手持式工具的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種手持式工具機，該手持式工具機1包括工具容納部2、馬達5、氣動的沖擊機構6。所述沖擊機構具有由馬達5沿工作軸線10驅動的激振器12和經由空氣彈簧15與激振器12耦聯的沖擊器13和沿沖擊方向11在沖擊器13與工具容納部2之間設置的中間沖擊器16。所述手持式工具機此外包括導向裝置25，在其中引導中間沖擊器16。導向裝置25具有第一滑動面27和相對第一滑動面27沿沖擊方向11錯移設置的第二滑動面29，所述第一滑動面引導中間沖擊器16的第一區(qū)段21，所述第二滑動面引導中間沖擊器16的第二區(qū)段22。中間沖擊器16的第一區(qū)段21的徑向尺寸30大于中間沖擊器16的第二區(qū)段22的徑向尺寸31。
【專利說明】手持式工具機【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鑿削的或鉆孔的手持式工具機。

【發(fā)明內容】

[0002] 按照本發(fā)明的手持式工具機具有工具容納部、馬達和氣動的沖擊機構。沖擊機構具有一由馬達沿一工作軸線驅動的激振器、一經由一空氣彈簧與激振器耦聯的沖擊器和一沿沖擊方向在沖擊器與工具容納部之間設置的中間沖擊器。沖擊機構還具有一導向裝置，在該導向裝置中引導中間沖擊器。導向裝置具有一第一滑動面和相對第一滑動面沿沖擊方向錯移設置的第二滑動面，所述第一滑動面引導中間沖擊器的一第一區(qū)段，所述第二滑動面引導中間沖擊器的一第二區(qū)段。中間沖擊器的第一區(qū)段的一徑向尺寸大于中間沖擊器的第二區(qū)段的一徑向尺寸。優(yōu)選在中間沖擊器最接近工具的區(qū)段上和在中間沖擊器的構成有最大直徑的區(qū)段上引導中間沖擊器。中間沖擊器的導向長度在工作運行中是大的，因為在這種情況下中間沖擊器基本上相反于沖擊方向進入導向裝置中。在空載沖擊時，中間沖擊器典型地沿沖擊方向一直滑動到一止擋部。在此，導向長度縮短，這可以導致中間沖擊器的一輕微的傾斜。該輕微的傾斜有助于在一空載沖擊以后沖擊機構的斷開。
[0003]一實施形式設定，中間沖擊器在導向裝置中在任何位置貼靠第一滑動面和第二滑動面。一實施形式設定，第二滑動面的長度小于中間沖擊器的第二區(qū)段的長度的25%。中間沖擊器在沿沖擊方向運動時由第二滑動面滑出，由此導向長度縮短。
[0004]一實施形式設定，中間沖擊器的全部沿沖擊方向在第一區(qū)段之前設置的區(qū)段是不被導向的，優(yōu)選至少在中間沖擊器沿沖擊方向貼靠在一止擋部上時是如此。
[0005]一實施形式設定，第一滑動面和第二滑動面平行于工作軸線。
[0006]一實施形式設定，第一滑動面和第二滑動面是一件式的套筒的內表面。由此特別確保，優(yōu)選各圓柱形的滑動面的軸線是相互同軸的。
[0007]—實施形式設定，在第一滑動面和/或第一區(qū)段中設置沿工作軸線延伸的各凹槽。
[0008]一實施形式設定，在第二滑動面上設置一密封圈。第二滑動面和中間沖擊器的第二區(qū)段優(yōu)選相互氣密地或塵埃密封地封閉。密封圈可以有助于封閉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]以下描述借助各示例性的實施形式和【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明。其中:
[0010]圖1示出一沖擊鉆機，
[0011]圖2、圖3、圖4示出一沖擊機構，
[0012]圖5和圖6示出另一沖擊機構，
[0013]圖1示出另一沖擊機構6。
[0014]如果不另外說明，在各圖中用相同的附圖標記表明各相同的或功能相同的元件?！揪唧w實施方式】
[0015]圖1作為一鑿孔的手持式工具機的實例示意示出一沖擊鉆機I。沖擊鉆機I具有一工具容納部2,在其中可以插入一工具例如一鉆頭4的柄端3。一電機5構成沖擊鉆機I的一初級的驅動裝置，該電機驅動一沖擊機構6和一輸出軸7。一使用者可以借助于一手柄8引導沖擊鉆機I并且借助于系統(tǒng)開關9將沖擊鉆機I置于運行中。在運行中沖擊鉆機I連續(xù)地繞一工作軸線10旋轉鉆頭4并且同時可以將鉆頭4向沖擊方向11沿工作軸線10打入一基礎中。
[0016]沖擊機構6例如是一氣動的沖擊機構6。在沖擊機構6中沿工作軸線10可移動地引導一激振器12和一沖擊器13。激振器12經由一偏心件14或一擺動銷I禹聯于馬達5并且迫使引起一周期的線性的運動。一由一在激振器12與沖擊器13之間的氣動室15構成的空氣彈簧將沖擊器13的運動耦聯于激振器12的運動。沖擊器13間接地經由一基本上靜止的中間沖擊器16撞到鉆頭4的一后端上并將其沖量的一部分傳給鉆頭4。沖擊機構6和優(yōu)選其他的驅動部件設置在一機殼17內。
[0017]圖1和圖2說明工作運行中的沖擊鉆機I。鉆頭4貼靠一工件并且由使用者推進工具容納部2中。鉆頭4將中間沖擊器16相反于沖擊方向一直推到其前面的止擋部18。該位置以下稱為工作點。沖擊器13在工作位置中可以撞到中間沖擊器16上。同時大致如沖擊鉆機I侵入工件中那樣遠沿沖擊方向11向前移動中間沖擊器16。由使用者施加的壓力又將中間沖擊器16推回工作點。沖擊鉆機I的自重可以支持在鉆頭4上地將中間沖擊器16推到工作點。
[0018]圖3說明沖擊鉆機I在從工件上抬起鉆頭4并且相反于沖擊方向11沒有力作用到鉆頭4上的情況。中間沖擊器16可以基本上無反力從工作點沿沖擊方向11 一直滑動到一后止擋部19。該位置以下稱為空載沖擊位置。有利地，中間沖擊器16保持在該空載沖擊位置。沖擊器13不再撞到中間沖擊器16上，由此特別是氣動的沖擊機構6變成無效的。特別是對于沖擊器13缺乏在沖撞到中間沖擊器16上以后的反沖力以與激振器12的同步運動。
[0019]中間沖擊器16沿沖擊方向11連接地具有三個圓柱形區(qū)段:一前面的區(qū)段20、一中間的區(qū)段21和一后面的區(qū)段22。后面的區(qū)段22以其指向沖擊方向11的表面23撞到鉆頭4上。后面的區(qū)段22以其直徑匹配于可由工具容納部2容納的柄端3的直徑。典型地各直徑以約10%精確地相互匹配。前面的區(qū)段20的直徑可以在相當大程度上構成等于后面的區(qū)段22的直徑。中間的區(qū)段21具有較大的直徑。在前面的區(qū)段20與中間的區(qū)段21之間或在中間的區(qū)段22與后面的區(qū)段22之間的傾斜于工作軸線10延伸的棱面24形成用于中間沖擊器16的一導向裝置25的一前止擋部18和一后止擋部19的各配合件，以便限定中間沖擊器16沿工作軸線10的運動。整個中間沖擊器16在相當大程度上是一旋轉體。
[0020]中間沖擊器16可以在一直線導向裝置25中沿工作軸線10滑動。中間沖擊器16以中間的區(qū)段21的徑向面26貼靠直線導向裝置25的一前滑動面27而以后面的區(qū)段22的徑向面28貼靠直線導向裝置25的一后滑動面29。前滑動面27和后滑動面29基本上是平行的、優(yōu)選同心于工作軸線10。滑動面27、29優(yōu)選構成圓柱形的或棱柱形的。前滑動面27到工作軸線10具有一第一徑向間距30，它基本上等于中間沖擊器16的中間的區(qū)段21的徑向尺寸。因此以微小的徑向間隙通過前滑動面27引導中間的區(qū)段21。后滑動面29到工作軸線10具有一第二徑向間距31，它基本上等于中間沖擊器16的后面的區(qū)段22的徑向尺寸，以微小的間隙通過后滑動面29引導后面的區(qū)段22。第一徑向尺寸30與此相應地大于第二徑向尺寸31。前滑動面27和后滑動面29沿沖擊方向彼此接連，優(yōu)選直接接連或只通過傾斜于工作軸線10延伸的止擋面19分離。
[0021]中間沖擊器16的前面的區(qū)段20是不導向的，既不通過上述導向裝置25又不通過另一結構。前面的區(qū)段20與導向裝置25沿徑向方向保持間距。整個前面的區(qū)段20優(yōu)選由一套筒形的空氣隙32包圍?？諝庀?2至少2mm厚。
[0022]中間的區(qū)段21優(yōu)選沿其全長33貼靠前滑動面27而與中間沖擊器16的位置無關。中間沖擊器16的有效的導向長度34隨其在初始位置與空載沖擊位置之間的位置而改變。有效的導向長度34定義為從中間沖擊器16的中間的區(qū)段21的沿沖擊方向11最前面的棱邊35直到后滑動面29的向沖擊方法11最后面的棱邊36的間距。在初始位置，導向長度34是最大的(圖2)。中間的區(qū)段21這樣盡可能遠離后滑動面29和止擋部19。中間沖擊器16的一傾斜是不可能的且只以可忽略的程度是可能的。在空載沖擊位置，導向長度34是最小的(圖3)。中間的區(qū)段21幾乎直接鄰接后滑動面29。明顯縮小的導向長度34實現在有限的范圍內中間沖擊器16相對工作軸線10傾斜。這對于在空載沖擊時沖擊機構的斷開是有利的。有效長度34在空載沖擊位置可以少于如在初始位置那樣大的一半。
[0023]后面的區(qū)段22關于其長度37只部分地貼靠后滑動面29。后滑動面29的長度38明顯小于中間沖擊器16的后面的區(qū)段22的長度37。長度37、38的比處在5%與25%之間的范圍內。后面的區(qū)段2沿沖擊方向從后滑動面29移出。中間沖擊器16的由第一滑動面27接觸的區(qū)域因此沿中間沖擊器16游移，例如相對于各端面游移。接觸的區(qū)域具有一最后面的沿沖擊方向11指向的棱邊36，該棱邊限定有效的導向長度34。
[0024]導向裝置25例如通過一空心圓柱形套筒39構成。套筒39具有一對應于前滑動面27的徑向尺寸30的直徑。套筒39的長度相應于最大的導向長度34，亦即在初始位置的導向長度34。套筒39在其沿沖擊方向11的后端具有一凸進的邊緣40，它形成一圓形的開口，所述開口構成后滑動面29。凸進的邊緣40同時形成后止擋部19。開口的半徑相應于第二徑向的尺寸31。一環(huán)41沿沖擊方向11直接設置在套筒39之前。環(huán)41形成前止擋部19?？梢杂梢粡椥缘幕蜃枘岬牟牧蠘嫵森h(huán)41。
[0025]前滑動面27可以沿沖擊方向11遠離工作軸線10。例如前滑動面27構成圓錐形的。斜角優(yōu)選小于5°，例如小于2°。附加地從工作點到空載沖擊位置減小中間沖擊器16沿工作軸線的強制導向。
[0026]導向裝置25與中間沖擊器16封閉一空腔，該空腔由后止擋部19和第一滑動面27限定?？諝鈴目涨恢锌梢酝ㄟ^套筒39中的各凹槽42排出。將各凹槽42沿工作軸線10沖壓入第一滑動面27中。各凹槽42優(yōu)選沿前滑動面27的全長延伸。
[0027]后滑動面29優(yōu)選氣密地借助中間沖擊器16封閉。一密封圈43可以嵌入后滑動面29，以便補償公差并確保持久的密封。在前滑動面27和中間的區(qū)段21上未設置密封元件。
[0028]圖5和圖6示出另一實施形式。中間沖擊器16在其中間的區(qū)段22上通過導向裝置25的前滑動面27導向和在其后面的區(qū)段22上通過導向裝置25的后滑動面29導向。前面的區(qū)段20是不導向的。中間的區(qū)段21設有多個沿工作軸線10延伸的凹槽44或扳手面[0029]
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[0030]圖7示出另一實施形式。中間沖擊器16在其中間的區(qū)段22上通過導向裝置25的前滑動面27引導和在其后面的區(qū)段22上通過導向裝置25的后滑動面29導向。在前滑動面27中設置通向一排氣通道46的開口。開口優(yōu)選接近中間沖擊器16的后止擋部19。排氣通道46從開口優(yōu)選相反于沖擊方向11延伸。在后止擋部19與中間沖擊器16之間的空腔通過排氣通道46優(yōu)選連接于一無塵的空間，例如連接于在中間沖擊器16與沖擊器13之間的空間。
【權利要求】
1.手持式工具機(1)，所述手持式工具機包括工具容納部(2)、馬達(5)、氣動的沖擊機構(6)，所述沖擊機構具有由馬達(5)沿工作軸線(10)驅動的激振器(12)和經由空氣彈簧(15)與激振器(12)耦聯的沖擊器(13)和沿沖擊方向(11)在沖擊器(13)與工具容納部(2)之間設置的中間沖擊器(16)，并且所述手持式工具機包括導向裝置(25)，在所述導向裝置中引導中間沖擊器(16)，其中導向裝置(25)具有第一滑動面(27)和相對第一滑動面(27)沿沖擊方向(11)錯移設置的第二滑動面(29)，所述第一滑動面引導中間沖擊器(16)的第一區(qū)段(21)，所述第二滑動面引導中間沖擊器(16)的第二區(qū)段(22)，并且其中，中間沖擊器(16)的第一區(qū)段(21)的徑向尺寸(30)大于中間沖擊器(16)的第二區(qū)段(22)的徑向尺寸(31)。
2.按照權利要求1所述的手持式工具機，其特征在于，所述中間沖擊器(16)在導向裝置(25)中在任何位置貼靠在第一滑動面(27)和第二滑動面(29)上。
3.按照權利要求1或2所述的手持式工具機，其特征在于，第二滑動面(29)的長度(38)小于第二區(qū)段(22)的長度(37)的25%。
4.按照上述權利要求之一項所述的手持式工具機，其特征在于，中間沖擊器(16)的全部沿沖擊方向(11)在第一區(qū)段(21)之前設置的區(qū)段(20)是不被導向的，至少在中間沖擊器(16)沿沖擊方向(11)貼靠在止擋部(19)上時是如此。
5.按照上述權利要求之一項所述的手持式工具機，其特征在于，第一滑動面(27)平行于工作軸線(10)或者成一小于5°的角度沿沖擊方向(11)遠離工作軸線(10)。
6.按照上述權利要求之一項所述的手持式工具機，其特征在于，第一滑動面(27)和第二滑動面(29)是一件式的套筒(39)的內表面。
7.按照上述權利要求之一項所述的手持式工具機，其特征在于，在第一滑動面(27)和/或第一區(qū)段(21)中設置沿工作軸線(10)延伸的各凹槽(42)。
8.按照上述權利要求之一項所述的手持式工具機，其特征在于，在第二滑動面(29)上設置密封圈(43)。
【文檔編號】B25D11/06GK103538032SQ201310283337
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月8日 優(yōu)先權日:2012年7月12日
【發(fā)明者】A·維德納, M·哈特曼 申請人:喜利得股份公司