專利名稱：二次模切裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種二次模切裝置。
背景技術(shù)：
模切機主要用于制品包裝裝潢工業(yè)中的商標、紙盒賀卡等的模切、壓痕和冷壓凸作業(yè)，是印后包裝加工的重要設備。模切機的工作原理是利用鋼刀、鋼線(或鋼板雕刻成的模板)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀?，F(xiàn)有技術(shù)中模切機只是正對產(chǎn)品進行一次模切，然后通過回收裝置進行回收，但在工業(yè)中需要對產(chǎn)品進行模切多次后才能符合客戶要求的產(chǎn)品很多，需要多次模切后的產(chǎn)品就需要重新再加工，導致成本的增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種二次模切裝置。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
二次模切裝置，包括機架，所述機架的一側(cè)設置有進料板，另一側(cè)設置出料板，其特征在于所述進料板與出料板之間設置有工作板，所述工作板的底端設置有升降轉(zhuǎn)動輪，升降轉(zhuǎn)動輪與機架一側(cè)設置有的主電機驅(qū)動連接，所述工作板上設置有相間隔的第一下模具板和第二下模具板，在所述第一下模具板和第二下模具板上分別設置有第一切刀和第二切刀，所述第一下模具板和第二下模具板的正對上方通過上模具固定板分別設置有第一上模具板和第二上模具板，所述機架另一側(cè)設置有用于回收加工完成產(chǎn)品的回收裝置。進一步地，上述的二次模切裝置，其中，第一下模具板、第二下模具板為可更換式模具板。更進一步地，上述的二次模切裝置，其中，工作板的底端設置有兩臺升降轉(zhuǎn)動輪，且采用同步帶連接。更進一步地，上述的二次模切裝置，其中，機架上位于出料板的一側(cè)上方設置有廢品回收裝置。再進一步地，上述的二次模切裝置，其中，回收裝置與廢品回收裝置均設置有相同速率的電機。再進一步地，上述的二次模切裝置，其中，機架上設置有控制監(jiān)視裝置。本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)性特點和進步主要體現(xiàn)在
本發(fā)明的第一下模具板和第二下模具板能實現(xiàn)對產(chǎn)品的兩次模切，加快模切速度，同時還能降低成本，回收裝置與廢品回收裝置均采用相同速率的電機，保證其兩者速度一致，使回收產(chǎn)品和廢品時，不會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，第一下模具板、第二下模具為可更換式模具板，能正對不同的產(chǎn)品進行更換，能快速更換模具板，且降低成本。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明
圖1:本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，二次模切裝置，包括機架1，機架I的一側(cè)設置有進料板4，另一側(cè)設置出料板，進料板4與出料板之間設置有工作板，工作板的底端設置有兩臺升降轉(zhuǎn)動輪2，且采用同步帶連接，升降轉(zhuǎn)動輪2與機架I 一側(cè)設置有的主電機3驅(qū)動連接，工作板上設置有相間隔的第一下模具板5和第二下模具板8,在第一下模具板5和第二下模具板8上分別設置有第一切刀6和第二切刀7，第一下模具板5和第二下模具板8的正對上方通過上模具固定板10分別設置有第一上模具板11和第二上模具板12，機架I另一側(cè)設置有用于回收加工完成產(chǎn)品的回收裝置13，機架I上位于出料板的一側(cè)上方設置有廢品回收裝置9，機架I上設置有控制監(jiān)視裝置。該裝置通過第一下模具板5和第二下模具板8實現(xiàn)兩次不同的模切效果，加快工作效率，從而降低成本。其次，第一下模具板5、第二下模具板8為可更換式模具板，加快更換模具，降低成本。兩臺升降轉(zhuǎn)動輪2，且采用同步帶連接，能保證升降工作板時，工作板能保持穩(wěn)定?；厥昭b置13與廢品回收裝置9均設置有相同速率的電機，保證回收裝置13與廢品回收裝置9在工作時，保持速度一致，使兩者回收過程中不會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，加快回收效率。在裝置工作前，需要模切的產(chǎn)品一頭繞在回收裝置13上，其廢品一端繞在廢品回收裝置9上，使產(chǎn)品通過回收裝置13的旋轉(zhuǎn)動力帶動產(chǎn)品前進，回收裝置13與廢品回收裝置9、以及主電機3都受控制監(jiān)視裝置控制，產(chǎn)品在通過回收裝置13旋轉(zhuǎn)拉動產(chǎn)品前進的過程中，途徑工作板上的第一下模具板5時，控制監(jiān)視裝置檢視到產(chǎn)品已經(jīng)到位，控制主電機3啟動，主電機3帶動升降轉(zhuǎn)動輪2上升，與第一上模具板11進行碰觸，從而切割出第一次需要模切的地方，然后升降轉(zhuǎn)動輪2下降，工作板恢復到原位，回收裝置13繼續(xù)拉動模切完第一次的產(chǎn)品前進，在到達第二下模具板8處，控制監(jiān)視裝置將再次啟動主電機3，使升降轉(zhuǎn)動輪2上升，對產(chǎn)品進行第二次模切，此時經(jīng)過第二次模切過后的產(chǎn)品將產(chǎn)生廢品，廢品隨廢品回收裝置9收卷，經(jīng)過兩次模切的產(chǎn)品被回收裝置13收卷打包。需要強調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.二次模切裝置，包括機架，所述機架的一側(cè)設置有進料板，另一側(cè)設置出料板，其特征在于所述進料板與出料板之間設置有工作板，所述工作板的底端設置有升降轉(zhuǎn)動輪，升降轉(zhuǎn)動輪與機架一側(cè)設置有的主電機驅(qū)動連接，所述工作板上設置有相間隔的第一下模具板和第二下模具板，在所述第一下模具板和第二下模具板上分別設置有第一切刀和第二切刀，所述第一下模具板和第二下模具板的正對上方通過上模具固定板分別設置有第一上模具板和第二上模具板，所述機架另一側(cè)設置有用于回收加工完成產(chǎn)品的回收裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次模切裝置，其特征在于所述第一下模具板、第二下模具板為可更換式模具板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次模切裝置，其特征在于所述工作板的底端設置有兩臺升降轉(zhuǎn)動輪，且采用同步帶連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次模切裝置，其特征在于所述機架上位于出料板的一側(cè)上方設置有廢品回收裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和4所述的二次模切裝置，其特征在于所述回收裝置與廢品回收裝置均設置有相同速率的電機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次模切裝置，其特征在于所述機架上設置有控制監(jiān)視裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種二次模切裝置，包括機架，機架的一側(cè)設置有進料板，另一側(cè)設置出料板，進料板與出料板之間設置有工作板，工作板的底端設置有升降轉(zhuǎn)動輪，升降轉(zhuǎn)動輪與機架一側(cè)設置有的主電機驅(qū)動連接，工作板上設置有相間隔的第一下模具板和第二下模具板，在第一下模具板和第二下模具板上分別設置有第一切刀和第二切刀，第一下模具板和第二下模具板的正對上方通過上模具固定板分別設置有第一上模具板和第二上模具板，機架另一側(cè)設置有用于回收加工完成產(chǎn)品的回收裝置。本發(fā)明的第一下模具板和第二下模具板能實現(xiàn)對產(chǎn)品的兩次模切，加快模切速度，同時還能降低成本。
文檔編號B26F1/38GK103056922SQ201310030869
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者錢洪海 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)天勢科技有限公司