一種裁帶的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種裁帶機(jī)，包括機(jī)體支架、若干進(jìn)料通道及刀片組件，進(jìn)料通道平行設(shè)置在機(jī)體支架上，各進(jìn)料通道的進(jìn)口端設(shè)有一主動(dòng)軸，主動(dòng)軸固定在機(jī)體支架上，刀片組件設(shè)置在機(jī)體支架上，若干進(jìn)料通道的出口端與機(jī)體支架的平板相連，刀片組件位于機(jī)體支架的平板的上方，還包括加熱裝置及溫度控制器，刀片組件包括第一刀片，第一刀片位于加熱裝置的加熱空間范圍內(nèi)，第一刀片與溫度控制器的輸入端連接，溫度控制器控制加熱裝置。本發(fā)明的有益效果是裁出的產(chǎn)品邊緣處不容易脫線(xiàn)；提高了裁剪效率，且裁剪出的帶子比較均勻；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工成本低、裁剪效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種裁帶機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裁帶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，很多包裝線(xiàn)材需要被裁成一定的長(zhǎng)度，裁帶機(jī)的出現(xiàn)大大提高了裁帶效率，例如申請(qǐng)?zhí)枮?012204685201的專(zhuān)利就提供了一種裁帶機(jī)。但是，一般的裁帶機(jī)裁出的產(chǎn)品邊緣處容易脫線(xiàn)；另一方面，由于裁帶機(jī)需要同時(shí)裁剪多條帶子，在裁帶的過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)裁不斷的現(xiàn)象。此外，對(duì)于一些要求較高且需要后續(xù)處理的帶子往往需要對(duì)帶子再進(jìn)行后續(xù)的加工，由于后續(xù)加工時(shí)往往需要在帶子的某個(gè)部位進(jìn)行縫制或者裁剪，容易造成縫制或者裁剪不均勻，導(dǎo)致最終產(chǎn)品的質(zhì)量不能達(dá)到理想要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種能夠有效提高產(chǎn)品質(zhì)量、防止裁出的產(chǎn)品邊緣處脫線(xiàn)、能夠高效地裁剪帶子的一種裁帶機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種裁帶機(jī)，包括機(jī)體支架、若干進(jìn)料通道及刀片組件，所述進(jìn)料通道平行設(shè)置在所述機(jī)體支架上，各所述進(jìn)料通道的進(jìn)口端設(shè)有一主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸固定在所述機(jī)體支架上，所述刀片組件設(shè)置在所述機(jī)體支架上，所述若干進(jìn)料通道的出口端與所述機(jī)體支架的平板相連，所述刀片組件位于所述機(jī)體支架的平板的上方，其特征在于:還包括加熱裝置及溫度控制器，所述刀片組件包括第一刀片，所述第一刀片位于所述加熱裝置的加熱空間范圍內(nèi)，所述第一刀片與所述溫度控制器的輸入端連接，所述溫度控制器控制所述加熱裝置。所述主動(dòng)軸能夠帶動(dòng)待裁剪的帶子向前運(yùn)行；所述加熱裝置的設(shè)置可以對(duì)所述第一刀片進(jìn)行加熱，所述第一刀片在裁剪時(shí)能夠迅速均勻的切斷待裁剪的帶子，且能夠防止帶子在裁剪處脫線(xiàn)，從而提高裁剪效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量；在不需要加熱的情況下，所述裁帶機(jī)還可以進(jìn)行普通的裁剪。
[0005]所述第一刀片通過(guò)溫度傳感器與所述溫度控制器的輸入端連接。
[0006]所述加熱裝置與所述第一刀片接觸連接。
[0007]所述加熱裝置包括固態(tài)繼電器及加熱片，所述溫度控制器通過(guò)控制所述固態(tài)繼電器控制所述加熱裝置。
[0008]還包括第一氣缸組件，所述第一刀片與所述第一氣缸組件相連，所述第一刀片在所述第一氣缸組件的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于所述機(jī)體支架的平板上下運(yùn)動(dòng)。
[0009]所述第一氣缸組件連接所述第一刀片的兩端。
[0010]還包括若干記號(hào)筆及與所述記號(hào)筆對(duì)應(yīng)連接的第二氣缸組件，所述記號(hào)筆的數(shù)目與所述進(jìn)料通道的數(shù)目一致，每一所述記號(hào)筆位于每一所述進(jìn)料通道上方，所述記號(hào)筆在所述第二氣缸組件的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于所述進(jìn)料通道運(yùn)動(dòng)。所述記號(hào)筆可以通過(guò)所述第二氣缸組件在待裁剪的帶子上做標(biāo)記，以便進(jìn)行后續(xù)的加工處理。
[0011]所述記號(hào)筆在所述第二氣缸組件的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于所述進(jìn)料通道上下或者左右運(yùn)動(dòng)。
[0012]所述刀片組件還包括第二刀片，所述第二刀片固定鑲嵌在所述機(jī)體支架內(nèi)，所述第二刀片的刀刃所在的直線(xiàn)位于所述機(jī)體支架的平板所在平面上，所述第二刀片與所述第一刀片位于同一平面上，所述第二刀片的刀刃與所述第一刀片的刀刃相對(duì)，所述第一刀片在所述第一氣缸組件的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于所述第二刀片相對(duì)運(yùn)動(dòng)并剪切或相對(duì)于所述第二刀片遠(yuǎn)離。所述第一刀片與所述第二刀片的配合剪切有利于提高裁剪效率。
[0013]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，裁帶機(jī)裁出的產(chǎn)品邊緣處不容易脫線(xiàn)；提高了裁剪效率，且裁剪出的帶子比較均勻；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工成本低、裁剪效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖4是本發(fā)明實(shí)施例的右視結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖中:
[0019]1、機(jī)體支架 2、進(jìn)料通道3、第一刀片
[0020]4、主動(dòng)軸5、機(jī)體支`架的平板6、加熱裝置
[0021]7、第一氣缸組件8、第二氣缸組件 9、記號(hào)筆
【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明提供一種裁帶機(jī)，如圖1、圖2、圖3及圖4所示，包括機(jī)體支架1、五組進(jìn)料通道2及刀片組件，五組進(jìn)料通道2平行設(shè)置在機(jī)體支架I上，五組進(jìn)料通道的進(jìn)口端設(shè)有一主動(dòng)軸4，主動(dòng)軸4固定在機(jī)體支架I上并貫穿各進(jìn)料通道2的側(cè)壁，刀片組件設(shè)置在機(jī)體支架I上，五組進(jìn)料通道2的出口端與機(jī)體支架的平板5相連，刀片組件位于機(jī)體支架的平板5的上方；一種裁帶機(jī)還包括加熱裝置6及溫度控制器，刀片組件包括第一刀片3，第一刀片3位于加熱裝置6的加熱空間范圍內(nèi)，第一刀片3與溫度控制器的輸入端連接，溫度控制器控制加熱裝置6。主動(dòng)軸4能夠帶動(dòng)待裁剪的帶子向前運(yùn)行；加熱裝置6的設(shè)置可以對(duì)第一刀片3進(jìn)行加熱，第一刀片3在裁剪時(shí)能夠迅速均勻的切斷待裁剪的帶子，且能夠防止帶子在裁到處脫線(xiàn)，從而提聞裁到效率、提聞廣品質(zhì)量。
[0023]進(jìn)一步，第一刀片3通過(guò)溫度傳感器與溫度控制器的輸入端連接。
[0024]進(jìn)一步，加熱裝置6與第一刀片3接觸連接。
[0025]進(jìn)一步，加熱裝置6包括固態(tài)繼電器及加熱片，溫度控制器通過(guò)控制固態(tài)繼電器控制加熱裝置。
[0026]進(jìn)一步，還包括第一氣缸組件7，第一刀片3與第一氣缸組件7相連，第一刀片3在第一氣缸組件7的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于機(jī)體支架的平板5上下運(yùn)動(dòng)。
[0027]第一氣缸組件7連接第一刀片3的兩端。
[0028]進(jìn)一步，還包括五只記號(hào)筆9及與記號(hào)筆9對(duì)應(yīng)連接的第二氣缸組件8，每只記號(hào)筆9位于每組進(jìn)料通道2上方，記號(hào)筆9在第二氣缸組件8的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于進(jìn)料通道2運(yùn)動(dòng)。記號(hào)筆9可以通過(guò)第二氣缸組件8在待裁剪的帶子上做標(biāo)記，以便進(jìn)行后續(xù)的加工處理。
[0029]進(jìn)一步，記號(hào)筆9在第二氣缸組件8的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于進(jìn)料通道2上下或者左右運(yùn)動(dòng)。
[0030]進(jìn)一步，刀片組件還包括第二刀片，第二刀片固定鑲嵌在機(jī)體支架I內(nèi)，第二刀片的刀刃所在的直線(xiàn)位于機(jī)體支架的平板5所在平面上，第二刀片與第一刀片3位于同一平面上，第二刀片的刀刃與第一刀片3的刀刃相對(duì)，第一刀片3在第一氣缸組件7的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于第二刀片相對(duì)運(yùn)動(dòng)并剪切或相對(duì)于第二刀片遠(yuǎn)離。第一刀片3與第二刀片的配合剪切有利于提聞裁到效率。本發(fā)明裁出的廣品邊緣處不容易脫線(xiàn)；提聞了裁到效率，且裁到出的帶子比較均勻；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工成本低、裁剪效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種裁帶機(jī)，包括機(jī)體支架、若干進(jìn)料通道及刀片組件，所述進(jìn)料通道平行設(shè)置在所述機(jī)體支架上，各所述進(jìn)料通道的進(jìn)口端設(shè)有一主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸固定在所述機(jī)體支架上，所述刀片組件設(shè)置在所述機(jī)體支架上，所述若干進(jìn)料通道的出口端與所述機(jī)體支架的平板相連，所述刀片組件位于所述機(jī)體支架的平板的上方，其特征在于:還包括加熱裝置及溫度控制器，所述刀片組件包括第一刀片，所述第一刀片位于所述加熱裝置的加熱空間范圍內(nèi)，所述第一刀片與所述溫度控制器的輸入端連接，所述溫度控制器控制所述加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁帶機(jī)，其特征在于:所述第一刀片通過(guò)溫度傳感器與所述溫度控制器的輸入端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裁帶機(jī)，其特征在于:所述加熱裝置與所述第一刀片接觸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裁帶機(jī)，其特征在于:所述加熱裝置包括固態(tài)繼電器及加熱片，所述溫度控制器通過(guò)控制所述固態(tài)繼電器控制所述加熱裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4中任一項(xiàng)所述的裁帶機(jī)，其特征在于:還包括第一氣缸組件，所述第一刀片與所述第一氣缸組件相連，所述第一刀片在所述第一氣缸組件的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于所述機(jī)體支架的平板上下運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裁帶機(jī)，其特征在于:所述第一氣缸組件連接所述第一刀片的兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、6中任一項(xiàng)所述的裁帶機(jī)，其特征在于:還包括若干記號(hào)筆及與所述記號(hào)筆對(duì)應(yīng)連接的第二氣缸組件，所述記號(hào)筆的數(shù)目與所述進(jìn)料通道的數(shù)目一致，每一所述記號(hào)筆位于每一所述進(jìn)料通道上方，所述記號(hào)筆在所述第二氣缸組件的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于所述進(jìn)料通道運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裁帶機(jī)，其特征在于:所述記號(hào)筆在所述第二氣缸組件的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于所述進(jìn)料通道上下或者左右運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裁帶機(jī)，其特征在于:所述刀片組件還包括第二刀片，所述第二刀片固定鑲嵌在所述機(jī)體支架內(nèi)，所述第二刀片的刀刃所在的直線(xiàn)位于所述機(jī)體支架的平板所在平面上，所述第二刀片與所述第一刀片位于同一平面上，所述第二刀片的刀刃與所述第一刀片的刀刃相對(duì)，所述第一刀片在所述第一氣缸組件的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于所述第二刀片相對(duì)運(yùn)動(dòng)并剪切或相對(duì)于所述第二刀片遠(yuǎn)離。
【文檔編號(hào)】B26D1/04GK103481311SQ201310389507
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】張學(xué)海 申請(qǐng)人:天津市旭輝恒遠(yuǎn)塑料包裝有限公司