(zhuǎn)扭力；在伸縮部件I縮短過(guò)程中，拔盤(pán)2隨伸縮桿8的頂動(dòng)向回?cái)[動(dòng)，而棘爪3與拔盤(pán)2 —起向回?cái)[動(dòng)，棘爪3與棘輪4脫離，棘輪4不轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，在伸縮部件I進(jìn)行多次的伸縮運(yùn)動(dòng)后，棘輪4實(shí)現(xiàn)連續(xù)的間歇式的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了與棘輪4配合的主軸9的扭力的增大。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，而其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種扭力增大機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(5)，其特征在于:還包括安裝于機(jī)架(5)上的相互連接的伸縮部件(I)與拔盤(pán)(2)，安裝于拔盤(pán)(2)上的棘輪裝置，以及與棘輪裝置連接的主軸，所述拔盤(pán)(2)在伸縮部件(I)的伸縮運(yùn)動(dòng)下作雙向擺動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭力增大機(jī)構(gòu),其特征在于:所述拔盤(pán)(2)通過(guò)一主軸(9)安裝于機(jī)架(5 )上，所述拔盤(pán)(2 )可繞主軸(9 )轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭力增大機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述棘輪裝置包括安裝于拔盤(pán)(2)上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的棘輪(4)、以及至少一個(gè)固定的棘爪(3)，所述棘爪(3)與棘輪(4)配合，所述棘輪(4)通過(guò)銷(xiāo)與主軸(9)固定連接，所述棘輪(4)在伸縮部件(I)的伸縮運(yùn)動(dòng)下作單向轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扭力增大機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述伸縮部件(I)包括安裝于機(jī)架(5)上的缸體(7)，以及安裝于拔盤(pán)(2)下端的伸縮桿(8)，所述伸縮桿(8)可移動(dòng)的與缸體(7)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扭力增大機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述伸縮桿(8)通過(guò)銷(xiāo)軸(6)與拔盤(pán)(2)的下端連接；所述拔盤(pán)(2)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述銷(xiāo)軸(6)中心與棘輪(4)中心形成的力矩大于所述棘爪(3)與棘輪(4)中心形成的力矩。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扭力增大機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述棘爪(3)的數(shù)量為2個(gè)，且分別與棘輪(4)配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扭力增大機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述伸縮部件(I)為千斤頂。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種扭力增大機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，其還包括安裝于機(jī)架上的相互連接的伸縮部件與拔盤(pán)，安裝于拔盤(pán)上的棘輪裝置，以及與棘輪裝置連接的主軸，所述拔盤(pán)在伸縮部件的伸縮運(yùn)動(dòng)下作雙向擺動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)伸縮部件和拔盤(pán)的作用，帶動(dòng)棘輪裝置增大扭力，這樣在拆卸具有螺紋連接的工件時(shí)具有節(jié)約工時(shí)、提高效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B25B27/14GK203019311SQ20122064274
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者王愛(ài)民, 洪樹(shù)海 申請(qǐng)人:唐山開(kāi)灤廣匯設(shè)備制造有限公司