專利名稱：刨床刻線工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刨床刻線工裝。
背景技術(shù)：
刨床一般是對(duì)工件的表面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床，刨床工件在刻線時(shí)一般通過刻線針進(jìn)行，但這樣在刻線時(shí)較為不便，降低了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，刻線較為精確的刨床刻線工裝。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種刨床刻線工裝，包括背板，背板的左右兩端前表面均連接有墊板，背板位于兩個(gè)墊板之間的部位上連接有兩個(gè)條板，每個(gè)條板的下部均設(shè)有第一筋板，每個(gè)條板的外側(cè)均設(shè)有第二筋板。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:每個(gè)所述條板的兩側(cè)均設(shè)有槽。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:每個(gè)所述條板上均設(shè)有連接孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用較為方便，提高了刻線精度和工作效率。


:圖1為本實(shí)用新型的 結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖中標(biāo)號(hào):1-背板、2-墊板、3-條板、4-第一筋板、5-第二筋板、6-槽、7-連接孔。
具體實(shí)施方式
:為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。如圖1至圖3示出了本實(shí)用新型一種刨床刻線工裝的實(shí)施方式，包括背板1，背板I的左右兩端前表面均連接有墊板2，背板I位于兩個(gè)墊板2之間的部位上連接有兩個(gè)條板3，每個(gè)條板3的下部均設(shè)有第一筋板4，每個(gè)條板3的外側(cè)均設(shè)有第二筋板5，每個(gè)條板3的兩側(cè)均設(shè)有槽6，每個(gè)條板3上均設(shè)有連接孔7。本實(shí)用新型所述的刻線工裝在使用時(shí)，將背板靠近刨床工作臺(tái)，通過連接孔7連接刻度板，將工件放置工作臺(tái)上，通過刻度板可以很快的進(jìn)行尺寸的定位，這種刻線工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用較為方便，提高了刻線精度和工作效率。
權(quán)利要求1.種刨床刻線工裝，包括背板(I)，其特征在于:所述背板(I)的左右兩端前表面均連接有墊板(2 )，所述背板(I)位于兩個(gè)所述墊板(2 )之間的部位上連接有兩個(gè)條板(3 )，每個(gè)所述條板(3 )的下部均設(shè)有第一筋板(4 )，每個(gè)所述條板(3 )的外側(cè)均設(shè)有第二筋板(5 )。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述刨床刻線工裝，其特征在于:每個(gè)所述條板(3)的兩側(cè)均設(shè)有槽(6)。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述刨床刻線工裝，其特征在于:每個(gè)所述條板(3)上均設(shè)有連接孔(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種刨床刻線工裝，包括背板，背板的左右兩端前表面均連接有墊板，背板位于兩個(gè)墊板之間的部位上連接有兩個(gè)條板，每個(gè)條板的下部均設(shè)有第一筋板，每個(gè)條板的外側(cè)均設(shè)有第二筋板。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，刻線較為精確的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B25H7/04GK202922575SQ20122064563
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者王艷峰 申請(qǐng)人:南通弘峰機(jī)電有限公司