專利名稱：Pvb膜片收卷用pp管的切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于PP管切割技術(shù)領(lǐng)域，特指一種PVB膜片收卷用PP管的切割裝置。
背景技術(shù)：
PP管在用于PVB膜片的收卷、包裝過程中做為卷芯使用，在PVB膜片收卷時(shí)，必須根據(jù)PVB膜片的尺寸，對(duì)全長6m的PP管進(jìn)行切割。為保證PP管的割斷面光滑，采用圓鋸面直徑為20cm的切割機(jī)，去除圓鋸中心軸的位置，其實(shí)際可鋸的尺寸最大為8cm，要對(duì)口徑為18cm的PP管進(jìn)行切斷，必須多次移位切割，方能完成一次切斷的工作任務(wù)，在切斷過程中，長達(dá)6m的PP管在切割過程中容易產(chǎn)生不平衡，多次切割的刀口易錯(cuò)位，致使PP管的切斷口參差不齊，必須再次進(jìn)行人工打磨，否則影響了包裝的美觀性，在搬運(yùn)中也易劃傷手，整個(gè)加工過程費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種PVB膜片收卷用PP管的切割裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:PVB膜片收卷用PP管的切割裝置，包括切割鋸及PP管架，其特征在于:所述的PP管架是位于切割鋸上方的兩根平行的支撐管，所述的兩根支撐管位于同一水平面上；支撐管上均勻間隔設(shè)有支撐被切割PP管的滾動(dòng)軸承，所述的支撐管的一側(cè)設(shè)有標(biāo)尺及被切割PP管的定位卡座。在上述的PVB膜片收卷用PP管的切割裝置中，所述的定位卡座設(shè)在兩根支撐管上，通過螺栓與支撐管可拆卸連接。在上述的PVB膜片收卷用PP管的切割裝置中，所述的兩根支撐管的間隔距離是
5—30厘米。在上述的PVB膜片收卷用PP管的切割裝置中，所述的兩根支撐管的間隔距離是14厘米。在上述的PVB膜片收卷用PP管的切割裝置中，所述的切割鋸設(shè)在兩根支撐管之間。在上述的PVB膜片收卷用PP管的切割裝置中，所述的切割鋸的一側(cè)設(shè)有粉末收集箱。在上述的PVB膜片收卷用PP管的切割裝置中，所述的滾動(dòng)軸承的間距為40 —100厘米。在上述的PVB膜片收卷用PP管的切割裝置中，所述的滾動(dòng)軸承的間距為60厘米或80厘米。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:本實(shí)用新型利用了在支撐管上設(shè)置有軸承方便PP管轉(zhuǎn)動(dòng)切割，使得PP管切斷面平整，采用了標(biāo)尺和定位卡座共同定位，使批量的收卷PP管尺寸統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，省時(shí)省離，操作方便，簡單實(shí)用。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1:PVB膜片收卷用PP管的切割裝置，包括切割鋸I及PP管架，所述的PP管架是位于切割鋸上方的兩根平行的支撐管2，所述的兩根支撐管位于同一水平面上；支撐管上均勻間隔設(shè)有支撐被切割PP管的滾動(dòng)軸承3，所述的支撐管的一側(cè)設(shè)有標(biāo)尺4及被切割PP管的定位卡座5。本實(shí)用新型的工作過程是:根據(jù)標(biāo)尺及定位卡座準(zhǔn)確的確定出批量加工的PP管尺寸，將PP管置于兩根支撐管之間，打開切割鋸的電源，輕松地推轉(zhuǎn)PP管，即可實(shí)現(xiàn)方便、準(zhǔn)確地完成對(duì)PP管的切斷任務(wù)。所述的定位卡座設(shè)在兩根支撐管上，通過螺栓與支撐管可拆卸連接。所述的兩根支撐管的間隔距離是5 — 30厘米。所述的兩根支撐管的間隔距離是14厘米。所述的切割鋸設(shè)在兩根支撐管之間。所述的切割鋸的一側(cè)設(shè)有粉末收集箱6。做為收集切割粉末之用，避免環(huán)境的污染。所述的滾動(dòng)軸承的間距為40— 100厘米。所述的滾動(dòng)軸承的間距為60厘米或80厘米。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.PVB膜片收卷用PP管的切割裝置，包括切割鋸(I)及PP管架，其特征在于:所述的PP管架是位于切割鋸上方的兩根平行的支撐管(2)，所述的兩根支撐管位于同一水平面上；支撐管上均勻間隔設(shè)有支撐被切割PP管的滾動(dòng)軸承(3)，所述的支撐管的一側(cè)設(shè)有標(biāo)尺(4)及被切割PP管的定位卡座(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVB膜片收卷用PP管的切割裝置，其特征在于:所述的定位卡座設(shè)在兩根支撐管上，通過螺栓與支撐管可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVB膜片收卷用PP管的切割裝置，其特征在于:所述的兩根支撐管的間隔距離是5 — 30厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVB膜片收卷用PP管的切割裝置，其特征在于:所述的兩根支撐管的間隔距離是14厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVB膜片收卷用PP管的切割裝置，其特征在于:所述的切割鋸設(shè)在兩根支撐管之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PVB膜片收卷用PP管的切割裝置，其特征在于:所述的切割鋸的一側(cè)設(shè)有粉末收集箱(6 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVB膜片收卷用PP管的切割裝置，其特征在于:所述的滾動(dòng)軸承的間距為40—100厘米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVB膜片收卷用PP管的切割裝置，其特征在于:所述的滾動(dòng)軸承的間距為60厘米或80厘米。
專利摘要本實(shí)用新型提供了PVB膜片收卷用PP管的切割裝置，屬于PP管切割技術(shù)領(lǐng)域。它解決了PP管在切割過程中容易產(chǎn)生不平衡，多次切割的刀口易錯(cuò)位，致使PP管的切斷口參差不齊，必須再次進(jìn)行人工打磨等問題。本PP管的切割裝置，包括切割鋸及PP管架，其特征在于所述的PP管架是位于切割鋸上方的兩根平行的支撐管，所述的兩根支撐管位于同一水平面上；支撐管上均勻間隔設(shè)有支撐被切割PP管的滾動(dòng)軸承，所述的支撐管的一側(cè)設(shè)有標(biāo)尺及被切割PP管的定位卡座。本實(shí)用新型具有PP管切斷面平整，采用了標(biāo)尺和定位卡座共同定位，使批量的收卷PP管尺寸統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，省時(shí)省離，操作方便，簡單實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26D1/143GK203045791SQ201220724070
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者戴軍贊, 徐文 申請(qǐng)人:浙江普利金塑膠有限責(zé)任公司