專利名稱：多用棘爪管鉗的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種管鉗，尤其是一種多用棘爪管鉗。
背景技術(shù)：
棘爪扳手一般用于擰緊或松開各種螺母、螺栓、螺紋連接的水管或其他異型工件，中國專利公開號為“CN1353032A”名稱為“多用快速棘爪扳手”的發(fā)明專利中公開了一種扳手，該扳手由手柄、勾狀扳口和彈簧固定結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其頭部呈半圓狀，頭部下方有一條狀槽口，以容納插入槽口里的勾狀扳口后部，并由銷釘將該勾狀扳口后部固定在條狀槽口內(nèi)；彈簧固定結(jié)構(gòu)主要由彈簧和彈簧固定銷兩個部分構(gòu)成:彈簧固定銷橫穿條狀槽口，成為彈簧一端足纏繞其上的固定支點，彈簧另一端足穿入勾狀扳口的插入條孔部分形成另一支點，扳口頭腹部、背部和柄體半圓狀頭部均有防滑齒。但是這種棘爪扳手在使用過程中暴露出諸多缺點，其缺陷具體如下:1、該扳手依靠手柄頭部的帶防滑齒的齒面與勾狀扳口的齒面配合來夾緊工件防止滑動，其柄體頭部的半圓狀帶防滑齒部分與柄體及勾狀扳口的齒面與整個勾狀扳口都是不可分開的整體，這種結(jié)構(gòu)存在兩大缺點:I)對于使用者來說，扳口頭部腹側(cè)帶防滑齒部分與扳口頭部是不可分開的整體，如果使用時間長，防滑齒會漸漸磨損至最終失去了防滑的功能，扳手就得整把報廢，而此時的扳手絕大部分位置都是正常可用的，損壞的只是防滑齒，因此這種結(jié)構(gòu)缺陷，導致了因小失大，縮短了扳手的使用壽命，造成了極大的浪費。2)對于生產(chǎn)者來說，在生產(chǎn)制造中，如果要提高扳口機械性能，需要采用優(yōu)質(zhì)材料，而一體化的設計使得只能整把采用統(tǒng)一材料來制造管鉗，而除了位于扳口的防滑齒需要優(yōu)質(zhì)材料外，其他部分采用一般材料就能滿足要求，因此一體化的棘爪扳手選用的材料成本大大增加。2、這種扳手在工作時僅僅依靠了兩個齒面來夾緊工件，如果工件的外形角度與該扳手鉗口角度相同，這種扳手可以良好的實現(xiàn)目的，但是如果角度不同，如管子等，采用這種扳手夾緊就很不可靠。3、這種扳手勾狀扳口開口后復位力，是通過一個扭力彈簧來實現(xiàn)的，扭力彈簧的兩臂錯開，不在一個平面上，彈簧變形一方面產(chǎn)生張力使勾狀扳口旋轉(zhuǎn)復位，但同時又產(chǎn)生勾狀扳口復位時別勁，使其復位時刮擦裝配槽的側(cè)壁，實際使用過程中曾發(fā)生過卡住不復位的現(xiàn)象。4、該扳手位于最小開口時，勾狀扳口的后部?？吭诒w頭部半圓狀齒面的中間，使半圓齒面后部中間部分變成條狀槽口而失去防滑齒，僅存留此槽口兩邊狹窄的半圓弧齒面有防滑齒，而此段半圓弧齒面正是夾緊最大直徑工件的位置，它夾緊工件的齒面需要最大，現(xiàn)卻最小。5、該扳手勾狀扳口前部橫截面為矩形，在大規(guī)格扳手中，這種勾狀扳口顯笨重，復位不靈。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、制造成本低，夾緊牢固、重量輕、強度好、功能廣泛、工作快捷可靠的多用棘爪管鉗。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種多用棘爪管鉗，包括柄體、上顎夾、銷軸及扭力彈簧，所述柄體上開設有裝配槽，所述上顎夾通過銷軸鉸接在柄體的裝配槽上，所述扭力彈簧設置在裝配槽內(nèi)，扭力彈簧的一驅(qū)動端設置在上顎夾上，扭力彈簧的另一端設置在裝配槽上，還包括弧形齒面嵌塊及上齒面嵌塊，所述弧形齒面嵌塊包括弧形齒面及下榫頭，所述柄體頭部設置有與下榫頭相適配的下榫槽，通過下榫頭與下榫槽的配合使弧形齒面嵌塊固定在柄體上；所述上齒面嵌塊包括上齒面及上榫頭，所述上顎夾上設置有與上榫頭相適配的上榫槽，通過上榫槽與上榫頭的配合使上齒面嵌塊固定在上顎夾上。本發(fā)明改進有，所述下榫頭設置在弧形齒面后端中部，下榫頭與弧形齒面連接處采用階梯過度，下榫頭是橫截面為矩形的直榫頭，下榫槽是橫截面為矩形的直向長槽，當下榫頭插入下榫槽時，弧形齒面與下榫頭連接處的臺階面壓緊在下榫槽壁的頂面上；所述上榫頭設置在上齒面后端中部，上榫頭與上齒面連接處采用階梯過度，上榫頭是橫截面為矩形的直榫頭，上榫槽是橫截面是矩形的直向長槽，當上榫頭插入上榫槽時，上齒面與上榫頭連接處的臺階面壓緊在上榫槽槽壁的頂面上。具體的，槽壁有足夠的厚度滿足強度要求。本發(fā)明改進有，多用棘爪管鉗還包括第一固定裝置及第二固定裝置，當下榫頭插入下榫槽時采用第一固定裝置固定，當上榫頭插入上榫槽時采用第二固定裝置固定。本發(fā)明改進有，所述第一固定裝置為防脫螺釘，所述下榫槽的一個側(cè)壁上設置有光孔，所述下榫槽的另一個側(cè)壁上設置有第一螺孔，所述下榫頭上設置有通孔，防脫螺釘依次穿過光孔及通孔并與第一螺孔配合將下榫頭固定在柄體上。本發(fā)明改進有，所述第二固定裝置包括緊定螺釘，上榫槽一個側(cè)壁上設置有緊定螺孔，緊定螺釘通過緊定螺孔頂緊上榫頭使上榫頭固定在上顎夾上。本發(fā)明改進有，所述上齒面為V型齒面，V型齒面的開口端朝向柄體。本發(fā)明改進有，所述弧形齒面與上齒面的齒角小于90°，所述弧形齒面的齒角及上齒面的齒角向內(nèi)傾斜設置。本發(fā)明改進有，多用棘爪管鉗還包括將下榫頭推出下榫槽的第一卸榫螺釘，所述柄體上設置有與下榫槽相通的第二螺孔，所述第一卸榫螺釘設置在第二螺孔內(nèi)，第一卸榫螺釘?shù)哪┒说衷谙麻绢^上。本發(fā)明改進有，多用棘爪管鉗還包括將上榫頭推出上榫槽的第二卸榫螺釘，所述上顎夾上設置有與上榫槽相通的第三螺孔，所述第二卸榫螺釘設置在第三螺孔內(nèi)，第二卸榫螺釘?shù)哪┒说衷谏祥绢^上。本發(fā)明改進有，多用棘爪管鉗還包括限位銷，所述扭力彈簧為平列雙扭彈簧，所述限位銷設置在平列雙扭彈簧下臂的根部上方，限制彈簧下臂只能貼近裝配槽底移動。平列雙扭彈簧上臂端部連接上顎夾后臂，上顎夾旋轉(zhuǎn)帶動平列雙扭彈簧上臂和下臂夾角變化，因此產(chǎn)生的彈簧張力始終頂住上顎夾，使上顎夾的上齒面嵌塊與柄體頭部弧形齒面嵌塊之間形成管鉗夾緊工件的開口。本發(fā)明的有益效果為:新型結(jié)構(gòu)的多用棘爪管鉗，柄體及上顎夾上的防滑齒可裝卸可更換，對使用者而言，鉗口防滑齒磨損至不能再用時，扳手不會報廢，只要更換兩個嵌塊即可，對于生產(chǎn)者而言，要選擇優(yōu)質(zhì)材料提高質(zhì)量，只要對兩個嵌塊選擇優(yōu)質(zhì)材料，其余部分仍用普通材料，就能達到目的，整個鉗口由三個不同方向的齒面夾緊管子，防止滑動，而且上顎夾的結(jié)構(gòu)合理，重量輕，強度好，新采用的平列雙扭彈簧結(jié)構(gòu)緊湊對稱，彈性好無別勁，性能好，制造成本低，使用壽命長，功能廣泛，工作快速可靠。


附圖1為本發(fā)明的多用棘爪管鉗的主視圖；附圖2為本發(fā)明的多用棘爪管鉗的俯視圖；附圖3為本發(fā)明的多用棘爪管鉗的A-A剖視圖；附圖4為本發(fā)明的多用棘爪管鉗的B-B剖視圖；附圖5為本發(fā)明的多用棘爪管鉗的C-C剖視圖。標號說明:1-柄體；11-裝配槽；12-下榫槽；2-上顎夾；21-上榫槽；
3-扭力彈簧；31-限位銷；4-弧形齒面嵌塊；41_弧形齒面；42-下榫頭；5-上齒面嵌塊；51-上齒面；52-上榫頭；6-銷軸；7-第一固定裝置；8-第二固定裝置；9-第一卸榫螺釘；10-第二卸榫螺釘。
具體實施例方式為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1至附圖4，附圖所示本發(fā)明提供的一種多用棘爪管鉗，包括柄體1、銷軸
6、上顎夾2及扭力彈簧3，所述上顎夾2通過銷軸6鉸接在柄體I上，所述柄體I上開設有裝配槽11，所述扭力彈簧3設置在裝配槽11內(nèi)，扭力彈簧3的一驅(qū)動端設置在上顎夾2上，扭力彈簧3的另一端設置在裝配槽上，多用棘爪管鉗還包括弧形齒面嵌塊4及上齒面嵌塊5，所述弧形齒面嵌塊4包括弧形齒面41及下榫頭42，所述柄體I頭部設置有與下榫頭42相適配的下榫槽12，通過下榫頭42與下榫槽12的配合使弧形齒面嵌塊4固定在柄體I上；所述上齒面嵌塊5包括上齒面51及上榫頭52，所述上顎夾2上設置有與上榫頭52相適配的上榫槽21，通過上榫槽21與上榫頭52的配合使上齒面嵌塊5固定在上顎夾2上。具體的，裝配槽11設置在柄體I上，設置的大小可以容置上顎夾2的后臂，而且扭力彈簧3也設置在裝配槽11內(nèi)，上顎夾2鉸接在柄體I上，鉸接點在本實施例中設置在裝配槽11內(nèi)，通過銷軸6貫穿柄體I及上顎夾2的軸孔，柄體I與銷軸6是不動的，上顎夾2可繞銷軸6轉(zhuǎn)動，本實施例中上顎夾2可繞銷軸6旋轉(zhuǎn)大于90°。新型結(jié)構(gòu)的多用棘爪管鉗在正常使用時，下榫頭42插入下榫槽12，上榫頭52插入上榫槽21，之后依靠弧形齒面41與上齒面51的配合實現(xiàn)各種工件的拆裝，在使用一段時間后，即當防滑齒磨損到失去防滑功能時，將弧形齒面嵌塊4及上齒面嵌塊5從下榫槽12及上榫槽21內(nèi)抽出，并更換新的弧形齒面嵌塊4及上齒面嵌塊5，大大提升了多用棘爪管鉗的使用壽命。本實施例中，參照附圖3，所述下榫頭42設置在弧形齒面41的后端中部，下榫頭42與弧形齒面41的連接處采用階梯過度，下榫槽12的厚度與下榫槽12寬度適配，裝配時臺階面壓緊在下榫槽12的側(cè)壁頂面上。參照附圖4，所述上榫頭52設置在上齒面51的后端中部，上榫頭52與上齒面51的連接處采用階梯過度，上榫槽21的厚度與上榫槽21寬度適配，裝配時臺階面壓緊在上榫槽21的側(cè)壁頂面上。上述兩種裝配方式中，所述上榫槽21和下榫槽12均為直向長槽，上榫槽21與下榫槽12的橫截面均為矩形，槽壁均設置有足夠厚度，用以保證抗彎強度，進一步的，在裝配后，上榫頭52與上榫槽21底之間存在一定的間隙，即上齒面的臺階面緊貼在上榫槽21槽壁頂面上，下榫頭42與下榫槽12槽底也存在一定的間隙，及弧形齒面41的臺階面緊貼在下榫槽12槽壁頂面上，因此，整個管鉗在使用時，作用在弧形齒面41及上齒面51上的力能全部通過臺階面壓在槽頂上，使整個管鉗受力更加合理。本實施例中，可以直接采用過盈配合互相固定上榫頭52與上榫槽21及下榫頭42與下榫槽12，實現(xiàn)了相互之間的緊配合，當需要拆卸更換時，通過道具將上榫頭52及下榫頭42拔出ο當然，兩者之間的配合也可以是過渡配合，過渡配合指可能具有間隙或過盈的配
口 ο當兩者采用過渡配合時，為了使上榫槽21與上榫頭52及下榫槽12與下榫頭42固定牢固，本實施例中，多用棘爪管鉗還包括第一固定裝置7及第二固定裝置8，當下榫頭42插入下榫槽12時采用第一固定裝置7固定，當上榫頭52插入上榫槽21時采用第二固定裝置8固定?！獙嵤├?，參照附圖1及附圖2，所述第一固定裝置7為防脫螺釘，所述下榫槽12的一個側(cè)壁上設置有光孔，所述下榫槽12的另一個側(cè)壁上設置有第一螺孔，所述下榫頭42上設置有通孔，防脫螺釘依次穿過光孔及通孔并與第一螺孔配合將下榫頭42固定在柄體I上。防脫螺釘通過螺紋配合固定在第一螺孔后，下榫頭42牢固的固定在下榫槽12內(nèi)，即整個弧形齒面嵌塊4牢固的固定在柄體I上，當然，采用防脫螺釘只是一種技術(shù)方案，本發(fā)明中并不限制第一固定裝置7的具體形式，其他實施例中，也可以采用其他方式固定下榫頭42與下榫槽12，例如采用螺栓與螺母配合，即下榫槽12的兩個側(cè)壁上均設置為光孔，螺栓依次穿過一光孔、通孔、另一光孔并最終與螺母配合固定在柄體I上，當然也可以采用銷固定等。本實施例中，參照附圖1及附圖2，第二固定裝置8為緊定螺釘，上榫槽21的一個側(cè)壁上設置有緊定螺孔，當上榫頭52插入上榫槽21時，緊定螺釘通過緊定螺孔頂緊上榫頭52，以防松脫，當然第二定位裝置也可以采用上述第一定位裝置的技術(shù)方案，本發(fā)明中并不做具體限制。本實施例中，所述上齒面51為V型齒面，V型齒面的開口端朝向柄體I。具體的，本實施例中，弧形齒面41居下朝上，V型齒面居上朝下，V型齒面頂角的夾角為120°，因此V型齒面實際上是兩個不同方向的齒面，它與弧形齒面上下相對，三個齒面構(gòu)成了鉗口，用于夾持工件，由于三個點可以決定一個圓，因此采用這種方式能有效的夾緊工件。如傳統(tǒng)扳手無法夾緊的管子類工件，新型的扳手也能牢固的夾持。本實施例中，弧形齒面41與V形齒面的防滑齒的齒形向內(nèi)傾斜，并且齒尖角小于90°，可以達到最佳的防滑效果，此結(jié)構(gòu)與其他結(jié)構(gòu)配合時，實現(xiàn)了外力旋緊或松開螺紋連接件時，即實施正向壓力，外力越大，鉗口對工件就夾的越緊，當實施反向外力時，調(diào)整管鉗的工作位置時，就會自動松開，使管鉗輕松到達新的工作位置，實現(xiàn)連續(xù)工作。下榫槽12可以直接與裝配槽11相通，使得柄體I的加工方便，根據(jù)柄體I及上顎夾2的具體形狀來確定下榫槽12與下榫槽12的結(jié)構(gòu)。 本實施例中，參照附圖1及附圖2，所述多用棘爪管鉗還包括將下榫頭42推出下榫槽12的第一卸榫螺釘9，所述柄體I上設置有與下榫槽12相通的第二螺孔，所述第一卸榫螺釘9設置在第二螺孔內(nèi)，第一卸榫螺釘9的末端抵在下榫頭42上。同理，所述多用棘爪管鉗還包括將上榫頭52推出上榫槽21的第二卸榫螺釘10，所述上顎夾2上設置有與上榫槽21相通的第三螺孔，所述第二卸榫螺釘10設置在第三螺孔內(nèi)，第二卸榫螺釘10的末端抵在上榫頭52上。通過兩個卸榫螺釘可方便的拆卸上榫頭52及下榫頭42，具體的，以第一卸榫螺釘9為例，當需要拆卸下榫頭42時，將第一卸榫螺釘9往內(nèi)旋，第一卸榫螺釘9將下榫頭42推出下榫槽12，使用者可以方便的將弧形齒面嵌塊4拆下。本實施例中，多用棘爪管鉗還包括限位銷31，所述扭力彈簧3為平列雙扭彈簧，所述限位銷31設置在平列雙扭彈簧下臂的根部上方。具體的，參照附圖1、附圖2及附圖5所述平列雙扭彈簧的上臂是雙臂，并彼此獨立分開，雙臂頂端均有彎腳，彎曲方向相對朝內(nèi)側(cè)，彎曲角度90°，上顎夾2后臂設置有小通孔，上臂從上顎夾2后臂兩側(cè)插在其小通孔內(nèi)，彈簧下臂兩根鋼絲連在一起成連體臂，插在銷軸6下方，下臂壓在柄體I裝配槽11的底部，限位銷31設置在下臂根部上方，限制了彈簧下臂只能貼近柄體I裝配槽11底面移動，上顎夾2旋轉(zhuǎn)帶動平列雙扭彈簧上臂和下臂夾角變化，彈簧張力始終頂住上顎夾2，使它復位，平列雙扭彈簧結(jié)構(gòu)對稱，所以別勁相互抵消為零，只有雙臂張力合力作用在中心線上，有利于上顎夾2順暢復位。平列雙扭彈簧的設置方式在本發(fā)明中并不做具體限制，主要是提供上顎夾2轉(zhuǎn)動后帶動平列雙扭彈簧上臂和下臂之間的夾角變化，從而產(chǎn)生回復力，因此平列雙扭彈簧的設置可以為多種結(jié)構(gòu)，例如，在一實施例中，所述平列雙扭彈簧的上臂設置在上顎夾2上，與上述結(jié)構(gòu)一致，其下臂直接固定在柄體I上，例如柄體I上開設有固定孔，下臂底部直接穿過固定孔固定，或者下臂端部纏繞在限位銷上，另一種方案中，所述平列雙扭彈簧反向安裝，此時上臂制成順銷軸方向彎曲，仍設置在上顎夾上，下臂反向伸向柄體末端方向，限位銷仍在下臂根部上方，當上顎夾旋轉(zhuǎn)時，帶動上臂推動彈簧儲能圈向前移動，上述結(jié)構(gòu)均可以實現(xiàn)上下臂夾角變化，產(chǎn)生回復彈力。柄體I上設置有固定軸，下臂繞設在固定軸上。本實施例中，所述上顎夾2的前端的橫截面為“T”型，使整個上顎夾2重量輕，抗彎曲性能好，而且上顎夾2繞銷軸6旋轉(zhuǎn)靈活順暢，進一步的，上顎夾2后壁設計成弧形，使其跨過弧形齒面，在弧型齒面后部插入裝配槽11，保證弧形齒面完整無缺，使多用棘爪管鉗在夾持最大直徑的管子時，即鉗口最大開口時，有最大的齒面夾緊管子。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術(shù)領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多用棘爪管鉗，包括柄體、上顎夾、銷軸及扭力彈簧，所述柄體上開設有裝配槽，所述上顎夾通過銷軸鉸接在柄體的裝配槽上，所述扭力彈簧設置在裝配槽內(nèi)，扭力彈簧的一驅(qū)動端設置在上顎夾上，扭力彈簧的另一端設置在裝配槽上，還包括弧形齒面嵌塊及上齒面嵌塊，所述弧形齒面嵌塊包括弧形齒面及下榫頭，所述柄體頭部設置有與下榫頭相適配的下榫槽，通過下榫頭與下榫槽的配合使弧形齒面嵌塊固定在柄體上； 所述上齒面嵌塊包括上齒面及上榫頭，所述上顎夾上設置有與上榫頭相適配的上榫槽，通過上榫槽與上榫頭的配合使上齒面嵌塊固定在上顎夾上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用棘爪管鉗，其特征在于，所述下榫頭設置在弧形齒面后端中部，下榫頭與弧形齒面連接處采用階梯過度，下榫頭是橫截面為矩形的直榫頭，下榫槽是橫截面為矩形的直向長槽，當下榫頭插入下榫槽時，弧形齒面與下榫頭連接處的臺階面壓緊在下榫槽壁的頂面上； 所述上榫頭設置在上齒面后端中部，上榫頭與上齒面連接處采用階梯過度，上榫頭是橫截面為矩形的直榫頭，上榫槽是橫截面是矩形的直向長槽，當上榫頭插入上榫槽時，上齒面與上榫頭連接處的臺階面壓緊在上榫槽槽壁的頂面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多用棘爪管鉗，其特征在于，還包括第一固定裝置及第二固定裝置，當下榫頭插入下榫槽時采用第一固定裝置固定，當上榫頭插入上榫槽時采用第二固定裝置固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多用棘爪管鉗，其特征在于，所述第一固定裝置為防脫螺釘，所述下榫槽的一個側(cè)壁上設置有光孔，所述下榫槽的另一個側(cè)壁上設置有第一螺孔，所述下榫頭上設置有通孔，防脫螺釘依次穿過光孔及通孔并與第一螺孔配合將下榫頭固定在柄體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多用棘爪管鉗，其特征在于，所述第二固定裝置包括緊定螺釘，上榫槽一個側(cè)壁上設置有緊定螺孔，緊定螺釘通過緊定螺孔頂緊上榫頭使上榫頭固定在上顆夾上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用棘爪管鉗，其特征在于，所述上齒面為V型齒面，V型齒面的開口端朝向柄體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多用棘爪管鉗，其特征在于，所述弧形齒面與上齒面的齒角小于90°，所述弧形齒面的齒角及上齒面的齒角傾斜設置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用棘爪管鉗，其特征在于，還包括將下榫頭推出下榫槽的第一卸榫螺釘，所述柄體上設置有與下榫槽相通的第二螺孔，所述第一卸榫螺釘設置在第二螺孔內(nèi)，第一卸榫螺釘?shù)哪┒说衷谙麻绢^上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用棘爪管鉗，其特征在于，還包括將上榫頭推出上榫槽的第二卸榫螺釘，所述上顎夾上設置有與上榫槽相通的第三螺孔，所述第二卸榫螺釘設置在第三螺孔內(nèi)，第二卸榫螺釘?shù)哪┒说衷谏祥绢^上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用棘爪管鉗，其特征在于，還包括限位銷，所述扭力彈簧為平列雙扭彈簧，所述限位銷設置在平列雙扭彈簧下臂的根部上方，限制彈簧下臂只能貼近裝配槽底移動。
全文摘要
一種多用棘爪管鉗，包括柄體、上顎夾、銷軸、扭力彈簧、弧形齒面嵌塊及上齒面嵌塊，上顎夾通過銷軸鉸接在柄體上，柄體上設有裝配槽，扭力彈簧設置在裝配槽內(nèi)，扭力彈簧的一驅(qū)動端設置在上顎夾上，另一端設置在裝配槽底，弧形齒面嵌塊包括弧形齒面及下榫頭，柄體頭部設置有下榫槽，通過下榫頭與下榫槽的配合使弧形齒面嵌塊固定在柄體上；上齒面嵌塊包括上齒面及上榫頭，上顎夾上設置有上榫槽，通過上榫槽與上榫頭的配合使上齒面嵌塊固定在上顎夾上，柄體及上顎夾上的防滑齒可裝卸可更換，整個鉗口由三個不同方向的齒面夾緊管子，防止滑動，上顎夾結(jié)構(gòu)合理，重量輕，強度好，整個多用棘爪管鉗性能好，制造成本低，使用壽命長，功能廣泛。
文檔編號B25B13/50GK103144062SQ20131007332
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者蔣章美 申請人:蔣章美