熱熔機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種熱熔機構(gòu)，其與機械手連接，用于將一第一工件與一第二工件熔接于一體。該熱熔機構(gòu)包括安裝件、吸頭和熱熔組件。該熱熔機構(gòu)通過該安裝件安裝在該機械手上，該吸頭和該熱熔組件分別固定在該安裝件上。該機械手帶動該吸頭靠近該第一工件，該吸頭吸取該第一工件至該第二工件上。該機械手帶動該熱熔組件靠近該第二工件的待熱熔區(qū)域，該熱熔組件將該待熱熔區(qū)域融化，從而使得該第一工件與該第二工件通過該融化的待熱熔區(qū)域結(jié)合。該熱熔機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【專利說明】熱溶機構(gòu)

【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種熱熔機構(gòu)，尤其涉及一種烙鐵式可移動熱熔機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在工業(yè)生產(chǎn)過程中，利用熱熔機將工件的連接部熱熔，以使該連接部與另一工件 結(jié)合?，F(xiàn)有的熱熔機包括機架及機柜，該機架設置在該機柜上。該機架的側(cè)面設置控制箱， 在該機柜的頂面設置移動工作臺及熱模模具，該熱模模具通過上下移動氣缸固定連接于該 機架的頂端。在該熱模模具的兩側(cè)通過立柱對其進行導向，在該移動工作臺上側(cè)設置夾具， 下側(cè)設置供該移動工作臺前后移動的導軌和氣缸。該氣缸提供該移動工作臺前后移動的動 力。該熱烙機還包括一個增壓氣缸，該增壓氣缸設置在上下移動氣缸上。上述熱烙機雖可 實現(xiàn)工件與工件之間的結(jié)合，但其體積大，占用較大的空間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的熱熔機構(gòu)。
[0004] 一種熱熔機構(gòu)，其與機械手連接，用于將一第一工件與一第二工件熔接于一體。該 熱熔機構(gòu)包括安裝件、吸頭和熱熔組件。該熱熔機構(gòu)通過該安裝件安裝在該機械手上，該吸 頭和該熱熔組件分別固定在該安裝件上。該機械手帶動該吸頭靠近該第一工件，該吸頭吸 取該第一工件至該第二工件上。該機械手帶動該熱熔組件靠近該第二工件的待熱熔區(qū)域， 該熱熔組件將該待熱熔區(qū)域融化，從而使得該第一工件與該第二工件通過該融化的待熱熔 區(qū)域結(jié)合。
[0005] 本發(fā)明的該熱熔機構(gòu)將該安裝件安裝在機械手上，實現(xiàn)了該吸頭和該熱熔組件的 靈活移動。該熱熔機構(gòu)取代了人工放置第一工件至該第二工件的操作過程，使得熱熔過程 更加自動化。該熱熔組件結(jié)構(gòu)簡單，加熱功率較低，且加熱速度較快。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1是本發(fā)明較佳實施方式的熱熔機構(gòu)的組裝示意圖。
[0007] 圖2是圖1所示的熱熔機構(gòu)的分解示意圖。
[0008] 主要元件符號說明

【權(quán)利要求】
1. 一種熱熔機構(gòu)，其與機械手連接，用于將一第一工件與一第二工件熔接于一體，其特 征在于：該熱熔機構(gòu)包括安裝件、吸頭和熱熔組件，該熱熔機構(gòu)通過該安裝件安裝在該機械 手上，該吸頭和該熱熔組件分別固定在該安裝件上，該機械手帶動該吸頭靠近該第一工件， 該吸頭吸取該第一工件至該第二工件上，該機械手帶動該熱熔組件靠近該第二工件的待熱 熔區(qū)域，該熱熔組件將該待熱熔區(qū)域融化，從而使得該第一工件與該第二工件通過該融化 的待熱熔區(qū)域結(jié)合。
2. 如權(quán)利要求1所述的熱熔機構(gòu)，其特征在于：該安裝件包括連接件和轉(zhuǎn)接件，該連接 件包括第一連接板，該第一連接板上開設第一連接孔，該轉(zhuǎn)接件包括底板，該底板上開設定 位孔，該第一連接孔和該定位孔相對應，固定件穿過該第一連接孔和該定位孔將該轉(zhuǎn)接件 鎖固在該連接件上。
3. 如權(quán)利要求2所述的熱熔機構(gòu)，其特征在于：該第一連接板上開設第二連接孔和第 三連接孔，該吸頭包括第一吸頭和第二吸頭，該第一吸頭包括第一固定端，該第一固定端上 開設第一固定孔，該第二吸頭包括第二固定端，該第二固定端上開設第二固定孔，該第二連 接孔與該第一固定孔相對應，該第三連接孔與該第二固定孔相對應，第一緊固件穿過該第 二連接孔和該第一固定孔將該第一吸頭固定在該連接件上，第二緊固件穿過該第三連接孔 和該第二固定孔將該第二吸頭固定在該連接件上。
4. 如權(quán)利要求3所述的熱熔機構(gòu)，其特征在于：該第一連接板開設第一導氣孔和第二 導氣孔，該第一吸頭通過該第一導氣孔與一真空泵貫通，該第二吸頭通過該第二導氣孔與 該真空泵貫通，該真空泵為該第一吸頭和該第二吸頭提供吸入和排出的氣體，使得該第一 吸頭和該第二吸頭吸取和松開該第一工件。
5. 如權(quán)利要求4所述的熱熔機構(gòu)，其特征在于：該第一吸頭包括第一吸取端，該第二吸 頭包括第二吸取端，該第一吸取端與該第一工件相互貼合的平面為第一吸取面，該第二吸 取端與該第一工件相互貼合的平面為第二吸取面，該第一吸取面的面積大于該第二吸取面 的面積。
6. 如權(quán)利要求1所述的熱烙機構(gòu)，其特征在于：該連接件包括第二連接板，該第二連 接板上開設第四連接孔，該熱熔組件包括安裝板，該安裝板一端開設安裝孔，該安裝孔與該 第四連接孔相對應，第三緊固件穿過該安裝孔和該第四連接孔將該安裝板固定在該連接件 上。
7. 如權(quán)利要求6所述的熱熔機構(gòu)，其特征在于：該熱熔組件包括固定板和電烙鐵，該固 定板固定在該安裝板一端，該電烙鐵包括加熱體、第一定位板和第二定位板，該第一定位板 和該第二定位板分別固定在該加熱體的兩端，該第一定位板固定在該固定板上。
8. 如權(quán)利要求7所述的熱熔機構(gòu)，其特征在于：該熱熔組件進一步包括熱熔頭，該熱熔 頭固定在該電烙鐵一端；該熱熔頭包括基板、連接塊、第一凸柱和第二凸柱，該基板固定在 該第二定位板上，該連接塊一端固定在該基板上，另一端的端面上固定該第一凸柱，該第二 凸柱設置在該連接塊的一側(cè)面上，且與該第一凸柱垂直，該電烙鐵靠近該固定板的一端的 溫度低于靠近該熱熔頭的一端的溫度。
9. 如權(quán)利要求1所述的熱熔機構(gòu)，其特征在于：該安裝件包括轉(zhuǎn)接件，該轉(zhuǎn)接件包括轉(zhuǎn) 接柱和底板，該轉(zhuǎn)接柱固定在該底板上，其自由端開設安裝槽，該機械手通過該安裝槽固定 連接在該轉(zhuǎn)接件上。
【文檔編號】B25J15/00GK104369193SQ201310355321
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】趙成剛 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司