專利名稱：一種pcb用鑼刀膠圈鉚合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于印制線路板制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種PCB用鑼刀膠圈鉚
口O
背景技術(shù)：
印制線路板(PCB)在鑼外型的過程中，需要將膠圈鉚合到鑼刀上，以實現(xiàn)定位固定，而當膠圈鉚合到鑼刀上以后，只有保證膠圈不在鑼刀上產(chǎn)生移動，才能保證加工精度，因此鑼刀的直徑通常比膠圈孔徑稍大，才能保證膠圈與鑼刀的緊密固定。由于鑼刀的直徑通常比膠圈孔徑稍大，因此很難將膠圈鉚合到鑼刀上，目前常規(guī)方式需要采用專用鉚合設(shè)備，通過氣壓沖擊的方式將膠圈鉚合到鑼刀上，這種鉚合設(shè)備不但結(jié)構(gòu)復雜、價格昂貴，而且這種鉚合方式無法通過氣壓控制力度容易損壞膠圈；另外這種鉚合裝置只適用于膠圈的鉚合，而對于鑼刀報廢后，無法實現(xiàn)膠圈的取下回收。

實用新型內(nèi)容為此，本實用新型的目的在于提供一種PCB用鑼刀膠圈鉚合裝置，以解決目前膠圈鉚合設(shè)備價格昂貴、容易損壞膠圈的問題。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種PCB用鑼刀膠圈鉚合裝置，包括底板、把手以及與把手連接的曲臂，所述底板上設(shè)置有互相平行的第一擋塊、第二擋塊和第三擋塊，所述第二擋塊位于第一擋塊和第三擋塊之間；所述第三擋塊上設(shè)置有膠圈槽、第一卡槽和第二卡槽，所述膠圈槽位于第一卡槽和第二卡槽之間，第一卡槽、膠圈槽和第二卡槽相互連通。優(yōu)選地，所述第一擋塊上設(shè)置有與把手下端活動連接的第一轉(zhuǎn)軸。優(yōu)選地，所述第二擋塊上設(shè)置有一套筒，該套筒位于第一擋塊和第二擋塊之間，且垂直固定在第二擋塊上，套筒內(nèi)安裝有一可沿套筒前后運動的軸承。優(yōu)選地，所述曲臂一端通過第二轉(zhuǎn)軸與把手中間活動連接；另一端通過滑動軸與位于滑槽中的軸承連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:本實用新型提供的PCB用鑼刀膠圈鉚合裝置，在第三擋塊上設(shè)置有用于固定膠圈的膠圈槽，在該膠圈槽的兩側(cè)各設(shè)置有一個卡槽，膠圈鉚合到鑼刀上時，首先將膠圈卡在膠圈槽中，鑼刀刀頭部分穿過膠圈，然后利用軸承推進鑼刀尾端，將鑼刀的刀頭部分對應(yīng)穿過膠圈，實現(xiàn)膠圈快速鉚合到鑼刀上；而當鑼刀報廢后，需要將膠圈取下時，則將膠圈對應(yīng)固定在槽寬較大的卡槽中，且使鑼刀刀頭對準軸承，利用軸承推進鑼刀刀頭，使鑼刀與膠圈脫離。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作使用方便等優(yōu)點，尤其是在膠圈鉚合和取下過程中，可人為控制力度，有效避免了膠圈的損壞。

[0011]圖1為本實用新型PCB用鑼刀膠圈鉚合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一。圖2為本實用新型PCB用鑼刀膠圈鉚合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。圖3為本實用新型PCB用鑼刀膠圈鉚合裝置將膠圈鉚合到鑼刀上的示意圖。圖中標識說明:底板1、第一擋塊2、第二擋塊3、第三擋塊4、膠圈槽401、第一卡槽402、第二卡槽403、把手5、第一轉(zhuǎn)軸501、第二轉(zhuǎn)軸502、套筒6、滑槽601、曲臂7、滑動軸701、軸承8、鑼刀9、膠圈10。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參閱圖1、圖2、圖3所示，圖1為本實用新型PCB用鑼刀膠圈鉚合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為本實用新型PCB用鑼刀膠圈鉚合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；圖3為本實用新型PCB用鑼刀膠圈鉚合裝置將膠圈鉚合到鑼刀上的示意圖。本實用新型提供了一種PCB用鑼刀膠圈鉚合裝置，其主要用于解決目前膠圈鉚合設(shè)備所存在的結(jié)構(gòu)復雜、價格昂貴，以及無法通過氣壓控制力度容易損壞膠圈的問題；同時還解決了目前鉚合裝置只適用于膠圈的鉚合，無法在鑼刀報廢后，膠圈的取下回收的問題。其中本實用新型PCB用鑼刀膠圈鉚合裝置包括有底板1，所述底板I上固定設(shè)置有第一擋塊2、第二擋塊3和第三擋塊4，所述第二擋塊3位于第一擋塊2和第三擋塊4之間，且第一擋塊2、第二擋塊3和第三擋塊4互相平行。第一擋塊2上安裝有一個把手5，該把手5下端通過第一轉(zhuǎn)軸501與第一擋塊2活動連接，且把手5可繞第一轉(zhuǎn)軸501轉(zhuǎn)動；把手2的中間安裝有第二轉(zhuǎn)軸502，曲臂7 —端通過第二轉(zhuǎn)軸502活動安裝在把手5上 。第二擋塊3上設(shè)置有一個套筒6，該套筒6位于第一擋塊2和第二擋塊3之間，且垂直固定在第二擋塊3上，套筒6內(nèi)安裝有一個可沿套筒6前后運動的軸承8，而套筒6的一側(cè)設(shè)置有一個滑槽601。第二擋塊3上設(shè)置有一個穿透整個第二擋塊3的軸承孔，軸承8沿著套筒6內(nèi)運動時，可以穿過該軸承孔。曲臂7的一端通過第二轉(zhuǎn)軸502連接到把手5中間部分，另一端設(shè)置有一個滑動軸701，該滑動軸701位于套筒6外側(cè)的滑槽601中，且與套筒6內(nèi)的軸承8連接。轉(zhuǎn)動把手5時，可繞其下端第一轉(zhuǎn)軸501轉(zhuǎn)動，而中間部分的第二轉(zhuǎn)軸502對應(yīng)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)曲臂7的前進，而對應(yīng)的曲臂7帶動位于套筒6內(nèi)的軸承8前進，對應(yīng)穿過第二擋塊3的軸承孔。第三擋塊4上設(shè)置有一個膠圈槽401、第一卡槽402和第二卡槽403，所述膠圈槽401位于第一卡槽402和第二卡槽403之間，第一卡槽402、膠圈槽401和第二卡槽403相互連通，靠近第二擋塊3 —側(cè)的第二卡槽403的槽寬要大于遠離第二擋塊3 —側(cè)第一卡槽402的槽寬，而第二卡槽403的槽寬要求能夠?qū)⒛z圈卡住，且不至于進入到膠圈槽401中，其中第一卡槽402、第二卡槽403和軸承8三者的軸心處于同一直線上。當需要將膠圈9鉚合到鑼刀10上時，首先將膠圈10對應(yīng)卡在膠圈槽401中，且使該膠圈10位于第—^槽402和第二卡槽403之間，并保證第—^槽402、膠圈孔、第二卡槽403以及軸承8處于同一直線上，然后將鑼刀9前端的刀頭部分對應(yīng)從第二卡槽403中對應(yīng)伸入到膠圈孔中，且控制把手5，使軸承8伸出第二擋塊3，與鑼刀9的尾端接觸；然后繼續(xù)轉(zhuǎn)動把手5，使軸承8繼續(xù)前進，將鑼刀9向前推進，并使鑼刀前端的刀頭部分穿過膠圈10，使膠圈10鉚合到鑼刀9上，完成膠圈鉚合。當鑼刀9的使用壽命達到使用極限后，而膠圈10還可以正常使用，此時需要將膠圈10從鑼刀9上取下回收，再次使用。由于膠圈10鉚合到鑼刀9上時，固定很緊，因此取下膠圈10難度較大。而本裝置則可以很容易將膠圈10從鑼刀9上取下，其具體操作過程如下:首先將報廢的鑼刀9放置在第一卡槽402和第二卡槽403中，且使鑼刀9上的膠圈10位于第二卡槽403中，鑼刀9的刀頭部分位于第二擋塊3和第三擋塊4之間，鑼刀9的刀頭對準軸承8，利用第二卡槽403與膠圈槽401之間的阻擋區(qū)域?qū)⒛z圈10擋住，對其形成支撐；然后轉(zhuǎn)動把手5，控制軸承8前進，頂住鑼刀9的刀頭部分，使鑼刀9從膠圈10中脫離，實現(xiàn)膠圈10的取下回收。另外，本實用新型所述第二擋塊3到第一擋塊2之間的距離與第二擋塊3到第三擋塊4的距離相等，本實施例中優(yōu)選為100mm。本實用新型具體實施例如下:選擇一塊長寬高尺寸為:300*80*20mm的鐵塊制成底座，第一擋塊的長寬高尺寸為:60*30*30mm ;第二擋塊的長寬高尺寸為:60*30*80mm ;第三擋塊的長寬高尺寸為:60*20*60mm ;膠圈的厚度為:4.6mm,小于卡槽(4.7mm) 0.1mm ;纟羅刀的全長尺寸為:37.7mm，膠圈到鑼刀尾部的有效距離為:21.7mm ;因此軸承移動的距離為:IOOmm減去第二擋塊的厚度，減去第三擋塊的厚度，減去21.7 (膠圈到鑼刀尾部的有效距離)，再減去12 (第二卡槽到第三擋塊前端的距離)=100-30-20-21.7-12 = 40.3mm。綜上所述，本實用新型通過有效的膠圈槽及卡槽設(shè)計，利用軸承推動鑼刀在膠圈槽中實現(xiàn)鑼刀膠圈的鉚合；同時利用卡槽的槽寬不同，對應(yīng)方便將膠圈從報廢的鑼刀上取下。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作使用方便等優(yōu)點，尤其是在膠圈鉚合和取下過程中，可人為控制力度，有效避免了膠圈的損壞。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種PCB用鑼刀膠圈鉚合裝置，其特征在于包括底板(1)、把手(5)以及與把手(5)連接的曲臂(7)，所述底板(1)上設(shè)置有互相平行的第一擋塊(2)、第二擋塊(3)和第三擋塊(4)，所述第二擋塊(3)位于第一擋塊(2)和第三擋塊(4)之間；所述第三擋塊(4)上設(shè)置有膠圈槽(401)、第一卡槽(402)和第二卡槽(403)，所述膠圈槽(401)位于第一卡槽(402)和第二卡槽(403)之間，第一卡槽(402)、膠圈槽(401)和第二卡槽(403)相互連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB用鑼刀膠圈鉚合裝置，其特征在于所述第一擋塊(2)上設(shè)置有與把手(5)下端活動連接的第一轉(zhuǎn)軸(501)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB用鑼刀膠圈鉚合裝置，其特征在于所述第二擋塊(3)上設(shè)置有一套筒(6),該套筒(6)位于第一擋塊(2)和第二擋塊(3)之間,且垂直固定在第二擋塊(3)上，套筒￠)內(nèi)安裝有一可沿套筒(6)前后運動的軸承(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的PCB用鑼刀膠圈鉚合裝置，其特征在于所述曲臂(7)—端通過第二轉(zhuǎn)軸(502)與把手(5)中間活動連接；另一端通過滑動軸(701)與位于滑槽(601)中的軸承⑶連接。
專利摘要本實用新型提供了一種PCB用鑼刀膠圈鉚合裝置，包括底板、把手以及與把手連接的曲臂，所述底板上設(shè)置有互相平行的第一擋塊、第二擋塊和第三擋塊，所述第二擋塊位于第一擋塊和第三擋塊之間；所述第三擋塊上設(shè)置有膠圈槽、第一卡槽和第二卡槽，所述膠圈槽位于第一卡槽和第二卡槽之間，第一卡槽、膠圈槽和第二卡槽相互連通。本實用新型將膠圈卡在膠圈槽中，鑼刀刀頭部分穿過膠圈，然后利用軸承推進鑼刀尾端，將鑼刀的刀頭部分對應(yīng)穿過膠圈，實現(xiàn)膠圈快速鉚合到鑼刀上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作使用方便等優(yōu)點。
文檔編號B25B27/00GK202952213SQ20122069569
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者陳玲, 溫滄 申請人:深圳市星河電路有限公司