專利名稱：一種風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)/擺動(dòng)轉(zhuǎn)換連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接器，具體是指用于風(fēng)動(dòng)磨機(jī)連接擺動(dòng)刃具或擺動(dòng)磨頭的一種風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)/擺動(dòng)轉(zhuǎn)換連接器。
背景技術(shù)：
風(fēng)動(dòng)磨機(jī)是一種用于裝載旋轉(zhuǎn)磨頭對(duì)機(jī)械零件或模具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨削加工的手持風(fēng)動(dòng)磨削工具。現(xiàn)代家具業(yè)或室內(nèi)裝修業(yè)的工作中需要進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng)的切割或研磨打磨作業(yè)，現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)動(dòng)磨機(jī)只設(shè)有裝載旋轉(zhuǎn)磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)接頭，而無將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)擺動(dòng)的轉(zhuǎn)換連接裝置用于連接往復(fù)擺動(dòng)的切割刃具或研磨打磨頭，致使風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的應(yīng)用受到限制，不能用于驅(qū)動(dòng)往復(fù)擺動(dòng)的切割或研磨打磨作業(yè)，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在功能單一的問題與不足。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明采用由外殼、曲軸、撥叉、垂直擺軸構(gòu)成的裝置，由曲軸將轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)撥叉轉(zhuǎn)換為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，由撥叉經(jīng)垂直擺軸的水平連桿使垂直擺軸作以自身的軸線為中心的圓周往復(fù)的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，應(yīng)用時(shí)，曲軸的連接孔與風(fēng)動(dòng)磨機(jī)連接，垂直擺軸與擺動(dòng)刃具或擺動(dòng)磨頭連接，將風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為刃具或打磨頭的擺動(dòng)的技術(shù)方案，提供一種風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)/擺動(dòng)轉(zhuǎn)換連接器，旨在通過將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為擺動(dòng)使風(fēng)動(dòng)磨機(jī)拓展應(yīng)用范圍，能夠用于往復(fù)擺動(dòng)的切割或打磨作業(yè)，達(dá)到一機(jī)多用的目的。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)/擺動(dòng)轉(zhuǎn)換連接器，包括外殼、曲軸、撥叉、撥叉座、垂直擺軸，其中:所述的外殼為由水平段和垂直段構(gòu)成，呈異徑圓管直角彎頭狀的中空薄壁鋁合金質(zhì)的殼體，外殼的所述水平段的右部內(nèi)壁處設(shè)有用于連接風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的內(nèi)螺紋稱為連接螺紋，所述水平段的左部后面的殼壁上設(shè)有由若干均布成陣列的圓形通孔構(gòu)成的排風(fēng)口，外殼的所述垂直段下部內(nèi)壁處設(shè)有用于連接的并帽的內(nèi)螺紋稱為緊固螺紋；
所述的曲軸為設(shè)有偏心軸的圓柱形的鋼質(zhì)構(gòu)件，曲軸的右部為水平轉(zhuǎn)軸，所述水平轉(zhuǎn)軸的左端面上設(shè)有偏離中心的凸出的圓柱形的偏心軸，所述偏心軸上固定裝有B軸承，所述B軸承為滾動(dòng)軸承，所述水平轉(zhuǎn)軸的右端面中心設(shè)有連接風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的輸出軸的圓缺形盲孔稱為連接孔；
所述的撥叉為呈平置的T字形的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件，撥叉的右側(cè)面中心設(shè)有矩形的缺口稱為叉口，所述叉口的寬度與曲軸的所述B軸承的外徑滑動(dòng)配合；撥叉的左側(cè)面中心設(shè)有向左凸出的、截面呈矩形的柱體稱為撥舌，所述撥舌的左端面為上下方向的圓弧柱面；
所述的撥叉座為由鋼質(zhì)圓柱形的左座和右座通過螺絲連接成一體的部件；所述右座的中心設(shè)有左小右大的臺(tái)階通孔，右座的大臺(tái)階孔的底部均布設(shè)有若干與右座的左側(cè)面相通的圓孔稱為穿孔；所述左座的中心設(shè)有左小右大的臺(tái)階通孔，左座的右側(cè)面過圓心設(shè)有水平的、與左座的大臺(tái)階孔相交的凹槽稱為撥叉滑槽，左座上還設(shè)有與所述右座的所述穿孔對(duì)應(yīng)配合的螺孔；
所述的垂直擺軸為上下方向垂直的圓柱形鋼質(zhì)構(gòu)件，垂直擺軸的上部固定設(shè)有水平向右凸出的、截面呈矩形的柱體稱為水平連桿，所述水平連桿的右端面中心設(shè)有上下方向的圓弧柱面的凹槽稱為撥口，垂直擺軸的中部裝有Z軸承，所述Z軸承為滾動(dòng)軸承，位于所述Z軸承的下面垂直擺軸的柱面滑動(dòng)套有用于與外殼的所述緊固螺紋連接的并帽；垂直擺軸的下部柱面設(shè)有用于連接擺動(dòng)刃具的榫頭，垂直擺軸的底端中心設(shè)有用于緊固擺動(dòng)刃具的內(nèi)六角螺絲稱為緊固螺絲；
撥叉滑動(dòng)位于撥叉座的所述左座的所述撥叉滑槽中，曲軸的所述B軸承的外圈滑動(dòng)嵌在撥叉的所述叉口中，左座和右座通過螺絲經(jīng)所述螺孔和穿孔連接成一體，右座小臺(tái)階孔的左側(cè)壁面與B軸承的右側(cè)面局部滑動(dòng)接觸，將B軸承與撥叉的滑動(dòng)夾持在所述左座和右座之間；
垂直擺軸的上部和中部通過Z軸承的外圈固定于外殼的所述垂直段的腔室內(nèi)，所述并帽與外殼的所述緊固螺紋旋合使垂直擺軸與外殼固定連接，垂直擺軸的下部向下位于外殼的下端；垂直擺軸的所述水平連桿位于外殼的所述水平段左部的腔室中；撥叉座載著曲軸和撥叉位于外殼的所述水平段中部的腔室中，撥叉座與外殼固定連接，撥叉的所述撥舌滑動(dòng)插在所述水平連桿的所述撥口之中；
結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)所表述主體的面，后面為與所述前面相對(duì)的面。
工作原理及有益效果
應(yīng)用時(shí)，外殼的所述連接螺紋與風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的頭部連接，曲軸的所述連接孔與風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸連接，擺動(dòng)刃具或擺動(dòng)磨頭通過所述緊固螺絲與垂直擺軸的所述榫頭固定連接。
工作時(shí)，曲軸經(jīng)撥叉將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，撥叉通過垂直擺軸的水平連桿將往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為垂直擺軸的以自身軸線為中心的圓周往復(fù)的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)擺動(dòng)刃具或擺動(dòng)磨頭作擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行擺動(dòng)切割或打磨作業(yè)；風(fēng)動(dòng)磨機(jī)頭部噴出的空氣氣流經(jīng)外殼的所述排風(fēng)口由內(nèi)向外排出外殼,使外殼內(nèi)腔中因高速運(yùn)動(dòng)而發(fā)熱的曲軸、B軸承、撥叉和水平連桿得以冷卻。
本裝置通過將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為擺動(dòng)，使風(fēng)動(dòng)磨機(jī)拓展了應(yīng)用范圍，能夠用于往復(fù)擺動(dòng)的切割或打磨作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用。
上述，本發(fā)明采用由外殼、曲軸、撥叉、垂直擺軸構(gòu)成的裝置，由曲軸將轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)撥叉轉(zhuǎn)換為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，由撥叉經(jīng)垂直擺軸的水平連桿使垂直擺軸作以自身的軸線為中心的圓周往復(fù)的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，應(yīng)用時(shí)，曲軸的連接孔與風(fēng)動(dòng)磨機(jī)連接，垂直擺軸與擺動(dòng)刃具或擺動(dòng)磨頭連接，將風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為刃具或打磨頭的擺動(dòng)的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在功能單一的問題與不足，所提供的一種風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)/擺動(dòng)轉(zhuǎn)換連接器，通過將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為擺動(dòng)，使風(fēng)動(dòng)磨機(jī)能夠用于往復(fù)擺動(dòng)的切割或打磨作業(yè)，拓展了應(yīng)用范圍，達(dá)到了一機(jī)多用的目的。


圖1是本發(fā)明的一種風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)/擺動(dòng)轉(zhuǎn)換連接器的結(jié)構(gòu)的主視剖視示意圖2是本發(fā)明的一種風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)/擺動(dòng)轉(zhuǎn)換連接器，除去外殼后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的軸測(cè)示意圖3是本發(fā)明的一種風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)/擺動(dòng)轉(zhuǎn)換連接器的曲軸、撥叉和垂直擺軸相互連接關(guān)系的軸測(cè)示意圖4是本發(fā)明的一種風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)/擺動(dòng)轉(zhuǎn)換連接器的曲軸、撥叉、垂直擺軸和撥叉座的左座相互連接關(guān)系的軸測(cè)示意圖5是本發(fā)明的一種風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)/擺動(dòng)轉(zhuǎn)換連接器的曲軸、撥叉、垂直擺軸部件結(jié)構(gòu)的軸測(cè)分解示意圖6是本發(fā)明的一種風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)/擺動(dòng)轉(zhuǎn)換連接器的外部結(jié)構(gòu)的后視軸測(cè)示意圖。
下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的任何限制。
圖中:外殼1、連接螺紋11、排風(fēng)口 12、曲軸2、水平轉(zhuǎn)軸21、連接孔211、偏心軸22、B軸承23、撥叉3、撥叉座31、垂直擺軸4、水平連桿41、緊固螺絲42、Z軸承43、并帽44。
具體實(shí)施方式
參閱圖1 圖6，本發(fā)明的一種風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)/擺動(dòng)轉(zhuǎn)換連接器，包括外殼1、曲軸2、撥叉3、撥叉座31、垂直擺軸4，其中:所述的外殼I為由水平段和垂直段構(gòu)成，呈異徑圓管直角彎頭狀的中空薄壁鋁合金質(zhì)的殼體，外殼I的所述水平段的右部內(nèi)壁處設(shè)有用于連接風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的內(nèi)螺紋稱為連接螺紋11，所述水平段的左部后面的殼壁上設(shè)有由若干均布成陣列的圓形通孔構(gòu)成的排風(fēng)口 12，外殼I的所述垂直段下部內(nèi)壁處設(shè)有用于連接的并帽44的內(nèi)螺紋稱為緊固螺紋；
所述的曲軸2為設(shè)有偏心軸22的圓柱形的鋼質(zhì)構(gòu)件，曲軸2的右部為水平轉(zhuǎn)軸21，所述水平轉(zhuǎn)軸21的左端面上設(shè)有偏離中心的凸出的圓柱形的偏心軸22，所述偏心軸22上固定裝有B軸承23，所述B軸承23為滾動(dòng)軸承，所述水平轉(zhuǎn)軸21的右端面中心設(shè)有連接風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的輸出軸的圓缺形盲孔稱為連接孔211 ；
所述的撥叉3為呈平置的T字形的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件，撥叉3的右側(cè)面中心設(shè)有矩形的缺口稱為叉口，所述叉口的寬度與曲軸2的所述B軸承23的外徑滑動(dòng)配合；撥叉3的左側(cè)面中心設(shè)有向左凸出的、截面呈矩形的柱體稱為撥舌，所述撥舌的左端面為上下方向的圓弧柱面；
所述的撥叉座31為由鋼質(zhì)圓柱形的左座和右座通過螺絲連接成一體的部件；所述右座的中心設(shè)有左小右大的臺(tái)階通孔，右座的大臺(tái)階孔的底部均布設(shè)有若干與右座的左側(cè)面相通的圓孔稱為穿孔；所述左座的中心設(shè)有左小右大的臺(tái)階通孔，左座的右側(cè)面過圓心設(shè)有水平的、與左座的大臺(tái)階孔相交的凹槽稱為撥叉滑槽，左座上還設(shè)有與所述右座的所述穿孔對(duì)應(yīng)配合的螺孔；
所述的垂直擺軸4為上下方向垂直的圓柱形鋼質(zhì)構(gòu)件，垂直擺軸4的上部固定設(shè)有水平向右凸出的、截面呈矩形的柱體稱為水平連桿41，所述水平連桿41的右端面中心設(shè)有上下方向的圓弧柱面的凹槽稱為撥口，垂直擺軸4的中部裝有Z軸承43，所述Z軸承43為滾動(dòng)軸承，位于所述Z軸承43的下面垂直擺軸4的柱面滑動(dòng)套有用于與外殼I的所述緊固螺紋連接的并帽44 ;垂直擺軸4的下部柱面設(shè)有用于連接擺動(dòng)刃具的榫頭，垂直擺軸4的底端中心設(shè)有用于緊固擺動(dòng)刃具的內(nèi)六角螺絲稱為緊固螺絲42 ；
撥叉3滑動(dòng)位于撥叉座31的所述左座的所述撥叉滑槽中，曲軸2的所述B軸承23的外圈滑動(dòng)嵌在撥叉3的所述叉口中，左座和右座通過螺絲經(jīng)所述螺孔和穿孔連接成一體，右座小臺(tái)階孔的左側(cè)壁面與B軸承23的右側(cè)面局部滑動(dòng)接觸，將B軸承23與撥叉3的滑動(dòng)夾持在所述左座和右座之間；
垂直擺軸4的上部和中部通過Z軸承43的外圈固定于外殼I的所述垂直段的腔室內(nèi)，所述并帽44與外殼I的所述緊固螺紋旋合使垂直擺軸4與外殼I固定連接，垂直擺軸4的下部向下位于外殼I的下端；垂直擺軸4的所述水平連桿41位于外殼I的所述水平段左部的腔室中；撥叉座31載著曲軸2和撥叉3位于外殼I的所述水平段中部的腔室中，撥叉座31與外殼I固定連接，撥叉3的所述撥舌滑動(dòng)插在所述水平連桿41的所述撥口之中；
結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)所表述主體的面，后面為與所述前面相對(duì)的面。
工作原理及有益效果
應(yīng)用時(shí)，外殼I的所述連接螺紋11與風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的頭部連接，曲軸2的所述連接孔211與風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸連接，擺動(dòng)刃具或擺動(dòng)磨頭通過所述緊固螺絲42與垂直擺軸4的所述榫頭固定連接。
工作時(shí)，曲軸2經(jīng)撥叉3將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，撥叉3通過垂直擺軸4的水平連桿41將往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為垂直擺軸4的以自身軸線為中心的圓周往復(fù)的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)擺動(dòng)刃具或擺動(dòng)磨頭作擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行擺動(dòng)切割或打磨作業(yè)；風(fēng)動(dòng)磨機(jī)頭部噴出的空氣氣流經(jīng)外殼I的所述排風(fēng)口 12由內(nèi)向外排出外殼1，使外殼I內(nèi)腔中因高速運(yùn)動(dòng)而發(fā)熱的曲軸2、B軸承23、撥叉3和水平連桿41得以冷卻。
本裝置通過將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為擺動(dòng)，使風(fēng)動(dòng)磨機(jī)拓展了應(yīng)用范圍，能夠用于往復(fù)擺動(dòng)的切割或打磨作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)/擺動(dòng)轉(zhuǎn)換連接器，包括外殼⑴、曲軸⑵、撥叉(3)、撥叉座(31)、垂直擺軸(4)，其特征在于:所述的外殼(I)為由水平段和垂直段構(gòu)成，呈異徑圓管直角彎頭狀的中空薄壁鋁合金質(zhì)的殼體，外殼(I)的所述水平段的右部內(nèi)壁處設(shè)有用于連接風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的內(nèi)螺紋稱為連接螺紋(11)，所述水平段的左部后面的殼壁上設(shè)有由若干均布成陣列的圓形通孔構(gòu)成的排風(fēng)口(12)，外殼(I)的所述垂直段下部內(nèi)壁處設(shè)有用于連接的并帽(44)的內(nèi)螺紋稱為緊固螺紋； 所述的曲軸(2)為設(shè)有偏心軸(22)的圓柱形的鋼質(zhì)構(gòu)件，曲軸(2)的右部為水平轉(zhuǎn)軸(21)，所述水平轉(zhuǎn)軸(21)的左端面上設(shè)有偏離中心的凸出的圓柱形的偏心軸(22)，所述偏心軸(22)上固定裝有B軸承(23)，所述B軸承(23)為滾動(dòng)軸承，所述水平轉(zhuǎn)軸(21)的右端面中心設(shè)有連接風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的輸出軸的圓缺形盲孔稱為連接孔(211)； 所述的撥叉(3)為呈平置的T字形的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件，撥叉(3)的右側(cè)面中心設(shè)有矩形的缺口稱為叉口，所述叉口的寬度與曲軸(2)的所述B軸承(23)的外徑滑動(dòng)配合；撥叉(3)的左側(cè)面中心設(shè)有向左凸出的、截面呈矩形的柱體稱為撥舌，所述撥舌的左端面為上下方向的圓弧柱面； 所述的撥叉座(31)為由鋼質(zhì)圓柱形的左座和右座通過螺絲連接成一體的部件；所述右座的中心設(shè)有左小右大的臺(tái)階通孔，右座的大臺(tái)階孔的底部均布設(shè)有若干與右座的左側(cè)面相通的圓孔稱為穿孔；所述左座的中心設(shè)有左小右大的臺(tái)階通孔，左座的右側(cè)面過圓心設(shè)有水平的、與左座的大臺(tái)階孔相交的凹槽稱為撥叉滑槽，左座上還設(shè)有與所述右座的所述穿孔對(duì)應(yīng)配合的螺孔； 所述的垂直擺軸(4)為上下方向垂直的圓柱形鋼質(zhì)構(gòu)件，垂直擺軸(4)的上部固定設(shè)有水平向右凸出的、截面呈矩形的柱體稱為水平連桿(41)，所述水平連桿(41)的右端面中心設(shè)有上下方向的圓弧柱面的凹槽稱為撥口，垂直擺軸(4)的中部裝有Z軸承(43)，所述Z軸承(43)為滾動(dòng)軸承，位于所述Z軸承(43)的下面垂直擺軸(4)的柱面滑動(dòng)套有用于與外殼(I)的所述緊固螺紋連接的并帽(44);垂直擺軸(4)的下部柱面設(shè)有用于連接擺動(dòng)刃具的榫頭，垂直擺軸(4)的底端中心設(shè)有用于緊固擺動(dòng)刃具的內(nèi)六角螺絲稱為緊固螺絲(42)； 撥叉(3)滑動(dòng)位于撥叉座(31)的所述左座的所述撥叉滑槽中，曲軸(2)的所述B軸承(23)的外圈滑動(dòng)嵌在撥叉(3)的所述叉口中，左座和右座通過螺絲經(jīng)所述螺孔和穿孔連接成一體，右座小臺(tái)階孔的左側(cè)壁面與B軸承(23)的右側(cè)面局部滑動(dòng)接觸，將B軸承(23)與撥叉(3)的滑動(dòng)夾持在所述左座和右座之間； 垂直擺軸(4)的上部和中部通過Z軸承(43)的外圈固定于外殼(I)的所述垂直段的腔室內(nèi)，所述并帽(44)與外殼(I)的所述緊固螺紋旋合使垂直擺軸(4)與外殼(I)固定連接，垂直擺軸(4)的下部向下位于外殼(I)的下端；垂直擺軸(4)的所述水平連桿(41)位于外殼⑴的所述水平段左部的腔室中；撥叉座(31)載著曲軸(2)和撥叉(3)位于外殼(I)的所述水平段中部的腔室中，撥叉座(31)與外殼⑴固定連接，撥叉(3)的所述撥舌滑動(dòng)插在所述水平連桿(41)的所述撥口之中； 結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)所表述主體的面，后面為與所述前面相對(duì)的面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)/擺動(dòng)轉(zhuǎn)換連接器，包括外殼(1)、曲軸(2)、撥叉(3)、撥叉座(31)、垂直擺軸(4)。本發(fā)明采用由外殼、曲軸、撥叉、垂直擺軸構(gòu)成的裝置，由曲軸將轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)撥叉轉(zhuǎn)換為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，由撥叉經(jīng)垂直擺軸的水平連桿使垂直擺軸作以自身的軸線為中心的圓周往復(fù)的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，應(yīng)用時(shí)，曲軸的連接孔與風(fēng)動(dòng)磨機(jī)連接，垂直擺軸與擺動(dòng)刃具或擺動(dòng)磨頭連接，將風(fēng)動(dòng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為刃具或打磨頭的擺動(dòng)的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在功能單一的問題與不足，通過將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為擺動(dòng)，使風(fēng)動(dòng)磨機(jī)能夠用于往復(fù)擺動(dòng)的切割或打磨作業(yè)，拓展了應(yīng)用范圍，達(dá)到了一機(jī)多用的目的。
文檔編號(hào)B25F5/00GK103144087SQ201310080230
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者何騰源, 何鋼亮 申請(qǐng)人:何騰源