專利名稱：控制刀模切割深度的治具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電子產(chǎn)品切割領域，尤其涉及一種控制刀模切割深度的治具。
背景技術：
軟性電路板的制作過程，一般通過一凸設有切割刀鋒的模具沖壓軟性電路板板料，板料切割后的形狀與切割刀鋒圍成的輪廓相一致。然而，實際沖壓切割過程中，切割刀鋒的沖壓行程難以把握，容易出現(xiàn)沖壓行程過大的情況，一方面造成軟性電路板料切割質(zhì)量受影響，另一方面造成切割刀鋒磨損過快，使用壽命短。因此，亟待一種控制刀模切割深度的治具，從而保證軟性電路板切割質(zhì)量且延長切割刀鋒的 使用壽命。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種控制刀模切割深度的治具，從而保證軟性電路板切割質(zhì)量且延長切割刀鋒的使用壽命。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案為:提供一種控制刀模切割深度的治具包括底座、墊鐵及若干圍成軟性電路板模腔的切割刀鋒，所述切割刀鋒凸設于所述底座的上端面的中部，所述墊鐵凸設于所述底座的上端面的周邊對應所述切割刀鋒的外圍。所述墊鐵的數(shù)量為2塊，分別凸設于所述底座的上端面的兩側(cè)端。所述底座上對應兩所述墊鐵之間開有定位孔。所述底座的上端面對應所述定位孔的外圍開有工藝缺槽。所述底座上對應兩所述墊鐵之間凸設有定位柱。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型控制刀模切割深度的治具的底座上凸設有墊鐵，該墊鐵有效的控制治具向下沖壓的深度，從而更好的控制軟性電路板板料的切割深度，保證軟性電路板板料的切割質(zhì)量，并減小切割刀鋒的磨損從而提高切割刀鋒的使用壽命。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

圖1為本實用新型控制刀模切割深度的治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參考圖1，本實用新型控制刀模切割深度的治具100包括底座10、墊鐵30及若干圍成軟性電路板模腔的切割刀鋒20。所述切割刀鋒20凸設于所述底座10的上端面的中部，所述墊鐵30凸設于所述底座10的上端面的周邊對應所述切割刀鋒20的外圍。本實施例中，所述墊鐵30的數(shù)量為2塊，分別凸設于所述底座10的上端面的兩側(cè)端。[0015]較佳者，所述底座10上對應兩所述墊鐵30之間開有定位孔11。所述底座10的上端面對應所述定位孔11的外圍開有工藝缺槽12。所述底座10上對應兩所述墊鐵30之間凸設有定位柱13。所述定位孔11及定位柱13用于與沖壓模塊上的沖壓定位柱及沖壓定位孔配合，起到定位作用。本實用新型控制刀模切割深度的治具的底座上凸設有墊鐵，該墊鐵有效的控制治具向下沖壓的深度，從而更好的控制軟性電路板板料的切割深度，保證軟性電路板板料的切割質(zhì)量，并減小切割刀鋒的磨損從而提高切割刀鋒的使用壽命。以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進行描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋 各種根據(jù)本實施例的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
權利要求1.一種控制刀模切割深度的治具，其特征在于:包括底座、墊鐵及若干圍成軟性電路板模腔的切割刀鋒，所述切割刀鋒凸設于所述底座的上端面的中部，所述墊鐵凸設于所述底座的上端面的周邊對應所述切割刀鋒的外圍。
2.如權利要求1所述的控制刀模切割深度的治具，其特征在于:所述墊鐵的數(shù)量為2塊，分別凸設于所述底座的上端面的兩側(cè)端。
3.如權利要求2所述的控制刀模切割深度的治具，其特征在于:所述底座上對應兩所述墊鐵之間開有定位孔。
4.如權利要求3所述的控制刀模切割深度的治具，其特征在于:所述底座的上端面對應所述定位孔的外圍開有工藝缺槽。
5.如權利要求2所述的控制刀模切割深度的治具，其特征在于:所述底座上對應兩所述墊鐵之間凸設有定位柱 。
專利摘要本實用新型公開一種控制刀模切割深度的治具，包括底座、墊鐵及若干圍成軟性電路板模腔的切割刀鋒，所述切割刀鋒凸設于所述底座的上端面的中部，所述墊鐵凸設于所述底座的上端面的周邊對應所述切割刀鋒的外圍。該控制刀模切割深度的治具的底座上凸設有墊鐵，該墊鐵有效的控制治具向下沖壓的深度，從而更好的控制軟性電路板板料的切割深度，保證軟性電路板板料的切割質(zhì)量，并減小切割刀鋒的磨損從而提高切割刀鋒的使用壽命。
文檔編號B26F1/44GK203110042SQ20122072503
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權日2012年12月26日
發(fā)明者譚永紅, 余歡, 楊成滿 申請人:東莞市康莊電路有限公司