樁腿人型管制作方法及工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉆井平臺樁腿人型管結(jié)構(gòu)制作的方法及工裝設(shè)計，其特征是：自升式鉆井平臺上四邊形樁腿的人型管在制作時，精度要求高，數(shù)量多，焊接、切割、打磨、涂裝、裝配等施工量極大，應(yīng)設(shè)置一個控制其精度且能成批制作人型管的工裝，在其直管和斜管下各設(shè)置兩個支撐板，應(yīng)能支撐住人型管的重量，在兩根人型管連接的一端設(shè)置頂撐工字鋼頂住，分開的一端根據(jù)實際形狀設(shè)置角度樣板頂住，保證兩端的形狀精確，達到重復(fù)快速利用工裝制作人型管，再在支撐結(jié)構(gòu)下設(shè)置縱橫向工字鋼結(jié)構(gòu)做固定底座，其有益效果是加快了人型管結(jié)構(gòu)的成批生產(chǎn)速度，無需逐一測量數(shù)據(jù)就可滿足精度要求，制作和使用簡單，減小了工期和費用。
【專利說明】 粧腿人型管制作方法及工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]樁腿人型管材制作方法及工裝涉及鉆井平臺樁腿的人型管結(jié)構(gòu)制作方法及工裝設(shè)計的【技術(shù)領(lǐng)域】，
【背景技術(shù)】
[0002]由于樁腿人型管結(jié)構(gòu)數(shù)量太多，精度要求極高，質(zhì)量很大，制作的難度極大，制作過程中需要保證定位、定形尺寸，也應(yīng)保證直線度和角度準確，一旦制作精度不滿足要求，即將影響后續(xù)施工精度，現(xiàn)實的施工速度很慢，不能成批生產(chǎn)，且測量數(shù)量時間長，制作時的切割、打磨、焊接、打沙、涂裝、裝配等施工所耗費的場地和對人工和工期的浪費巨大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鉆井平臺樁腿的人型管結(jié)構(gòu)制作方法及工裝，技術(shù)方案如下:
[0004]鉆井平臺樁腿人型管結(jié)構(gòu)制作的方法及工裝設(shè)計，其特征是:自升式鉆井平臺上四邊形樁腿的人型管在制作時，精度要求高，數(shù)量多，焊接、切割、打磨、涂裝、裝配等施工量極大，應(yīng)設(shè)置一個控制其精度且能成批制作人型管的工裝，在其直管和斜管下各設(shè)置兩個支撐板，應(yīng)能支撐住人型管的重量，在兩根人型管連接的一端設(shè)置工字鋼頂住，分開的一端根據(jù)實際形狀設(shè)置角度樣板頂住，保證兩端的形狀精確，達到重復(fù)快速利用工裝制作人型管，再在支撐結(jié)構(gòu)下設(shè)置縱橫向工字鋼結(jié)構(gòu)做固定底座。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:加快了人型管結(jié)構(gòu)的成批生產(chǎn)速度，無需逐一測量數(shù)據(jù)就可滿足精度要求，制作和使用簡單，較少了場地占用，且方便了人型管的制作施工，減小了工期和費用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1、是本發(fā)明方法的示意圖，圖中1、樁腿人型管直管；2、人型管斜管；3、直管支撐板；4、斜管支撐板；5、頂撐工字鋼；6、角度頂撐樣板；7、人型管結(jié)構(gòu)端部的小板；8、固定角度樣板的型材結(jié)構(gòu)；9、縱向長工字鋼底座；10、橫向長工字鋼底座；11、橫向短工字鋼底座。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0008]1、如圖1所示，樁腿人型管材制作方法及工裝，是鉆井平臺樁腿的人型管結(jié)構(gòu)制作的方法及工裝設(shè)計，其特征是:自升式鉆井平臺上四邊形樁腿的人型管在制作過程中，精度要求極高，且數(shù)量較多，焊接、切割、打磨、涂裝、裝配等施工量極大，所以應(yīng)設(shè)置一個控制其精度的工裝，且能成批量制作人型管結(jié)構(gòu)，在人型管的直管(I)和斜管(2)下各設(shè)置兩個支撐板，支撐板應(yīng)能支撐住人型管的重量，在兩根人型管連接的一端設(shè)置垂直頂撐工字鋼(5)頂住，分開的一端根據(jù)實際形狀設(shè)置角度樣板(6)頂住，角度樣板(6)應(yīng)用兩根垂直和一根水平角鋼組合結(jié)構(gòu)(8)來保證兩端的形狀精確，從而達到重復(fù)快速利用其工裝制作人型管結(jié)構(gòu)，再在支撐結(jié)構(gòu)下設(shè)置縱橫向工字鋼結(jié)構(gòu)做輔助支撐和固定。
[0009]2、如圖1所示，在人型管的直管(I)和斜管(2)下各設(shè)置兩個支撐板，支撐人型管的上端應(yīng)挖出與管材直徑相互的圓弧來保證支撐固定，斜管下(2)的支撐板(4)角度應(yīng)與斜管角度相同，支撐板(3)和(4)下端與縱橫工字鋼固定底座焊接，用支撐板的上口形狀來保證人型管的定位和定形精度。
[0010]3、如圖1所示，在兩根人型管連接的一端設(shè)置垂直頂撐工字鋼(5)頂住，分開的一端根據(jù)實際形狀設(shè)置角度樣板(6)頂住，角度樣板應(yīng)與人型管結(jié)構(gòu)末端的小板(7)角度一致，保證兩端的形狀精確，必要時應(yīng)設(shè)置樣板卡住人型管結(jié)構(gòu)下的小板(7)，避免角度樣板與其焊接，同時角度測量準確保證其精度。
[0011]4、如圖1所示，在支撐結(jié)構(gòu)下設(shè)置縱橫向工字鋼結(jié)構(gòu)做輔助支撐和固定底座，根據(jù)支撐板、頂撐型材和樣板的位置，在其下設(shè)置縱橫向工字鋼底座，保證縱向工字鋼(9)、橫向長工字鋼(10)及短工字鋼(11)結(jié)構(gòu)能控制住人型管在制作過程中的穩(wěn)定和安全，應(yīng)保證最少兩組人型管同時制作，與工字鋼底座連接的結(jié)構(gòu)都應(yīng)與之焊接牢固。
【權(quán)利要求】
1.樁腿人型管材制作方法及工裝，是鉆井平臺樁腿的人型管結(jié)構(gòu)制作的方法及工裝設(shè)計，其特征是:自升式鉆井平臺上四邊形樁腿的人型管在制作過程中，精度要求極高，且數(shù)量較多，焊接、切割、打磨、涂裝、裝配等施工量極大，所以應(yīng)設(shè)置一個控制其精度的工裝，且能成批量制作人型管結(jié)構(gòu)，在人型管的直管和斜管下各設(shè)置兩個支撐板，支撐板應(yīng)能支撐住人型管的重量，在兩根人型管連接的一端設(shè)置垂直頂撐工字鋼頂住，分開的一端根據(jù)實際形狀設(shè)置角度樣板頂住，保證兩端的形狀精確，從而達到重復(fù)快速利用其工裝制作人型管結(jié)構(gòu)，再在支撐結(jié)構(gòu)下設(shè)置縱橫向工字鋼結(jié)構(gòu)做輔助支撐和固定。
2.如權(quán)利要求1所述，在人型管的直管和斜管下各設(shè)置兩個支撐板，支撐人型管的上端應(yīng)挖出與管材直徑相互的圓弧來保證支撐固定，斜管下的支撐板角度應(yīng)與斜管角度相同，支撐板下端與縱橫工字鋼固定底座焊接，用支撐板的上口形狀來保證人型管的定位和定形精度。
3.如權(quán)利要求1所述，在兩根人型管連接的一端設(shè)置垂直工字鋼頂住，分開的一端根據(jù)實際形狀設(shè)置角度樣板頂住，角度樣板應(yīng)與人型管結(jié)構(gòu)末端的小板角度一致，保證兩端的形狀精確，必要時應(yīng)設(shè)置樣板卡住人型管結(jié)構(gòu)下的小板，避免角度樣板與其焊接，同時角度測量準確保證其精度。
4.如權(quán)利要求1所述，在支撐結(jié)構(gòu)下設(shè)置縱橫向工字鋼結(jié)構(gòu)做輔助支撐和固定底座，根據(jù)支撐板和頂撐型材和樣板的位置，在其下設(shè)置縱橫向工字鋼底座，保證縱向和橫向結(jié)構(gòu)能控制住人型管在制作過程中的穩(wěn)定和安全，應(yīng)保證最少兩組人型管同時制作，與工字鋼底座連接的結(jié)構(gòu)都應(yīng)與之焊接牢固。
【文檔編號】B25B11/00GK103962982SQ201310051086
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月27日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:江齊鋒