理發(fā)剪潤滑裝置及設(shè)有該理發(fā)剪潤滑裝置的理發(fā)剪的制作方法
【專利摘要】一種理發(fā)剪潤滑裝置及設(shè)有該理發(fā)剪潤滑裝置的理發(fā)剪。解決了現(xiàn)有理發(fā)剪的動靜刀片長期磨合導(dǎo)致潤滑劑揮發(fā)變干，無法實現(xiàn)長期潤滑的問題。它包括殼體，殼體上設(shè)有調(diào)節(jié)把手，控制開關(guān)和掛環(huán)，還包括了理發(fā)剪潤滑裝置，該理發(fā)剪潤滑裝置，包括靜刀片和動刀片，動刀片與動刀座相固接并位于靜刀片上方，動刀片相對靜刀片橫向滑移配合，動刀片設(shè)有刀后配合塊，所述刀后配合塊與靜刀座接觸配合，所述動刀片與動刀座之間設(shè)有潤滑材料，所述潤滑材料上設(shè)有彎曲部與平直部，所述彎曲部與靜刀片相接觸，所述平直部的水平高度高于靜刀片。本發(fā)明的理發(fā)剪的潤滑準(zhǔn)確到位，提高了潤滑劑的使用率，延長了潤滑材料的使用時間，實現(xiàn)長期潤滑的效果。
【專利說明】理發(fā)剪潤滑裝置及設(shè)有該理發(fā)剪潤滑裝置的理發(fā)剪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種理發(fā)剪【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種理發(fā)剪潤滑裝置及設(shè)有該理發(fā)剪潤滑裝置的理發(fā)剪。
【背景技術(shù)】
[0002]理發(fā)剪的動靜刀片經(jīng)過長時間磨合，表面的潤滑劑會揮發(fā)變干，缺少潤滑劑的刀片負(fù)載會迅速增大，導(dǎo)致發(fā)熱，運(yùn)轉(zhuǎn)速度減慢等問題，容易產(chǎn)生拉發(fā)、扯發(fā)、卡發(fā)甚至刀片發(fā)熱燙傷皮膚等現(xiàn)象。使用者一般無習(xí)慣對刀片進(jìn)行潤滑，特別是一些刀頭不易拆卸刀片，使用者無法進(jìn)行潤滑。因此需要一種可以長期潤滑的潤滑裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術(shù)】中理發(fā)剪的動靜刀片長期磨合導(dǎo)致潤滑劑揮發(fā)變干無法實現(xiàn)長期潤滑的不足，本發(fā)明提供一種理發(fā)剪潤滑裝置及設(shè)有該理發(fā)剪潤滑裝置的理發(fā)剪。
[0004]為實現(xiàn)上訴目的，本發(fā)明所提供了一種理發(fā)剪潤滑裝置，包括包括靜刀片、動刀座和動刀片，動刀片與動刀座相固接并位于靜刀片上方，動刀片相對靜刀片橫向滑移配合，所述動刀片上設(shè)有刀后配合塊，所述刀后配合塊與靜刀座接觸配合，所述動刀片與動刀座之間設(shè)有潤滑材料，所述潤滑材料上設(shè)有彎曲部與平直部，所述彎曲部與靜刀片相接觸，所述平直部的水平高度高于靜刀片。
[0005]作為本發(fā)明的一種的改進(jìn)，所述動刀片上設(shè)有前斜撐板和中間拱橋板。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一種的改進(jìn)，所述潤滑材料設(shè)于動刀片的中間拱橋板與動刀座之間。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一種的改進(jìn)，所述彎曲部位于動刀片的刀后配合塊之間。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一種的改進(jìn)，潤滑材料的彎曲部與平直部為一體式結(jié)構(gòu)。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一種的改進(jìn)，所述潤滑材料為可吸收、儲存潤滑劑的海綿、毛氈、油布。
[0010]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種設(shè)有該理發(fā)剪潤滑裝置的理發(fā)剪，包括殼體，殼體上設(shè)有控制開關(guān)，所述殼體上設(shè)有上述的理發(fā)剪潤滑裝置。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:動刀片的刀后配合塊與靜刀片的摩擦是動刀片與靜刀片之間主要的摩擦來源，當(dāng)理發(fā)剪工作時,動刀座帶動動刀片運(yùn)動，使?jié)櫥牧鲜艿秸饎訑D壓，從而導(dǎo)出潤滑劑，潤滑材料的平直部與靜刀片之間有高度差，因此潤滑劑流到潤滑材料的彎曲部，潤滑材料的彎曲部與靜刀片相接觸，且隨著動刀片左右運(yùn)動，潤滑劑隨著潤滑材料的運(yùn)動涂抹在靜刀片上，流到靜刀片與動刀片的刀后配合塊之間，起到潤滑作用。潤滑劑順著潤滑材料流動使得潤滑準(zhǔn)確到位，提高了潤滑準(zhǔn)確率，減少了潤滑劑的浪費(fèi)，延長了潤滑材料的使用時間，從而達(dá)到長期潤滑的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1為本發(fā)明實施例的理發(fā)剪潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的爆炸視圖。
[0014]圖3為本發(fā)明的理發(fā)剪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，I為靜刀片，11為凹槽，2為潤滑材料，21為彎曲部，22為平直部，3為動刀座，31為注入孔,4為動刀片,41為前斜撐板,42為中間拱橋板,43為刀后配合塊,5為殼體，6為調(diào)節(jié)把手，7為控制開關(guān)，8為掛環(huán)。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進(jìn)一步說明:
如圖1及圖2、圖3所不,本發(fā)明的一種實施例,一種理發(fā)剪,包括殼體5,殼體5上設(shè)有調(diào)節(jié)把手6，控制開關(guān)7和掛環(huán)8，還包括了理發(fā)剪潤滑裝置。該理發(fā)剪潤滑裝置，包括包括靜刀片1、動刀座3和動刀片4，動刀片4與動刀座3相固接并位于靜刀片I上方，動刀片4相對靜刀片I橫向滑移配合，所述動刀片4上設(shè)有刀后配合塊43，所述刀后配合塊43與靜刀座I接觸配合，所述動刀片2與動刀座3之間設(shè)有潤滑材料2，所述潤滑材料2上設(shè)有彎曲部21與平直部22，所述彎曲部21與靜刀片I相接觸，所述平直部22的水平高度高于靜刀片I。理發(fā)剪工作時，動刀座3帶動動刀片4運(yùn)動，使?jié)櫥牧?受到震動擠壓，從而導(dǎo)出潤滑劑，潤滑材料2的平直部22與靜刀片I之間有高度差，因此潤滑劑流到潤滑材料2的彎曲部21，潤滑材料2的彎曲部21與靜刀片I相接觸，且隨著動刀片4左右運(yùn)動，潤滑劑隨著潤滑材料2的運(yùn)動涂抹在靜刀片I上，流到靜刀片I與動刀片4的刀后配合塊43之間，起到潤滑作用。潤滑劑順著潤滑材料2流動使得潤滑準(zhǔn)確到位，提高了潤滑準(zhǔn)確率，減少了潤滑劑的浪費(fèi)，延長了潤滑材料2的使用時間，從而達(dá)到長期潤滑的效果。
[0017]所述動刀片上設(shè)有前斜撐板41和中間拱橋板42，所述潤滑材料2設(shè)于動刀片4的中間拱橋板43與動刀座3之間，保證潤滑材料2的平直部22與靜刀片I之間有高度差，潤滑劑流到彎曲部21。
[0018]所述彎曲部位于動刀片4的刀后配合塊43之間，使?jié)櫥瑒└玫氐竭_(dá)靜刀片I與動刀片4的刀后配合塊43之間。
[0019]潤滑材料2的彎曲部21與平直部22為一體式結(jié)構(gòu)，使?jié)櫥瑒└玫牧鲃印?br> [0020]所述潤滑材料2為可吸收、儲存潤滑劑的海綿、毛氈、油布等材料，可以存儲大量潤滑劑，滿足長期潤滑的需要。
[0021]各位技術(shù)人員須知:雖然本發(fā)明已按照上述【具體實施方式】做了描述，但是本發(fā)明的發(fā)明思想并不僅限于此發(fā)明，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種理發(fā)剪潤滑裝置，包括靜刀片(I)、動刀座(3)和動刀片(4)，動刀片(4)與動刀座(3)相固接并位于靜刀片(I)上方，動刀片(4)相對靜刀片(I)橫向滑移配合，所述動刀片(4)上設(shè)有刀后配合塊(43)，所述刀后配合塊(43)與靜刀座(I)接觸配合，其特征在于，所述動刀片(2)與動刀座(3)之間設(shè)有潤滑材料(2)，所述潤滑材料(2)上設(shè)有彎曲部(21)與平直部(22)，所述彎曲部(21)與靜刀片(I)相接觸，所述平直部(22)的水平高度高于靜刀片(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理發(fā)剪潤滑裝置，其特征在于，所述動刀片上設(shè)有前斜撐板(41)和中間拱橋板(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的理發(fā)剪潤滑裝置，其特征在于，所述潤滑材料(2)設(shè)于動刀片(4)的中間拱橋板(43)與動刀座(3)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理發(fā)剪潤滑裝置，其特征在于，所述彎曲部(21)位于動刀片(4)的刀后配合塊(43)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理發(fā)剪潤滑裝置，其特征在于，潤滑材料(2)的彎曲部(21)與平直部(22)為一體式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理發(fā)剪潤滑裝置，其特征在于，所述潤滑材料(2)為可吸收、儲存潤滑劑的海綿、毛氈、油布。
7.一種設(shè)有權(quán)利要求1所述的理發(fā)剪潤滑裝置的理發(fā)剪，包括殼體(5)，殼體(5)上設(shè)有控制開關(guān)(7)，其特征在于，所述殼體(5)設(shè)有權(quán)利要求1所述的理發(fā)剪潤滑裝置。
【文檔編號】B26B19/02GK103522314SQ201310475387
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月13日
【發(fā)明者】王仁通, 虞智勇 申請人:浙江百特電器有限公司