一種具有位置檢測功能的多工位高壓水切割裝置制造方法
【專利摘要】一種具有位置檢測功能的多工位高壓水切割裝置，它涉及一種高壓水切割裝置，具體涉及一種具有位置檢測功能的多工位高壓水切割裝置。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有高壓水切割設(shè)備無法對非板材及復(fù)雜表面工件進行大批量切割的問題。本發(fā)明包括切割機構(gòu)、檢測機構(gòu)、檢測機構(gòu)滑軌、檢測機構(gòu)底座、切割機構(gòu)滑軌、切割機構(gòu)底座和定位夾緊組件，檢測機構(gòu)滑軌和切割機構(gòu)滑軌并排平行設(shè)置，檢測機構(gòu)底座與檢測機構(gòu)滑軌滑動連接，所述檢測機構(gòu)安裝在檢測機構(gòu)底座上，切割機構(gòu)底座與切割機構(gòu)滑軌滑動連接，所述切割機構(gòu)安裝在切割機構(gòu)底座上，所述定位夾緊組件設(shè)置在檢測機構(gòu)滑軌的前方。本發(fā)明用于機械加工中。
【專利說明】一種具有位置檢測功能的多工位高壓水切割裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高壓水切割裝置，具體涉及一種具有位置檢測功能的多工位高壓水切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓水射流技術(shù)經(jīng)過近幾年的高速發(fā)展，以其切割速度快、切割表面光潔度高、切縫窄和切割過程環(huán)保無污染等優(yōu)點，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)加工中。對于大批量工件的切割應(yīng)用，例如板材類工件，可通過板材的層層疊加，然后利用高壓水射流完成一次性大批量的切割工作。而對于大批量非板材工件，尤其是復(fù)雜表面工件來說，現(xiàn)有高壓水切割設(shè)備則無法進行大批量的切割。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決現(xiàn)有高壓水切割設(shè)備無法對非板材及復(fù)雜表面工件進行大批量切割的問題，進而提出一種具有位置檢測功能的多工位高壓水切割裝置。
[0004]本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括切割機構(gòu)、檢測機構(gòu)、檢測機構(gòu)滑軌、檢測機構(gòu)底座、切割機構(gòu)滑軌、切割機構(gòu)底座和定位夾緊組件，檢測機構(gòu)滑軌和切割機構(gòu)滑軌并排平行設(shè)置，檢測機構(gòu)底座與檢測機構(gòu)滑軌滑動連接，所述檢測機構(gòu)安裝在檢測機構(gòu)底座上，切割機構(gòu)底座與切割機構(gòu)滑軌滑動連接，所述切割機構(gòu)安裝在切割機構(gòu)底座上，所述定位夾緊組件設(shè)置在檢測機構(gòu)滑軌的前方。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將高壓水切割技術(shù)應(yīng)用于大批量相同的工件切工作中，其切縫具有切縫窄、切割表面光潔度高、切割過程環(huán)保無污染等優(yōu)點。本發(fā)明通過檢測機構(gòu)及多個定位卡緊件可同時對多個非板材復(fù)雜表面的工件進行切割。本發(fā)明擁有多個工件定位卡緊件，在切割過程中可以同時進行工件的切割工序和工件的卸載及吊裝工學(xué)，能夠有效避免工件吊裝所耽誤的時間，大大提高切割效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是切割機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是檢測機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述一種具有位置檢測功能的多工位高壓水切割裝置包括切割機構(gòu)、檢測機構(gòu)、檢測機構(gòu)滑軌8、檢測機構(gòu)底座9、切割機構(gòu)滑軌10、切割機構(gòu)底座11和定位夾緊組件，檢測機構(gòu)滑軌8，檢測，檢測機構(gòu)滑軌8和切割機構(gòu)滑軌10并排平行設(shè)置，檢測機構(gòu)底座9與檢測機構(gòu)滑軌8滑動連接，所述檢測機構(gòu)安裝在檢測機構(gòu)底座9上，切割機構(gòu)底座11與切割機構(gòu)滑軌10滑動連接，所述切割機構(gòu)安裝在切割機構(gòu)底座11上，所述定位夾緊組件設(shè)置在檢測機構(gòu)滑軌8的前方。[0008]本實施方式中切割機構(gòu)底座11帶動切割機構(gòu)沿切割機構(gòu)滑軌10直線移動，實現(xiàn)切割機構(gòu)的準(zhǔn)確定位，檢測機構(gòu)底座9帶動檢測機構(gòu)沿檢測機構(gòu)滑軌8直線移動，實現(xiàn)檢測機構(gòu)的直線移動調(diào)整。
[0009]【具體實施方式】二:結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種具有位置檢測功能的多工位高壓水切割裝置的切割機構(gòu)包括水刀頭連接架1、懸臂梁2和高壓水刀頭3，懸臂梁2的一端固定安裝在切割機構(gòu)底座11上，高壓水刀頭3通過水刀頭連接架I安裝在懸臂梁2的另一端上。
[0010]本實施方式的技術(shù)效果是:如此設(shè)置，水刀頭連接架I可帶動高壓水刀頭3沿懸臂梁2直線移動，進而實現(xiàn)高壓水刀頭3的精確定位，保證了切割精度。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一相同。
[0011]【具體實施方式】三:結(jié)合圖1和圖3說明本實施方式，本實施方式所述一種具有位置檢測功能的多工位高壓水切割裝置的檢測機構(gòu)包括檢測頭6和檢測頭連接架7，檢測頭連接架7的上端安裝在檢測機構(gòu)底座9上，檢測頭6安裝在檢測頭連接架7的下端上。
[0012]本實施方式的技術(shù)效果是:如此設(shè)置，檢測頭連接架7可帶動檢測頭6沿檢測機構(gòu)底座9直線移動，實現(xiàn)了檢測頭6的精確位置調(diào)整和定位。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一相同。
[0013]【具體實施方式】四:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述一種具有位置檢測功能的多工位高壓水切割裝置的定位夾緊組件包括水槽5、多個支撐板12和多個定位卡緊件4，多個支撐板12并排平行設(shè)置在水槽5上，每個支撐板12上并排安裝兩個定位卡緊件4。
[0014]本實施方式的技術(shù)效果是:如此設(shè)置，每個定位卡緊件4均可夾持一個待加工工件，實現(xiàn)了工件的大批量定位夾持及精確切割，有效提高了切割效率，水槽5將切割后的水回收并循環(huán)利用，減少了環(huán)境污染，減少了水資源的浪費。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一、二或三相同。
[0015]工作原理
[0016]在進行工件的大批量切割時，操作人員將每個工件吊裝并固定在相應(yīng)的定位卡緊件4上，檢測機構(gòu)開始對每個工件的待切割部分進行檢測，檢測工序與吊裝工作可以同時進行，這樣可以節(jié)約時間，有效提高工作效率，檢測工序完成后，高壓水刀頭3根據(jù)電腦提供的切割路徑對工件進行切割，在完成剩余工件吊裝的任務(wù)后，操作人員便可返回到已切割完成的工件處，完成卸載和吊裝新工件的任務(wù)，這樣就形成了一套集吊裝、檢測、切割三道工序的切割加工工程，有效的提高了工件批量切割的效率。
【權(quán)利要求】
1.一種具有位置檢測功能的多工位高壓水切割裝置，其特征在于:所述水切割裝置包括切割機構(gòu)、檢測機構(gòu)、檢測機構(gòu)滑軌(8)、檢測機構(gòu)底座(9)、切割機構(gòu)滑軌(10)、切割機構(gòu)底座(11)和定位夾緊組件，檢測機構(gòu)滑軌(8)，檢測，檢測機構(gòu)滑軌(8)和切割機構(gòu)滑軌(10)并排平行設(shè)置，檢測機構(gòu)底座(9)與檢測機構(gòu)滑軌(8)滑動連接，所述檢測機構(gòu)安裝在檢測機構(gòu)底座(9)上，切割機構(gòu)底座(11)與切割機構(gòu)滑軌(10)滑動連接，所述切割機構(gòu)安裝在切割機構(gòu)底座(11)上，所述定位夾緊組件設(shè)置在檢測機構(gòu)滑軌(8)的前方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有位置檢測功能的多工位高壓水切割裝置，其特征在于:所述切割機構(gòu)包括水刀頭連接架(I)、懸臂梁(2)和高壓水刀頭(3)，懸臂梁(2)的一端固定安裝在切割機構(gòu)底座(11)上，高壓水刀頭(3 )通過水刀頭連接架(I)安裝在懸臂梁(2 )的另一端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有位置檢測功能的多工位高壓水切割裝置，其特征在于:所述檢測機構(gòu)包括檢測頭(6)和檢測頭連接架(7)，檢測頭連接架(7)的上端安裝在檢測機構(gòu)底座(9)上，檢測頭(6)安裝在檢測頭連接架(7)的下端上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述一種具有位置檢測功能的多工位高壓水切割裝置，其特征在于:所述定位夾緊組件包括水槽(5)、多個支撐板(12)和多個定位卡緊件(4)，多個支撐板(12 )并排平行設(shè)置在水槽(5 )上，每個支撐板(12)上并排安裝兩個定位卡緊件(4 )。
【文檔編號】B26D7/00GK103496015SQ201310460658
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】馬洪文, 朱波, 駱鵬, 周亮, 王玉奎 申請人:哈爾濱博真科技有限公司