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拆卸工具的制作方法

文檔序號(hào):2374463閱讀:172來源:國知局
拆卸工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的拆卸工具包含一桿體,該桿體的第一端部供一驅(qū)動(dòng)裝置連接而被驅(qū)動(dòng),該桿體的第二端部與該第一端部一體地連接。該第一端部朝該第二端部方向定義一實(shí)質(zhì)平行于該桿體的長度方向中心軸的第一方向,該第二端部沿該第一方向錐縮并形成有多數(shù)齒肋,該等齒肋于該第一方向上是相對(duì)于該長度方向中心軸以一扭轉(zhuǎn)方向斜向延伸,該扭轉(zhuǎn)方向相對(duì)地與一固緊件的旋松方向同向,各該齒肋具有一形成有多數(shù)第一斜齒的徑向表面,各該徑向表面的第一斜齒沿該第一方向上是相對(duì)于該長度方向中心軸以該扭轉(zhuǎn)方向斜向延伸。借此,可確實(shí)地楔入并抓固受損的固緊件而有效、快速地卸除受損的固緊件。
【專利說明】拆卸工具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于一種拆卸工具,特別是有關(guān)于一種用于拆卸受損固緊件的拆卸工具。
【背景技術(shù)】
[0002]非常多的裝置與機(jī)構(gòu)中,皆需使用大量的緊固件(例如:螺栓、螺絲、螺帽、螺紋插件或類似元件)來結(jié)合各部件或與其他裝置結(jié)合。而緊固件通常是用如扳手等工具與緊固件的頭部或組接孔后用力旋扭而將其固緊或拆卸。然而,緊固件在多次固緊或旋松、或旋扭力道過大、或緊固件材質(zhì)因素,常有可能被磨圓、損壞或變得無法順利拆卸。
[0003]美國專利US 6,575,057揭示一種損壞連接件的移除工具,其一端是為供一驅(qū)動(dòng)裝置連接驅(qū)動(dòng),另一端形成有復(fù)數(shù)個(gè)齒條,該等齒條是平行地沿移除工具的一長度方向中心軸不扭轉(zhuǎn)地對(duì)稱延伸,該等齒條區(qū)分為一前端部及一中間部,該前端部及該中間部各具有一固定截面尺寸,且該前端部的截面尺寸小于該中間部的截面尺寸,借此使該前端部先進(jìn)入損壞連接件孔內(nèi)后,再利用該中間部的齒尖緣卡接于損壞連接件孔壁以進(jìn)行拆卸。然而,該等齒條是為平行移除工具的長度方向中心軸直線延伸,并且該前端部及該中間部各具有固定的截面尺寸,如此該移除工具的齒條在拆卸時(shí)必須先用例如榔頭等工具將其敲入該損壞連接件,故作業(yè)上較為麻煩;且該移除工具的齒條于旋轉(zhuǎn)拆卸時(shí)無法更進(jìn)一步地自動(dòng)楔入該損壞連接件,故容易相對(duì)該損壞連接件打滑旋轉(zhuǎn)而無法順利拆卸該損壞連接件。
[0004]美國專利US 1 ,875,484揭示一種螺件卸除裝置,其于周面上延長度方向形成有多數(shù)肋部,該等肋部是為直線延伸,該螺件卸除裝置是借該等肋部楔入螺件孔洞中而將螺件卸除。然而,該螺件卸除裝置的肋部是為直線延伸,因此同樣于旋轉(zhuǎn)拆卸時(shí)無法更進(jìn)一步地自動(dòng)楔入該損壞螺件,故容易相對(duì)損壞螺件打滑旋轉(zhuǎn)而無法順利拆卸該損壞螺件。
[0005]中國臺(tái)灣專利TW 1337116揭示一種損壞的螺栓及螺釘移除裝置,其包含一尖端、多數(shù)自該尖端延伸的槽口,該等槽口被由兩側(cè)截頭錐狀區(qū)域形成的牽引或咬合表面分離,該等表面在一側(cè)上以一非線性切削刃為界且在另一側(cè)上以一非切削刃為界,其中該等咬合表面可包含復(fù)數(shù)個(gè)鋸齒。然而,該等鋸齒并非沿移除裝置的長度方向中心軸以扭轉(zhuǎn)方向斜向延伸,因此同樣于旋轉(zhuǎn)拆卸時(shí)無法更進(jìn)一步地自動(dòng)楔入該損壞螺件,故容易相對(duì)損壞螺件打滑旋轉(zhuǎn)而無法順利拆卸該損壞螺件。
[0006]因此,有必要提供一種新穎且具有進(jìn)步性的拆卸工具,以解決上述的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的主要目的在于提供一種拆卸工具,可確實(shí)地楔入并抓固受損的固緊件而有效、快速地卸除受損的固緊件。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0009]一種拆卸工具,供拆卸一固緊于一物件上且受損的固緊件,該固緊件形成有一孔洞,相對(duì)于該物件旋松該固緊件的方向定義一旋松方向,該拆卸工具包含:[0010]—桿體,包括一長度方向中心軸、以及相對(duì)的一第一端部及一第二端部,該第一端部供一驅(qū)動(dòng)裝置連接而被驅(qū)動(dòng),該第二端部與該第一端部一體地連接;
[0011]所述第一端部朝該第二端部方向定義一實(shí)質(zhì)平行于該長度方向中心軸的第一方向,該第二端部沿該第一方向錐縮并形成有多數(shù)齒肋,該多數(shù)齒肋沿該第一方向上是相對(duì)于該長度方向中心軸以一扭轉(zhuǎn)方向斜向延伸,該扭轉(zhuǎn)方向相對(duì)地與該旋松方向同向,各該齒肋具有一形成有多數(shù)第一斜齒的徑向表面,各該徑向表面的第一斜齒沿該第一方向上是相對(duì)于該長度方向中心軸以該扭轉(zhuǎn)方向斜向延伸,各該第一斜齒相對(duì)于該長度方向中心軸的斜向角度介于15-60度之間。
[0012]相鄰齒肋之間形成有一凹槽,于該第一方向上各該凹槽的槽口寬度沿其延伸方向漸減。
[0013]各所述齒肋的第一斜齒是沿該齒肋延伸方向間隔地分布。
[0014]相鄰第一斜齒之間形成有一齒溝,于該第一方向上各該齒溝的溝口寬度沿其延伸方向漸減。
[0015]各所述齒肋相對(duì)于該長度方向中心軸的斜向角度不大于45度。
[0016]各所述齒肋上的相鄰第一斜齒間形成有一齒溝,各該齒肋的每一于周向上完全橫跨徑向表面的第一斜齒二端于該第一方向上的距離大于其相鄰齒溝于該第一方向上的溝口寬度。
[0017]各所述齒肋的一側(cè)面形成有一長凹陷,該長凹陷是朝向該扭轉(zhuǎn)方向。
[0018]所述第二端部的一截面中,各該齒肋的徑向表面與長凹陷相接處形成一角緣,自該長度方向中心軸朝該角緣的一延伸線是通過該長凹陷。
[0019]所述桿體另包括一一體連接于該第一端部與該第二端部間的中段。
[0020]所述中段沿該第一方向錐縮并與該第二端部滑順地連接,該中段外周面形成有多數(shù)第二斜齒,該多數(shù)第二斜齒于該第一方向上是相對(duì)于該長度方向中心軸以該扭轉(zhuǎn)方向斜向延伸。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明拆卸工具的錐形第二端形成有多數(shù)齒肋,各該齒肋又具有多數(shù)第一斜齒,借此,可確實(shí)地楔入并抓固該固緊件,可有效、快速地卸除受損的固緊件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的立體圖。
[0023]圖1A為圖1的局部放大圖。
[0024]圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。
[0025]圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例另一態(tài)樣的立體圖。
[0026]圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例另一態(tài)樣的使用狀態(tài)圖。
[0027]圖5為本發(fā)明第一實(shí)施例又一態(tài)樣的立體圖。
[0028]圖6為本發(fā)明第二實(shí)施例的立體圖。
[0029]圖7為本發(fā)明第三實(shí)施例的立體圖。
[0030]圖8為本發(fā)明用于拆卸一組接孔洞磨損的固緊件的示意圖。
[0031]圖9-10為本發(fā)明用于拆卸一斷損固緊件的示意圖。[0032]圖11_12為另二種用于拆卸受:損固緊件的拆卸工具不意圖。
[0033]附圖標(biāo)號(hào):1:拆卸工具;2:物件;3:固緊件;4:套筒板手;5:鉆頭;6:拆卸工具;7:拆卸工具;10:桿體;10’:桿體;11:長度方向中心軸;12:弟一端部;13:弟二端部;14:齒肋;14’:齒肋;15:第一斜齒;16:徑向表面;17:凹槽;18:徑向最外角緣;19:齒溝;20:長凹陷;21:角緣;22:中段;23:第二斜齒;31:孔洞;32:螺桿身部;33:孔洞;61:工作端;62:齒肋;63:螺紋;71:工作端;72:凹槽;73:齒肋。
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下僅以實(shí)施例說明本發(fā)明可能的實(shí)施態(tài)樣,然而并非用以限制本發(fā)明所欲保護(hù)的范疇,先予敘明。
[0035]請(qǐng)參考圖1、圖1A及圖2,其顯示本發(fā)明的第一較佳實(shí)施例,本發(fā)明的拆卸工具I是供拆卸一固緊于一物件2上且受損的固緊件3或連接件,該固緊件3形成有一孔洞31,相對(duì)于該物件2旋松該固緊件3的方向定義一旋松方向,在如圖1所示的方位中,該旋松方向是為逆時(shí)鐘方向(如圖2中箭頭方向),可理解的是,該旋松方向?qū)嶋H上需相對(duì)于待旋松的固緊件3而定義。在本實(shí)施例中,該固緊件3是以螺栓為例,然該固緊件3可為螺絲、螺帽、螺紋插件或類似元件。該孔洞31可為于該固緊件3制備時(shí)形成的,亦可于該固緊件3制備后所另形成的(例如鉆孔),該孔洞31可為但不限于多邊形、多角形或圓形。該固緊件3受損可為供一例如扳手的工具組接的該孔洞31的孔壁或該固緊件3的頭部受到磨損等情形。
[0036]該拆卸工具I包含一桿體10,該桿體10包括一長度方向中心軸11、以及相對(duì)的一第一端部12及一第二端部13,該第一端部12供一驅(qū)動(dòng)裝置連接而被驅(qū)動(dòng),該第二端部13與該第一端部12 —體地連接。詳細(xì)地說,該第一端部12具有一多邊形(例如六角形)的截面而可供一例如套筒扳手4的驅(qū)動(dòng)裝置套接(如圖2所示);該第一端部12的一橫越該長度方向中心軸11的端面亦可形成有一供例如六角扳手的驅(qū)動(dòng)裝置插接的組接孔(如圖3及4所示);該第一端部12亦可同時(shí)具有多邊形截面及組接孔,而可選擇性地供不同驅(qū)動(dòng)裝置組接,或可供同時(shí)具有與該第一端部12截面形狀組接孔配合的驅(qū)動(dòng)裝置組接。
[0037]在本實(shí)施例中,該第一端部12朝該第二端部13方向定義一實(shí)質(zhì)平行于該長度方向中心軸11的第一方向,該第二端部13沿該第一方向錐縮并形成有多數(shù)齒肋14,明確地說,該第二端部13形成有六齒肋14,且兩兩齒肋14概位于該長度方向中心軸11相對(duì)二側(cè)。該多數(shù)齒肋14沿該第一方向上是相對(duì)于該長度方向中心軸11以一扭轉(zhuǎn)方向斜向延伸,該扭轉(zhuǎn)方向相對(duì)地與該旋松方向同向。例如在圖1中,各該齒肋14是相對(duì)地由左至右斜下延伸,各該齒肋14相對(duì)于該長度方向中心軸11的斜向角度較佳不大于45度,更佳是為5-30度,尤佳為15度以內(nèi),如此該等齒肋14可容易楔入該固緊件3且于扭轉(zhuǎn)方向上對(duì)受損的固緊件產(chǎn)生較大的作用力而利于拆卸。各該齒肋14具有一形成有多數(shù)第一斜齒15的徑向表面16,各該徑向表面16的第一斜齒15沿該第一方向上是相對(duì)于該長度方向中心軸11以該扭轉(zhuǎn)方向斜向延伸。例如在圖1中,各該第一斜齒15相對(duì)于該長度方向中心軸11的斜向角度較佳介于15-60度 ,更佳是為15-45度,又以15-30度為佳,如此該等第一斜齒15可容易楔入該固緊件3且于扭轉(zhuǎn)方向上對(duì)受損的固緊件產(chǎn)生較大的作用力而利于拆卸。
[0038]較佳地,相鄰齒肋14之間形成有一凹槽17,各該凹槽17的槽口寬度于該第一方向上沿其延伸方向漸減,以另一觀點(diǎn)解釋,各該齒肋14于該第一方向上沿其延伸方向上的截面寬度漸增,如此各該齒肋14在具有越小徑向尺寸的部分可提供較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、以及楔入和抓固該固緊件3的能力??衫斫獾氖?,各該凹槽17的槽口寬度于該第一方向上沿其延伸方向可為漸增。另外強(qiáng)調(diào)的是,該凹槽17可視為于一錐面凹設(shè)所形成,亦可視為相鄰齒肋14與一錐面所形成(相鄰齒肋14可視為由該錐面朝外凸出形成者)。
[0039]在本實(shí)施例中,各該齒肋14的多數(shù)第一斜齒15是沿該齒肋14延伸方向間隔地分布。各該齒肋14的各第一斜齒15具有一徑向最外角緣18,各該徑向最外角緣18沿該第一方向上是相對(duì)于該長度方向中心軸11以該扭轉(zhuǎn)方向斜向延伸,各該徑向最外角緣18可提供楔入和抓固該固緊件3的能力。
[0040]較佳地,相鄰第一斜齒15之間形成有一齒溝19,各該齒溝19的溝口寬度于該第一方向上沿其延伸方向漸減,以另一觀點(diǎn)解釋,各該第一斜齒15于該第一方向上沿其延伸方向上的截面寬度漸增,如此各該齒肋14在具有越小徑向尺寸的部分可提供較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、以及楔入和抓固該固緊件3的能力。各該齒肋14的每一于周向上完全橫跨徑向表面16(即橫跨相鄰二齒溝19之間)的第一斜齒15 二端于該第一方向上的距離LI較佳是大于其相鄰齒溝19于該第一方向上的溝口寬度L2,如此同樣可提供較佳的楔入和抓固該固緊件3的能力。可理解的是,各該齒溝19的溝口寬度于該第一方向上沿其延伸方向可為漸增;該齒肋14的寬度是可依需求變化設(shè)計(jì),例如具有較大的寬度、或具有較少的4個(gè)齒數(shù)(其他數(shù)量亦可),如圖5所示。
[0041]于本發(fā)明另一可能實(shí)施例中,各齒肋的二第一斜齒是可沿該齒肋延伸方向概呈平行地延伸,然各齒肋可具有更多第一斜齒。其中,該多數(shù)第一斜齒于徑向上可具有高低落差,如此該等第一斜齒可先后地楔入該固緊件,可進(jìn)一步提升抓固及釋放該固緊件的功效。
[0042]請(qǐng)參考圖6,其顯示本發(fā)明的第二較佳實(shí)施例。相較于第一實(shí)施例,在本實(shí)施例中的齒肋14’的一側(cè)面于該第一方向上形成有一長凹陷20,該長凹陷20是沿該齒肋14’延伸方向延伸且其槽口朝向該扭轉(zhuǎn)方向。在該第二端部13的一截面中,各該齒肋14’的徑向表面16與長凹陷20相接處形成一角緣21,自該長度方向中心軸11朝該角緣21的一延伸線是通過該長凹陷20。通過如此結(jié)構(gòu),各該角緣21除可較容易楔入該固緊件外,更可于楔入該固緊件后提供更好得拖曳效果而防止打滑空轉(zhuǎn),可確實(shí)將受損的該固緊件卸除。
[0043]請(qǐng)參考圖7,其顯示本發(fā)明的第三較佳實(shí)施例。相較于第一實(shí)施例,在本實(shí)施例中的桿體10’另包括一一體連接于該第一端部12與該第二端部13間的中段22,該中段22沿該第一方向錐縮并與該第二端部13滑順地連接,清楚地說,該中段22與該第二端部13可分別視為同一錐體的一區(qū)段。該中段22外周面形成有多數(shù)第二斜齒23,該多數(shù)第二斜齒23沿該第一方向上是相對(duì)于該長度方向中心軸11以該扭轉(zhuǎn)方向斜向延伸,各該第二斜齒23的結(jié)構(gòu)可如上述該第一斜齒的各種可能結(jié)構(gòu)態(tài)樣。借此,當(dāng)該等第一斜齒楔入該固緊件后而該第二端部13完全沒入固緊件的孔洞、或該等第一斜齒未楔入該固緊件而該第二端部13完全沒入該孔洞時(shí),即可通過該等第二斜齒23楔入該固緊件而將受損的該固緊件卸除。
[0044]請(qǐng)配合參考圖1及8,當(dāng)固緊件3與拆卸工具組接的孔洞31受磨損時(shí),可直接將拆卸工具I插入該孔洞31,并以扳手工具轉(zhuǎn)動(dòng)該拆卸工具1,該拆卸工具I的齒肋14及其第一斜齒15斜下楔入該固緊件3,而可順利旋轉(zhuǎn)移除該固緊件3。
[0045]請(qǐng)配合參考圖1、9及10,當(dāng)固緊件斷損僅剩螺桿身部32,可先利用一鉆頭5于該螺桿身部32端面鉆鑿一孔洞33,再將拆卸工具I插入該孔洞33,并以扳手工具轉(zhuǎn)動(dòng)該拆卸工具1,該拆卸工具I的齒肋14及其第一斜齒15斜下楔入該螺桿身部32,而可順利旋轉(zhuǎn)移除斷損的固緊件。
[0046]在移除受損固緊件作業(yè)中,通過如上述該拆卸工具I的整體設(shè)計(jì),僅需轉(zhuǎn)動(dòng)該拆卸工具約15-30度(較佳設(shè)計(jì)僅需約15度或更少),各該齒肋14以及各該第一斜齒15即已有效地楔入和抓固該固緊件而足以帶動(dòng)該固緊件轉(zhuǎn)動(dòng),因此更有利于有效、快速地卸除受損的固緊件。
[0047]要另外說明的是,發(fā)明人經(jīng)實(shí)際制作各種拆卸工具并經(jīng)實(shí)際測(cè)試驗(yàn)證工作效果后發(fā)現(xiàn),若拆卸工具不具如本案的齒肋或/及第一斜齒等結(jié)構(gòu),其工作效果不佳。
[0048]如圖11所示的拆卸工具6,其于工作端61形成有多數(shù)間隔設(shè)置的齒肋62,每一齒肋62表面設(shè)有緊密分布的多數(shù)螺紋63,該拆卸工具6加工復(fù)雜、加工時(shí)間較久、成本較高。并且,因緊密分布的多數(shù)螺紋63相對(duì)于該拆卸工具6的一軸向以一極大的螺旋角度(相對(duì)于軸向的螺旋角度大于80度)繞設(shè),故該拆卸工具6于卸除受損固緊件時(shí),必須旋轉(zhuǎn)非常多圈后使得工作端61的大部分甚至全部螺紋皆楔入固緊件,直至該拆卸工具6的徑向周壁緊抵該固緊件而不相對(duì)該固緊件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),才可帶動(dòng)該受損固緊件旋松、卸除,因此卸除效率不佳。
[0049]另,如圖12所示的拆卸工具7,其于工作端71形成有多數(shù)由數(shù)個(gè)凹槽72所區(qū)隔的間隔設(shè)置且長短不一的齒肋73,各該齒肋73相對(duì)于該拆卸工具7的一軸向以一極小的螺旋角度(相對(duì)于軸向的螺旋角度小于15度)延伸,此種結(jié)構(gòu)的齒肋73與凹槽72的交集點(diǎn)少,故定位于受損固緊件的卡槽的效果較差,卸除效率同樣不佳。
[0050]綜上,本發(fā)明拆卸工具的錐形第二端形成有多數(shù)齒肋,各該齒肋又具有多數(shù)斜向設(shè)置的第一斜齒,借此,可確實(shí)地楔入并抓固該固緊件,可有效、快速地卸除受損的固緊件。
[0051]此外,將該等齒肋或/及該等第一斜齒變化設(shè)計(jì)成具有適當(dāng)?shù)某叽?,可提升其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.一種拆卸工具,供拆卸一固緊于一物件上且受損的固緊件,該固緊件形成有一孔洞,相對(duì)于該物件旋松該固緊件的方向定義一旋松方向,該拆卸工具包含: 一桿體,包括一長度方向中心軸、以及相對(duì)的一第一端部及一第二端部,該第一端部供一驅(qū)動(dòng)裝置連接而被驅(qū)動(dòng),該第二端部與該第一端部一體地連接; 其特征在于,所述第一端部朝該第二端部方向定義一實(shí)質(zhì)平行于該長度方向中心軸的第一方向,該第二端部沿該第一方向錐縮并形成有多數(shù)齒肋,該多數(shù)齒肋沿該第一方向上是相對(duì)于該長度方向中心軸以一扭轉(zhuǎn)方向斜向延伸,該扭轉(zhuǎn)方向相對(duì)地與該旋松方向同向,各該齒肋具有一形成有多數(shù)第一斜齒的徑向表面,各該徑向表面的第一斜齒沿該第一方向上是相對(duì)于該長度方向中心軸以該扭轉(zhuǎn)方向斜向延伸,各該第一斜齒相對(duì)于該長度方向中心軸的斜向角度介于15-60度之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸工具,其特征在于,相鄰齒肋之間形成有一凹槽,于該第一方向上各該凹槽的槽口寬度沿其延伸方向漸減。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸工具,其特征在于,各所述齒肋的第一斜齒是沿該齒肋延伸方向間隔地分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸工具,其特征在于,相鄰第一斜齒之間形成有一齒溝,于該第一方向上各該齒溝的溝口寬度沿其延伸方向漸減。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸工具,其特征在于,各所述齒肋相對(duì)于該長度方向中心軸的斜向角度不大于45度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸工具,其特征在于,各所述齒肋上的相鄰第一斜齒間形成有一齒溝,各該齒肋的每一于周向上完全橫跨徑向表面的第一斜齒二端于該第一方向上的距離大于其相鄰齒溝于該第一方向上的溝口寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸工具,其特征在于,各所述齒肋的一側(cè)面形成有一長凹陷,該長凹陷是朝向該扭轉(zhuǎn)方向。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拆卸工具,其特征在于,所述第二端部的一截面中,各該齒肋的徑向表面與長凹陷相接處形成一角緣,自該長度方向中心軸朝該角緣的一延伸線是通過該長凹陷。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸工具,其特征在于,所述桿體另包括一一體連接于該第一端部與該第二端部間的中段。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拆卸工具,其特征在于,所述中段沿該第一方向錐縮并與該第二端部滑順地連接,該中段外周面形成有多數(shù)第二斜齒,該多數(shù)第二斜齒于該第一方向上是相對(duì)于該長度方向中心軸以該扭轉(zhuǎn)方向斜向延伸。
【文檔編號(hào)】B25B27/18GK103963010SQ201310028799
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月25日
【發(fā)明者】林富樺 申請(qǐng)人:林富樺
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