一種用于換熱器內(nèi)管安裝的輔助裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于換熱器內(nèi)管安裝的輔助裝置，輔助裝置包括載物臺和支撐架，載物臺用于放置內(nèi)管，載物臺設(shè)有滾動機(jī)構(gòu)，當(dāng)內(nèi)管沿軸向運(yùn)動時，內(nèi)管與載物臺通過滾動機(jī)構(gòu)滾動接觸；支撐架支撐載物臺，支撐架設(shè)有用于調(diào)節(jié)載物臺高度的升降機(jī)構(gòu)，支撐架的底座還設(shè)有用于行走的滾輪；當(dāng)使用本發(fā)明所提供的輔助裝置對換熱器內(nèi)管進(jìn)行安裝時，因內(nèi)管與載物臺通過滾動機(jī)構(gòu)滾動接觸，當(dāng)內(nèi)管沿軸向運(yùn)動時，內(nèi)管與載物臺之間的摩擦力為滾動摩擦力，滾動摩擦力比較小，此時只需操作人員通過人力推動的方式即可將內(nèi)管推入管板的安裝孔中，無需插車與桁車配合即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)管的安裝，簡化安裝流程。
【專利說明】—種用于換熱器內(nèi)管安裝的輔助裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及換熱內(nèi)管安裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于換熱器內(nèi)管安裝的輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱設(shè)備是化工、煉油工業(yè)中普遍應(yīng)用的典型工藝設(shè)備，用來實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞，使熱量由高溫傳送給低溫流體。在化工廠中，用于換熱設(shè)備的費(fèi)用約占總費(fèi)用的10%?20%，在煉油廠中約占總費(fèi)用的35%?40%。其他在動力、原子能、冶金、食品、交通、家電等工業(yè)部門也有著廣泛的應(yīng)用。
[0003]換熱管是換熱器的主要元件之一，一般分為翅片管和光管兩種，置于筒體之內(nèi)，用于兩介質(zhì)之間熱量的交換。每個模塊的管板一般要求豎直固定于兩條平行放置的工字鋼之間，管板上有不同形式的管孔，換熱管便穿插于幾塊換熱管板之間，安裝過程在工業(yè)上一般稱之為穿管。
[0004]換熱管模塊現(xiàn)有的安裝方式一般為人工穿管，需要三到四位工人同時工作，在桁車和插車的配合下，將翅片管一根一根的穿過管板。在實(shí)際工作時，模塊前端需要工人師傅通過手勢與祐1車及插車操作員配合將換熱管推入第一塊管板中；由于換熱管行進(jìn)過程有一定的撓度，因此在中段的工人師傅需要撬棍輔助將換熱管推入中間的管板。目前的這種方法的優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)各種型號模塊的穿管，對于小管徑的模塊而言效率較高，缺點(diǎn)是需要的人數(shù)較多，對桁車和插車的依賴性強(qiáng)，對于大管徑模塊而言，工序繁瑣，手工調(diào)整位置，效率較低。
[0005]因此，如何提供一種用于換熱器內(nèi)管安裝的輔助裝置，該輔助裝置可以簡化裝管工序，節(jié)省人力物力成本，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的為提供一種用于換熱器內(nèi)管安裝的輔助裝置，該輔助裝置可以簡化
裝管工序。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于換熱器內(nèi)管安裝的輔助裝置，所述輔助裝置包括以下部件:
[0008]載物臺，用于放置內(nèi)管，所述載物臺設(shè)有滾動機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述內(nèi)管沿軸向運(yùn)動時，所述內(nèi)管與所述載物臺通過所述滾動機(jī)構(gòu)滾動接觸；
[0009]支撐架，支撐所述載物臺，所述支撐架設(shè)有用于調(diào)節(jié)載物臺高度的升降機(jī)構(gòu)，所述支撐架的底座還設(shè)有用于行走的滾輪。
[0010]優(yōu)選地，還包括穿管引導(dǎo)裝置，所述穿管引導(dǎo)裝置設(shè)置于所述內(nèi)管的前端部，用于引導(dǎo)所述內(nèi)管穿過換熱器的管板上設(shè)置的安裝孔。
[0011]優(yōu)選地，所述穿管引導(dǎo)裝置為引導(dǎo)錐，所述引導(dǎo)錐的前端部呈錐狀結(jié)構(gòu)，所述引導(dǎo)錐的后端部具有與所述內(nèi)管的外表面或內(nèi)表面配合的安裝面。[0012]優(yōu)選地，所述弓I導(dǎo)錐為中空結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選地，所述引導(dǎo)錐為分體式結(jié)構(gòu)，包括引導(dǎo)錐頭和連接引導(dǎo)錐頭的中空管，所述中空管的內(nèi)表面或外表面為配合安裝面。
[0014]優(yōu)選地，所述升降機(jī)構(gòu)包括支撐于所述底座上的螺紋桿，以及固設(shè)于所述螺紋桿的光桿部的固定塊和與所述螺紋桿的外螺紋部配合設(shè)置的活動塊；所述升降機(jī)構(gòu)還包括連桿單元，所述連桿單元包括非端部鉸接的第一連桿和第二連桿，其中一者的上端部滑設(shè)于所述載物臺，下端部鉸接于所述固定塊，另一者上端部鉸接于所述載物臺，下端部鉸接于所述活動塊。
[0015]優(yōu)選地，所述連桿單元還包括非端部鉸接的第三連桿和第四連桿，所述螺紋桿通過所述第三連桿和第四連桿支撐于所述底座上，所述第三連桿和第四連桿其中一者的下端部滑設(shè)于所述底座，上端部鉸接于所述固定塊，另一者下端部鉸接于所述底座，上端部鉸接于所述活動塊。
[0016]優(yōu)選地，所述連桿單元的數(shù)量為兩個，所述螺紋桿上的螺紋部包括螺紋旋向相反設(shè)置的第一螺紋部和第二螺紋部，兩所述連桿單元的活動塊分別設(shè)于所述第一螺紋部和第二螺紋部，當(dāng)所述螺紋桿轉(zhuǎn)動時，兩所述連桿單元同步升降。
[0017]優(yōu)選地，所述滾動機(jī)構(gòu)包括滑軌軸、滾動內(nèi)圈、滾動外圈和設(shè)置于所述滾動內(nèi)圈和所述滾動外圈之間的若干滾珠；所述滾動內(nèi)圈通過滑軌軸固定于所述載物臺。
[0018]優(yōu)選地，所述升降機(jī)構(gòu)的操作手柄設(shè)置于所述支撐架靠近換熱器的管板端部。
[0019]本發(fā)明提供的一種用于換熱器內(nèi)管安裝的輔助裝置，輔助裝置包括載物臺和支撐架，載物臺用于放置內(nèi)管，載物臺設(shè)有滾動機(jī)構(gòu)，當(dāng)內(nèi)管沿軸向運(yùn)動時，內(nèi)管與載物臺通過滾動機(jī)構(gòu)滾動接觸；支撐架支撐載物臺，支撐架設(shè)有用于調(diào)節(jié)載物臺高度的升降機(jī)構(gòu)，支撐架的底座還設(shè)有用于行走的滾輪。
[0020]當(dāng)使用本發(fā)明所提供的輔助裝置對換熱器內(nèi)管進(jìn)行安裝時，首先可以先將內(nèi)管置于載物臺上，然后操作人員可以通過升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)支撐架的上下高度，將內(nèi)管與管板上的內(nèi)管安裝孔對齊，因內(nèi)管與載物臺通過滾動機(jī)構(gòu)滾動接觸，當(dāng)內(nèi)管沿軸向運(yùn)動時，內(nèi)管與載物臺之間的摩擦力為滾動摩擦力，滾動摩擦力比較小，此時只需操作人員通過人力推動的方式即可將內(nèi)管推入管板的安裝孔中，無需插車與桁車配合即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)管的安裝，簡化安裝流程。
[0021]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括穿管引導(dǎo)裝置，所述穿管引導(dǎo)裝置設(shè)置于所述內(nèi)管的前端部，用于引導(dǎo)所述內(nèi)管穿過換熱器的管板上設(shè)置的安裝孔；該實(shí)施方式中的穿管引導(dǎo)裝置可以使內(nèi)管順利穿過各級管板，不受內(nèi)管撓度的影響，提高穿管效率。
[0022]在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述穿管引導(dǎo)裝置為引導(dǎo)錐，所述引導(dǎo)錐的前端部呈錐狀結(jié)構(gòu)，所述引導(dǎo)錐的后端部具有與所述內(nèi)管的外表面或內(nèi)表面配合的安裝面；內(nèi)管在安裝過程中，安裝在內(nèi)管前端部的引導(dǎo)錐的錐狀部首先可以順利進(jìn)入管板安裝孔內(nèi)，依靠引導(dǎo)錐的斜度自動將內(nèi)管引導(dǎo)入管板的安裝孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對中穿管。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例中用于換熱器內(nèi)管安裝的輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1所示輔助裝置的俯視示意圖；[0025]圖3為圖1所示輔助裝置中滾動機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為圖1所示輔助裝置中引導(dǎo)裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中圖1至圖4中附圖標(biāo)記和部件名稱之間的--對應(yīng)關(guān)系如下所示:
[0028]I滾動機(jī)構(gòu)、10滑軌軸、11滾珠、12滾動內(nèi)圈、13滾動外圈、2載物臺、3升降機(jī)構(gòu)、37手柄、30螺紋桿、31第一連桿、32第二連桿、33第三連桿、34第四連桿、35固定塊、36活動塊、6底座、7滾輪、8引導(dǎo)錐、81引導(dǎo)錐頭、82中空管、83聯(lián)接螺釘、840型圈、9內(nèi)管。
【具體實(shí)施方式】
[0029]本發(fā)明的核心為提供一種用于換熱器內(nèi)管安裝的輔助裝置，該輔助裝置可以簡化
裝管工序。
[0030]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0031]請參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例中用于換熱器內(nèi)管安裝的輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示輔助裝置的俯視示意圖。
[0032]本發(fā)明提供了一種用于換熱器內(nèi)管9安裝的輔助裝置，該輔助裝置包括載物臺2和支撐架，載物臺2，用于放置內(nèi)管9，所述載物臺2設(shè)有滾動機(jī)構(gòu)1，當(dāng)所述 內(nèi)管9沿軸向運(yùn)動時，所述內(nèi)管9與所述載物臺2通過所述滾動機(jī)構(gòu)I滾動接觸；支撐架，支撐所述載物臺2，支撐架設(shè)有用于調(diào)節(jié)載物臺2高度的升降機(jī)構(gòu)3，升降機(jī)構(gòu)3的操作手柄3737可以置于支撐架靠近管板的一端部，以方便操作人員對中內(nèi)管9和管板上的安裝孔。支撐架的底座6還設(shè)有用于行走的滾輪7。
[0033]當(dāng)使用本發(fā)明所提供的輔助裝置對換熱器內(nèi)管9進(jìn)行安裝時，首先可以先將內(nèi)管9置于載物臺2上，然后操作人員可以通過升降機(jī)構(gòu)3調(diào)節(jié)支撐架的上下高度，將內(nèi)管9與管板上的內(nèi)管9安裝孔對齊，因內(nèi)管9與載物臺2通過滾動機(jī)構(gòu)I滾動接觸，當(dāng)內(nèi)管9沿軸向運(yùn)動時，內(nèi)管9與載物臺之間的摩擦力為滾動摩擦力，滾動摩擦力比較小，此時只需操作人員通過人力推動的方式即可將內(nèi)管9推入管板的安裝孔中，無需插車與桁車配合即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)管9的安裝，簡化安裝流程。
[0034]請結(jié)合圖4，圖4為圖1所示輔助裝置中引導(dǎo)裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]進(jìn)一步地，輔助裝置還可以包括穿管引導(dǎo)裝置，穿管引導(dǎo)裝置設(shè)置于內(nèi)管9的前端部，用于引導(dǎo)內(nèi)管9穿過換熱器的管板上設(shè)置的安裝孔；該實(shí)施方式中的穿管引導(dǎo)裝置可以使內(nèi)管9順利穿過各級管板，不受內(nèi)管9撓度的影響，提高穿管效率。
[0036]具體地，所述實(shí)施方式中的穿管引導(dǎo)裝置可以為引導(dǎo)錐8，引導(dǎo)錐8的前端部呈錐狀結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)錐8的后端部具有與所述內(nèi)管9的外表面或內(nèi)表面配合的安裝面；內(nèi)管9在安裝過程中，安裝在內(nèi)管9前端部的引導(dǎo)錐8的錐狀部首先可以順利進(jìn)入管板安裝孔內(nèi)，依靠引導(dǎo)錐8的斜度自動將內(nèi)管9引導(dǎo)入管板的安裝孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對中穿管。
[0037]為了減輕引導(dǎo)錐8的重量，引導(dǎo)錐8可以設(shè)計(jì)為中空結(jié)構(gòu)。
[0038]上述各實(shí)施例中，引導(dǎo)錐8為分體式結(jié)構(gòu)，包括引導(dǎo)錐頭81和連接引導(dǎo)錐頭81的中空管82，兩者可以通過聯(lián)接螺釘83固定，也可以通過焊接或其他連接方式固定，該分體式結(jié)構(gòu)加工工藝簡單，易于實(shí)現(xiàn)。
[0039]當(dāng)然，引導(dǎo)錐8與內(nèi)管9安裝處還可以設(shè)置有O型圈84等部件。[0040]當(dāng)然，穿管引導(dǎo)裝置還可以為具有一定梯度的圓滑曲面的部件，如橄欖球狀等等，在此不在 列舉。
[0041]請?jiān)俅螀⒖紙D1和圖2，上述各實(shí)施例中，升降機(jī)構(gòu)3可以包括支撐于底座6上的螺紋桿30，以及固設(shè)于螺紋桿30的光桿部的固定塊35和與螺紋桿30的外螺紋部配合設(shè)置的活動塊36 ;所述升降機(jī)構(gòu)3還包括連桿單元，所述連桿單元包括非端部鉸接的第一連桿31和第二連桿32，其中一者的上端部滑設(shè)于所述載物臺2，下端部鉸接于固定塊35，另一者上端部鉸接于所述載物臺2，下端部鉸接于活動塊36。
[0042]為了增加載物臺高度范圍的調(diào)節(jié)，上述連桿單元還可以包括非端部鉸接的第三連桿33和第四連桿34，所述螺紋桿30通過所述第三連桿33和第四連桿34支撐于所述底座6上，所述第三連桿33和第四連桿34其中一者的下端部滑設(shè)于所述底座6，上端部鉸接于固定塊35，另一者下端部鉸接于所述底座6，上端部鉸接于活動塊36。
[0043]具體地，上述實(shí)施例中的連桿單元的數(shù)量可以為兩個，螺紋桿30上的螺紋部包括螺紋旋向相反設(shè)置的第一螺紋部和第二螺紋部，兩連桿單元的活動塊36分別設(shè)于所述第一螺紋部和第二螺紋部，當(dāng)所述螺紋桿30轉(zhuǎn)動時，兩所述連桿單元同步升降。
[0044]即增加支撐穩(wěn)定性，又實(shí)現(xiàn)兩連桿單元的同時調(diào)節(jié)性，同步性比較好，有利于載物臺處于水平狀態(tài)，避免內(nèi)管9傾斜。
[0045]螺紋桿30的兩端部可以均設(shè)置有驅(qū)動螺紋桿30轉(zhuǎn)動的操作手柄37，操作人員可以選擇合適位置操作，而且有利于兩人分別操作兩端手柄37，增加驅(qū)動力。
[0046]請參考圖3，圖3為圖1所示輔助裝置中滾動機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]上述各實(shí)施例中的滾動機(jī)構(gòu)I可以包括滑軌軸10、滾動內(nèi)圈12、滾動外圈13和設(shè)置于滾動內(nèi)圈12和滾動外圈13之間的滾珠11 ;滾動內(nèi)圈12通過滑軌軸10固定于載物臺2。
[0048]當(dāng)然，上述升降機(jī)構(gòu)3和滾動機(jī)構(gòu)I也可以采取其他形式，例如升降機(jī)構(gòu)3可以采用液壓缸等部件實(shí)現(xiàn)載物臺的升降；滾動機(jī)構(gòu)I也可以為輥輪。
[0049]以上對本發(fā)明所提供的一種用于換熱器內(nèi)管安裝的輔助裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于換熱器內(nèi)管安裝的輔助裝置，其特征在于，所述輔助裝置包括以下部件: 載物臺(2)，用于放置內(nèi)管，所述載物臺(2)設(shè)有滾動機(jī)構(gòu)(1)，當(dāng)所述內(nèi)管沿軸向運(yùn)動時，所述內(nèi)管與所述載物臺(2 )通過所述滾動機(jī)構(gòu)(I)滾動接觸； 支撐架，支撐所述載物臺(2)，所述支撐架設(shè)有用于調(diào)節(jié)載物臺(2)高度的升降機(jī)構(gòu)(3 )，所述支撐架的底座(6 )還設(shè)有用于行走的滾輪(7 )。
2.如權(quán)利要求1所述的輔助裝置，其特征在于，還包括穿管引導(dǎo)裝置，所述穿管引導(dǎo)裝置設(shè)置于所述內(nèi)管的前端部，用于引導(dǎo)所述內(nèi)管穿過換熱器的管板上設(shè)置的安裝孔。
3.如權(quán)利要求2所述的輔助裝置，其特征在于，所述穿管引導(dǎo)裝置為引導(dǎo)錐(8)，所述引導(dǎo)錐(8)的前端部呈錐狀結(jié)構(gòu)，所述引導(dǎo)錐(8)的后端部具有與所述內(nèi)管的外表面或內(nèi)表面配合的安裝面。
4.如權(quán)利要求3所述的輔助裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)錐(8)為中空結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求3所述的輔助裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)錐(8)為分體式結(jié)構(gòu)，包括引導(dǎo)錐頭(81)和連接引導(dǎo)錐頭(81)的中空管(82)，所述中空管(82)的內(nèi)表面或外表面為配合安裝面。
6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的輔助裝置，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)(3)包括支撐于所述底座(6)上的螺紋桿(30)，以及固設(shè)于所述螺紋桿(30)的光桿部的固定塊(35)和與所述螺紋桿(30)的外螺紋部配合設(shè)置的活動塊(36);所述升降機(jī)構(gòu)(3)還包括連桿單元，所述連桿單元包括非端部鉸接的第一連桿(31)和第二連桿(32)，其中一者的上端部滑設(shè)于所述載物臺(2)，下端部鉸接于所述固定塊(35)，另一者上端部鉸接于所述載物臺(2)，下端部鉸接于所述活動塊(36 )。
7.如權(quán)利要求6所述的輔助裝置，其特征在于，所述連桿單元還包括非端部鉸接的第三連桿(33)和第四連桿(34)，所述螺紋桿(30)通過所述第三連桿(33)和第四連桿(34)支撐于所述底座(6)上，所述第三連桿(33)和第四連桿(34)其中一者的下端部滑設(shè)于所述底座(6)，上端部鉸接于所述固定塊(35)，另一者下端部鉸接于所述底座(6)，上端部鉸接于所述活動塊(36)。
8.如權(quán)利要求7所述的輔助裝置，其特征在于，所述連桿單元的數(shù)量為兩個，所述螺紋桿(30)上的螺紋部包括螺紋旋向相反設(shè)置的第一螺紋部和第二螺紋部，兩所述連桿單元的活動塊(36)分別設(shè)于所述第一螺紋部和第二螺紋部，當(dāng)所述螺紋桿(30)轉(zhuǎn)動時，兩所述連桿單元同步升降。
9.如權(quán)利要求6所述的輔助裝置，其特征在于，所述滾動機(jī)構(gòu)(I)包括滑軌軸(10)、滾動內(nèi)圈(12 )、滾動外圈(13 )和設(shè)置于所述滾動內(nèi)圈(12 )和所述滾動外圈(13 )之間的若干滾珠(11);所述滾動內(nèi)圈(12 )通過滑軌軸(10 )固定于所述載物臺(2 )。
10.如權(quán)利要求1所述的輔助裝置，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)(3)的操作手柄(37)設(shè)置于所述支撐架靠近換熱器的管板端部。
【文檔編號】B25B27/14GK103448023SQ201310395557
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】王思維, 展益彬, 安琦, 李慧, 徐華, 毛凱田 申請人:卓然(靖江)設(shè)備制造有限公司, 上海卓然工程技術(shù)有限公司