專利名稱：一種可精密定位偏角的氣動分切刀的制作方法
—種可精密定位偏角的氣動分切刀技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于物料分切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可精密定位偏角的氣動分切刀。背景技術(shù)：
目前，氣動分切刀是卷材加工業(yè)中常用于裁剪薄型長片狀材料的一種加工設(shè)備，現(xiàn)在市場上所售的氣動切刀主要由刀體與固定刀片的刀頭組件這兩部分組成，為了方便更換刀頭組件，刀體與刀頭組件一般采用可拆卸的分體式設(shè)計，同時，刀體上需設(shè)置吃刀量調(diào)節(jié)旋鈕、刀體固定位、上下刀定位機構(gòu)等；為了使分切刀在保證切刀的分切精度的前提下，適用于裁剪各種薄型長片狀材料，刀體與刀頭組件之間的刀偏角調(diào)整結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，安裝繁瑣、不方便，維護與制造的成本也比較高昂，且調(diào)整刀偏角操作麻煩、費時，停機時間較長，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。另外，這些分切刀的刀頭組件只能按一個特定方向安裝在刀體上，當(dāng)其刀片的一面底刀輪磨損則必須更換、報廢，刀片的使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種通過拔插和更換刀偏角鍵即可調(diào)整改變刀頭組件與刀體之間的相對角度，操作方便、快捷，使用靈活，生產(chǎn)率高，性能平穩(wěn)、精度高，且結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)和日后維護，同時可將刀頭組件180°反轉(zhuǎn)安裝在刀體上，刀片使用壽命長的可精密定位偏角的氣動分切刀。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù) 問題所采用的技術(shù)方案為:
一種可精密定位偏角的氣動分切刀，包括有刀體、刀頭組件和連接所述刀體與刀頭組件的刀安裝座，所述刀安裝座上設(shè)有吃刀量調(diào)節(jié)孔和與所述刀頭組件連通的氣路孔，所述刀體上設(shè)有的吃刀量調(diào)節(jié)旋鈕所連接的活塞導(dǎo)桿的一端置于所述吃刀量調(diào)節(jié)孔內(nèi)，所述氣路孔與所述刀體內(nèi)的供氣管連通；所述刀安裝座與所述刀體之間設(shè)有刀偏角調(diào)整組件，主要由刀偏角調(diào)整板、刀偏角導(dǎo)桿、刀偏角鍵和復(fù)位彈簧組件組成；其中，
所述刀偏角調(diào)整板的兩端分別與所述刀體和刀安裝座連接，其上設(shè)有調(diào)節(jié)通孔，所述刀安裝座上還設(shè)有刀偏角調(diào)節(jié)孔，所述刀偏角導(dǎo)桿的一端置于所述刀偏角調(diào)節(jié)孔內(nèi)，另一端穿過所述調(diào)節(jié)通孔伸入所述刀體內(nèi)；
所述刀偏角鍵可插入/拔出地設(shè)于所述刀體上，并可調(diào)整改變所述刀頭組件與刀體之間的相對角度地與所述刀體內(nèi)的所述刀偏角導(dǎo)桿連接；
所述復(fù)位彈簧組件縱向地設(shè)于所述刀體內(nèi)，且兩端分別與所述刀偏角調(diào)整板和刀體連接。進一步地，所述刀偏角鍵包括有U字形調(diào)節(jié)部和調(diào)節(jié)手柄，所述U字形調(diào)節(jié)部上設(shè)有U形口，所述U形口的水平中心軸與所述U字形調(diào)節(jié)部的水平中心軸相偏離，在所述U字形調(diào)節(jié)部上形成厚度不相同的左調(diào)節(jié)腳和右調(diào)節(jié)腳，所述U字形調(diào)節(jié)部插入所述刀體內(nèi)，且所述U形口卡在所述刀偏角導(dǎo)桿上。進一步地，所述U字形調(diào)節(jié)部和調(diào)節(jié)手柄一體成型。進一步地，所述刀偏角調(diào)整板上設(shè)有活塞導(dǎo)桿導(dǎo)向套，所述吃刀量調(diào)節(jié)旋鈕連接的活塞導(dǎo)桿的一端經(jīng)所述活塞導(dǎo)桿導(dǎo)向套置于所述吃刀量調(diào)節(jié)孔內(nèi)。進一步地，所述刀偏角調(diào)整板與所述刀安裝座之間還設(shè)有一采用膠質(zhì)材料制作而成的彈性護套，所述吃刀量調(diào)節(jié)孔、氣路孔、刀偏角調(diào)節(jié)孔和刀偏角導(dǎo)桿位于所述彈性護套內(nèi)。進一步地，所述彈性護套是一風(fēng)箱罩。進一步地，所述刀安裝座下端設(shè)有安裝滑軌和鎖緊機構(gòu)，所述刀頭組件上設(shè)有匹配的卡槽，所述刀頭組件通過所述卡槽可180度反轉(zhuǎn)安裝地卡在所安裝滑軌上，并通過鎖緊機構(gòu)鎖定。進一步地，所述鎖緊機構(gòu)包括有解鎖手柄、鎖楔塊和彈簧，所述鎖楔塊和彈簧嵌設(shè)在所述安裝滑軌上設(shè)有的凹槽內(nèi)，所述解鎖手柄轉(zhuǎn)動連接在所述安裝滑軌的一端，并與所述鎖楔塊傳動連接；所述卡槽的兩端均設(shè)有鎖定位，組裝時，所述卡槽滑卡在所述安裝滑軌上，且所述鎖楔塊在所述解鎖手柄的作用下卡住其中一端的鎖定位。進一步地，所述調(diào)節(jié)手柄上設(shè)有安裝指示標(biāo)記和角度數(shù)字標(biāo)識，組裝時，所述安裝指示標(biāo)記的指示方向與所述刀頭組件上設(shè)有的刀尖指示方向一致。進一步地，所述刀體上還設(shè)有用于完成分切刀定位、所述刀頭組件的回收和吃刀量調(diào)節(jié)功能切換的功能設(shè)置旋鈕。本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明通過上述技術(shù)方案，使用時可通過拔插和更換刀偏角鍵調(diào)整刀偏角導(dǎo)桿的傾斜角度，從而改變刀頭組件與刀體之間的相對角度，操作十分方便、快捷，使用靈活，分切刀設(shè)置時間非常短，減少停機時間，可顯著提高生產(chǎn)率，并適用于裁剪各種薄型長片狀材料，且性能平穩(wěn)、精度高，裁剪效果好，加上結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)和日后維護。另外，可根據(jù)刀片兩面底刀輪的磨損情況，將刀頭組件180°反轉(zhuǎn)安裝在刀體上，可以充分利用刀頭組件中底刀輪的兩面，能夠有效地延長刀片壽命。

圖1是本發(fā)明所述一種可精密定位偏角的氣動分切刀實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明所述一種可精密定位偏角的氣動分切刀實施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明所述一種可精密定位偏角的氣動分切刀實施例中刀偏角鍵的結(jié)構(gòu)示意
圖4是本發(fā)明所述一種可精密定位偏角的氣動分切刀實施例中刀安裝座的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1至圖4中所示:
本發(fā)明實施列所述的一種可精密定位偏角的氣動分切刀，包括有刀體1、刀頭組件2和連接該刀體I與刀頭組件2的刀安裝座3，所述刀安裝座3上設(shè)有吃刀量調(diào)節(jié)孔31和與刀頭組件2連通的氣路孔32，所述刀體I上設(shè)有的 吃刀量調(diào)節(jié)旋鈕11所連接的活塞導(dǎo)桿12的一端置于吃刀量調(diào)節(jié)孔31內(nèi)，所述氣路孔32與刀體I內(nèi)的供氣管13連通，所述刀體I的背面還設(shè)有安裝導(dǎo)軌總成15。所述刀安裝座3與刀體I之間設(shè)有刀偏角調(diào)整組件4，其兩端與刀安裝座3與刀體I連接，用于調(diào)整改變刀頭組件2與刀體I之間的相對角度。具體結(jié)構(gòu)可以為:
所述刀偏角調(diào)整組件4主要由刀偏角調(diào)整板41、刀偏角導(dǎo)桿42、刀偏角鍵43和復(fù)位彈簧組件44組成；其中，所述刀偏角調(diào)整板41的兩端分別與刀體I和刀安裝座3連接，其上設(shè)有調(diào)節(jié)通孔411，所述刀安裝座3上還設(shè)有刀偏角調(diào)節(jié)孔33，所述刀偏角導(dǎo)桿42的一端置于刀偏角調(diào)節(jié)孔33內(nèi)，另一端穿過調(diào)節(jié)通孔411伸入刀體I內(nèi)；所述刀偏角鍵43可插入/拔出地設(shè)于刀體I上，包括有一體成型的U字形調(diào)節(jié)部431和調(diào)節(jié)手柄432，所述U字形調(diào)節(jié)部431上設(shè)有U形口 433，所述U形口 433的水平中心軸與U字形調(diào)節(jié)部431的水平中心軸相偏離，在U字形調(diào)節(jié)部431上形成厚度不相同的左調(diào)節(jié)腳434和右調(diào)節(jié)腳435，所述U字形調(diào)節(jié)部431插入刀體I內(nèi)，且U形口 433卡在刀偏角導(dǎo)桿42上；所述復(fù)位彈簧組件41主要由復(fù)位彈簧和彈簧支架組成，并縱向地設(shè)于刀體I內(nèi)，且兩端分別與刀偏角調(diào)整板41和刀體I連接；所述刀偏角調(diào)整板41上設(shè)有活塞導(dǎo)桿導(dǎo)向套412，所述吃刀量調(diào)節(jié)旋鈕11連接的活塞導(dǎo)桿12的一端經(jīng)活塞導(dǎo)桿導(dǎo)向套412置于吃刀量調(diào)節(jié)孔31內(nèi)。另外，所述刀體I上還設(shè)有用于完成分切刀定位、所述刀頭組件2的回收和吃刀量調(diào)節(jié)功能切換的功能設(shè)置旋鈕14 ;所述刀偏角調(diào)整板41與所述刀安裝座3之間還設(shè)有一采用膠質(zhì)材料制作而成的彈性護套5，如風(fēng)箱罩，所述吃刀量調(diào)節(jié)孔31、氣路孔32、刀偏角調(diào)節(jié)孔33和刀偏角導(dǎo)桿42位于彈性護套5內(nèi)，可防止灰塵等雜物進入刀體I內(nèi)，保證其工作性能穩(wěn)定。這樣，使用本發(fā)明所述的分切刀時，用戶可根據(jù)實際需要，通過拔插和更換刀偏角鍵43即可調(diào)整刀偏角導(dǎo)桿42傾斜角度，從而改變刀頭組件2與刀體I之間的相對角度，操作十分方便、快捷，使用靈活，分切刀設(shè)置時間非常短，減少停機時間，可顯著提高生產(chǎn)率，并適用于裁剪各種薄型長片狀材料，且性能平穩(wěn)、精度高，裁剪效果好，加上結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)和日后維護。作為本發(fā)明一優(yōu)選實施方案，所述刀安裝座3下端設(shè)有安裝滑軌34和鎖緊機構(gòu)，所述刀頭組件2上設(shè)有匹配的卡槽21，所述刀頭組件2通過所述卡槽21可180度反轉(zhuǎn)安裝地卡在所安裝滑軌34上，并通過鎖緊機構(gòu)鎖定。具體結(jié)構(gòu)可以為:所述鎖緊機構(gòu)包括有解鎖手柄35、鎖楔塊36和彈簧37，所述鎖楔塊36和彈簧37嵌設(shè)在安裝滑軌34上設(shè)有的凹槽內(nèi)，所述解鎖手柄35通過轉(zhuǎn)動軸351轉(zhuǎn)動連接在安裝滑軌34的一端，并與鎖楔塊36傳動連接；所述卡槽21的兩端均設(shè)有鎖定位211，組裝時，所述卡槽21滑卡在安裝滑軌34上，且鎖楔塊36在解鎖手柄35的作用下卡住其中一端的鎖定位211 ;此外，所述調(diào)節(jié)手柄432上設(shè)有安裝指示標(biāo)記436和角度數(shù)字標(biāo)識(437)，組裝時，所述安裝指示標(biāo)記436的指示方向與刀頭組件2上設(shè)有的刀尖指示方向一致。這樣，本發(fā)明所述的可精密定位偏角的氣動分切刀使用時，用戶可根據(jù)刀片兩面底刀輪的磨損情況，將其180°反轉(zhuǎn)安裝在刀體I上，可以充分利用刀頭組件2中底刀輪的兩面，能夠有效地延長刀片壽命。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種可精密定位偏角的氣動分切刀，包括有刀體(I )、刀頭組件(2)和連接所述刀體(1)與刀頭組件(2)的刀安裝座(3)，所述刀安裝座(3)上設(shè)有吃刀量調(diào)節(jié)孔(31)和與所述刀頭組件(2)連通的氣路孔(32)，所述刀體(I)上設(shè)有的吃刀量調(diào)節(jié)旋鈕(11)所連接的活塞導(dǎo)桿(12)的一端置于所述吃刀量調(diào)節(jié)孔(31)內(nèi)，所述氣路孔(32)與所述刀體(I)內(nèi)的供氣管(13)連通；其特征在于:所述刀安裝座(3)與所述刀體(I)之間設(shè)有刀偏角調(diào)整組件(4)，主要由刀偏角調(diào)整板(41)、刀偏角導(dǎo)桿(42 )、刀偏角鍵(43 )和復(fù)位彈簧組件(44)組成;其中， 所述刀偏角調(diào)整板(41)的兩端分別與所述刀體(I)和刀安裝座(3)連接，其上設(shè)有調(diào)節(jié)通孔(411)，所述刀安裝座(3)上還設(shè)有刀偏角調(diào)節(jié)孔(33)，所述刀偏角導(dǎo)桿(42)的一端置于所述刀偏角調(diào)節(jié)孔(33)內(nèi)，另一端穿過所述調(diào)節(jié)通孔(411)伸入所述刀體(I)內(nèi)； 所述刀偏角鍵(43)可插入/拔出地設(shè)于所述刀體(I)上，并可調(diào)整改變所述刀頭組件(2)與刀體(I)之間的相對角度地與所述刀體(I)內(nèi)的所述刀偏角導(dǎo)桿(42)連接； 所述復(fù)位彈簧組件(41)縱向地設(shè)于所述刀體(I)內(nèi)，且兩端分別與所述刀偏角調(diào)整板(41)和刀體(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可精密定位偏角的氣動分切刀，其特征在于:所述刀偏角鍵(43 )包括有U字形調(diào)節(jié)部(431)和調(diào)節(jié)手柄(432 )，所述U字形調(diào)節(jié)部(431)上設(shè)有U形口(433)，所述U形口(433)的水平中心軸與所述U字形調(diào)節(jié)部(431)的水平中心軸相偏離，在所述U字形調(diào)節(jié)部(431)上形成厚度不相同的左調(diào)節(jié)腳(434 )和右調(diào)節(jié)腳(435 )，所述U字形調(diào)節(jié)部(431)插入所述刀體(I)內(nèi)，且所述U形口( 433 )卡在所述刀偏角導(dǎo)桿(42 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可精密定位偏角的氣動分切刀，其特征在于:所述U字形調(diào)節(jié)部(431)和調(diào)節(jié)手柄(43 2) —體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可精密定位偏角的氣動分切刀，其特征在于:所述刀偏角調(diào)整板(41)上設(shè)有活塞導(dǎo)桿導(dǎo)向套(412)，所述吃刀量調(diào)節(jié)旋鈕(11)連接的活塞導(dǎo)桿(12)的一端經(jīng)所述活塞導(dǎo)桿導(dǎo)向套(412)置于所述吃刀量調(diào)節(jié)孔(31)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可精密定位偏角的氣動分切刀，其特征在于:所述刀偏角調(diào)整板(41)與所述刀安裝座(3)之間還設(shè)有一采用膠質(zhì)材料制作而成的彈性護套(5)，所述吃刀量調(diào)節(jié)孔(31)、氣路孔(32)、刀偏角調(diào)節(jié)孔(33)和刀偏角導(dǎo)桿(42)位于所述彈性護套(5)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可精密定位偏角的氣動分切刀，其特征在于:所述彈性護套(5)是一風(fēng)箱罩。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任何一項所述的可精密定位偏角的氣動分切刀，其特征在于:所述刀安裝座(3)下端設(shè)有安裝滑軌(34)和鎖緊機構(gòu)，所述刀頭組件(2)上設(shè)有匹配的卡槽(21)，所述刀頭組件(2)通過所述卡槽(21)可180度反轉(zhuǎn)安裝地卡在所安裝滑軌(34)上，并通過鎖緊機構(gòu)鎖定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可精密定位偏角的氣動分切刀，其特征在于:所述鎖緊機構(gòu)包括有解鎖手柄(35)、鎖楔塊(36)和彈簧(37)，所述鎖楔塊(36)和彈簧(37)嵌設(shè)在所述安裝滑軌(34)上設(shè)有的凹槽內(nèi)，所述解鎖手柄(35)轉(zhuǎn)動連接在所述安裝滑軌(34)的一端，并與所述鎖楔塊(36)傳動連接；所述卡槽(21)的兩端均設(shè)有鎖定位(211)，組裝時，所述卡槽(21)滑卡在所述安裝滑軌(34)上，且所述鎖楔塊(36)在所述解鎖手柄(35)的作用下卡住其中一端的鎖定位(211)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可精密定位偏角的氣動分切刀，其特征在于:所述調(diào)節(jié)手柄(432 )上設(shè)有安裝指示標(biāo)記(436 )和角度數(shù)字標(biāo)識(437 )，組裝時，所述安裝指示標(biāo)記(436 )的指示方向與所述刀頭組件(2)上設(shè)有的刀尖指示方向一致。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6或8或9中任何一項所述的可精密定位偏角的氣動分切刀，其特征在于:所述刀體(I)上還設(shè)有用于完成分切刀定位、所述刀頭組件(2)的回收和吃刀量調(diào)節(jié)功能切換的功能設(shè)置旋 鈕(14)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種可精密定位偏角的氣動分切刀，包括刀體、刀頭組件和連接刀體與刀頭組件的刀安裝座，該刀安裝座與刀體之間設(shè)有刀偏角調(diào)整組件，主要由刀偏角調(diào)整板、刀偏角導(dǎo)桿、刀偏角鍵和復(fù)位彈簧組件組成；刀偏角調(diào)整板的兩端與刀體和刀安裝座連接，其上設(shè)有調(diào)節(jié)通孔，刀安裝座上還設(shè)有刀偏角調(diào)節(jié)孔，刀偏角導(dǎo)桿的一端置于刀偏角調(diào)節(jié)孔內(nèi)，另一端穿過調(diào)節(jié)通孔伸入刀體內(nèi)；刀偏角鍵的U字形調(diào)節(jié)部上設(shè)有U形口，形成厚度不相同的左調(diào)節(jié)腳和右調(diào)節(jié)腳，U字形調(diào)節(jié)部插入刀體內(nèi)，U形口卡在刀偏角導(dǎo)桿上，以調(diào)整改變刀頭組件與刀體之間的相對角度，操作便捷，使用靈活，生產(chǎn)率高，性能平穩(wěn)、精度高，裁剪效果好，且結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)、維護。
文檔編號B26D7/26GK103192424SQ20131013540
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月18日
發(fā)明者柳家琳, 吳捷洲 申請人:美塞斯(珠海保稅區(qū))工業(yè)自動化設(shè)備有限公司