旋轉(zhuǎn)鎖定的小的圓形羅盤附件的制作方法
【專利摘要】提供一種圓形羅盤。該圓形羅盤包括可附接到刳刨機(jī)的主體和可調(diào)整臂。主體包括中心接收孔，該中心接收孔被構(gòu)造成穿過(guò)其接收刳刨機(jī)鉆頭或軸?？烧{(diào)整臂可滑動(dòng)地附接到主體且具有定心銷。定心銷軸向向外延伸超出主體的底側(cè)?？烧{(diào)整臂沿調(diào)整軸線在縮回位置和延伸位置之間可滑動(dòng)，縮回位置與能夠形成的最小孔關(guān)聯(lián)，延伸位置與能夠形成的最大孔關(guān)聯(lián)。可調(diào)整臂包括間隙槽，所述間隙槽與主體的中心接收孔至少部分對(duì)準(zhǔn)，刳刨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部必需穿過(guò)中心接收孔延伸以在工件中形成切口。
【專利說(shuō)明】旋轉(zhuǎn)鎖定的小的圓形羅盤附件
[0001]相關(guān)專利申請(qǐng)的交叉引用
[0002]本專利申請(qǐng)要求2012年8月31日提交的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)N0.61/695486的權(quán)益，其全部教導(dǎo)和公開的內(nèi)容在此通過(guò)引用并入。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明總體上涉及手工工具，尤其涉及用于刳刨機(jī)的附件。
【背景技術(shù)】
[0004]刳刨機(jī)是公知的用于刳刨工件的旋轉(zhuǎn)切割工具。典型地，剖刨機(jī)具有延伸穿過(guò)刳刨機(jī)底座的旋轉(zhuǎn)鉆頭。經(jīng)常希望在工件中切割圓形孔或從工件切割出圓盤(也稱為塞)。刳刨機(jī)能夠被用于形成這些孔和塞。然而，重要的是保證孔和塞精確。存在圓形羅盤，以便用刳刨機(jī)形成很大尺寸的圓形塞和孔。然而，由于刳刨機(jī)本身的尺寸，本領(lǐng)域中需要能夠用于形成小孔和小塞的圓形羅盤。
[0005]本發(fā)明致力于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)，尤其是用于刳刨機(jī)的圓形羅盤附件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，提供與刳刨機(jī)一起使用的新的、改進(jìn)的圓形羅盤。所述圓形羅盤包括主體和可調(diào)整臂。所述主體限定頂側(cè)和底側(cè)。刳刨機(jī)與頂側(cè)相鄰地定位和/或安裝。底側(cè)被構(gòu)造成擱置在工件上且與頂側(cè)相反。所述主體具有中心接收孔，該中心接收孔被構(gòu)造成接收穿過(guò)該孔以繞中心軸線旋轉(zhuǎn)的刳刨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部。所述旋轉(zhuǎn)部典型地是刳刨機(jī)鉆頭。所述可調(diào)整臂附接到所述主體。所述可調(diào)整臂具有定心銷。所述定心銷軸向向外延伸超出所述主體的底側(cè)。所述可調(diào)整臂沿調(diào)整軸線在縮回位置和延伸位置之間可調(diào)整。所述縮回位置與最小孔關(guān)聯(lián)，該最小孔利用所述圓形羅盤在定位銷最接近中心軸線的狀態(tài)下形成。延伸位置與最大孔關(guān)聯(lián)，該最大孔可利用圓形羅盤在定位銷最遠(yuǎn)離中心軸線的狀態(tài)下形成。所述可調(diào)整臂限定間隙槽，所述刳刨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部必需穿過(guò)該間隙槽延伸以在工件中形成切口。
[0007]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述主體包括可調(diào)整臂接收槽，所述可調(diào)整臂位于該可調(diào)整臂接收槽中。所述可調(diào)整臂凹入所述可調(diào)整臂接收槽內(nèi)，使得所述可調(diào)整臂的外表面在與調(diào)整軸線大體上垂直的方向上與所述接收槽齊平或凹入所述接收槽內(nèi)。
[0008]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述可調(diào)整臂接收槽被形成在所述主體的頂側(cè)的頂面中。
[0009]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述圓形羅盤進(jìn)一步包括安裝適配器，所述安裝適配器包括至少一個(gè)螺紋。所述主體包括安裝板接收腔，所述安裝板接收腔包括與所述安裝適配器的螺紋協(xié)作的至少一個(gè)螺紋。所述安裝適配器軸向地可插入所述安裝板接收腔中，且在所述安裝板接收腔內(nèi)在鎖定位置和解鎖位置之間可旋轉(zhuǎn)，其中在鎖定位置，所述安裝板被固定到所述主體，在解鎖位置，所述安裝板可從所述安裝板接收腔拆除。
[0010]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述可調(diào)整臂具有后部和前部。所述定心銷附接到所述前部。當(dāng)所述刳刨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部延伸穿過(guò)所述間隙槽時(shí)，所述后部總是在所述中心軸線的第一側(cè)，而所述前部和定心銷總是沿著調(diào)整軸線在所述中心軸線的第二相反側(cè)。
[0011]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述可調(diào)整臂在所述延伸位置和所述縮回位置之間無(wú)限可調(diào)
難
iF.ο
[0012]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述圓形羅盤當(dāng)處于所述縮回位置時(shí)形成具有0.75英寸直徑的孔，當(dāng)處于所述延伸位置時(shí)形成具有12英寸直徑的孔。
[0013]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述可調(diào)整臂具有標(biāo)識(shí)在工件中切割的孔的尺寸的第一刻度和標(biāo)識(shí)從工件切割的塞的尺寸的第二刻度，所述主體具有與所述第一刻度對(duì)準(zhǔn)的從中心軸線偏離第一距離的第一指示器和與所述第二刻度對(duì)準(zhǔn)的從中心軸線偏離第二距離的第二指示器。
[0014]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述主體包括用于安裝第一對(duì)引導(dǎo)柱的一對(duì)引導(dǎo)柱安裝座。所述引導(dǎo)柱當(dāng)被插入所述引導(dǎo)柱安裝座中時(shí)位于中心軸線的相對(duì)側(cè)上且從中心軸線向外隔開。
[0015]在一個(gè)實(shí)施方式中，提供一種利用刳刨機(jī)在工件中形成圓形切口的方法。所述方法包括:將刳刨機(jī)附接到圓形羅盤的主體；將刳刨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部延伸穿過(guò)主體的中心接收孔；將刳刨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部定位穿過(guò)形成在可調(diào)整臂中的間隙槽，所述可調(diào)整臂可滑動(dòng)地附接到所述圓形羅盤的主體；在工件中形成中心定位孔；將附接到所述可調(diào)整臂的定心銷插入工件的孔中；和使刳刨機(jī)繞定心銷旋轉(zhuǎn)以形成圓形切口。
[0016]在一個(gè)更特別的實(shí)施中，該方法進(jìn)一步包括調(diào)整所述可調(diào)整臂相對(duì)于所述主體的位置的步驟，以調(diào)整利用所述圓形羅盤形成的圓形切口的尺寸。
[0017]在一個(gè)實(shí)施中，在刳刨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部延伸穿過(guò)所述可調(diào)整臂中的所述間隙槽時(shí)進(jìn)行調(diào)整所述可調(diào)整臂的位置的步驟。
[0018]在一個(gè)實(shí)施中，調(diào)整所述可調(diào)整臂的位置的步驟包括將所述主體的第一指示器表面與所述可調(diào)整臂上的指示圓形切口的外尺寸的第一刻度對(duì)準(zhǔn)，和將所述主體的第二指示器表面與所述可調(diào)整臂上指示圓形切口的內(nèi)尺寸的第二刻度對(duì)準(zhǔn)。
[0019]在一個(gè)實(shí)施中，所述第一和第二指示器表面彼此徑向偏離與刳刨機(jī)的形成圓形切口的那一部分的半徑相等的距離。
[0020]在一個(gè)實(shí)施中，所述第一和第二指示器表面是共面的，且所述第一和第二刻度彼此徑向偏離與刳刨機(jī)的形成圓形切口的那一部分的半徑相等的距離。
[0021]在一個(gè)實(shí)施中，在將刳刨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部定位穿過(guò)形成在所述可調(diào)整臂中的間隙槽的步驟之前進(jìn)行調(diào)整所述可調(diào)整臂的位置的步驟。
[0022]當(dāng)與附圖結(jié)合考慮時(shí)，本發(fā)明的其它方面、目的和優(yōu)勢(shì)從以下詳細(xì)描述中將變得更顯而易見(jiàn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]并入說(shuō)明書中且形成說(shuō)明書一部分的附圖示出本發(fā)明的幾個(gè)方面，且與描述一起說(shuō)明本發(fā)明的原理。在附圖中:
[0024]圖1是用于刳刨機(jī)的圓形羅盤和用于與羅盤與一起使用的安裝適配器的俯視透視圖；[0025]圖2是圖1的圓形羅盤的俯視透視圖；
[0026]圖3是圖2的圓形羅盤的仰視透視圖；
[0027]圖4是圖1的圓形羅盤的俯視透視分解圖；
[0028]圖5是圖1的圓形羅盤在可調(diào)整臂處于延伸位置狀態(tài)下的側(cè)視圖；
[0029]圖6是圖1的圓形羅盤和安裝適配器的放大俯視局部透視圖；
[0030]圖7-9示出用于與刳刨機(jī)和安裝適配器一起使用的圓形羅盤的另一實(shí)施方式。
[0031]雖然本發(fā)明將結(jié)合某些優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，但不意圖限定到那些實(shí)施方式。相反，意圖覆蓋包括在由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的所有替代、變形和等同形式。
【具體實(shí)施方式】
[0032]圖1示出用于與刳刨機(jī)(未示出)一起使用的圓形羅盤100。更具體地，圓形羅盤100是能夠利用快速附接和拆卸機(jī)構(gòu)附接到刳刨機(jī)的附件，以用于在工件中形成圓形孔。
[0033]圖1示出用于將刳刨機(jī)連接到圓形羅盤100的安裝適配器102。安裝適配器102被附接到刳刨機(jī)的基座。連接和安裝適配器可如授予Karkosch等的題為“ToolAttachment System and Router Attachment and Method Incorporating Same”的美國(guó)專利N0.7089978中示出地進(jìn)行構(gòu)造。其教導(dǎo)和公開的全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用在此并入。圓形羅盤100用于利用刳刨機(jī)在諸如木板或其它結(jié)構(gòu)的工件中切割圓。
[0034]圓形羅盤100可調(diào)整以改變通過(guò)刳刨機(jī)形成的切口的直徑。在優(yōu)選實(shí)施方式中，圓形羅盤100是能夠用于在工件內(nèi)形成直徑在0.75英寸至15英寸之間的圓的小圓形羅盤。更優(yōu)選地，圓形羅盤100在工件中形成具有小于或等于12英寸的直徑的圓。優(yōu)選地，圓形羅盤100在其最小和最大直徑之間無(wú)限可調(diào)整。
[0035]圓形羅盤100總體上包括限定安裝板接收空腔106的主體104，安裝適配器102軸向且可旋轉(zhuǎn)地接收在安裝板接收空腔106中以將刳刨機(jī)固定到主體104。安裝板接收空腔106被形成在主體104的頂側(cè)中。頂側(cè)與被構(gòu)造成在操作中擱置在工件上的底側(cè)相反。
[0036]如在上面標(biāo)識(shí)的美國(guó)專利N0.7089978中更全面描述的，安裝適配器102包括與主體104的對(duì)應(yīng)螺紋結(jié)構(gòu)110協(xié)作的一個(gè)或多個(gè)螺紋結(jié)構(gòu)108。在示出的實(shí)施方式中，安裝適配器102的螺紋大體徑向向外延伸，而主體104的螺紋徑向向內(nèi)延伸。螺紋結(jié)構(gòu)108、110之間的接合將安裝適配器102軸向地固定在安裝板接收腔106內(nèi)。
[0037]為了將安裝適配器102固定在主體104中，且因此將刳刨機(jī)固定到圓形羅盤100，使用者將在主體的安裝螺紋結(jié)構(gòu)110與安裝適配器102的螺紋結(jié)構(gòu)108的凹部112對(duì)準(zhǔn)的狀態(tài)下將安裝適配器102軸向插入到安裝板接收腔106中。使用者然后將繞插入軸線114旋轉(zhuǎn)安裝適配器102(和附接的工具，諸如附接的刳刨機(jī))一定角度以使螺紋結(jié)構(gòu)108、110接合。該軸線114通常是與刳刨機(jī)鉆頭旋轉(zhuǎn)所圍繞的軸線相同的軸線。此外，該軸線還可以被稱為中心軸線。
[0038]圓形羅盤100包括可松開卡爪116，該卡爪與安裝適配器102選擇性地協(xié)作以禁止或允許安裝適配器102相對(duì)于主體104的旋轉(zhuǎn)。更具體地，可松開卡爪116將與安裝適配器的鄰接件118接合以防止安裝適配器102的角度旋轉(zhuǎn)?？伤砷_卡爪116可利用桿件120致動(dòng)以使可松開卡爪116和鄰接件118之間脫離以將安裝適配器102從主體104拆除。該運(yùn)動(dòng)由箭頭122示出。桿件120和可松開卡爪116可被彈簧加載且可松開卡爪116可包括傾斜頂凸輪表面，該傾斜頂凸輪表面與安裝適配器102接合或協(xié)作使得當(dāng)安裝適配器被軸向插入安裝板接收腔106時(shí)可松開卡爪116相對(duì)于插入軸線114自動(dòng)徑向向外平移。然后，一旦安裝適配器102被旋轉(zhuǎn)到鎖定位置使得鄰接件118已被旋轉(zhuǎn)一定角度通過(guò)可松開卡爪116，可松開卡爪116將自動(dòng)或通過(guò)彈簧徑向向內(nèi)移動(dòng)，使得可松開卡爪116將禁止安裝適配器102沿相反方向(圖1中的逆時(shí)針?lè)较?的角度運(yùn)動(dòng)，從而將安裝適配器102固定到圓形羅盤100。
[0039]參考圖2和圖3，圓形羅盤100包括與插入軸線114(見(jiàn)圖1)大體上同軸的中心接收孔124。中心接收孔124的尺寸加工成穿過(guò)其接收刳刨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部，典型地，夸Ij刨機(jī)鉆頭(未示出)。中心接收孔124被形成在主體104的底板部126中。底板部126包括頂面128 (見(jiàn)圖2)和底面130 (見(jiàn)圖3)。中心接收孔124在頂面128和底面130之間延伸。刳刨機(jī)將在與頂面128相鄰的頂側(cè)上被附接到主體。
[0040]圓形羅盤100包括可調(diào)整臂134，該可調(diào)整臂相對(duì)于主體104位置可調(diào)整且調(diào)整通過(guò)刳刨機(jī)利用圓形羅盤100形成的圓的直徑?？烧{(diào)整臂134可滑動(dòng)地接收在形成于主體104的底板部126的頂面128中的可調(diào)整臂接收槽136中(見(jiàn)圖4)?？烧{(diào)整臂134在可調(diào)整臂接收槽136內(nèi)沿著由可調(diào)整臂接收槽136限定的軸線在延伸位置和縮回位置之間可滑動(dòng)，由箭頭138表示(見(jiàn)圖2)?？烧{(diào)整臂134從主體104向外延伸或被延伸的量越大，利用圓形羅盤100形成的圓的直徑越大。更特別地，最大延伸位置對(duì)應(yīng)于利用圓形羅盤100能夠形成的最大尺寸孔，最小縮回位置對(duì)應(yīng)于利用圓形羅盤100能夠形成的最小尺寸孔。
[0041]主體104包括形成為貫穿主體104的凸緣部144的槽對(duì)140、142，可調(diào)整臂134可穿過(guò)其延伸。因而，這些槽140、142與接收可調(diào)整臂134的可調(diào)整臂接收槽136連通。這些槽140、142允許調(diào)整可調(diào)整臂134相對(duì)于主體104的位置。
[0042]可調(diào)整臂134包括定心銷146。定心銷被用于將圓形羅盤100相對(duì)于工件定位。更特別地，定心銷146將被插入工件中的孔中。該孔將是利用刳刨機(jī)在工件上切出的圓形的中心。在操作中，使用者首先在從工件切出所需孔之處的中心鉆出尺寸加工成用于定心銷146的孔。使用者然后將定心銷146插入孔中以利用刳刨機(jī)在工件中切割出圓形。使用者使刳刨機(jī)和圓形羅盤100繞由定心銷146限定的軸線148 (圖3)旋轉(zhuǎn)。軸線148平行于但橫向偏離可調(diào)整臂134相對(duì)于主體104移動(dòng)所沿著的中心軸線114。
[0043]主體104的底板部126包括從頂面128延伸貫穿到底面130的定心銷接收槽150。在將被切割的所需孔的尺寸被調(diào)整時(shí)，定心銷146在定心銷接收槽150內(nèi)軸向滑動(dòng)。定心銷146的位置通過(guò)在底板部126的頂面中的可調(diào)整臂接收槽136內(nèi)滑動(dòng)可調(diào)整臂134而被調(diào)整。定心銷146從圓形羅盤100的插入軸線114或中心軸線平移離開得越遠(yuǎn)，將利用圓形羅盤100和附接的刳刨機(jī)切割的孔的尺寸越大?？烧{(diào)整臂134和定心銷146可被形成為附接到一起的分離件或單一件。
[0044]可調(diào)整臂134包括刳刨機(jī)鉆頭能夠延伸穿過(guò)的間隙槽152。這允許可調(diào)整臂更長(zhǎng)和改進(jìn)可調(diào)整臂134在主體104的可調(diào)整臂接收槽136內(nèi)的穩(wěn)定性。更特別地，允許可調(diào)整臂134長(zhǎng)，使得可調(diào)整臂134能夠具有在插入軸線114(即刳刨機(jī)鉆頭將繞其旋轉(zhuǎn)的軸線)的兩側(cè)的部分。否則，如果可調(diào)整臂134更短且希望得到大孔，可調(diào)整臂134的受限制的量可能被接收在形成在底板部126的頂面128中的可調(diào)整臂接收槽136中，使得出現(xiàn)由刳刨機(jī)切割不精確孔的不穩(wěn)定性。定心銷146被附接到可調(diào)整臂134的前部。當(dāng)刳刨機(jī)鉆頭延伸穿過(guò)間隙槽152時(shí)，可調(diào)整臂的后部147保留在中心軸線114的相反側(cè)。
[0045]間隙槽152與形成在底板部126的頂面中的可調(diào)整臂接收槽136的中心的定心銷146對(duì)準(zhǔn)。這促進(jìn)當(dāng)可調(diào)整臂134在槽136內(nèi)被調(diào)整時(shí)圓形羅盤110的精確調(diào)整。更特別地，經(jīng)過(guò)中心軸線114和定心銷軸線148的線與可調(diào)整臂134在可調(diào)整臂接收槽136內(nèi)滑動(dòng)所沿著的軸線平行。
[0046]圓形羅盤100包括使可調(diào)整臂134相對(duì)于主體104夾緊的鎖定結(jié)構(gòu)154以防止可調(diào)整臂134相對(duì)于主體104的位置的調(diào)整。當(dāng)可調(diào)整臂134相對(duì)于主體104處于固定位置時(shí)，將利用圓形羅盤100切割的圓形的直徑被保持。在示出的實(shí)施方式中，鎖定結(jié)構(gòu)154包括穿過(guò)孔160可螺紋固定到旋鈕156的可松開夾緊墊158。夾緊墊158包括夾緊表面162，其選擇性地抵靠可調(diào)整臂134的底面164夾緊，以防止可調(diào)整臂134在底板部126的可調(diào)整臂接收槽136內(nèi)的軸向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)鎖定結(jié)構(gòu)154的旋鈕156被相對(duì)于夾緊墊158緊固時(shí)，夾緊墊被抵靠可調(diào)整臂134的底面164緊固，且可調(diào)整臂134被夾緊在主體104和夾緊墊158之間。夾緊墊158在一側(cè)具有與主體104的對(duì)應(yīng)平坦壁168協(xié)作以防止夾緊墊158的旋轉(zhuǎn)的平坦部166，以允許旋鈕156在夾緊墊158中相對(duì)于可調(diào)整臂134的緊固。可以預(yù)見(jiàn)替代的鎖定結(jié)構(gòu)。例如，可以使用多個(gè)棘爪和彈簧加載銷。然而，這可能限制設(shè)計(jì)的無(wú)限可調(diào)整性。
[0047]可調(diào)整臂的頂面170包括刻度172、174以指示使用者利用圓形羅盤100切割到工件中的孔的直徑。更特別地，主體104包括指示從工件切出的塞的半徑的第一指示器表面176。例如，在圖2中，指示器表面176大體上與10毫米標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，表示塞的半徑將是10毫米。
[0048]主體104包括第二指示器表面178，其基于已知直徑刳刨機(jī)鉆頭的使用，指示將在工件中切割的孔的半徑。第二測(cè)量補(bǔ)償在工件中形成切口的刳刨機(jī)鉆頭的直徑。如此，包括兩個(gè)分離指示器表面176、178使得使用者能夠快速和容易地確定工件中的孔的尺寸以及從工件去除的塞的結(jié)果尺寸。雖然第一第二指示器表面176、178被示出是偏離的，替代實(shí)施方式可使得指示器表面共面且使得刻度偏離。
[0049]圓形羅盤100也能夠用于在更薄的板中切割直榫眼槽。更特別地，圓形羅盤100包括可選擇性地安裝在第一組引導(dǎo)柱安裝孔182和第二組引導(dǎo)柱安裝孔184中的引導(dǎo)柱180對(duì)。這些引導(dǎo)柱180將被插入主體104的底部使得它們從底板部126的底面130向外軸向延伸。此外，引導(dǎo)柱180位于中心軸線114的相反兩側(cè)且與之向外隔開。
[0050]然后使用者能夠使刳刨機(jī)在薄板件上自動(dòng)定心，使得能夠在板的中心切割榫眼槽或溝。更特別地，使用者將板插入兩個(gè)引導(dǎo)柱180之間且使刳刨機(jī)和圓形羅盤100旋轉(zhuǎn)直到引導(dǎo)柱鄰接抵靠板的一側(cè)而另一引導(dǎo)柱鄰接板的另一側(cè)。這將使刳刨機(jī)在板的兩個(gè)側(cè)面之間自動(dòng)定心。兩個(gè)不同組的引導(dǎo)柱安裝孔182、184允許不同寬度的木材容易被加工榫眼。
[0051]圖7-9示出圓形羅盤200的另外實(shí)施方式。圓形羅盤200與圓形羅盤100相似，大體上包括限定安裝板接收腔206的主體204，安裝適配器202軸向且可旋轉(zhuǎn)地接收在所述安裝板接收腔中，以將刳刨機(jī)固定到主體204。安裝板接收腔206被形成在主體204的頂側(cè)中。頂側(cè)與被構(gòu)造成在操作中擱置在工件上的底側(cè)相對(duì)。
[0052]圓形羅盤200包括與插入軸線大體上同軸的中心接收孔226。中心接收孔226的尺寸加工成接收穿過(guò)其的刳刨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部，典型的是刳刨機(jī)鉆頭(未示出)。中心接收孔226形成在主體204的底板部226中。底板部226包括頂面228和底面230 (見(jiàn)圖9)。中心接收孔224在頂面228和底面230之間延伸。刳刨機(jī)將在與頂面228相鄰的頂側(cè)上被附接到主體。
[0053]圓形羅盤200包括可調(diào)整臂234，該可調(diào)整臂相對(duì)于主體204位置可調(diào)整，且調(diào)整通過(guò)刳刨機(jī)利用圓形羅盤200形成的圓的直徑?？烧{(diào)整臂234在延伸位置和縮回位置之間軸向可滑動(dòng)，由箭頭238表示(見(jiàn)圖7)。可調(diào)整臂234從主體204向外延伸或被延伸的量越大，利用圓形羅盤形成的圓形的直徑越大。
[0054]主體104包括形成為貫穿主體204的凸緣部244的槽對(duì)240、242，可調(diào)整臂234可穿過(guò)其延伸。這些槽240、242允許調(diào)整可調(diào)整臂234相對(duì)于主體204的位置。
[0055]可調(diào)整臂234包括定心銷246。定心銷246被用于如上所述將圓形羅盤200相對(duì)于工件定位。
[0056]主體204的底板部226包括從頂面228延伸貫穿到底面230的定心銷接收槽250 (見(jiàn)圖7、8)。當(dāng)被切割的預(yù)期孔的尺寸需要調(diào)整時(shí)，定心銷246在定心銷接收槽250內(nèi)
軸向滑動(dòng)。
[0057]可調(diào)整臂234包括刳刨機(jī)鉆頭的軸能夠穿過(guò)其延伸的間隙槽252。這允許可調(diào)整臂更長(zhǎng)和改進(jìn)可調(diào)整臂2 34在主體204內(nèi)的穩(wěn)定性。
[0058]可以使用與上述類似的鎖定結(jié)構(gòu)。
[0059]本文引用的所有參考文獻(xiàn)，包括出版物、專利申請(qǐng)和專利以相同程度通過(guò)引用在此并入，就像指明每個(gè)參考文獻(xiàn)單獨(dú)且具體地通過(guò)引用并入且被全部在此闡明一樣。
[0060]在描述本發(fā)明的上下文中(特別是在所附權(quán)利要求的上下文中)術(shù)語(yǔ)“一個(gè)”、“該”和類似指示的使用應(yīng)該解釋成覆蓋單個(gè)和多個(gè)，除非這里有另外指示或通過(guò)上下文明顯矛盾。術(shù)語(yǔ)“由……組成”、“具有”、“包括”和“包含”應(yīng)該理解為開放術(shù)語(yǔ)(即意思指“包括，但不限于……”)，除非有另外的附注。本文數(shù)值范圍的列舉僅打算作為單獨(dú)提及落入該范圍的每個(gè)單獨(dú)值的速記方法，除非本文有另外的指示，每個(gè)單獨(dú)值并入說(shuō)明書中，如同它在本文單獨(dú)列舉了一樣。本文描述的所有方法可以任何適當(dāng)順序執(zhí)行，除非本文有另外指示或除非通過(guò)上下文明顯矛盾。本文提供的任何和所有舉例或示例語(yǔ)言(例如“諸如”)的使用打算僅更好地說(shuō)明本發(fā)明，而不造成對(duì)本發(fā)明范圍的限制，除非另外聲明。說(shuō)明書中沒(méi)有任何語(yǔ)言應(yīng)該解釋為指示任何未要求保護(hù)的元素作為實(shí)踐本發(fā)明的實(shí)質(zhì)。
[0061]本文描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，包括發(fā)明人已知實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的最佳模式。通過(guò)閱讀前述描述，這些優(yōu)選實(shí)施方式的改型對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。發(fā)明人預(yù)期技術(shù)人員適當(dāng)?shù)夭捎眠@些改型，發(fā)明人打算本發(fā)明以除了本文描述的具體情形之外的方式實(shí)踐。因此，本發(fā)明包括所附權(quán)利要求中所述的主題的所有變型和等同形式，如適用法律所允許的。而且，本發(fā)明涵蓋所有可能的其變型中的上述元素的任何組合，除非本文有另外表示或通過(guò)上下文明顯矛盾。
【權(quán)利要求】
1.一種圓形羅盤,包括: 主體，所述主體限定頂側(cè)和底側(cè)，剖刨機(jī)與頂側(cè)相鄰地定位，底側(cè)被構(gòu)造成擱置在工件上且與頂側(cè)相反，所述主體具有中心接收孔，該中心接收孔被構(gòu)造成接收穿過(guò)該孔而繞中心軸線旋轉(zhuǎn)的刳刨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部； 可調(diào)整臂，所述可調(diào)整臂附接到所述主體，所述可調(diào)整臂具有定心銷，所述定心銷軸向向外延伸超出所述主體的底側(cè)，所述可調(diào)整臂沿調(diào)整軸線在縮回位置和延伸位置之間可調(diào)整，所述縮回位置與最小孔關(guān)聯(lián)，該最小孔可利用圓形羅盤在定位銷最靠近中心軸線的狀態(tài)下形成，所述延伸位置與最大孔關(guān)聯(lián)，該最大孔可利用圓形羅盤在定位銷最遠(yuǎn)離中心軸線的狀態(tài)下形成，所述可調(diào)整臂限定間隙槽，所述刳刨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部必須延伸穿過(guò)該間隙槽以在工件中形成切口。
2.如權(quán)利要求1所述的圓形羅盤，其特征在于，所述主體包括可調(diào)整臂接收槽，所述可調(diào)整臂被定位于該可調(diào)整臂接收槽中，所述可調(diào)整臂凹入所述可調(diào)整臂接收槽內(nèi)，使得所述可調(diào)整臂的外表面在與調(diào)整軸線大體上垂直的方向上與所述接收槽齊平或凹入所述接收槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的圓形羅盤，其特征在于，所述可調(diào)整臂接收槽形成在所述主體的頂側(cè)的頂面中。
4.如權(quán)利要求1所述的圓形羅盤，其特征在于，進(jìn)一步包括安裝適配器，所述安裝適配器包括至少一個(gè)螺紋，其中所述主體包括安裝板接收腔，所述安裝板接收腔包括與所述安裝適配器的螺紋協(xié)作的至少一個(gè)螺紋，所述安裝適配器軸向地可插入所述安裝板接收腔中且在所述安裝板接收腔內(nèi)在鎖定位置和解鎖位置之間可旋轉(zhuǎn)，其中在鎖定位置，所述安裝板被固定到所述主體，在解鎖位置，所述安裝板可從所述安裝板接收腔拆除。
5.如權(quán)利要求1所述的圓形羅盤，其特征在于，所述可調(diào)整臂具有后部和前部，所述定心銷附接到所述前部，當(dāng)所述刳刨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部延伸穿過(guò)所述間隙槽時(shí)，所述后部總是在所述中心軸線的第一側(cè)，而所述前部和定心銷總是沿著調(diào)整軸線在所述中心軸線的第二相反側(cè)。`
6.如權(quán)利要求1所述的圓形羅盤，其特征在于，所述可調(diào)整臂在所述延伸位置和所述縮回位置之間無(wú)限調(diào)整。
7.如權(quán)利要求1所述的圓形羅盤，其特征在于，所述圓形羅盤當(dāng)處于所述縮回位置時(shí)形成具有0.75英寸直徑的孔，當(dāng)處于所述延伸位置時(shí)形成具有12英寸直徑的孔。
8.如權(quán)利要求1所述的圓形羅盤，其特征在于，所述可調(diào)整臂具有指示在工件中切割的孔的尺寸的第一刻度和指示從工件切出的塞的尺寸的第二刻度，所述主體具有與所述第一刻度對(duì)準(zhǔn)的從中心軸線偏離第一距離的第一指示器和與所述第二刻度對(duì)準(zhǔn)的從中心軸線偏離第二距離的第二指示器。
9.如權(quán)利要求1所述的圓形羅盤，其特征在于，所述主體包括用于安裝第一對(duì)引導(dǎo)柱的一對(duì)引導(dǎo)柱安裝座，所述引導(dǎo)柱在中心軸線的相反兩側(cè)且從中心軸線向外隔開。
10.一種利用刳刨機(jī)在工件中形成圓形切口的方法，所述方法包括: 將刳刨機(jī)附接到圓形羅盤的主體； 將刳刨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部延伸穿過(guò)主體的中心接收孔； 將刳刨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部定位穿過(guò)形成在可調(diào)整臂中的間隙槽，所述可調(diào)整臂可滑動(dòng)地附接到所述圓形羅盤的主體； 在工件中形成中心定位孔； 將附接到所述可調(diào)整臂的定心銷插入工件的孔中；和 使刳刨機(jī)繞定心銷旋轉(zhuǎn)以形成圓形切口。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括調(diào)整所述可調(diào)整臂相對(duì)于所述主體的位置的步驟，以調(diào)整利用所述圓形羅盤形成的圓形切口的尺寸。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，在刳刨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部延伸穿過(guò)所述可調(diào)整臂中的所述間隙槽時(shí)進(jìn)行調(diào)整所述可調(diào)整臂的位置的步驟。
13.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，調(diào)整所述可調(diào)整臂的位置的步驟包括將所述主體的第一指示器表面與所述可調(diào)整臂上的指示圓形切口的外尺寸的第一刻度對(duì)準(zhǔn)，和將所述主體的第二指示器表面與所述可調(diào)整臂上指示圓形切口的內(nèi)尺寸的第二刻度對(duì)準(zhǔn)。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述第一和第二指示器表面彼此徑向偏離與刳刨機(jī)的形成圓形切口的那一部分的半徑相等的距離。
15.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述第一和第二指示器表面是共面的，且所述第一和第二刻度彼此徑向偏離與刳刨機(jī)的形成圓形切口的那一部分的半徑相等的距離。
16.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，在將刳刨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部定位穿過(guò)形成在所述可調(diào)整臂中的間隙槽的步驟`之前進(jìn)行調(diào)整所述可調(diào)整臂的位置的步驟。
【文檔編號(hào)】B25F5/00GK103659941SQ201310469510
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月31日
【發(fā)明者】E·D·阿德金斯, D·A·拉爾森 申請(qǐng)人:諾米斯有限責(zé)任公司