改進(jìn)的儲(chǔ)能沖擊式氣扳的制造方法
【專利摘要】改進(jìn)的儲(chǔ)能沖擊式氣扳機(jī),在沖擊機(jī)構(gòu)中增加配氣機(jī)構(gòu)，優(yōu)化錘體裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，相應(yīng)適當(dāng)提高殼體強(qiáng)度，有效提高沖擊能量和輸出扭矩，顯著降低自重，儲(chǔ)能沖擊式氣扳機(jī)結(jié)構(gòu)獨(dú)特、新穎，具有重量輕、力矩大的突出優(yōu)點(diǎn)，靈便適應(yīng)機(jī)動(dòng)作業(yè)，安全可靠、效率高，可極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。適于裝配線，以及在易燃易爆和高空等危險(xiǎn)環(huán)境使用，尤其適應(yīng)石油、化工等行業(yè)趕工期和搶修作業(yè)。是拆裝螺栓螺帽的高效率手動(dòng)工具，廣泛適用于機(jī)械制造、石油、化工、電廠、橋梁、船舶、機(jī)車等各行業(yè)的螺栓拆裝作業(yè)。
【專利說明】改進(jìn)的儲(chǔ)能沖擊式氣扳機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及B25B23/00板鉗或附件設(shè)備裝置，尤其是改進(jìn)的儲(chǔ)能沖擊式氣扳機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]氣扳機(jī)用于拆裝大規(guī)格螺栓螺母。原有常用類型為擺塊式氣扳機(jī)，不但極限扭矩有限，生銹螺栓無法拆除，而且力矩重量比較小且較為笨重，不適合登高作業(yè)。
[0003]已有的沖擊式氣扳機(jī)依靠旋轉(zhuǎn)的沖擊塊打擊扳軸，并帶動(dòng)套筒旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)擰緊或旋松螺栓螺母，沖擊塊的質(zhì)量比較小，而且，沖擊塊打擊扳軸時(shí)的速度也比較小，導(dǎo)致扭矩與重量的比值受到限制。
[0004]現(xiàn)有的傳統(tǒng)沖擊式氣扳機(jī)的沖擊動(dòng)作在錘體內(nèi)完成，錘體為中空結(jié)構(gòu)，扳軸受沖擊部位安裝于錘體內(nèi)，正因如此，造成錘體本身的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量受到制約，也進(jìn)一步的影響沖擊動(dòng)能的提升，削弱了氣扳機(jī)最終的輸出扭矩。
[0005]現(xiàn)有的傳統(tǒng)沖擊式氣扳機(jī)進(jìn)氣接頭，通常采用螺紋與手柄連接，在使用時(shí)，將進(jìn)氣皮管與進(jìn)氣接頭連接，高壓空氣通過皮管輸入氣扳機(jī)，皮管長度一般為數(shù)十米，由于皮管接上進(jìn)氣接頭后肯定是扭曲的，因此接通高壓氣路后，螺紋接口容易出現(xiàn)松動(dòng)，或者出現(xiàn)由于高壓空氣泄漏而降低氣動(dòng)機(jī)輸出功率，或者，造成螺紋爛牙脫扣，甚至造成管頭甩出傷人。
[0006]中國專利CN 202684816 U防爆儲(chǔ)能式?jīng)_擊氣扳機(jī)，包括氣扳機(jī)本體，其特征在于:所述氣扳機(jī)本體包括中殼體、下殼體和手把總成，所述中殼體內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)子，所述中殼體上部設(shè)有排氣口，所述排氣口處設(shè)有防爆網(wǎng)，所述防爆網(wǎng)外部設(shè)有隔報(bào)罩，所述下殼體內(nèi)部設(shè)有飛錘總成和離心閥，所述飛錘總成另一端與板軸相連，所述下殼體底部設(shè)有骨架油封，所述下殼體端部套裝有防爆套筒頭，所述中殼體與手把總成相連，所述手把總成底部一側(cè)設(shè)有倒順閥手柄，所述手把總成底部另一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣接頭，所述倒順閥手柄與進(jìn)氣接頭之間設(shè)有接地螺栓，所述手把總成一側(cè)設(shè)有開關(guān)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的儲(chǔ)能沖擊式氣扳機(jī)，以克服前述缺陷和不足。
[0008]本發(fā)明的目的將通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):進(jìn)氣接頭通過氣閥安裝在手柄尾端，氣閥與手柄尾端連接的周緣上安裝平行于進(jìn)氣方向的防松鎖銷，手柄前方安裝中殼，在中殼內(nèi)安裝氣缸，該氣缸內(nèi)安裝中軸部的轉(zhuǎn)子以及其外緣的葉片，同時(shí)在中殼一側(cè)壁內(nèi)部安裝調(diào)向閥；手柄內(nèi)有導(dǎo)氣腔連通氣閥和調(diào)向閥以及轉(zhuǎn)子中軸內(nèi)孔；同時(shí)中殼前方連接前殼，前殼內(nèi)后部安裝錘體，該錘體中部安裝離心閥，同時(shí)該錘體偏心外側(cè)平行于中軸方向安裝沖擊銷；轉(zhuǎn)子前端同軸連接錘體，前殼內(nèi)前部安裝扳軸，扳軸后端有軸端凸緣頂入錘體前端中孔內(nèi)，扳軸后端外緣有接盤，該接盤上有可與向前伸出的沖擊銷前端配合的嚙合或限位結(jié)構(gòu)。
[0009]尤其是，調(diào)向閥內(nèi)安裝調(diào)向銷，在調(diào)向閥安裝內(nèi)壁上有換向氣孔，該換向氣孔分別連通氣缸的不同向出氣口。[0010]尤其是，在安裝防松鎖銷的氣閥后側(cè)安裝保護(hù)蓋。
[0011]尤其是，沖擊銷后端外緣突出，而且在該突出外緣上有環(huán)繞的凹槽，在錘體上分別對應(yīng)該突出外緣前后側(cè)位置的安裝壁上分別開孔；錘體上有一過軸貫通孔，以及該貫通孔內(nèi)安裝圓柱狀閥芯和與其連接的離心彈簧，在閥芯中部有平行于錘體中軸的銷孔，在該銷孔內(nèi)放置滑動(dòng)的定時(shí)銷，同時(shí)，錘體前端中部中心孔底部有平行于錘體中軸的另一銷孔，在該銷孔內(nèi)放置滑動(dòng)的頂桿，頂桿前端可以頂在軸端凸緣上，頂桿后端可以頂在定時(shí)銷前端上，同時(shí)，錘體后端中軸孔底部向前開孔，進(jìn)一步的，該孔連接一垂直于錘體中軸的氣孔，進(jìn)一步的該氣孔一端連通安裝離心閥的貫通孔另一端通過錘體內(nèi)部氣孔并連通沖擊銷安裝腔內(nèi)突出端部下緣空隙構(gòu)成下氣路，錘體上錘體中軸旁有平行于錘體中軸的軸側(cè)孔，該開孔內(nèi)端連通離心閥腔或者閥芯后側(cè)壁的凹槽，當(dāng)該凹槽連通錘體后端中軸孔底部和軸側(cè)孔時(shí)，該軸側(cè)孔的外端連通沖擊銷后端突出外緣上端構(gòu)成上氣路。
[0012]尤其是，手柄后側(cè)通過鉸軸安裝開關(guān)，開關(guān)上端安裝限位片，開關(guān)下端頂緊導(dǎo)通銷上端，導(dǎo)通銷下端頂緊頂接球，頂接球壓緊氣閥壓簧，導(dǎo)通銷下段、頂接球和氣閥壓簧安裝在手柄的內(nèi)腔中，該內(nèi)腔外端連通氣閥，內(nèi)部連導(dǎo)氣腔。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果:在沖擊機(jī)構(gòu)中增加配氣機(jī)構(gòu)，優(yōu)化錘體裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，相應(yīng)適當(dāng)提高殼體強(qiáng)度，有效提高沖擊能量和輸出扭矩，顯著降低自重，儲(chǔ)能沖擊式氣扳機(jī)結(jié)構(gòu)獨(dú)特、新穎，具有重量輕、力矩大的突出優(yōu)點(diǎn)，靈便適應(yīng)機(jī)動(dòng)作業(yè)，安全可靠、效率高，可極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。適于裝配線，以及在易燃易爆和高空等危險(xiǎn)環(huán)境使用，尤其適應(yīng)石油、化工等行業(yè)趕工期和搶修作業(yè)。是拆裝螺釘螺帽的高效率手動(dòng)工具，廣泛適用于機(jī)械制造、石油、化工、電廠、橋梁、船舶、機(jī)車等各行業(yè)的螺栓拆裝作業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中錘體與扳軸分動(dòng)工作結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中錘體與扳軸聯(lián)動(dòng)工作結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記包括:扳軸1、前殼2、摩擦墊3、錘體4、轉(zhuǎn)子5，密封環(huán)6、墊圈7、軸承8、中軸承座9、前壓盤10、中殼11、氣缸12，后壓盤13、后軸承座14、調(diào)向閥15、調(diào)向銷16、換向氣孔17、拉桿18、葉片19、沖擊銷20、后座21、螺母22、手柄23、開關(guān)24、限位片25、鉸軸26、導(dǎo)通銷27、頂接球28、氣閥壓簧29、防松鎖銷30、氣閥31、保護(hù)蓋32、進(jìn)氣接頭33、離心彈簧34、離心閥35、定時(shí)銷36、頂桿37、軸端凸緣38、下氣路39、上氣路40、導(dǎo)氣腔41。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)氣動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)加速多圈后才沖擊一次，可以有效提高沖擊塊擊打扳軸時(shí)的速度和動(dòng)能，同時(shí)，增加錘體沖擊塊的重量，有效集聚更大的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能。
[0019]本發(fā)明由進(jìn)氣控制機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)、沖擊機(jī)構(gòu)和殼體組成。其中，氣動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)又稱氣馬達(dá)，是將壓縮空氣的勢能和沖擊動(dòng)能轉(zhuǎn)換為扳軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能的動(dòng)力裝置。
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0021]實(shí)施例1:如附圖1所示，進(jìn)氣接頭33通過氣閥31安裝在手柄23尾端，氣閥31與手柄23尾端連接的周緣上安裝平行于進(jìn)氣方向的防松鎖銷30，手柄23前方安裝中殼11，在中殼11內(nèi)安裝氣缸12，該氣缸12內(nèi)安裝中軸部的轉(zhuǎn)子5以及其外緣的葉片19，同時(shí)在中殼11 一側(cè)壁內(nèi)部安裝調(diào)向閥15;手柄23內(nèi)有導(dǎo)氣腔41連通氣閥31和調(diào)向閥15以及轉(zhuǎn)子5中軸內(nèi)孔；同時(shí)中殼11前方連接前殼2，前殼2內(nèi)后部安裝錘體4，該錘體4中部安裝離心閥35，同時(shí)該錘體4偏心外側(cè)平行于中軸方向安裝沖擊銷20 ;轉(zhuǎn)子5前端同軸連接錘體4,前殼2內(nèi)前部安裝扳軸I,扳軸I后端有軸端凸緣38頂入錘體4前端中孔內(nèi)，扳軸I后端外緣有接盤，該接盤上有可與向前伸出的沖擊銷20前端配合的嚙合或限位結(jié)構(gòu)。
[0022]前述中，扳軸I后部通過摩擦墊3與前殼2內(nèi)壁壓緊，同時(shí)，扳軸I伸出前殼2前端的部分同軸安裝套筒。
[0023]前述中，在葉片19的前、后外側(cè)的轉(zhuǎn)子5外緣分別安裝軸承8和墊圈7，軸承8進(jìn)一步分別通過中軸承座9、前壓盤10、后壓盤13和后軸承座14固定在中殼11內(nèi)。
[0024]前述中，中殼11前端周沿向軸有環(huán)形臺(tái)，該環(huán)形臺(tái)上開固定螺孔，拉桿18水平穿過手柄23前端的后座21外緣旋固在該固定螺孔上，在拉桿18后端旋緊螺母22。
[0025]前述中，調(diào)向閥15內(nèi)安裝調(diào)向銷16，在調(diào)向閥15安裝內(nèi)壁上有換向氣孔17，該換向氣孔17分別連通氣缸12的不同向出氣口。經(jīng)過這些不同向出氣口可以推動(dòng)葉片19帶動(dòng)轉(zhuǎn)子5正傳或反轉(zhuǎn)。
[0026]前述中，在安裝防松鎖銷30的氣閥31后側(cè)安裝保護(hù)蓋32。
[0027]前述中，如附圖2所示，沖擊銷20后端外緣突出，而且在該突出外緣上有環(huán)繞的凹槽，在錘體4上分別對應(yīng)該突出外緣前后側(cè)位置的安裝壁上分別開孔；錘體4上有一過軸貫通孔，以及該貫通孔內(nèi)安裝圓柱狀閥芯和與其連接的離心彈簧34，在閥芯中部有平行于錘體4中軸的銷孔，在該銷孔內(nèi)放置滑動(dòng)的定時(shí)銷36，同時(shí)，錘體4前端中部中心孔底部有平行于錘體4中軸的另一銷孔，在該銷孔內(nèi)放置滑動(dòng)的頂桿37，頂桿37前端可以頂在軸端凸緣38上，頂桿37后端可以頂在定時(shí)銷36前端，同時(shí)，錘體4后端中軸孔底部向前開孔，進(jìn)一步的，該孔連接一垂直于錘體4中軸的氣孔，進(jìn)一步的該氣孔一端連通安裝離心閥35的貫通孔另一端通過錘體4內(nèi)部氣孔并連通沖擊銷20安裝腔內(nèi)突出端部下緣空隙構(gòu)成下氣路39，錘體4上錘體4中軸旁有平行于錘體4中軸的軸側(cè)孔，該開孔內(nèi)端連通離心閥35腔或者閥芯后側(cè)壁的凹槽，當(dāng)該凹槽連通錘體4后端中軸孔底部和軸側(cè)孔時(shí)，該軸側(cè)孔的外端連通沖擊銷20后端突出外緣上端構(gòu)成上氣路40。
[0028]前述中，手柄23后側(cè)通過鉸軸26安裝開關(guān)24，開關(guān)24上端安裝限位片25，開關(guān)24下端頂緊導(dǎo)通銷27上端，導(dǎo)通銷27下端頂緊頂接球28，頂接球28壓緊氣閥壓簧29，導(dǎo)通銷27下段、頂接球28和氣閥壓簧29安裝在手柄23的內(nèi)腔中，該內(nèi)腔外端連通氣閥31，內(nèi)部連導(dǎo)氣腔41。
[0029]前述中，氣馬達(dá)采用葉片式氣馬達(dá)，由轉(zhuǎn)子5、葉片19、氣缸及其它一些輔助零件組成，葉片19安裝在轉(zhuǎn)子5的徑向槽內(nèi)，轉(zhuǎn)子5裝在偏心氣缸內(nèi)。葉片式氣馬達(dá)工作轉(zhuǎn)速可達(dá)3000-25000轉(zhuǎn)/分鐘。
[0030]前述中，前殼2的外殼采用鑄鋼材料，自重有限增加但是結(jié)構(gòu)強(qiáng)度顯著增強(qiáng)，而且降低了成本。
[0031]前述中，手柄23采用進(jìn)氣接頭33防松結(jié)構(gòu)，防止進(jìn)氣管接頭33的螺紋松脫，提升作業(yè)安全性能。在進(jìn)氣接頭33螺紋連接上特意設(shè)置防松鎖銷30，徹底杜絕進(jìn)氣皮管脫落的不安全隱患。[0032]前述中，扳軸I頭部有軸端凸緣38，錘體4每次轉(zhuǎn)動(dòng)一周，離心閥35中的定時(shí)銷36通過頂桿37被該軸端凸緣38頂起一次，被定時(shí)銷36鎖住的離心閥35只有當(dāng)定時(shí)銷36被軸端凸緣38頂起瞬間方可滑出，而且只有當(dāng)錘體4的轉(zhuǎn)速達(dá)到一定的數(shù)值時(shí)，被解鎖的離心閥35才能在離心力作用下克服離心彈簧34張力滑出以接通氣路，使沖擊銷20伸出錘體4并沖擊扳軸1，從而完成拆裝螺栓螺母的工作。
[0033]本發(fā)明中，改變了傳統(tǒng)沖擊式氣扳機(jī)每旋轉(zhuǎn)一周，或半周沖擊一次的固有不足，配氣機(jī)構(gòu)的作用就是支持錘體4需旋轉(zhuǎn)加速數(shù)周，只有當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)錘體4中的離心閥35的離心力足以克服離心彈簧34張力后，離心閥35才能滑出，接通上控制氣路，高壓空氣進(jìn)入沖擊銷20頂端，由于沖擊銷上下高壓空氣的作用面積不同，上面大，下面小，就迫使沖擊銷20向下運(yùn)動(dòng)伸出錘體4沖擊扳軸1，進(jìn)而輸出扭矩。
[0034]本發(fā)明中，錘體4為實(shí)心結(jié)構(gòu)，扳軸I的受沖擊部位位于錘體4外部偏心位置，從而增加錘體4沖擊扳軸I的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，在氣動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)功率相同的條件下顯著提升輸出扭矩；沖擊動(dòng)作和過程移出錘體4外，全部在錘體4外完成，錘體4在儲(chǔ)能旋轉(zhuǎn)階段，沖擊銷20縮回錘體4內(nèi)，只有在錘體4達(dá)到工作轉(zhuǎn)速后，沖擊銷20才會(huì)伸出錘體4沖擊扳軸I。
[0035]本發(fā)明工作時(shí)，如附圖3所示，壓縮空氣進(jìn)入氣閥31，當(dāng)下壓開關(guān)24以后，壓縮空氣分兩路；一路通過調(diào)向閥15進(jìn)入氣缸12驅(qū)動(dòng)葉片19帶動(dòng)轉(zhuǎn)子5旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子5直接帶動(dòng)錘體4旋轉(zhuǎn)；另一路通過轉(zhuǎn)子5中心氣孔進(jìn)入錘體4。錘體4在轉(zhuǎn)子5帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速達(dá)到一定速度時(shí)錘體4中的離心閥35由于離心力的作用而克服離心彈簧34張力向外滑出，滑到一定位置時(shí)則離心閥35上之配氣孔與錘體4之氣孔和沖擊銷20后端氣孔接通，即上氣路40接通，則壓力差使沖擊銷20伸出錘體4而帶動(dòng)扳軸I前端套筒共同旋轉(zhuǎn)，從而拆裝螺母。如附圖2所示，在拆裝螺母過程中，由于錘體4釋放出動(dòng)能而使轉(zhuǎn)速快速降低，則離心閥35也由于離心力減小，而在離心彈簧34張力下回到原來位置，則錘體4上進(jìn)氣孔與沖擊銷20后端面上氣路40之通路被切斷；此時(shí)始終存在沖擊銷20頭部下環(huán)狀面積上的下氣路39氣壓將沖擊銷20收回錘體4內(nèi)；這時(shí)錘體4又重復(fù)上述動(dòng)作，從而往復(fù)進(jìn)行拆裝螺母。
[0036]本發(fā)明在使用時(shí)主要注意事項(xiàng)包括:
I)進(jìn)入氣扳機(jī)的壓縮空氣應(yīng)清潔無污，并應(yīng)含有一定量的潤滑油。如若壓縮空氣含有較大水份，會(huì)使氣扳機(jī)缸體、轉(zhuǎn)子5和錘體4內(nèi)沖擊銷20、離心閥35生銹，所以必須按壓縮空氣管路簡略要求安裝油霧分水器三聯(lián)件。
[0037]2)使用氣壓必須保證進(jìn)入氣扳機(jī)的工作壓力0.45MPa以上，0.7MPa以下，氣管與氣扳機(jī)連接前用壓縮空氣吹凈水份和污物。
[0038]3)氣管內(nèi)徑不應(yīng)小于規(guī)定，使用長度最好不大于10米，以免影響氣壓和供氣量。但當(dāng)10米氣管不能滿足現(xiàn)場使用時(shí)，可適當(dāng)加長氣管長度至20米，并將輸入氣管的空氣壓力適當(dāng)提高至0.SMPa0否則氣壓損失過大而產(chǎn)生沖擊無力，零部件損壞等現(xiàn)象。
[0039]4)實(shí)際使用扭矩不應(yīng)超過驗(yàn)收力矩。特別是拆裝高強(qiáng)度螺栓、銹蝕嚴(yán)重的螺栓時(shí)應(yīng)使用大一級規(guī)格的氣扳機(jī)進(jìn)行。
[0040]5)使用中如發(fā)現(xiàn)沖擊速度減慢，連續(xù)二次沖擊或異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。
[0041]6)機(jī)器應(yīng)經(jīng)常注意維修保養(yǎng)，尤其是沖擊部分。
[0042]7)使用結(jié)束后應(yīng)加注適量潤滑油，然后用木塞或布頭堵住進(jìn)氣孔道，以防污物落入機(jī)內(nèi)。[0043]8)氣動(dòng)工具屬三類易損品，用戶使用我公司產(chǎn)品保用期為三個(gè)月，保用期內(nèi)實(shí)行“三包”。
[0044]本發(fā)明中，對于配氣控制系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使工作時(shí)沖擊機(jī)構(gòu)各部分動(dòng)作協(xié)調(diào)，前后有序，配合完美，大幅度提高氣扳機(jī)輸出的極限扭矩。
[0045]本發(fā)明由于沒有中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，沖擊機(jī)構(gòu)也較簡單，因而維修保養(yǎng)也很方便。
[0046]本發(fā)明以優(yōu)化的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)突出的性能，極大提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高高空和安全作業(yè)性能，廣泛應(yīng)用在機(jī)械制造、石油化工、電力、橋梁、船舶和機(jī)車制造維護(hù)領(lǐng)域中。
【權(quán)利要求】
1.改進(jìn)的儲(chǔ)能沖擊式氣扳機(jī)，其特征在于，進(jìn)氣接頭(33)通過氣閥(31)安裝在手柄(23)尾端，氣閥(31)與手柄(23)尾端連接的周緣上安裝平行于進(jìn)氣方向的防松鎖銷(30)手柄(23)前方安裝中殼(11)，在中殼(11)內(nèi)安裝氣缸(12)，該氣缸(12)內(nèi)安裝中軸部的轉(zhuǎn)子(5)以及其外緣的葉片(19)，同時(shí)在中殼(11) 一側(cè)壁內(nèi)部安裝調(diào)向閥(15);手柄(23)內(nèi)有導(dǎo)氣腔(41)連通氣閥(31)和調(diào)向閥(15)以及轉(zhuǎn)子(5)中軸內(nèi)孔；同時(shí)中殼(11)前方連接前殼(2)，前殼(2)內(nèi)后部安裝錘體(4)，該錘體(4)中部安裝離心閥(35)，同時(shí)該錘(4)偏心外側(cè)平行于中軸方向安裝沖擊銷(20);轉(zhuǎn)子(5)前端同軸連接錘體(4)，前殼(2)內(nèi)前部安裝扳軸(1)，扳軸(I)后端有軸端凸緣(38)頂入錘體(4)前端中孔內(nèi)，扳軸(I)后端外緣有接盤，該接盤上有可與向前伸出的沖擊銷(20)前端配合的嚙合或限位結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的儲(chǔ)能沖擊式氣扳機(jī)，其特征在于，調(diào)向閥(15)內(nèi)安裝調(diào)向銷(16)，在調(diào)向閥(15)安裝內(nèi)壁上有換向氣孔(17)，該換向氣孔(17)分別連通氣缸(12)的不同向出氣口。
3.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的儲(chǔ)能沖擊式氣扳機(jī)，其特征在于，在安裝防松鎖銷(30)的氣閥(31)后側(cè)安裝保護(hù)蓋(32)。
4.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的儲(chǔ)能沖擊式氣扳機(jī)，其特征在于，沖擊銷(20)后端外緣突出，而且在該突出外緣上有環(huán)繞的凹槽，在錘體(4)上分別對應(yīng)該突出外緣前后側(cè)位置的安裝壁上分別開孔；錘體(4)上有一過軸貫通孔，以及該貫通孔內(nèi)安裝圓柱狀閥芯和與其連接的離心彈簧(34)，在閥芯中部有平行于錘體(4)中軸的銷孔，在該銷孔內(nèi)放置滑動(dòng)的定時(shí)銷(36)，同時(shí)，錘體(4)前端中部中心孔底部有平行于錘體(4)中軸的另一銷孔，在該銷孔內(nèi)放置滑動(dòng)的頂桿(37)，頂桿(37)前端可以頂在軸端凸緣(38)上，頂桿(37)后端可以頂在定時(shí)銷(36)前端，同時(shí)，錘體(4)后端中軸孔底部向前開孔，進(jìn)一步的，該孔連接一垂直于錘體(4)中軸的氣孔，進(jìn)一步的該氣孔一端連通安裝離心閥(35)的貫通孔另一端通過錘體(4)內(nèi)部氣孔并連通沖擊銷(20)安裝腔內(nèi)突出端部下緣空隙構(gòu)成下氣路(39)，錘體(4)上錘體(4)中軸旁有平行于錘體(4)中軸的軸側(cè)孔，該開孔內(nèi)端連通離心閥(35)腔或者閥芯后側(cè)壁的凹槽，當(dāng)該凹槽連通錘體4后端中軸孔底部和軸側(cè)孔時(shí)，該軸側(cè)孔的外端連通沖擊銷(20)后端突出外緣上端構(gòu)成上氣路(40)。
5.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的儲(chǔ)能沖擊式氣扳機(jī)，其特征在于，手柄(23)后側(cè)通過鉸軸(26)安裝開關(guān)(24)，開關(guān)(24)上端安裝限位片(25)，開關(guān)(24)下端頂緊導(dǎo)通銷(27)上端，導(dǎo)通銷(27)下端頂緊頂接球(28)，頂接球(28)壓緊氣閥壓簧(29)，導(dǎo)通銷(27)下段、頂接球(28)和氣閥壓簧(29)安裝在手柄(23)的內(nèi)腔中，該內(nèi)腔外端連通氣閥(31)，內(nèi)部連導(dǎo)氣腔(41)。
【文檔編號】B25B21/00GK103552021SQ201310554083
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】黃偉中 申請人:上海民生電器有限公司