專利名稱：一種用于放置卡基材料組的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及卡產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于放置卡基材料組的裝置。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，人們的生活水平的不斷提高，卡產(chǎn)品已廣泛的應(yīng)用于人們?nèi)粘Ｉ钏婕暗母鱾€(gè)領(lǐng)域，例如金融卡、交通卡以及市政應(yīng)用卡等。各種卡產(chǎn)品均是采用多層卡基材料在高溫高壓的環(huán)境下，采用層壓技術(shù)層壓成型，再根據(jù)不同功能內(nèi)嵌不同芯片制成。目前，卡產(chǎn)片的制作工藝通常包括:制版-膠印圖像-裝訂-層壓-銃卡。其中，膠印圖像工序完成后，將多層待加工的卡基材料層疊為卡基材料組存放在該工位或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。目前，存放的待加工卡基材料組水平放置于隔板上，這樣造成了相鄰卡基材料間，因表面的油墨而發(fā)生相互粘連或者劃傷問(wèn)題，從而極大的影響了卡產(chǎn)品的成品率。有鑒于此，亟待提供一種用于放置卡基材料組的裝置，以解決存放卡基材料組時(shí)，卡基材料組內(nèi)相鄰卡基材料之間的油墨相互粘連，或者是相互摩擦劃傷而導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型的核心目的在于，提供一種用于放置卡基材料組的裝置，以解決存放卡基材料組時(shí)，卡基材料組內(nèi)相鄰卡基材料之間的油墨相互粘連，或者是相互摩擦劃傷而導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。本實(shí)用新型提供一種用于放置卡基材料組的裝置，包括用于放置卡基材料的支承部，所述支承部的支承面與水平面成第一夾角設(shè)置，還包括設(shè)置于所述支承面上的限位部，所述限位部與所述支承部成第二夾角設(shè)置。優(yōu)選地，所述支承部包括具有所述支承面的支承板，和設(shè)置于所述支承面的對(duì)應(yīng)面上的支撐板，所述支撐板與所說(shuō)支承板成第二夾角設(shè)置；所述限位部具體為限位板。優(yōu)選地，在豎直平面內(nèi)，所述限位板和所述支撐板的投影長(zhǎng)度相等，且所述第一夾角等于所述第二夾角。優(yōu)選地，所述第一夾角和所述第二夾角具體為90°。優(yōu)選地，所述第一夾角的角度取值范圍為0°至45°。優(yōu)選地，所述第一夾角的角度取值范圍為0°至30°。優(yōu)選地，所述支撐板上開設(shè)有至少一個(gè)減重孔。優(yōu)選 地，所述支承板、所述限位板和所述支撐板優(yōu)選采用木質(zhì)制成。本實(shí)用新型提供的一種用于放置卡基材料的裝置，包括用于放置卡基材料的支承部，該支承部的支承面與水平面成第一夾角設(shè)置；還包括設(shè)置于支承面上的限位部，限位部與支承部成第二夾角設(shè)置。[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，在卡產(chǎn)品加工過(guò)程中，膠印圖像的后續(xù)工序工位或者倉(cāng)庫(kù)，采用上述結(jié)構(gòu)的裝置來(lái)存放層疊擺放的卡基材料組后，卡基材料組的重力G分解為垂直于支承面方向施加于支承部的正壓力F1，和沿支承面方向的下滑力F2，而該下滑力F2由限位部克月艮，顯然，卡基材料組的正壓力F1小于其自重G,顯然,卡基材料組的的正壓力Fl小于其自重G，從而使卡基材料之間的油墨不易粘連，同時(shí)減小了它們之間的摩擦力，解決了在存放過(guò)程中層疊擺放的卡基材料組的相鄰卡基材料間的表面劃傷問(wèn)題，從而提高了卡產(chǎn)品的成品率。

圖1為本實(shí)用新型提供的用于放置卡基材料的裝置的立體示意圖；圖2為圖1中所示裝置的存放工作狀態(tài)示意圖；圖3為圖1中所述裝置的受力分析示意圖；圖4為圖1中所示裝置的運(yùn)輸工作狀態(tài)示意圖。圖中:I支承部、11支承板、111支承面、112減重孔、12支撐板、2限位板、3水平面、4卡基材料組、5運(yùn)料板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種用于放置卡基材料的裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中卡產(chǎn)品加工過(guò)程中，卡基材料組內(nèi)相鄰卡基材料之間因油墨粘或者劃傷問(wèn)題，從而保證卡基材料的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)提高卡產(chǎn)品 的成品率的終極目標(biāo)。不失一般性，現(xiàn)結(jié)合說(shuō)明書附圖來(lái)說(shuō)明具體實(shí)施例中用于放置卡基材料的裝置。請(qǐng)參見圖1、圖2和圖3，其中，圖1為本實(shí)用新型提供的用于放置卡基材料的裝置的立體示意圖，圖2為圖1中所示裝置的存放工作狀態(tài)示意圖，圖3為圖1中裝置的工作狀態(tài)下的受力分析示意圖。如圖1、圖2和圖3所示，本方案中用于放置卡基材料的裝置，包括用于放置卡基材料的支承部1，該支承部I的支承面111與水平面3成第一夾角α，還包括固定于支承面11上與其成第二夾角β的限位部，其中限位部具體為一塊限位板2。在卡產(chǎn)品加工過(guò)程中，膠印圖像的后續(xù)工序工位上，采用上述結(jié)構(gòu)的裝置來(lái)存放層疊擺放的卡基材料組4后，卡基材料組4的重力G分解為垂直于支承面111方向施加于支承部I的正壓力F1，和沿支承面111方向的下滑力F2，而該下滑力F2由限位板2克服，顯然，卡基材料組4的正壓力F1小于其自重G,從而使卡基材料之間的油墨不易粘連，同時(shí)減小了它們之間的摩擦力，解決了在存放過(guò)程中層疊擺放的卡基材料組4的相鄰卡基材料間的劃傷問(wèn)題，進(jìn)而提高了卡產(chǎn)品的成品率。進(jìn)一步，如圖1所示，本方案中的支承部I具體包括支承板11，和固定于非支承面上的支撐板12，且，支撐板12與支承板11成第三夾角Y，本方案中Y具體為90°，也就是說(shuō)，裝置整體形狀為“Ζ”字型、通過(guò)這種分體設(shè)計(jì)，減小了支承部I的重量，從而降低了制造成本，減小了資源的浪費(fèi)?？梢岳斫猓撝С胁縄也可以為實(shí)體結(jié)構(gòu)，即具體形狀為三角形的實(shí)體結(jié)構(gòu)，其中三角形的一邊位于水平面內(nèi)。[0029]通常情況下，為了防止卡基材料組4的重力過(guò)大，在一個(gè)裝置上放置卡基材料的數(shù)量有限，但是批量生產(chǎn)過(guò)程中每道工序的工位需存放大量的待加工的卡基材料，顯然，若將放置卡基材料組4的多個(gè)裝置散亂置于工位上，不僅占有了大量的空間，而且使工位凌舌L不便于操作者工作，必然將會(huì)導(dǎo)致工作效率低下。為此，如圖2和3所示，本方案中的限位板2和支撐板12的寬度W2和寬度W12相等，且兩者與支承板12所成第二夾角β和第三夾角Y均為90° ,其中，寬度W2和W12分別為限位板2和支撐板12在豎直平面內(nèi)的投影長(zhǎng)度。這樣，多個(gè)放置卡基材料組4的裝置可依次疊加擺放，從而減小了工位工件的占用量，與此同時(shí)，多個(gè)裝置上放置特定數(shù)量的卡基材料，使工位整齊干凈利于提高工作效率。當(dāng)然，該裝置也可以單獨(dú)使用，此時(shí)第二夾角β和第三夾角Y可以為異于本方案中的其他角度，兩者可以相等也可以不相等。根據(jù)圖3中的受力分析可知，卡基材料組4的性質(zhì)力-重力G分解為兩個(gè)效果力F1和F2,其中，F(xiàn)1S垂直于支承面111的正壓力，F(xiàn)2沿支承面111方向的下滑力，正壓力F1和下滑力F2與自重G的函數(shù)關(guān)系如公式I和2所示:公式I F1 = GXcosa公式2 F2 = GXsina當(dāng)然，根 據(jù)裝置的實(shí)際功能，卡基材料組4的重力G主要由支承板11承擔(dān)，而非施限位板2，因此，本方案中的支承面111與水平面3的第一夾角a的取值范圍為0°< a <45°，由公式I和公式2可知上述范圍的第一夾角a可保證正壓力Fl >下滑力F2，從而可防止限位板2與支承板12連接關(guān)系失效問(wèn)題的發(fā)生。如前所述，在實(shí)際卡基生產(chǎn)線的使用過(guò)程中，通常是多個(gè)裝置依次疊加使用，如圖2所示，疊加后相鄰兩裝置的支承板11、上層裝置的支撐板12和下層裝置的限位板2，四者組成方孔，用于容置卡基材料。但是，為了使卡基材料組4的正壓力控制在允許范圍之內(nèi)，在每個(gè)裝置上放置卡基材料組4的數(shù)量有限，而層疊后的卡基材料組4厚度較薄，顯然，疊加放置的相鄰兩裝置之間的方孔在垂直于支承面111的方向上的高度，大于層疊后卡基材料組4的整體厚度H1，就能滿足功能要求。由于本方案中支撐板12和限位板2均與支承面111垂直設(shè)置，因此，該高度即為支撐板12的寬度W12,而支撐板12的寬度W12與裝置支承板11的寬度W11之間的函數(shù)關(guān)系如公式3所示:公式3 W12 = W11 Xtga同理，如圖3所示，裝置支承板11的寬度W11,即為在豎直平面內(nèi)支承板11的投影長(zhǎng)度。此外，基于正壓力F1 >下滑力F2的考慮，本方案中優(yōu)選第一角度a為< a <30°?？梢岳斫?，本方案中第一角度a也可以為其他形式。此外，本方案的裝置還具有減重孔112，減重孔112具體沿垂直于限位板2方向等間距開設(shè)于支承板11上的三個(gè)長(zhǎng)條狀方孔，當(dāng)然，在滿足支承板11功能以及加工工藝的基礎(chǔ)上，本方案中的減重孔也可以為開設(shè)于支撐板上的多個(gè)圓孔，或者是其他形狀的孔。進(jìn)一步，本方案中支承板、支撐板和限位板均采用木質(zhì)制成，具有重量輕、加工工藝簡(jiǎn)單，以及廢棄后環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。而本方案中支承板11與支撐板12、支承板11與限位板2之間通過(guò)膠黏劑固定連接，這種連接方式裝配工藝簡(jiǎn)單，當(dāng)然，在滿足連接強(qiáng)度及工藝要求的基礎(chǔ)上，三者之間也可以通過(guò)螺紋連接方式固定?？梢岳斫猓痉桨钢醒b置的三個(gè)組件也可以采用金屬和樹脂等材料制成。[0040]此外，卡基材料在其中一個(gè)工序加工完成后將被運(yùn)送至下一道工序，因此，裝置除承擔(dān)某一工位上的固定存放卡基材料的功能外，還需完成卡基材料在工序間的運(yùn)送任務(wù)。運(yùn)送過(guò)程的具體狀態(tài)請(qǐng)參見圖4，圖4示出了圖1中裝置的在工序間運(yùn)送卡基材料的狀態(tài)。首先，將卡基材料放置于裝置的支承板上；其次，將多個(gè)裝置依次疊加放置于運(yùn)料板上；最后，用叉車將運(yùn)料板鏟起，運(yùn)送至下一工序。其中，為了保證運(yùn)送過(guò)程中的平穩(wěn)性，沿垂直于運(yùn)料板的方向上，裝置的數(shù)量應(yīng)左右對(duì)稱布置。通過(guò)，上述運(yùn)送方式提高了工作效率。需要說(shuō)明的是，各工序件距離較短，所需運(yùn)送時(shí)間較短，因此，可以不考慮運(yùn)送過(guò)程中卡基材料組4間的粘連及摩擦問(wèn)題。接下來(lái)，結(jié)合卡產(chǎn)品生產(chǎn)線上的具體加工工藝流程，來(lái)詳細(xì)介紹上述結(jié)構(gòu)的裝置在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用。第一道序，制版即根據(jù)卡片表面圖象要求進(jìn)行膠印印前制版；第二道序，膠印圖象即在卡片印刷料上進(jìn)行所需要圖象、人像光油的膠印印刷，一般為正面、背面兩面印刷圖象，即成卡后的正、反面；在本工位 上，根據(jù)圖2所示方式，按100張/裝置放置印刷好的卡基材料層疊放置。該工序完成后，把放置卡基材料組4的多個(gè)裝置按照?qǐng)D4所示擺放運(yùn)送至后續(xù)工序處理。第三道序，裝訂把所要層壓的卡基材料對(duì)位、點(diǎn)焊為后續(xù)預(yù)層壓做準(zhǔn)備；在本工位上，根據(jù)圖2所示方式，按50套/裝置放置印刷好的卡基材料組。完成后，將裝好料的裝置按照?qǐng)D4所示擺放，運(yùn)送至后續(xù)工序處理。第四道序，排版、層壓把裝訂好的卡基材料、與鋼板按照設(shè)備要求疊放整齊，然后對(duì)排版好的卡片進(jìn)行壓合。在本工位上，根據(jù)圖2所示方式，按50套/裝置放置印刷好的卡基材料組。完成后，把裝好料的裝置按照?qǐng)D4所示擺放，運(yùn)送至后續(xù)工序處理。第四道序，銃卡即將層壓好的大張卡片使用銃卡機(jī)進(jìn)行銃小卡，該步驟使用正常銃卡設(shè)備及模具即可。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于放置卡基材料組的裝置，其特征在于，包括用于放置卡基材料的支承部，所述支承部的支承面與水平面成第一夾角設(shè)置，還包括設(shè)置于所述支承面上的限位部，所述限位部與所述支承部成第二夾角設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于放置卡基材料組的裝置，其特征在于，所述支承部包括具有所述支承面的支承板，和設(shè)置于所述支承面的對(duì)應(yīng)面上的支撐板，所述支撐板與所說(shuō)支承板成第二夾角設(shè)置；所述限位部具體為限位板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于放置卡基材料組的裝置，其特征在于，在豎直平面內(nèi)，所述限位板和所述支撐板的投影長(zhǎng)度相等，且所述第一夾角等于所述第二夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于放置卡基材料組的裝置，其特征在于，所述第一夾角和所述第二夾角具體為90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的用于放置卡基材料組的裝置，其特征在于，所述第一夾角的角度取值范圍為0°至45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于放置卡基材料組的裝置，其特征在于，所述第一夾角的角度取值范圍為0°至30°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于放置卡基材料組的裝置，其特征在于，所述支撐板上開設(shè)有至少一個(gè)減重孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于放置卡基材料組的裝置，其特征在于，所述支承板、所述限位板和所述支撐板優(yōu)選采·用木質(zhì)制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于放置卡基材料組的裝置，包括用于放置卡基材料的支承部，該支承部的支承面與水平面成第一夾角設(shè)置；還包括設(shè)置于支承面上的限位部，限位部與支承部成第二夾角設(shè)置。相比于現(xiàn)有技術(shù)，采用上述結(jié)構(gòu)的裝置來(lái)存放層疊擺放的卡基材料組后，卡基材料組的重力G分解為垂直于支承面方向施加于支承部的正壓力F1，和沿支承面方向的下滑力F2，而該下滑力F2由限位部克服，顯然，卡基材料組的的正壓力F1小于其自重G，從而使卡基材料之間的油墨不易粘連，同時(shí)減小了它們之間的摩擦力，解決了在存放過(guò)程中層疊擺放的卡基材料組的相鄰卡基材料間的表面劃傷問(wèn)題，從而提高了卡產(chǎn)品的成品率。
文檔編號(hào)B25H3/00GK203092524SQ20122074312
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者喻浩原 申請(qǐng)人:北京握奇數(shù)據(jù)系統(tǒng)有限公司